CN220458551U - 一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,包括面粉混料机,面粉混料机的进料口管路连接有麦麸超微粉碎除菌单元和面粉研磨生产单元,面粉混料机的出料口管路连接面粉打包机;麦麸超微粉碎除菌单元包括微波烘干机、储料仓、超微粉碎机和风选分离机,储料仓与微波烘干机之间设有物料提升机,储料仓、超微粉碎机和风选分离机之间通过管路连接,管路上设有抽风机。与现有技术相比,本实用新型通过麦麸超微粉碎除菌单元对麦麸进行微波杀菌处理后,再粉碎、筛选分离后,与面粉一同加入面粉混料机中按比例混合,制成具有超微膳食纤维营养面粉,整个生产连续化程度高,食品安全性强,小麦面粉的质量得到了极大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,特别涉及一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉末,按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉;面粉是中国北方大部分地区的主食,用面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异。膳食纤维是健康饮食不可缺少的一部分,在保持消化***健康上扮演着重要的角色。膳食纤维通常采用豆渣、麦麸、玉米皮、玉米芯、果渣皮、米糠、蔗渣等废渣粉碎加工而成,但这些废渣存在较多霉菌,添加至面粉中容易导致食品安全问题,从而影响加工后的面粉质量。
实用新型内容
针对上述背景技术的不足,本实用新型提供一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线。
一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,关键在于,包括面粉混料机,所述面粉混料机的进料口管路连接有麦麸超微粉碎除菌单元和面粉研磨生产单元,所述面粉混料机的出料口管路连接面粉打包机;
所述麦麸超微粉碎除菌单元包括微波烘干机、储料仓、超微粉碎机和风选分离机,所述储料仓与所述微波烘干机之间设有物料提升机,所述储料仓、超微粉碎机和风选分离机之间通过管路连接,所述管路上设有抽风机。
优选的,所述微波烘干机包括多组水平设置的微波加热箱体,多组微波加热箱体首尾相连形成加热通道,所述加热通道中安装多组微波磁控管,所述加热通道的两端分别开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口分别安装有微波抑制器,所述进料口和出料口之间安装有物料传送机构。
优选的,所述每一所述微波加热箱体均连接有排湿管,各所述排湿管连接同一个离心风机。
优选的,所述物料传送机构包括多个托辊、传动辊及电机,多个托辊沿着所述加热通道的长度方向平行设置,所述托辊、传动辊均安装在机架上,所述托辊和所述传动辊上套设有传送带,所述传动辊的任一端连接电机。
优选的,所述微波抑制器为截止波导式漏能抑制器。
优选的,还包括红外辐射测温仪、监视器,所述监视器设置在所述进料口和出料口,所述红外辐射测温仪的探头安装于所述加热通道中。
优选的,所述超微粉碎机包括立式机体,所述立式机体的上部管道连接所述抽风机,所述立式机体中竖向安装有粉碎主轴,所述粉碎主轴的下端穿出所述立式机体连接分级电机,所述粉碎主轴上安装有粉碎刀片,所述立式机体的顶部管道连接所述风选分离机。
优选的,所述风选分离机包括固定连接的上矩形箱体和下斗形箱体,所述上矩形箱体和下斗形箱体的内部相互连通,所述下斗形箱体的上部连接有进料管,所述进料管与下斗形箱体呈切线方向设置,所述下斗形箱体的下斗口安装有出料阀,所述上矩形箱体的上部管道连接导风机。
优选的,所述面粉研磨生产单元包括依次连接的破碎机、筛选机及磨粉机。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,通过微波烘干机中进行微波杀菌处理,有效对麦麸中的霉菌进行高效去除,再通过超微粉碎机将麦麸粉碎成粒度大小均匀的粉末,再将粉碎的麦麸粉送至风选分离机进行筛选分离后,与面粉一同加入面粉混料机中按比例混合,制成具有超微膳食纤维营养面粉,整个生产连续化程度高,食品安全性强,小麦面粉的质量得到了极大的提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为麦麸超微粉碎除菌单元的结构示意图;
图3为微波烘干机的结构示意图;
图4为超微粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,包括面粉混料机1,所述面粉混料机1的进料口管路连接有麦麸超微粉碎除菌单元2和面粉研磨生产单元,所述面粉混料机1的出料口管路连接面粉打包机3;
所述麦麸超微粉碎除菌单元2包括微波烘干机4、储料仓5、超微粉碎机6和风选分离机7,所述储料仓5与所述微波烘干机4之间设有物料提升机8,所述储料仓5、超微粉碎机6和风选分离机7之间通过管路连接,所述管路上设有抽风机11。
本实施例中,所述微波烘干机4包括多组水平设置的微波加热箱体41,多组微波加热箱体41首尾相连形成加热通道,所述加热通道中安装多组微波磁控管42,所述加热通道的两端分别开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口分别安装有微波抑制器,所述进料口和出料口之间安装有物料传送机构44。具体的,当物料经过物料传送机构在加热通道中运动,在运送过程中,通过微波磁控管42产生的微波对其进行快速升温杀菌,可达到优良的熟化均匀性。
本实施例中,所述每一所述微波加热箱体41均连接有排湿管45,各所述排湿管45连接同一个离心风机。采用此结构,可以将箱体中的水蒸气及时排走,具体的排湿管可采用PVC管,以避免水汽腐蚀。
本实施例中,所述物料传送机构44包括多个托辊441、传动辊442及电机,多个托辊441沿着所述加热通道的长度方向平行设置,所述托辊441、传动辊442均安装在机架上,所述托辊441和所述传动辊442上套设有传送带443,所述传动辊442的任一端连接电机。具体的,传送带采用四氟聚乙烯布带,传动辊为食品级胶辊,托辊为不锈钢托辊。
本实施例中,所述微波抑制器43为截止波导式漏能抑制器。具体的,可以防止进料口和出料口的微波泄漏,微波测量以间距5cm微波泄漏量为<2mw/cm2。
本实施例中,还包括红外辐射测温仪9、监视器10,所述监视器设置在所述进料口和出料口,所述红外辐射测温仪的探头安装于所述加热通道中。具体的,任选加热通道的一处设1个物料测温点,安装红外辐射测温仪,可反应出物料在微波腔体加热时的即时温度,温度可控可调,控制精度±2℃,可通过PLC***设定运行温度,实现自动加热启停从而确保物料温度一致;设置在进料口和出料口的监视器,可以直接观察到物料运行情况,及时了解内部加热情况。
本实施例中,微波烘干机安装有PLC控制***。可进行整机的功率、物料的传输速度和温度等的操作及随时监视设备的运行情况。
本实施例中,所述超微粉碎机6包括立式机体61,所述立式机体61的上部连接所述抽风机11,所述立式机体61中竖向安装有粉碎主轴62,所述粉碎主轴62的下端穿出所述立式机体61连接分级电机63,所述粉碎主轴62上安装有粉碎刀片64,所述立式机体61的顶部管道连接所述风选分离单元。具体的,在抽风机的作用下,物料一同随着空气向着沿着管道从储料仓输送至立式机体中,被高速旋转的刀片剪粉碎,在不停机的情况下,可任意调节粒度,产品粒度均匀,细度可达80-350目。
本实施例中,所述风选分离机7包括固定连接的上矩形箱体71和下斗形箱体72,所述上矩形箱体71和下斗形箱体72的内部相互连通,所述下斗形箱体72的上部连接有进料管73,所述进料管73与下斗形箱体72呈切线方向设置,所述下斗形箱体72的下斗口安装有出料阀74,所述上矩形箱体71的上部管道连接导风机75。优选的方案中,上矩形箱体中安装有脉冲除尘器,实际使用时,在导风机的作用下,将物料通过管道从超微粉碎机运入下斗形箱体中,合格物料从出料阀排出,含尘气体进入上矩形箱体中脉冲除尘。
本实施例中,所述面粉研磨生产单元包括依次连接的破碎机21、筛选机22及磨粉机23。具体使用时,将刷选、清洗完毕后的没有杂草且带有麦壳的麦粒投入破碎机中,这里的麦粒进入破碎机后,破碎机对麦粒进行撬砸等处理,使得麦粒上的麦壳与麦粒分离,然后麦粒和麦壳顺着连接管进入筛选机,在筛选机中将麦壳与麦粒进行分离,使得这里的麦壳留在筛选机中,让麦粒再次经过连接管,而且麦粒从连接管中落入磨粉机中,磨粉机对麦粒进行研磨等处理,将麦粒研磨成粉状,从而完成麦粒到面粉的研磨工作。
最后需要说明,上述描述仅为本实用新型的优选实施例,本领域的技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,其特征在于:包括面粉混料机(1),所述面粉混料机(1)的进料口管路连接有麦麸超微粉碎除菌单元(2)和面粉研磨生产单元,所述面粉混料机(1)的出料口管路连接面粉打包机(3);
所述麦麸超微粉碎除菌单元(2)包括微波烘干机(4)、储料仓(5)、超微粉碎机(6)和风选分离机(7),所述储料仓(5)与所述微波烘干机(4)之间设有物料提升机(8),所述储料仓(5)、超微粉碎机(6)和风选分离机(7)之间通过管路连接,所述管路上设有抽风机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,其特征在于:所述微波烘干机(4)包括多组水平设置的微波加热箱体(41),多组微波加热箱体(41)首尾相连形成加热通道,所述加热通道中安装多组微波磁控管(42),所述加热通道的两端分别开设有进料口和出料口,所述进料口和出料口分别安装有微波抑制器(43),所述进料口和出料口之间安装有物料传送机构(44)。
3.根据权利要求2所述的一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,其特征在于:所述每一所述微波加热箱体(41)均连接有排湿管(45),各所述排湿管(45)连接同一个离心风机。
4.根据权利要求3所述的一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,其特征在于:所述物料传送机构(44)包括多个托辊(441)、传动辊(442)及电机,多个托辊(441)沿着所述加热通道的长度方向平行设置,所述托辊(441)、传动辊(442)均安装在机架上,所述托辊(441)和所述传动辊(442)上套设有传送带(443),所述传动辊(442)的任一端连接电机。
5.根据权利要求2所述的一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,其特征在于:所述微波抑制器(43)为截止波导式漏能抑制器。
6.根据权利要求3所述的一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,其特征在于:还包括红外辐射测温仪、监视器,所述监视器设置在所述进料口和出料口,所述红外辐射测温仪的探头安装于所述加热通道中。
7.根据权利要求1所述的一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,其特征在于:所述超微粉碎机(6)包括立式机体(61),所述立式机体(61)的上部管道连接所述抽风机(11),所述立式机体(61)中竖向安装有粉碎主轴(62),所述粉碎主轴(62)的下端穿出所述立式机体(61)连接分级电机(63),所述粉碎主轴(62)上安装有粉碎刀片(64),所述立式机体(61)的顶部管道连接所述风选分离机(7)。
8.根据权利要求1所述的一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,其特征在于:所述风选分离机(7)包括固定连接的上矩形箱体(71)和下斗形箱体(72),所述上矩形箱体(71)和下斗形箱体(72)的内部相互连通,所述下斗形箱体(72)的上部连接有进料管(73),所述进料管(73)与下斗形箱体(72)呈切线方向设置,所述下斗形箱体(72)的下斗口安装有出料阀(74),所述上矩形箱体(71)的上部管道连接导风机(75)。
9.根据权利要求1所述的一种超微膳食纤维营养面粉自动生产线,其特征在于:所述面粉研磨生产单元包括依次连接的破碎机(21)、筛选机(22)及磨粉机(23)。
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