CN220456436U - 封边设备及光伏组件加工*** - Google Patents

封边设备及光伏组件加工*** Download PDF

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CN220456436U CN202321481592.4U CN202321481592U CN220456436U CN 220456436 U CN220456436 U CN 220456436U CN 202321481592 U CN202321481592 U CN 202321481592U CN 220456436 U CN220456436 U CN 220456436U
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韩永祥
于帅帅
张立
林佳继
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Abstract

本实用新型属于光伏组件生产技术领域,公开了封边设备及光伏组件加工***。该封边设备包括进料端和出料端,进料端用于沿第一方向输入光伏组件,进料端的两侧对称设置有两个封边机构,两个封边机构用于在光伏组件沿第一方向通过进料端时对光伏组件沿第一方向延伸的两个侧边进行封边,出料端用于沿第二方向输出光伏组件,出料端的两侧对称设置有两个封边机构,两个封边机构用于在光伏组件沿第二方向通过所出料端时对光伏组件沿第二方向延伸的两个侧边进行封边,且第一方向与第二方向呈角度设置。该封边设备在对光伏组件进行输送的过程中,能够同步对光伏组件进行封边,确保了生产效率。

Description

封边设备及光伏组件加工***
技术领域
本实用新型涉及光伏组件生产技术领域,尤其涉及封边设备及光伏组件加工***。
背景技术
随着光伏发电的飞速发展,双玻组件因其具有良好的抗PID衰减、抗蜗牛纹发生能力,耐腐蚀性及耐候性等优异特点逐渐受到大家的青睐。双玻组件自下而上依次包括背板、EVA膜、电池片、胶膜和前玻璃。双玻组件经过层叠将各部件依次堆叠,经过层压工艺使各个部件形成一个整体,组件在层压过程中,EVA胶膜受到挤压后会在玻璃四周边缘处溢出。为此,行业内开始用封边设备将胶带贴附在组件四周将其边缘包住,这样使组件在层压过程中胶膜不肆意外溢。
现在市面上的封边设备都是将待层压组件挡停定位后,再通过能够沿着待层压组件的四周移动的贴胶带模组对待层压组件的四周进行贴附。这类型的设备至少设置4个长模组驱动贴胶装置在组件四周驱动,设备制造成本较大,此外也加大了设备安装调试的成本,另外还会降低生产效率。
因此,亟需一种封边设备及光伏组件加工***以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种封边设备及光伏组件加工***,该封边设备能够在进行光伏组件转移及输送的过程中对光伏组件进行胶带封边,不仅结构简单,且能够确保光伏组件的生产效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
封边设备,所述封边设备具有:
进料端,所述进料端用于沿第一方向输入光伏组件,所述进料端的两侧分别设置有封边机构,两个所述封边机构用于在所述光伏组件沿所述第一方向通过所述进料端时对所述光伏组件沿所述第一方向延伸的两个侧边进行封边;
出料端,所述出料端用于沿第二方向输出所述光伏组件,所述出料端的两侧分别设置有所述封边机构,两个所述封边机构用于在所述光伏组件沿所述第二方向通过所述出料端时对所述光伏组件沿所述第二方向延伸的两个侧边进行封边;
其中,所述第一方向与所述第二方向呈角度设置。
作为一种可选的技术方案,所述进料端设置有第一输送机构,所述第一输送机构用于支撑所述光伏组件并沿所述第一方向输送所述光伏组件;所述出料端设置有第二输送机构,所述第二输送机构用于支撑所述光伏组件并沿所述第二方向输送所述光伏组件,所述第一输送机构用于将所述光伏组件输送至所述第二输送机构。
作为一种可选的技术方案,所述封边设备还包括切换机构,所述切换机构用于使所述第一输送机构输送所述光伏组件和所述第二输送机构交替输送所述光伏组件。
作为一种可选的技术方案,所述切换机构设置于所述第一输送机构与所述第二输送机构之间,所述切换机构通过调节所述第一输送机构与所述第二输送机构的相对高度进而使得所述第一输送机构输送所述光伏组件或所述第二输送机构输送所述光伏组件。
作为一种可选的技术方案,所述第一输送机构包括第一输送组件、第一支撑组件及第一驱动件,所述第一输送组件与所述第一驱动件均连接于所述第一支撑组件,所述第一驱动件与所述第一输送组件传动连接,所述第一输送组件用于输送所述光伏组件;
所述第二输送机构包括第二输送组件、第二支撑组件及第二驱动件,所述第二输送组件与所述第二驱动件均连接于所述第二支撑组件,所述第二驱动件与所述第二输送组件传动连接,所述第二输送组件用于输送所述光伏组件;
所述切换机构的两端分别连接于所述第一支撑组件与所述第二支撑组件,所述切换机构通过切换所述第一支撑组件和所述第二支撑组件之间的高度差进而切换所述第一输送组件与所述第二输送组件对所述光伏组件的输送状态。
作为一种可选的技术方案,所述切换机构为连接于所述第一支撑组件与所述第二支撑组件之间的直线气缸。
作为一种可选的技术方案,所述第一输送组件包括若干皮带组,若干所述皮带组平行且间隔设置于所述第一支撑组件,所述皮带组包括第一主动轮、第一张紧轮和支撑于第一主动轮与第一张紧轮之间的皮带,若干个所述第一主动轮连接于同一个转轴,所述第一驱动件为第一驱动电机,所述转轴传动连接于所述第一驱动电机。
作为一种可选的技术方案,所述第二输送组件包括若干滚轴,若干所述滚轴均转动设置于所述第二支撑组件,所述滚轴上固定设置有传送轮,相邻的两个所述滚轴传动连接,第二驱动件为第二驱动电机,其中一个所述滚轴与所述第二驱动电机传动连接,所述第二驱动电机驱动所述滚轴转动,进而带动全部的所述滚轴转动。
作为一种可选的技术方案,所述封边机构包括底板、胶带组件、压边机构和切割机构,所述胶带组件、所述压边机构和所述切割机构均设置于所述底板,两个所述底板设置于所述第一支撑组件,且所述第一输送组件位于两个所述底板之间,两个所述底板设置于所述第二支撑组件,且所述第二输送组件位于两个所述底板之间,所述胶带组件用于提供胶带,并使得所述胶带粘贴至所述光伏组件的侧边,所述压边机构用于将所述胶带超过所述光伏组件厚度的部分翻折并使得所述胶带超过所述光伏组件厚度的部分粘贴至所述光伏组件的表面,所述切割机构用于将所述胶带进行切割。
本实用新型还采用以下技术方案:
光伏组件加工***,所述光伏组件加工***包括如上所述的封边设备。
本实用新型的有益效果:
本实用新型公开一种封边设备,该封边设备包括进料端和出料端,进料端用于沿第一方向输入光伏组件,进料端的两侧分别设置有两个封边机构,两个封边机构用于在光伏组件沿第一方向通过进料端时对光伏组件沿第一方向延伸的两个侧边进行封边,出料端用于沿第二方向输出光伏组件,出料端的两侧分别设置有两个封边机构,两个封边机构用于在光伏组件沿第二方向通过所出料端时对光伏组件沿第二方向延伸的两个侧边进行封边,且第一方向与第二方向呈角度设置。该封边设备在对光伏组件进行输送的过程中,能够同步对光伏组件进行封边,确保了生产效率。
本实用新型还公开一种光伏组件加工***,该加工***包括上述的封边设备,不仅具有较好的封边效果,且能够确保光伏组件的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的封边设备工作示意图;
图2是本实用新型实施例的封边设备的结构示意图;
图3是图2中A的局部放大图;
图4是图2中B的局部放大图;
图5是本实用新型实施例的封边机构的结构示意图。
图中:
1、进料端;2、出料端;3、光伏组件;
10、封边机构;11、底板;121、胶带盘;122、胶带贴敷部;1221、支架;1222、滚动轴;1223、滚轮;1224、凹槽;13、压边机构;131、支撑架;132、压轮;14、切割机构;141、剪刀;142、驱动结构;
20、第一输送机构;21、第一输送组件;211、第一主动轮;212、第一张紧轮;213、转轴;214、皮带;22、第一支撑框;23、第一驱动电机;
30、第二输送机构;31、第二输送组件;311、滚轴;312、传送轮;313、链轮;314、链条;32、第二支撑框;
40、直线气缸;
50、机架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1至图5所示,本实施例提供一种封边设备,该封边设备具有进料端1和出料端2,进料端1用于沿第一方向输入光伏组件3,进料端1的两侧分别设置有封边机构10,两个封边机构10用于在光伏组件3沿第一方向通过进料端1时对光伏组件3沿第一方向延伸的两个侧边进行封边,出料端2用于沿第二方向输出光伏组件3,出料端2的两侧分别设置有封边机构10,两个封边机构10用于在光伏组件3沿第二方向通过所出料端2时对光伏组件3沿第二方向延伸的两个侧边进行封边,且第一方向与第二方向呈角度设置。具体地,本实施例中,光伏组件3在加工过程中通常需要对光伏组件3进行移动或者输送,该封边设备的进料端1与出料端2用于将光伏组件3进行输送,而进料端1两侧分别设置的两个封边机构10能够在沿着第一方向输送光伏组件3时对光伏组件3沿第一方向延伸的两侧边进行封边,而出料端2两侧分别设置的两个封边机构10能够在沿着第二方向输送光伏组件3时对光伏组件3沿第二方向延伸的两侧边进行封边,能够在对光伏组件3进行输送的同时对光伏组件3的侧边进行封边,这种设置不仅不会影响光伏组件3的正常输送,还能够保证对光伏组件3的四周进行封边,确保生产效率。可选地,本实施例中,第一方向与第二方向之间的夹角为90°,在其他实施例中,第一方向与第二方向的夹角能够根据光伏组件3的输送要求进行具体的设置,在此不做赘述。本实施例中的方案采用封边机构10固定,光伏组件3通过进料端1和出料端2进行输送,在输送的过程中,就能够完成对光伏组件3的外周边缘的封边,相对于现有技术中将光伏组件3进行固定压紧后采用移动封边机构10的进行封边的封边方式,减少了光伏组件3对中定位的时间与驱动封边机构10贴合光伏组件3的时间,提升了封边效率。且本实施例中的方案不需要现有技术中的伺服机构驱动封边机构10移动,节省了制造成本。
进一步地,进料端1设置有第一输送机构20,第一输送机构20用于支撑光伏组件3并沿第一方向输送光伏组件3,出料端2设置有第二输送机构30,第二输送机构30用于支撑光伏组件3并沿第二方向输送光伏组件3,第一输送机构20用于将光伏组件3输送至所述第二输送机构30。至少部分第一输送机构20的支撑范围与至少部分第二输送机构30的支撑范围重叠,且第一输送机构20与第二输送机构30中的一个处于工作状态时,另一个处于停机状态。具体地,本实施例中,第一输送机构20沿着第一方向输送光伏组件3,第一输送机构20的两侧分别设置有两个封边机构10,第二输送机构30沿着第二方向输送光伏组件3,第二输送机构30的两侧也分别设置有两个封边机构10,在使用中,第一输送机构20沿第一方向输送光伏组件3,同时位于第一输送机构20两侧的封边机构10对光伏组件3沿着第一方向延伸的两侧边进行封边,当第一输送机构20将光伏组件3输送至第二输送机构30时,第一输送机构20停止工作,第二输送机构30开始对光伏组件3进行输送,同时第二输送组件31两侧的两个封边机构10对光伏组件3沿第二方向延伸的两侧边进行封边,直至第二输送机构30将光伏组件3输出,同时完成对光伏组件3的封边。本实施例中采用第一输送机构20和第二输送机构30用于分别沿第一方向和第二方向输送光伏组件3,能够提升光伏组件3输送的自动化程度,进一步提升生产效率。
进一步地,封边设备还包括切换机构,切换机构用于使得第一输送机构20输送光伏组件3或第二输送机构30输送光伏组件3。具体地,本实施例中,采用切换机构能够便于将第一输送机构20与第二输送机构30的工作状态进行切换,便于进行光伏组件3的输送。
进一步地,切换机构通过调节第一输送机构与第二输送机构的相对高度进而使得第一输送机构输送光伏组件或第二输送机构输送光伏组件。具体地,本实施例中,第一输送机构与第二输送机构具有高度差,切换机构用于使得第一输送机构在第二输送机构上方或第一输送机构在第二输送机构下方,当第一输送机构在第二输送机构上方时,第一输送机构输送光伏组件,当第二输送机构在第二输送机构下方时,第二输送机构输送光伏组件,这种设置能够使得第一输送机构与第二输送机构在进行输送状态切换时,光伏组件始终处于被支撑的状态,确保光伏组件在输送过程中的安全。
进一步地,第一输送机构20包括第一输送组件21、第一支撑组件及第一驱动件,第一输送组件21与第一驱动件均连接于第一支撑组件,第一驱动件与第一输送组件21传动连接,第一输送组件21用于输送光伏组件3,第二输送机构30包括第二输送组件31、第二支撑组件及第二驱动件,第二输送组件31与第二驱动件均连接于第二支撑组件,第二驱动件与第二输送组件31传动连接,第二输送组件31用于输送光伏组件3,切换机构的两端分别连接于第一支撑组件与第二支撑组件,切换机构通过切换第一支撑组件和第二支撑组件之间的高度差进而切换第一输送组件21与第二输送组件31对所述光伏组件3的输送状态。具体地,本实施例中,第一输送组件21和第一驱动件设置于第一支撑组件,第二输送组件31和第二驱动件设置于第二支撑组件,第一支撑组件与第二支撑组件通过切换机构活动连接,第一输送组件21输送光伏组件3时,第一输送组件21支撑光伏组件3,第二输送机构20输送光伏组件3时,第二输送组件31支撑光伏组件3,切换机构通过调节第一支撑组件和第二支撑组件的高度差,进而使得第一输送组件21与第二输送组件31能够分别支撑光伏组件3,并且第一驱动件驱动第一输送组件21输送光伏组件3,第二驱动件驱动第二输送组件31输送光伏组件3,达到输送光伏组件3的目的。
进一步地,切换机构为连接于第一支撑组件与第二支撑组件之间的直线气缸40。具体地,本实施例中,切换机构为连接于第一支撑框22和第二支撑框32之间的直线气缸40。当需要第一输送机构20输送光伏组件3时,直线气缸40推动第一支撑组件上升,使得第一输送机构20能够支撑并输送光伏组件3,当需要第二输送机构30输送光伏组件3时,直线气缸40拉动第一支撑组件下降,使得第二输送机构30能够支撑并输送光伏组件3,完成第一输送机构20和第二输送机构30对光伏组件的交替切换。在其他实施例中,切换机构可以是其他能够达到同样效果的部件,例如:直线导轨等,在此不做赘述。
进一步地,如图3所示,第一输送组件包括若干皮带组,若干皮带组平行且间隔设置于第一支撑组件,皮带组包括第一主动轮211、第一张紧轮212和支撑于第一主动轮与第一张紧轮之间的皮带214,若干个第一主动轮211连接于同一个转轴213,第一驱动件为第一驱动电机23,转轴213传动连接于第一驱动电机23,第一驱动电机23驱动所述转轴213转动,进而使得全部皮带组转动。具体地,本实施例中,第一输送机构20为皮带输送机构,其中第一输送组件21为若干个张紧的皮带组,皮带组包括第一主动轮211、第一张紧轮212和皮带214,第一主动轮211与第一张紧轮212分别设置于皮带214的两端,若干个第一主动轮211连接于同一个转轴213,第一驱动件为第一驱动电机23,第一驱动电机23与转轴213连接,通过驱动转轴213转动,进而带动皮带214转动,用于输送光伏组件3,若干个皮带214均设置于第一支撑组件,第一支撑组件为型材连接成的第一支撑框22。这种设置通过皮带输送光伏组件具有较好的稳定性。
进一步地,如图4所示,第二输送组件31包括若干滚轴311,若干滚轴311均转动设置于第二支撑组件,滚轴311上固定设置有传送轮312,相邻的两个滚轴311传动连接,第二驱动件为第二驱动电机,其中一个滚轴311与第二驱动电机传动连接,第二驱动电机驱动一个所述滚轴311转动,进而带动全部的滚轴311转动。具体地,本实施例中,第二输送机构30为滚轴输送机构,其中第二输送组件31为带有传送轮312的滚轴311,多个滚轴311依次转动设置于第二支撑组件,第二支撑组件为型材连接成的第二支撑框32,且所述滚轴311两端固定设置有两个链轮313,其中一个所述滚轴311的一个链轮313通过链条314连接于一侧相邻的滚轴311的其中一个链轮313,滚轴311的另一个链轮313通过链条313连接于另一侧的滚轴311的其中一个链轮313,进而将全部的滚轴311均传动连接,第二驱动件为第二驱动电机,第二驱动电机与其中一个链轮313传动连接,第二驱动电机带动该链轮313转动,进而带动所有的滚轴311转动,达到输送光伏组件的目的。
可选地,本实施例中,封边机构10还包括控制组件,控制组件与第一驱动电机23、第二驱动电机和直线气缸40均连接,能够控制第一驱动电机23和第二驱动电机工作或停止,且能够控制直线气缸40的动作,能够使得在第一输送机构20输送光伏组件3时第二驱动电机停止运行,第二输送机构30输送光伏组件3时第一驱动电机23停止运行,能够节省能源。
进一步地,封边机构10包括底板11、胶带组件、压边机构13和切割机构14,胶带组件、压边机构13和切割机构14均设置于底板11,两个底板11设置于第一支撑组件,且第一输送组件21位于两个底板11之间,两个底板11设置于第二支撑组件,且第二输送组件31位于两个底板11之间,胶带组件用于提供胶带,并使得胶带粘贴至光伏组件3的侧边,压边机构13用于将胶带超过光伏组件3厚度的部分翻折并使得胶带超过光伏组件3厚度的部分粘贴至光伏组件3的表面,切割机构14用于将胶带进行切割。具体地,本实施例中,胶带组件能够将胶带粘贴至光伏组件3的四周,压边机构13能够将胶带超过光伏组件3厚度的部分翻折并使得胶带超过光伏组件3厚度的部分粘贴至光伏组件3的表面,这种设置使得从胶带压合在光伏组件3的表面,完成胶带由“|”型变为“]”转变,在输送过程中将光伏组件的封边胶带压合均匀平整,这样使光伏组件3在层压过程中胶膜不肆意外溢。本实施例中的切割机构14包括剪刀141和驱动结构142,驱动结构142与控制组件连接,驱动结构142与剪刀141连接,剪刀141在控制组件的控制下和驱动结构142的驱动下剪断胶带。在其他实施例中,切割机构14可以是其他能够达到同样效果的器件,例如:采用激光进行切割等,在此不做赘述。
可选地,胶带组件包括胶带放置部和胶带贴敷部122,胶带放置部与胶带贴敷部122均设置于底板11,胶带放置部用于放置胶带盘121,胶带贴敷部122包括多个沿光伏组件3输送方向依次排列的滚动轴1222,多个滚动轴1222的外周均设置有具有凹槽1224的滚轮1223,多个滚轮1223的凹槽1224的宽度沿着光伏组件3的输送方向逐渐减小。具体地,本实施例中,胶带贴敷部122包括支架1221和四个滚动轴1222,支架1221设置于底板11,四个滚动轴1222转动设置于支架1221,且四个滚轮1223的凹槽1224沿着光伏组件3的输送方向逐渐减小,这种逐渐减小的凹槽1224能够对胶带进行逐步的压紧,便于后续压边机构13能够将胶带粘贴至光伏组件3的表面,提升胶带粘贴的稳定性,并且位于第一支撑组件两侧的滚轮1223在将胶带贴到光伏组件3的侧边时对光伏组件3的侧边具有一定的压紧力,能够避免光伏组件3出现较大的偏移,对光伏组件3具有一定的规整作用。
可选地,压边机构13包括支撑架131和压轮132,支撑架131沿着光伏组件3的输送方向设置于胶带贴敷部122的下游,支撑架131上转动设置有两列压轮132,两列压轮132分别设置于光伏组件3的两侧。具体地,本实施例中,支撑架131的光伏组件3的两侧分别设置有一个压轮132,压轮132通过转动轴转动设置在支撑架131上,当第一输送机构20和第二输送机构30输送光伏组件3时,光伏组件3两侧的压轮132能够将胶带超过光伏组件3厚度的部分翻折并使得胶带超过光伏组件3厚度的部分粘贴至光伏组件3的表面,提升胶带粘贴的稳定性和牢固性。在其他实施例中,每列压轮132可以包括多个压轮132,在此不做赘述。
可选地,封边设备还包括机架50,第一输送机构20、第二输送机构30和封边机构10均设置于机架50。具体地,本实施例中,第一输送机构20的第一支撑组件、第二输送机构30的第二支撑组件和封边机构10均设置于机架50,能够提升整个封边设备的稳定性。
本实施例还提供一种光伏组件加工***,该光伏组件加工***包括上述的封边设备,不仅具有较好的封边效果,且能够确保光伏组件3的生产效率。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.封边设备,其特征在于,所述封边设备具有:
进料端(1),所述进料端(1)用于沿第一方向输入光伏组件(3),所述进料端(1)的两侧分别设置有封边机构(10),两个所述封边机构(10)用于在所述光伏组件(3)沿所述第一方向通过所述进料端(1)时,对所述光伏组件(3)沿所述第一方向延伸的两个侧边进行封边;
出料端(2),所述出料端(2)用于沿第二方向输出所述光伏组件(3),所述出料端(2)的分别对称设置有所述封边机构(10),两个所述封边机构(10)用于在所述光伏组件(3)沿所述第二方向通过所述出料端(2)时,对所述光伏组件(3)沿所述第二方向延伸的两个侧边进行封边;
其中,所述第一方向与所述第二方向呈角度设置。
2.根据权利要求1所述的封边设备,其特征在于,所述进料端(1)设置有第一输送机构(20),所述第一输送机构(20)用于支撑所述光伏组件(3)并沿所述第一方向输送所述光伏组件(3);所述出料端(2)设置有第二输送机构(30),所述第二输送机构(30)用于支撑所述光伏组件(3)并沿所述第二方向输送所述光伏组件(3),所述第一输送机构(20)用于将所述光伏组件(3)输送至所述第二输送机构(30)。
3.根据权利要求2所述的封边设备,其特征在于,所述封边设备还包括切换机构,所述切换机构用于使所述第一输送机构(20)与所述第二输送机构(30)交替输送所述光伏组件(3)。
4.根据权利要求3所述的封边设备,其特征在于,所述切换机构设置于所述第一输送机构(20)与所述第二输送机构(30)之间,所述切换机构通过调节所述第一输送机构(20)与所述第二输送机构(30)的相对高度进而使得所述第一输送机构(20)输送所述光伏组件(3)或所述第二输送机构(30)输送所述光伏组件(3)。
5.根据权利要求4所述的封边设备,其特征在于,所述第一输送机构(20)包括第一输送组件(21)、第一支撑组件及第一驱动件,所述第一输送组件(21)与所述第一驱动件均连接于所述第一支撑组件,所述第一驱动件与所述第一输送组件(21)传动连接,所述第一输送组件(21)用于输送所述光伏组件(3);
所述第二输送机构(30)包括第二输送组件(31)、第二支撑组件及第二驱动件,所述第二输送组件(31)与所述第二驱动件均连接于所述第二支撑组件,所述第二驱动件与所述第二输送组件(31)传动连接,所述第二输送组件(31)用于输送所述光伏组件(3);
所述切换机构的两端分别连接于所述第一支撑组件与所述第二支撑组件,所述切换机构通过切换所述第一支撑组件和所述第二支撑组件之间的高度差进而切换所述第一输送组件(21)与所述第二输送组件(31)对所述光伏组件(3)的输送状态。
6.根据权利要求5所述的封边设备,其特征在于,所述切换机构为连接于所述第一支撑组件与所述第二支撑组件之间的直线气缸(40)。
7.根据权利要求5所述的封边设备,其特征在于,所述第一输送组件(21)包括若干皮带组,若干所述皮带组平行且间隔设置于所述第一支撑组件,所述皮带组包括第一主动轮(211)、第一张紧轮(212)和支撑于第一主动轮与第一张紧轮之间的皮带(214),若干个所述第一主动轮(211)连接于同一个转轴(213),所述第一驱动件为第一驱动电机(23),所述转轴(213)传动连接于所述第一驱动电机(23),所述第一驱动电机驱动所述转轴(213)转动,进而使得全部所述皮带组转动。
8.根据权利要求5所述的封边设备,其特征在于,所述第二输送组件(31)包括若干滚轴(311),若干所述滚轴(311)均转动设置于所述第二支撑组件,所述滚轴(311)上固定设置有传送轮(312),相邻的两个所述滚轴(311)传动连接,第二驱动件为第二驱动电机,其中一个所述滚轴(311)与所述第二驱动电机传动连接,所述第二驱动电机驱动所述滚轴(311)转动,进而带动全部的所述滚轴(311)转动。
9.根据权利要求5所述的封边设备,其特征在于,所述封边机构(10)包括底板(11)、胶带组件、压边机构(13)和切割机构(14),所述胶带组件、所述压边机构(13)和所述切割机构(14)均设置于所述底板(11),两个所述底板(11)设置于所述第一支撑组件,且所述第一输送组件(21)位于两个所述底板(11)之间,两个所述底板(11)设置于所述第二支撑组件,且所述第二输送组件(31)位于两个所述底板(11)之间,所述胶带组件用于提供胶带,并使得所述胶带粘贴至所述光伏组件(3)的侧边,所述压边机构(13)用于将所述胶带超过所述光伏组件(3)厚度的部分翻折并使得所述胶带超过所述光伏组件(3)厚度的部分粘贴至所述光伏组件(3)的表面,所述切割机构(14)用于将所述胶带进行切割。
10.光伏组件加工***,其特征在于,所述光伏组件加工***包括如权利要求1-9任一项所述的封边设备。
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