CN220445220U - 一种悬挂式金属带锯床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属带锯床技术领域,且公开了一种悬挂式金属带锯床,包括悬挂板,所述悬挂板的顶部设置有锯床架体,所述锯床架体的内部设置有驱动设备,所述驱动设备的输出端设置有锯刀,所述悬挂板的侧面设置有调节装置,所述调节装置的侧面设置有夹持装置,所述夹持装置包括U型夹持板、螺栓、防滑橡胶环套、夹板、橡胶连接防滑垫块和侧端贴合放置架。该悬挂式金属带锯床,通过设置有调节装置,能够在水平方向带动放置L型架移动从而带动第一液压伸缩杆和U型夹持板同步移动,能够调节金属件与锯刀接触的位置,在切割时切割位置不再单一,需要改变时不需要在夹持前就进行调节,夹持好后也可以进行调节,在使用时的效果好。

Description

一种悬挂式金属带锯床
技术领域
本实用新型涉及金属带锯床技术领域,具体为一种悬挂式金属带锯床。
背景技术
金属带锯床主要用于低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢。金属带锯床主要部件有:底座;床身、立柱、锯梁和传动机构、导向装置、工件夹紧、张紧装置、送料架、液压传动***、电气控制***、润滑及冷却***,悬挂式金属带锯床也是金属带锯床的一种。
现有技术公开了公开号为:CN213003031U一种悬挂式金属带锯床,包括机台、机架和压块,所述机台上表面前端对称固定有两个液压缸,两个所述液压缸顶端分别活动安装有液压杆,所述机架底部两侧分别固定有套筒,两个所述液压杆的顶端分别从两个套筒内穿过,所述机架的两端分别固定有驱动箱,两个所述驱动箱之间活动安装有锯带,所述机台上表面后端对称固定有两个第二气缸,两个所述第二气缸的顶端分别活动安装有第二气动杆,两个所述第二气动杆的顶端分别与压块下表面的两侧固定,所述压块下表面的中间开设有弧形槽。本实用新型具有通过夹块定位的同时在圆柱工件的上方压紧定位,保持工件稳定的优点。
上述的悬挂式金属带锯床的夹持组件通过启动液压缸推动压块进行移动实现压合固定,但是上述的悬挂式金属带锯床没有设置有夹持组件的调节移动组件,夹持工件的位置确定,且切割刀位置也是固定的,所以在切割时切割位置较为单一,若是要改变需要在夹持前就进行调节,在使用时的效果不好,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬挂式金属带锯床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种悬挂式金属带锯床,包括悬挂板,所述悬挂板的顶部设置有锯床架体,所述锯床架体的内部设置有驱动设备,所述驱动设备的输出端设置有锯刀,所述悬挂板的侧面设置有调节装置,所述调节装置的侧面设置有夹持装置。
所述夹持装置包括U型夹持板、螺栓、防滑橡胶环套、夹板、橡胶连接防滑垫块和侧端贴合放置架,所述U型夹持板滑动连接于锯床架体的顶部,所述锯床架体的内部开设有螺纹孔,所述螺栓螺纹连接于螺纹孔的内部,所述防滑橡胶环套固定连接于螺栓的表面,所述夹板固定连接于螺栓的右侧,所述橡胶连接防滑垫块固定连接于夹板的右侧,所述侧端贴合放置架固定连接于U型夹持板的内右侧。
优选的,所述调节装置包括第一液压伸缩杆、放置L型架、限位滑杆和第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆固定连接于锯床架体的正面,所述限位滑杆固定连接于锯床架体的正面,所述放置L型架固定连接于第二液压伸缩杆的左侧,所述第一液压伸缩杆固定连接于放置L型架的背面。
优选的,所述防滑橡胶环套的顶部开设有凹槽,所述防滑橡胶环套的数量为两个,两个所述防滑橡胶环套等间距分布在螺栓的表面,通过设置有防滑橡胶环套,能够方便使用者拧动螺栓,且不易滑脱,使用方便。
优选的,所述夹板的形状为十字型,所述橡胶连接防滑垫块的形状为L型。
优选的,所述橡胶连接防滑垫块的数量为四个,四个所述橡胶连接防滑垫块等间距分布在夹板的右侧,通过设置有四个橡胶连接防滑垫块,接触面积更大,在橡胶连接防滑垫块与金属件的左侧接触时面积足够大,不易滑脱,夹持稳定。
优选的,所述放置L型架的内部开设有通孔,所述通孔的孔径与限位滑杆的杆径适配,所述放置L型架滑动连接于限位滑杆的表面,通过设置有限位滑杆,能够进行限位,确保放置L型架在滑动时是保持水平移动的,调节切割位置时只是单纯的水平移动。
优选的,所述U型夹持板固定连接于第一液压伸缩杆的背面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该悬挂式金属带锯床,通过设置有调节装置,能够在水平方向带动放置L型架移动从而带动第一液压伸缩杆和U型夹持板同步移动,能够调节金属件与锯刀接触的位置,在切割时切割位置不再单一,需要改变时不需要在夹持前就进行调节,夹持好后也可以进行调节,在使用时的效果好。
2、该悬挂式金属带锯床,通过设置有夹持装置,可以让夹板向右移动直至橡胶连接防滑垫块与金属件的左侧接触,配合侧端贴合放置架,形成夹持,且由于夹板的形状为十字型,所以接触夹持时所覆盖的面积大,针对较大的也能实现夹持,能够对金属件进行夹持,方便进行加工。
附图说明
图1为本实用新型整体立体正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型整体立体侧视结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、锯床架体;2、驱动设备;3、锯刀;4、悬挂板;5、夹持装置;501、U型夹持板;502、螺栓;503、防滑橡胶环套;504、夹板;505、橡胶连接防滑垫块;506、侧端贴合放置架;6、调节装置;601、第一液压伸缩杆;602、放置L型架;603、限位滑杆;604、第二液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
一种悬挂式金属带锯床,包括悬挂板4,悬挂板4的顶部设置有锯床架体1,锯床架体1的内部设置有驱动设备2,驱动设备2的输出端设置有锯刀3,悬挂板4的侧面设置有调节装置6,调节装置6的侧面设置有夹持装置5。
夹持装置5包括U型夹持板501、螺栓502、防滑橡胶环套503、夹板504、橡胶连接防滑垫块505和侧端贴合放置架506,U型夹持板501滑动连接于锯床架体1的顶部,锯床架体1的内部开设有螺纹孔,螺栓502螺纹连接于螺纹孔的内部,防滑橡胶环套503固定连接于螺栓502的表面,夹板504固定连接于螺栓502的右侧,橡胶连接防滑垫块505固定连接于夹板504的右侧,侧端贴合放置架506固定连接于U型夹持板501的内右侧,U型夹持板501固定连接于第一液压伸缩杆601的背面,防滑橡胶环套503的顶部开设有凹槽,防滑橡胶环套503的数量为两个,两个防滑橡胶环套503等间距分布在螺栓502的表面,通过设置有防滑橡胶环套503,能够方便使用者拧动螺栓502,且不易滑脱,使用方便,夹板504的形状为十字型,橡胶连接防滑垫块505的形状为L型,橡胶连接防滑垫块505的数量为四个,四个橡胶连接防滑垫块505等间距分布在夹板504的右侧,通过设置有四个橡胶连接防滑垫块505,接触面积更大,在橡胶连接防滑垫块505与金属件的左侧接触时面积足够大,不易滑脱,夹持稳定。
调节装置6包括第一液压伸缩杆601、放置L型架602、限位滑杆603和第二液压伸缩杆604,第二液压伸缩杆604固定连接于锯床架体1的正面,限位滑杆603固定连接于锯床架体1的正面,放置L型架602固定连接于第二液压伸缩杆604的左侧,第一液压伸缩杆601固定连接于放置L型架602的背面,放置L型架602的内部开设有通孔,通孔的孔径与限位滑杆603的杆径适配,放置L型架602滑动连接于限位滑杆603的表面,通过设置有限位滑杆603,能够进行限位,确保放置L型架602在滑动时是保持水平移动的,调节切割位置时只是单纯的水平移动。
在使用时,可以将需要进行夹固的金属件放置在锯床架体1顶部的U型夹持板501内,并将金属件的右侧贴合在侧端贴合放置架506的左侧,然后可以握住螺栓502表面的防滑橡胶环套503,然后进行旋转,拧动螺栓502进行转动,配合螺纹孔,使得螺栓502能够相对向右移动,带动夹板504向右移动直至夹板504右侧的橡胶连接防滑垫块505与金属件的左侧接触,配合侧端贴合放置架506,形成夹持,且由于夹板504的形状为十字型,所以接触夹持时所覆盖的面积大,针对较大的也能实现夹持,能够对金属件进行夹持,方便进行加工,且在将金属件夹持好后,可以启动第一液压伸缩杆601,推动U型夹持板501向锯刀3方向移动能够进行切割,且在启动第一液压伸缩杆601前,可以先启动第二液压伸缩杆604,带动放置L型架602贴合着限位滑杆603的表面滑动,能够在水平方向带动放置L型架602移动从而带动第一液压伸缩杆601和U型夹持板501同步移动,能够调节金属件与锯刀3接触的位置,在切割时切割位置不再单一,需要改变时不需要在夹持前就进行调节,夹持好后也可以进行调节,在使用时的效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种悬挂式金属带锯床,包括悬挂板(4),其特征在于:所述悬挂板(4)的顶部设置有锯床架体(1),所述锯床架体(1)的内部设置有驱动设备(2),所述驱动设备(2)的输出端设置有锯刀(3),所述悬挂板(4)的侧面设置有调节装置(6),所述调节装置(6)的侧面设置有夹持装置(5);
所述夹持装置(5)包括U型夹持板(501)、螺栓(502)、防滑橡胶环套(503)、夹板(504)、橡胶连接防滑垫块(505)和侧端贴合放置架(506),所述U型夹持板(501)滑动连接于锯床架体(1)的顶部,所述锯床架体(1)的内部开设有螺纹孔,所述螺栓(502)螺纹连接于螺纹孔的内部,所述防滑橡胶环套(503)固定连接于螺栓(502)的表面,所述夹板(504)固定连接于螺栓(502)的右侧,所述橡胶连接防滑垫块(505)固定连接于夹板(504)的右侧,所述侧端贴合放置架(506)固定连接于U型夹持板(501)的内右侧。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂式金属带锯床,其特征在于:所述调节装置(6)包括第一液压伸缩杆(601)、放置L型架(602)、限位滑杆(603)和第二液压伸缩杆(604),所述第二液压伸缩杆(604)固定连接于锯床架体(1)的正面,所述限位滑杆(603)固定连接于锯床架体(1)的正面,所述放置L型架(602)固定连接于第二液压伸缩杆(604)的左侧,所述第一液压伸缩杆(601)固定连接于放置L型架(602)的背面。
3.根据权利要求1所述的一种悬挂式金属带锯床,其特征在于:所述防滑橡胶环套(503)的顶部开设有凹槽,所述防滑橡胶环套(503)的数量为两个,两个所述防滑橡胶环套(503)等间距分布在螺栓(502)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂式金属带锯床,其特征在于:所述夹板(504)的形状为十字型,所述橡胶连接防滑垫块(505)的形状为L型。
5.根据权利要求1所述的一种悬挂式金属带锯床,其特征在于:所述橡胶连接防滑垫块(505)的数量为四个,四个所述橡胶连接防滑垫块(505)等间距分布在夹板(504)的右侧。
6.根据权利要求2所述的一种悬挂式金属带锯床,其特征在于:所述放置L型架(602)的内部开设有通孔,所述通孔的孔径与限位滑杆(603)的杆径适配,所述放置L型架(602)滑动连接于限位滑杆(603)的表面。
7.根据权利要求2所述的一种悬挂式金属带锯床,其特征在于:所述U型夹持板(501)固定连接于第一液压伸缩杆(601)的背面。
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