CN220446296U - 一种夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具设备领域，尤其涉及一种夹持机构，包括支撑架、间距调节组件、驱动件和夹持组件；夹持组件包括固定板、微型气缸、滚筒、夹具、风筒、安装架和支撑棒；支撑棒通过间距调节组件调节，在支撑架上升降；固定板成对设置在支撑棒上，相对面装有微型气缸；滚筒转动设置在支撑棒上，与两侧微型气缸相互配合，滚筒侧壁装有夹具，安装架设置在支撑棒上，其上装有位于夹具一侧的可转动的风筒，本实用新型通过增加多种类型的夹具在滚筒上，让滚筒转动设置在支撑棒上，使得无需更换夹持组件，就可以针对多种类型的绝缘子钢脚进行夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种夹持机构。
背景技术
在绝缘子钢脚的生产生活中，我们会见到一些不同形状、不同表面的绝缘子钢脚在钻孔或打磨的过程中需要被夹持固定，以便于加工。
公开号为CN110315372B的中国专利公开了一种夹持装置及夹持设备，通过采用气缸驱动夹持板运动，并通过多个夹持板对工件进行夹持的方案，这种夹持结构在在实际应用时，常需要使用两个气缸驱动两个夹持板相向或相背运动，夹持装置包括：支撑座，支撑座用于与支撑基体连接；第一夹持臂，第一夹持臂与支撑座铰接，第一夹持臂具有第一夹持部；第二夹持臂，第二夹持臂与支撑座铰接，第二夹持臂具有第二夹持部；驱动座，驱动座沿第一预设方向和第二预设方向可移动地设置；第一驱动臂，第一驱动臂分别与第一夹持臂和驱动座铰接；第二驱动臂，第二驱动臂分别与第二夹持臂和驱动座铰接；其中，第一夹持臂与支撑座的铰接点位于第一夹持臂与第一驱动臂的铰接点和第一夹持部之间；第二夹持臂与支撑座的铰接点位于第二夹持臂与第二驱动臂的铰接点和第二夹持部之间。
但由于绝缘子钢脚的种类较多，如若只是单一的夹持机构，很难满足不同种类的绝缘子钢脚的加工，每换一种绝缘子钢脚，即需更换一种夹持机构，给人力、物力造成了很大的不便。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，提出一种夹持机构。通过增加多种类型的夹具在滚筒上，让滚筒转动设置在支撑棒上，调节转筒方向即可更换夹具，使得无需更换夹持机构，就可以针对多种类型的绝缘子钢脚进行夹持。
本实用新型提出一种夹持机构，包括支撑架、间距调节组件、驱动件和夹持组件；支撑架设置在两侧，顶部装有通过驱动件控制的滑动板；间距调节组件呈左右对称分布在支撑架上，与两组夹持组件配合，并通过滑动板滑动调节夹持组件的间距；两组夹持组件设置在滑动板的下方，夹持端相对。
夹持组件包括固定板、微型气缸、滚筒、夹具、风筒、安装架和支撑棒；支撑棒通过间距调节组件调节，在支撑架上升降；固定板成对设置在支撑棒上，相对面装有微型气缸；滚筒转动设置在支撑棒上，与两侧微型气缸相互配合，滚筒侧壁装有夹具，安装架设置在支撑棒上，其上装有位于夹具一侧的可转动的风筒。
优选的，间距调节组件包括滑块一、滑块二、推杆一、推杆二和旋转板；支撑架的下端设置有竖直布置的滑槽一；滑动板的两侧设置有水平布置的滑槽二；滑块一连接推杆一的一侧，同时在滑槽一里滑动；滑块二连接推杆二的一侧，同时在滑槽一里滑动；推杆一的另一侧连接旋转板的一端；推杆二的另一侧连接旋转板的另一端，同时在滑槽二里滑动；旋转板转动设置在支撑架上端；一组支撑棒的两端分别连接对应侧的滑块二，另一组支撑棒的两端分别连接对应侧的滑块一，两组支撑棒通过旋转板的转动，实现相对或相背移动。
优选的，驱动件包括滑轨、卡板、螺栓和推手；滑轨设置在支撑架上；滑动板滑动设置在滑轨上；螺栓转动设置在滑动板上，其上设置有与其螺纹连接的卡板用于卡位，顶端装有推手；卡板连接两侧的滑轨。
优选的，每组滑动棒上设置两组滚筒。
优选的，每组滚筒设置三组不同类型的夹具。
优选的，滚筒上设置有与微型气缸的伸缩杆相对的卡孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
工作时，工作人员推动驱动件，驱动件驱动滑动板，滑动板带动两端的间距调节组件运动，从而使间距调节组件连接的支撑棒相对运动，因滚筒套在支撑棒上，所以跟随其支撑棒一起相对运动，使滚筒上的夹具结合到一起，分开时，拉动驱动件，带动滑动板，调节间距调节组件，使支撑棒相背运动，停止后，控制固定板上的微型气缸收缩，转动滚筒，替换另一侧的不同类型夹具，微型气缸伸长固定滚筒位置，更换不同种类的绝缘子钢脚上去，这样可以使得不用更换夹持机构，仅使用一个夹持机构就能夹持不同种类批次的绝缘子钢脚，极大的节省了物力的消耗。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例主视图；
图2为图1的A处局部放大图；
图3为图2的侧视图。
附图标记：1、支撑架；2、间距调节组件；3、驱动件；4、夹持组件；101、支撑柱；102、支撑板；104、滑动板；201、滑块一；202、滑槽一；203、滑块二；204、推杆一；205、推杆二；206、旋转板；207、滑槽二；301、滑轨；302、卡板；303、螺栓；304、推手；401、固定板；402、微型气缸；403、滚筒；404、夹具；405、风筒；406、安装架；407、支撑棒。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种夹持机构，包括支撑架1、间距调节组件2、驱动件3和夹持组件4；支撑架1设置在两侧，顶部装有通过驱动件3控制的滑动板104；间距调节组件2呈左右对称分布在支撑架1上，与两组夹持组件4配合，并通过滑动板104滑动调节夹持组件4的间距；两组夹持组件4设置在滑动板104的下方，夹持端相对；夹持组件4包括固定板401、微型气缸402、滚筒403、夹具404、风筒405、安装架406和支撑棒407；支撑棒407通过间距调节组件2调节，在支撑架1上升降；固定板401成对设置在支撑棒407上，相对面装有微型气缸402；滚筒403转动设置在支撑棒407上，与两侧微型气缸402相互配合，滚筒403侧壁装有夹具404，安装架406设置在支撑棒407上，其上装有位于夹具404一侧的可转动的风筒405。
本实用新型的工作原理如下：工作时，工作人员推动驱动件3，驱动件3驱动滑动板104，滑动板104带动两端的间距调节组件2运动，从而使间距调节组件2连接的支撑棒407相对运动，因滚筒403套在支撑棒407上，所以跟随其支撑棒407一起相对运动，使滚筒403上的夹具404结合到一起，分开时，拉动驱动件3，带动滑动板104，调节间距调节组件2，使支撑棒407相背运动，停止后，控制固定板上的微型气缸402收缩，转动滚筒403，更换另一侧的不同类型夹具404，微型气缸402伸长固定滚筒403位置，更换不同种类的绝缘子钢脚上去，这样可以使得不用更换夹持机构，仅使用一个夹持机构就能夹持不同种类批次的绝缘子钢脚，极大的节省了物力的消耗。
实施例二
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种夹持机构，包括支撑架1、间距调节组件2、驱动件3和夹持组件4；支撑架1设置在两侧，顶部装有通过驱动件3控制的滑动板104；间距调节组件2呈左右对称分布在支撑架1上，与两组夹持组件4配合，并通过滑动板104滑动调节夹持组件4的间距；两组夹持组件4设置在滑动板104的下方，夹持端相对；夹持组件4包括固定板401、微型气缸402、滚筒403、夹具404、风筒405、安装架406和支撑棒407；支撑棒407通过间距调节组件2调节，在支撑架1上升降；固定板401成对设置在支撑棒407上，相对面装有微型气缸402；滚筒403转动设置在支撑棒407上，与两侧微型气缸402相互配合，滚筒403侧壁装有夹具404，安装架406设置在支撑棒407上，其上装有位于夹具404一侧的可转动的风筒405。
如图1所示，间距调节组件2包括滑块一201、滑块二203、推杆一204、推杆二205和旋转板206；支撑架1的下端设置有竖直布置的滑槽一202；滑动板104的两侧设置有水平布置的滑槽二207；滑块一201连接推杆一204的一侧，同时在滑槽一202里滑动；滑块二203连接推杆二205的一侧，同时在滑槽一202里滑动；推杆一204的另一侧连接旋转板206的一端；推杆二205的另一侧连接旋转板206的另一端，同时在滑槽二207里滑动；旋转板206转动设置在支撑架1上端；一组支撑棒407的两端分别连接对应侧的滑块二203，另一组支撑棒407的两端分别连接对应侧的滑块一201，两组支撑棒407通过旋转板206的转动，实现相对或相背移动；滑槽一竖直平行设置四组，滑槽二同一水平线设置两组。
如图1所示，驱动件3包括滑轨301、卡板302、螺栓303和推手304；滑轨301设置在支撑架1上；滑动板104滑动设置在滑轨301上；螺栓303转动设置在滑动板104上，其上设置有与其螺纹连接的卡板302用于卡位，顶端装有推手304；卡板302连接两侧的滑轨301，推手上装有橡胶外套。
需要进一步说明的是，每组支撑棒407上设置两组滚筒403，两组滚筒403相隔一定距离。
需要进一步说明的是，每组滚筒403设置三组不同类型的夹具404,包括双球型、半圆型和多角型。
需要进一步说明的是，滚筒403上设置有与微型气缸402的伸缩杆相对的卡孔，卡孔设置有三组，均在滚筒403两壁的凸起上。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种夹持机构，其特征在于，包括支撑架(1)、间距调节组件(2)、驱动件(3)和夹持组件(4)；支撑架(1)设置在两侧，顶部装有通过驱动件(3)控制的滑动板(104)；间距调节组件(2)呈左右对称分布在支撑架(1)上，与两组夹持组件(4)配合，并通过滑动板(104)滑动调节夹持组件(4)的间距；两组夹持组件(4)设置在滑动板(104)的下方，夹持端相对；
夹持组件(4)包括固定板(401)、微型气缸(402)、滚筒(403)、夹具(404)、风筒(405)、安装架(406)和支撑棒(407)；支撑棒(407)通过间距调节组件(2)调节，在支撑架(1)上升降；固定板(401)成对设置在支撑棒(407)上，相对面装有微型气缸(402)；滚筒(403)转动设置在支撑棒(407)上，与两侧微型气缸(402)相互配合，滚筒(403)侧壁装有夹具(404)，安装架(406)设置在支撑棒(407)上，其上装有位于夹具(404)一侧的可转动的风筒(405)；间距调节组件(2)包括滑块一(201)、滑块二(203)、推杆一(204)、推杆二(205)和旋转板(206)；支撑架(1)的下端设置有竖直布置的滑槽一(202)；滑动板(104)的两侧设置有水平布置的滑槽二(207)；滑块一(201)连接推杆一(204)的一侧，同时在滑槽一(202)里滑动；滑块二(203)连接推杆二(205)的一侧，同时在滑槽一(202)里滑动；推杆一(204)的另一侧连接旋转板(206)的一端；推杆二(205)的另一侧连接旋转板(206)的另一端，同时在滑槽二(207)里滑动；旋转板(206)转动设置在支撑架(1)上端；一组支撑棒(407)的两端分别连接对应侧的滑块二(203)，另一组支撑棒(407)的两端分别连接对应侧的滑块一(201)，两组支撑棒(407)通过旋转板(206)的转动，实现相对或相背移动。
2.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，驱动件(3)包括滑轨(301)、卡板(302)、螺栓(303)和推手(304)；滑轨(301)设置在支撑架(1)上；滑动板(104)滑动设置在滑轨(301)上；螺栓(303)转动设置在滑动板(104)上，其上设置有与其螺纹连接的卡板(302)用于卡位，顶端装有推手(304)；卡板(302)连接两侧的滑轨(301)。
3.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，每组支撑棒(407)上设置两组滚筒(403)。
4.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，每组滚筒(403)设置三组不同类型的夹具(404)。
5.根据权利要求1所述的一种夹持机构，其特征在于，滚筒(403)上设置有与微型气缸(402)的伸缩杆相对的卡孔。
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