CN220457789U - 一种风液集成冷却*** - Google Patents

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吴玉强
高超
蒋继军
杨冬梅
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Liaoning Liaowuyi Electronics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种风液集成冷却***,包括支撑框架,所述支撑框架为矩形结构的框架,所述支撑框架上设置有内冷却涵道,所述内冷却涵道布置在支撑框架的轴心上,所述支撑框架一侧设置有轴流冷却风机,所述支撑框架的一侧位于内冷却涵道中设置有液冷集成结构;本实用新型涉及冷却***技术领域,该风液集成冷却***,通过同轴布置的外冷却涵道以及内冷却涵道可以使用一个轴流冷却风机同步供气,利用内冷却涵道中的液冷换热结构对设备进行液冷和风冷的集成冷却操作,保证冷却的效率,不仅结构紧凑,而且散热效果极佳,能够有效的提高散热效果。

Description

一种风液集成冷却***
技术领域
本实用新型涉及冷却***技术领域,具体为一种风液集成冷却***。
背景技术
在现代的电子设备以及机械加工过程中,为设备冷却是一项重要的工作,而现阶段对于设备的冷却主要分为水冷和风冷两种方式实现,现阶段的风冷主要采用单种方式对设备进行降温要么使用水冷要么使用风冷,然而风冷和液冷都具备其局限性,风冷在使用过程中,通常只能对设备表面进行冷却,利用高速流通的空气携带热量进行冷却,但是其缺乏对于设备内部的精确冷却效果,而水冷虽然可以对设备内部进行有效冷却,但是其结构仍需要完成换热,利用风冷带走热量,风机确没有得到有效利用,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了风液集成冷却***,解决了现有的背景技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种风液集成冷却***,包括支撑框架,所述支撑框架为矩形结构的框架,所述支撑框架上设置有内冷却涵道,所述内冷却涵道布置在支撑框架的轴心上,所述支撑框架一侧设置有轴流冷却风机,所述支撑框架的一侧位于内冷却涵道中设置有液冷集成结构;
所述支撑框架上位于内冷却涵道外部同轴设置有外冷却涵道,所述外冷却涵道外设置有导流环板;
所述液冷集成结构包括液冷换热槽,所述内冷却涵道中固定有液冷换热槽,所述液冷换热槽上装配有液冷循环泵,所述液冷循环泵与液冷换热槽连通,所述内冷却涵道的一侧设置有封堵盲端,所述冷却涵道的两侧位于封堵盲端一侧设置有一对冷却通风管;
所述液冷循环泵上连接有换热出水管,所述液冷换热槽上连接有换热回水管,所述换热回水管与换热出水管的端部设置有一对连接接头。
优选的,所述液冷换热槽正对轴流冷却风机一侧布置有若干呈单向线性阵列排布的加强换热片。
优选的,若干所述加强换热片与液冷换热槽一体成型。
优选的,所述外冷却涵道为柱形空腔结构的板块,所述内冷却涵道为柱形结构的板块。
优选的,一对所述冷却通风管与内冷却涵道两侧连通且贯通外冷却涵道的壁面。
优选的,所述内冷却涵道与外冷却涵道之间设置有一对固定板固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种风液集成冷却***。具备以下有益效果:该风液集成冷却***,通过同轴布置的外冷却涵道以及内冷却涵道可以使用一个轴流冷却风机同步供气,利用内冷却涵道中的液冷换热结构对设备进行液冷和风冷的集成冷却操作,保证冷却的效率,不仅结构紧凑,而且散热效果极佳,能够有效的提高散热效果。
附图说明
图1为本实用新型所述一种风液集成冷却***的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种风液集成冷却***的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种风液集成冷却***的局部轴测结构示意图。
图中:1、支撑框架;2、内冷却涵道;3、轴流冷却风机;4、外冷却涵道;5、导流环板;6、液冷换热槽;7、液冷循环泵;8、冷却通风管;9、换热出水管;10、换热回水管;11、连接接头;12、加强换热片;13、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种实施方案:一种风液集成冷却***,包括支撑框架1,支撑框架1为矩形结构的框架,支撑框架1上设置有内冷却涵道2,内冷却涵道2布置在支撑框架1的轴心上,支撑框架1一侧设置有轴流冷却风机3,支撑框架1的一侧位于内冷却涵道2中设置有液冷集成结构,在具体实施过程中,支撑框架1是设备的支撑主体,在支撑框架1直接支撑外冷却涵道4,支撑框架1上位于外冷却涵道4内部同轴设置有内冷却涵道2,通过内外涵道的同轴布置,使得轴流冷却风机3通过空气流动对内冷却涵道2内的液冷集成结构进行冷却,再通过液冷集成结构实现液冷,外冷却涵道4外设置有导流环板5,通过导流环板5对外冷却涵道4通过的空气,内外冷却涵道4的同轴设计,可以对液冷和风冷同步提供风力;液冷集成结构包括液冷换热槽6,内冷却涵道2中固定有液冷换热槽6,液冷换热槽6上装配有液冷循环泵7,液冷循环泵7与液冷换热槽6连通,内冷却涵道2的一侧设置有封堵盲端,冷却涵道的两侧位于封堵盲端一侧设置有一对冷却通风管8;在具体实施过程中,通过液冷换热槽6上的液冷循环泵7将内部的冷却液抽出,液冷循环泵7上连接有换热出水管9,液冷换热槽6上连接有换热回水管10,换热回水管10与换热出水管9的端部设置有一对连接接头11,通过一对连接接头11与需要冷却的设备连接,利用液冷循环泵7将冷却液从换热出水管9通入到待冷却设备的换热器内,再通过换热回水管10回流到液冷换热槽6。
作为优选方案,更进一步的,液冷换热槽6正对轴流冷却风机3一侧布置有若干呈单向线性阵列排布的加强换热片12,通过加强换热片12实现对液冷换热槽6的增强换热。
作为优选方案,更进一步的,若干加强换热片12与液冷换热槽6一体成型,提高换热能力。
作为优选方案,更进一步的,外冷却涵道4为柱形空腔结构的板块,内冷却涵道2为柱形结构的板块。
作为优选方案,更进一步的,一对冷却通风管8与内冷却涵道2两侧连通且贯通外冷却涵道4的壁面,用于排出对液冷换热槽6进行冷却后的空气。
作为优选方案,更进一步的,内冷却涵道2与外冷却涵道4之间设置有一对固定板13固定连接。
综上所述总体可知,该风液集成冷却***,通过同轴布置的外冷却涵道4以及内冷却涵道2可以使用一个轴流冷却风机3同步供气,利用内冷却涵道2中的液冷换热结构对设备进行液冷和风冷的集成冷却操作,保证冷却的效率,不仅结构紧凑,而且散热效果极佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风液集成冷却***,包括支撑框架(1),所述支撑框架(1)为矩形结构的框架,所述支撑框架(1)上设置有内冷却涵道(2),所述内冷却涵道(2)布置在支撑框架(1)的轴心上,所述支撑框架(1)一侧设置有轴流冷却风机(3),其特征在于,所述支撑框架(1)的一侧位于内冷却涵道(2)中设置有液冷集成结构;
所述支撑框架(1)上位于内冷却涵道(2)外部同轴设置有外冷却涵道(4),所述外冷却涵道(4)外设置有导流环板(5);
所述液冷集成结构包括液冷换热槽(6),所述内冷却涵道(2)中固定有液冷换热槽(6),所述液冷换热槽(6)上装配有液冷循环泵(7),所述液冷循环泵(7)与液冷换热槽(6)连通,所述内冷却涵道(2)的一侧设置有封堵盲端,所述冷却涵道的两侧位于封堵盲端一侧设置有一对冷却通风管(8);
所述液冷循环泵(7)上连接有换热出水管(9),所述液冷换热槽(6)上连接有换热回水管(10),所述换热回水管(10)与换热出水管(9)的端部设置有一对连接接头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种风液集成冷却***,其特征在于,所述液冷换热槽(6)正对轴流冷却风机(3)一侧布置有若干呈单向线性阵列排布的加强换热片(12)。
3.根据权利要求2所述的一种风液集成冷却***,其特征在于,若干所述加强换热片(12)与液冷换热槽(6)一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种风液集成冷却***,其特征在于,所述外冷却涵道(4)为柱形空腔结构的板块,所述内冷却涵道(2)为柱形结构的板块。
5.根据权利要求4所述的一种风液集成冷却***,其特征在于,一对所述冷却通风管(8)与内冷却涵道(2)两侧连通且贯通外冷却涵道(4)的壁面。
6.根据权利要求5所述的一种风液集成冷却***,其特征在于,所述内冷却涵道(2)与外冷却涵道(4)之间设置有一对固定板(13)固定连接。
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