CN220445982U - 一种齿轮端面磨倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮端面磨倒角装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有L型板，所述操作台的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右侧外表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定安装有倒角刀轴，所述L型板的顶部固定安装有吸尘机构，所述操作台的内部设置有夹持机构，所述吸尘机构包括位于L型板的顶部固定安装有收集箱。该齿轮端面磨倒角装置，通过设置吸尘机构，在对齿轮进行加工过程中会有废屑和灰尘产生，在加工过程中同时开启吸尘泵，吸尘泵的开启可以通过吸尘管和吸尘头对灰尘和废屑进行吸收，之后再通过输送管输送至收集箱，在吹收集箱内部的灰尘进行处理，可以防止灰尘飘落到空气中，避免对环境造成影响。

Description

一种齿轮端面磨倒角装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮倒角加工技术领域，具体为一种齿轮端面磨倒角装置。

背景技术

齿轮作为传递动力的重要部件，它的设计、制造质量和性能都直接影响到整个机械的运行效率和寿命；而对于齿轮齿端的倒角加工，更是对齿轮性能和寿命有着至关重要的作用；齿轮齿端倒角的目的主要有两个，一是减少齿轮工作时的振动和噪声，另处一个则是增强齿面的强度和寿命；而齿轮齿端倒角的加工方法又多种多样，不同的方法会对齿轮的性能产生不同的影响。

现有的齿轮倒角装置在对齿轮进行倒角的过程中，会有大量的废屑与灰尘产生，而目前的加工装置缺少对加工过程中产生的粉尘进行收集，容易造成环境污染，影响工作人员的身体健康，故而提出一种齿轮端面磨倒角装置来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮端面磨倒角装置，具备减少灰尘飘落等优点，解决了目前的加工装置缺少对加工过程中产生的粉尘进行收集，容易造成环境污染，影响工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮端面磨倒角装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有L型板，所述操作台的顶部固定安装有竖板，所述竖板的右侧外表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴处固定安装有倒角刀轴，所述L型板的顶部固定安装有吸尘机构，所述操作台的内部设置有夹持机构；

所述吸尘机构包括收集箱，所述L型板的顶部固定安装有收集箱，所述L型板的顶部固定安装有吸尘泵，所述L型板的右内壁固定安装有吸尘头；

所述夹持机构包括腔体，所述操作台的内部开设有腔体，所述腔体的右内壁固定安装有气缸，所述腔体的内部移动安装有移动块，所述腔体的左内壁固定安装有弹簧，所述操作台的顶部活动安装有移动盘，所述移动盘的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有转杆，所述转杆的顶部固定安装有转盘，所述转盘的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有按压块。

优选的，所述吸尘泵的进尘口处固定安装有与吸尘头固定连接有进尘管，所述吸尘泵的出尘口处固定安装有延伸至收集箱内部的输送管。

优选的，所述移动块的右侧与气缸的一端固定连接，所述移动块的左侧与弹簧的一端固定连接。

优选的，所述操作台的顶部开设有滑槽，且移动块的顶部与移动盘的底部固定安装有贯穿滑槽的连接块。

优选的，所述移动盘的内部开设有凹槽，且转盘的底部固定安装有两个滑轮，且两个滑轮均与凹槽的内壁滑动连接。

优选的，所述转盘的底部与移动盘的顶部转动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该齿轮端面磨倒角装置，通过设置夹持机构，在使用时可以将齿轮套在螺纹杆上，之后在将按压块套在螺纹杆上，扭动按压块，同时可以带动按压块边转动边下移，对齿轮进行夹持固定；在气缸的驱动下可以通过移动块和连接块带动移动盘移动，使得齿轮与倒角刀轴进行接触，便于对不同尺寸的齿轮进行加工，通过旋转电机带动倒角刀轴对齿轮实现加工，在加工过程中可以同时开启伺服电机，伺服电机的旋转可以通过转杆带动转盘转动，可以对齿轮的不同面进行调节，无需重新定位，从而提高了加工的效率。

2、该齿轮端面磨倒角装置，通过设置吸尘机构，在对齿轮进行加工过程中会有废屑和灰尘产生，在加工过程中同时开启吸尘泵，吸尘泵的开启可以通过吸尘管和吸尘头对灰尘和废屑进行吸收，之后再通过输送管输送至收集箱，在吹收集箱内部的灰尘进行处理，可以防止灰尘飘落到空气中，避免对环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构正视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图。

图中：1、操作台；2、L型板；3、竖板；4、旋转电机；5、倒角刀轴；6、吸尘机构；601、收集箱；602、吸尘泵；603、吸尘头；7、夹持机构；701、腔体；702、气缸；703、移动块；704、弹簧；705、移动盘；706、伺服电机；707、转杆；708、转盘；709、螺纹杆；710、按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种齿轮端面磨倒角装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有L型板2，操作台1的顶部固定安装有竖板3，竖板3的右侧外表面固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴处固定安装有倒角刀轴5，L型板2的顶部固定安装有吸尘机构6，操作台1的内部设置有夹持机构7。

需要说明的是，齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，对于齿轮齿端的倒角加工，更是对齿轮性能和寿命有着至关重要的作用，而通过以上的设置的吸尘机构6和夹持机构7的配合可以实现对齿轮倒角加工，使得对齿轮加工过程中具有定位功能以及具有吸尘功能。

吸尘机构6包括收集箱601，L型板2的顶部固定安装有收集箱601，L型板2的顶部固定安装有吸尘泵602，L型板2的右内壁固定安装有吸尘头603，吸尘泵602的进尘口处固定安装有与吸尘头603固定连接有进尘管，吸尘泵602的出尘口处固定安装有延伸至收集箱601内部的输送管，在加工过程中同时开启吸尘泵602，吸尘泵602的开启可以通过吸尘管和吸尘头603对灰尘和废屑进行吸收，之后再通过输送管输送至收集箱601，在吹收集箱601内部的灰尘进行处理，可以防止灰尘飘落到空气中。

夹持机构7包括腔体701，操作台1的内部开设有腔体701，腔体701的右内壁固定安装有气缸702，腔体701的内部移动安装有移动块703，腔体701的左内壁固定安装有弹簧704，操作台1的顶部开设有滑槽，且移动块703的顶部与移动盘705的底部固定安装有贯穿滑槽的连接块，在气缸702的驱动下可以通过移动块703和连接块带动移动盘705移动，使得齿轮与倒角刀轴5进行接触，便于对不同尺寸的齿轮进行加工。

操作台1的顶部活动安装有移动盘705，移动盘705的内底壁固定安装有伺服电机706，伺服电机706的输出轴处固定安装有转杆707，转杆707的顶部固定安装有转盘708，伺服电机706的旋转可以通过转杆707带动转盘708转动，可以对齿轮的不同面进行调节，无需重新定位，从而提高了加工的效率。

移动盘705的内部开设有凹槽，且转盘708的底部固定安装有两个滑轮，且两个滑轮均与凹槽的内壁滑动连接，设置凹槽与滑轮可以提高转盘708转动的稳定性。

转盘708的顶部固定安装有螺纹杆709，螺纹杆709的外表面螺纹连接有按压块710，将齿轮套在螺纹杆709上，之后在将按压块710套在螺纹杆709上，扭动按压块710，同时可以带动按压块710边转动边下移，对齿轮进行夹持固定，避免齿轮在夹持过程中出现位置偏移情况。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先将该装置与外界的电源相接通，将齿轮套在螺纹杆709上；

2)然后将按压块710套在螺纹杆709上，扭动按压块710，带动按压块710边转动边下移，对齿轮进行固定；

3)再通过气缸702的驱动下可以通过移动块703和连接块带动移动盘705移动，使得齿轮与倒角刀轴5进行接触；

4)同时开启旋转电机4和吸尘泵602，旋转电机4带动倒角刀轴5对齿轮进行加工，而吸尘泵602对产生的灰尘和废屑进行吸收；

5)最后还可以通过伺服电机706的旋转带动转盘708转动，可以对齿轮的不同面进行调节。

综上所述，该齿轮端面磨倒角装置，通过设置夹持机构7，在使用时可以将齿轮套在螺纹杆709上，之后在将按压块710套在螺纹杆709上，扭动按压块710，同时可以带动按压块710边转动边下移，对齿轮进行夹持固定；在气缸702的驱动下可以通过移动块703和连接块带动移动盘705移动，使得齿轮与倒角刀轴5进行接触，便于对不同尺寸的齿轮进行加工，通过旋转电机4带动倒角刀轴5对齿轮实现加工，在加工过程中可以同时开启伺服电机706，伺服电机706的旋转可以通过转杆707带动转盘708转动，可以对齿轮的不同面进行调节，无需重新定位，从而提高了加工的效率。

并且，通过设置吸尘机构6，在对齿轮进行加工过程中会有废屑和灰尘产生，在加工过程中同时开启吸尘泵602，吸尘泵602的开启可以通过吸尘管和吸尘头603对灰尘和废屑进行吸收，之后再通过输送管输送至收集箱601，在吹收集箱601内部的灰尘进行处理，可以防止灰尘飘落到空气中，避免对环境造成影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮端面磨倒角装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有L型板(2)，所述操作台(1)的顶部固定安装有竖板(3)，所述竖板(3)的右侧外表面固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴处固定安装有倒角刀轴(5)，所述L型板(2)的顶部固定安装有吸尘机构(6)，所述操作台(1)的内部设置有夹持机构(7)；

所述吸尘机构(6)包括收集箱(601)，所述L型板(2)的顶部固定安装有收集箱(601)，所述L型板(2)的顶部固定安装有吸尘泵(602)，所述L型板(2)的右内壁固定安装有吸尘头(603)；

所述夹持机构(7)包括腔体(701)，所述操作台(1)的内部开设有腔体(701)，所述腔体(701)的右内壁固定安装有气缸(702)，所述腔体(701)的内部移动安装有移动块(703)，所述腔体(701)的左内壁固定安装有弹簧(704)，所述操作台(1)的顶部活动安装有移动盘(705)，所述移动盘(705)的内底壁固定安装有伺服电机(706)，所述伺服电机(706)的输出轴处固定安装有转杆(707)，所述转杆(707)的顶部固定安装有转盘(708)，所述转盘(708)的顶部固定安装有螺纹杆(709)，所述螺纹杆(709)的外表面螺纹连接有按压块(710)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮端面磨倒角装置，其特征在于：所述吸尘泵(602)的进尘口处固定安装有与吸尘头(603)固定连接有进尘管，所述吸尘泵(602)的出尘口处固定安装有延伸至收集箱(601)内部的输送管。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮端面磨倒角装置，其特征在于：所述移动块(703)的右侧与气缸(702)的一端固定连接，所述移动块(703)的左侧与弹簧(704)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮端面磨倒角装置，其特征在于：所述操作台(1)的顶部开设有滑槽，且移动块(703)的顶部与移动盘(705)的底部固定安装有贯穿滑槽的连接块。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮端面磨倒角装置，其特征在于：所述移动盘(705)的内部开设有凹槽，且转盘(708)的底部固定安装有两个滑轮，且两个滑轮均与凹槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮端面磨倒角装置，其特征在于：所述转盘(708)的底部与移动盘(705)的顶部转动连接。