CN220449777U - 一种无菌分装用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无菌分装用灌装装置，包括工作台，工作台的上端面转动设置有输送带，输送带的上端面设置有多个放置组件，每个放置组件均包括固定在输送带上端面的固定座，固定座的一侧对称转动设置有两个开合座，每个固定座和对应两个开合座的上端面均开设有同一个放置槽，工作台上活动设置有注液嘴，工作台上设置有下料组件；本实用新型在使用的过程中，输送带带动盛装罐移动，盛装罐灌装完毕后，注液嘴回到初始位置，此时输送带再次转动，带动灌装完毕的盛装罐远离注液嘴，进行下料操作，不影响注液嘴对下一个盛装罐的灌装加工，在整个过程中，注液嘴待机时间短。

Description

一种无菌分装用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，尤其涉及一种无菌分装用灌装装置。

背景技术

根据专利文件CN214935919U公开的一种牛血清的无菌化分装装置，该分装装置包括分装装置本体；所述分装装置本体的顶端设置有储液罐，储液罐的一侧设置有灭菌腔，灭菌腔的一侧均设置有供料管，供料管通过输料泵与储液罐的底部连通；所述灭菌腔的底部设置有灌装管；所述灌装管的下方安装有载料托座。本实用新型在分装装置本体的内部设置了储液罐和灭菌腔，并在灭菌腔内设置有灭菌罐体，通过输料泵和供料管将储液罐内的牛血清抽送至灭菌罐体内，经由灭菌罐体左右两侧的紫外线灭菌灯对其进行灭菌工作，经由灭菌罐体底部的灌装管将牛血清导入至灌装喷嘴，经由灌装喷嘴对其进行分装工作，一体式的结构设计，保障其无菌化的灌装环境。

上述无菌化分装装置在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如该分装装置在使用时，将各个分装包装瓶体放置到载料托座上对应的限位槽中，然后各个灌装喷嘴对各个分装包装瓶体进行灌装作业，灌装完毕后，操作人员需要将各个灌装完毕的分装包装瓶体取下后，放置上新的分装包装瓶体，才能配合各个灌装喷嘴进行灌装作业，整个过程中，灌装喷嘴需要等待分装包装瓶体的下料和上料，待机时间较长，影响整体灌装作业的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题：

现有分装装置在使用时，灌装喷嘴需要等待分装包装瓶体的下料和上料，待机时间较长，影响整体灌装作业的效率。

而提出的一种无菌分装用灌装装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种无菌分装用灌装装置，包括工作台，所述工作台的上端面转动设置有输送带，输送带的上端面设置有多个放置组件，每个放置组件均包括固定在输送带上端面的固定座，固定座的一侧对称转动设置有两个开合座，每个固定座和对应两个开合座的上端面均开设有同一个放置槽，工作台上活动设置有注液嘴，工作台上设置有下料组件。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述工作台的上端面固定有安装架，注液嘴活动设置于安装架的一侧，注液嘴的上端连通设置有注液管，注液管与外界的供液箱连通。

作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述固定座与对应的两个开合座之间均转动设置有转轴。

作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述开合座的内壁上均开设有多个外侧安装槽，每个固定座的侧壁上均开设有多个内侧安装槽，每个外侧安装槽的内壁与对应的内侧安装槽的内壁之间均固定有弹簧。

作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述开合座的外侧壁上均开设有下料通槽，下料通槽贯穿两个开合座。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述下料组件包括固定在工作台上端面的电推杆，电推杆伸缩端的末端固定有弧形推料块，弧形推料块与下料通槽活动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述工作台的一侧固定有下料架，工作台的另一侧固定有上料架。

本实用新型的有益效果：

1、在使用时，将杀菌消毒完毕的盛装罐放置到放置槽中，输送带带动固定座和对应的两个开合座移动，从而带动盛装罐移动，直至盛装罐移动到注液嘴的正下方，此时输送带停止转动，然后注液嘴向下移动，对盛装罐进行灌装作业，盛装罐灌装完毕后，注液嘴回到初始位置，此时输送带再次转动，带动灌装完毕的盛装罐远离注液嘴，进行下料操作，不影响注液嘴对下一个盛装罐的灌装加工，在整个过程中，注液嘴待机时间短。

2、当盛装罐灌装完毕后，在输送带的带动下，会停留在弧形推料块的正前面一段时间，在此过程中，电推杆的伸缩端伸长，带动弧形推料块向前移动，直至弧形推料块推动盛装罐远离开合座，且离开输送带，然后电推杆的伸缩端收缩，在此过程中，弧形推料块贯穿下料通槽，跟随电推杆的伸缩端回到初始位置，此时输送带再次转动，将下一个灌装完毕的盛装罐带到弧形推料块的正前方，准备进行下料作业，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座与开合座的连接示意图；

图3为本实用新型的外侧安装槽的内部结构示意图；

图4为本实用新型的内侧安装槽的内部结构示意图；

图5为本实用新型的电推杆与弧形推料块的连接示意图。

图中：1、工作台；2、输送带；3、固定座；4、开合座；5、放置槽；6、注液嘴；7、安装架；8、注液管；9、转轴；10、外侧安装槽；11、内侧安装槽；12、弹簧；13、下料通槽；14、电推杆；15、弧形推料块；16、下料架；17、上料架。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1-图5，一种无菌分装用灌装装置，包括工作台1，工作台1的上端面转动设置有输送带2，输送带2间歇转动，该部分结构为现有技术，在此不做赘述，输送带2的上端面设置有多个放置组件，每个放置组件均包括固定在输送带2上端面的固定座3，固定座3的一侧对称转动设置有两个开合座4，每个固定座3和对应两个开合座4的上端面均开设有同一个放置槽5，工作台1上活动设置有注液嘴6，工作台1上设置有下料组件。

在使用时，将杀菌消毒完毕的盛装罐放置到放置槽5中，输送带2带动固定座3和对应的两个开合座4移动，从而带动盛装罐移动，直至盛装罐移动到注液嘴6的正下方，此时输送带2停止转动，然后注液嘴6向下移动，对盛装罐进行灌装作业，盛装罐灌装完毕后，注液嘴6回到初始位置，此时输送带2再次转动，带动灌装完毕的盛装罐远离注液嘴6，进行下料操作，不影响注液嘴6对下一个盛装罐的灌装加工，在此过程中下一个待灌装的盛装罐移动到注液嘴6的正下方，准备进行灌装作业，在整个过程中，注液嘴6待机时间短。

工作台1的上端面固定有安装架7，注液嘴6活动设置于安装架7的一侧，注液嘴6的上端连通设置有注液管8，注液管8与外界的供液箱连通，供液箱内盛装有杀菌完毕的待灌装溶液，该部分结构为现有技术，在此不做赘述。

每个固定座3与对应的两个开合座4之间均转动设置有转轴9，通过设置的转轴9，从而使两个开合座4可以向外侧翻转打开，方便对盛装罐进行下料操作。

每个开合座4的内壁上均开设有多个外侧安装槽10，每个固定座3的侧壁上均开设有多个内侧安装槽11，每个外侧安装槽10的内壁与对应的内侧安装槽11的内壁之间均固定有弹簧12。

当盛装罐进行下料作业时会远离固定座3，在输送带2停止转动时，将盛装罐向外侧平移，在此过程中，盛装罐会会向外侧推开两个开合座4，两个开合座4向外侧翻转打开，在此过程中，各个弹簧12被拉伸，存储弹性势能，当盛装罐远离开合座4后，开合座4在弹簧12弹性势能的作用下回到初始位置。

每个开合座4的外侧壁上均开设有下料通槽13，下料通槽13贯穿两个开合座4，下料组件包括固定在工作台1上端面的电推杆14，电推杆14伸缩端的末端固定有弧形推料块15，弧形推料块15与下料通槽13活动连接。

当盛装罐灌装完毕后，在输送带2的带动下，会停留在弧形推料块15的正前面一段时间，在此过程中，电推杆14的伸缩端伸长，带动弧形推料块15向前移动，直至弧形推料块15推动盛装罐远离开合座4，且离开输送带2，然后电推杆14的伸缩端收缩，在此过程中，弧形推料块15贯穿下料通槽13，跟随电推杆14的伸缩端回到初始位置，此时输送带2再次转动，将下一个灌装完毕的盛装罐带到弧形推料块15的正前方，准备进行下料作业，使用方便。

工作台1的一侧固定有下料架16，工作台1的另一侧固定有上料架17。

本实用新型在使用时，将杀菌消毒完毕的盛装罐放置到放置槽5中，输送带2带动固定座3和对应的两个开合座4移动，从而带动盛装罐移动，直至盛装罐移动到注液嘴6的正下方，此时输送带2停止转动，然后注液嘴6向下移动，对盛装罐进行灌装作业，盛装罐灌装完毕后，注液嘴6回到初始位置，此时输送带2再次转动，带动灌装完毕的盛装罐远离注液嘴6，进行下料操作，不影响注液嘴6对下一个盛装罐的灌装加工，在整个过程中，注液嘴6待机时间短；

当盛装罐灌装完毕后，在输送带2的带动下，会停留在弧形推料块15的正前面一段时间，在此过程中，电推杆14的伸缩端伸长，带动弧形推料块15向前移动，直至弧形推料块15推动盛装罐远离开合座4，且离开输送带2，然后电推杆14的伸缩端收缩，在此过程中，弧形推料块15贯穿下料通槽13，跟随电推杆14的伸缩端回到初始位置，此时输送带2再次转动，将下一个灌装完毕的盛装罐带到弧形推料块15的正前方，准备进行下料作业，使用方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种无菌分装用灌装装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面转动设置有输送带(2)，输送带(2)的上端面设置有多个放置组件，每个放置组件均包括固定在输送带(2)上端面的固定座(3)，固定座(3)的一侧对称转动设置有两个开合座(4)，每个固定座(3)和对应两个开合座(4)的上端面均开设有同一个放置槽(5)，工作台(1)上活动设置有注液嘴(6)，工作台(1)上设置有下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种无菌分装用灌装装置，其特征在于，所述工作台(1)的上端面固定有安装架(7)，注液嘴(6)活动设置于安装架(7)的一侧，注液嘴(6)的上端连通设置有注液管(8)，注液管(8)与外界的供液箱连通。

3.根据权利要求1所述的一种无菌分装用灌装装置，其特征在于，每个所述固定座(3)与对应的两个开合座(4)之间均转动设置有转轴(9)。

4.根据权利要求1所述的一种无菌分装用灌装装置，其特征在于，每个所述开合座(4)的内壁上均开设有多个外侧安装槽(10)，每个固定座(3)的侧壁上均开设有多个内侧安装槽(11)，每个外侧安装槽(10)的内壁与对应的内侧安装槽(11)的内壁之间均固定有弹簧(12)。

5.根据权利要求1所述的一种无菌分装用灌装装置，其特征在于，每个所述开合座(4)的外侧壁上均开设有下料通槽(13)，下料通槽(13)贯穿两个开合座(4)。

6.根据权利要求5所述的一种无菌分装用灌装装置，其特征在于，所述下料组件包括固定在工作台(1)上端面的电推杆(14)，电推杆(14)伸缩端的末端固定有弧形推料块(15)，弧形推料块(15)与下料通槽(13)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种无菌分装用灌装装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定有下料架(16)，工作台(1)的另一侧固定有上料架(17)。