CN212948066U - 一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材加工技术领域,且公开了一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,包括工作板,所述工作板上表面的左右两侧均开设有连接槽,所述连接槽的内部设置有放置装置,所述工作板上表面的后侧固定连接有切割装置。该便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,通过底层板和顶层板相互配合,使得该装置可对不同尺寸的管材进行切割,提高了切割管材尺寸的多样性,增强了该装置的适用性,通过顶层板的内部与管材外表面接触,使得缓冲弹簧收缩对管材进行固定,再经过切割片旋转对管材进行切割,进而避免了因切断点较为细微而导致容易切到其他零部件的情况发生,延长了零部件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域,具体为一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置。
背景技术
塑料是当今最重要的材料之一,被广泛用于农业、工业、建筑、包装、国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域,其与人们的生活息息相关;现有技术的便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,由于该装置难以对不同尺寸的管材进行切割,导致切割尺寸较为单一,从而降低了该装置的适用性。
例如,中国专利公告号CN210969106U公开了塑料管材切割装置,其基本描述为:本实用新型提供的塑料管材切割装置的结构新颖,通过固定夹座固定塑料管材,通过升降座带动驱动电机及切割刀片上下移动,调节切割刀片的高度,能够对不同厚度的塑料管材进行切割,操作简单,切割效率高,切割效果好,具有节约时间、节省人力、劳动强度小、工作效率高、使工人不易受伤的优势;实际上在使用时,由于管材的切断点较为细微,容易导致切割刀片切到夹板,从而降低了零部件的使用寿命。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,包括工作板,所述工作板上表面的左右两侧均开设有连接槽,所述连接槽的内部设置有放置装置,所述工作板上表面的后侧固定连接有切割装置,所述切割装置外侧面的顶部固定连接有辅助装置,所述工作板右侧面的中部固定连接有移动把手,所述工作板下表面的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有万向轮。
所述放置装置包括移动板,所述移动板外侧面的底部固定连接有固定板,所述固定板上表面的前后两侧均设置有固定销,所述移动板内侧面的中部固定连接有连接杆,所述移动板正面的中部固定连接有操作环,所述移动板上表面的中部固定连接有底层板。
所述切割装置包括固定柱,所述固定柱的内部固定连接有固定弹簧,所述固定柱的内部滑动连接有连接板,所述固定弹簧的顶端与连接板下表面的后侧固定连接,所述连接板外侧面的顶部插接有传动杆,所述传动杆外表面的中部套接有切割片,所述连接板右侧面的前侧固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端套接有第一传动齿轮,所述传动杆的右端套接有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合,所述连接板正面的顶部固定连接有操作把手。
所述辅助装置包括固定架,所述固定架的外侧面固定连接有固定框,所述固定框的内顶侧壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端固定连接有移动块,所述移动块下表面的中部固定连接有顶层板。
优选的,所述连接槽为方形滑槽,移动板为方形滑板,移动板与连接槽滑动连接。
优选的,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均由合金铸钢制作而成。
优选的,所述操作把手的外表面设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的,所述固定板上表面的前后两侧均开设有螺纹孔,固定销的外表面设置有外螺纹,固定销与固定板螺纹连接。
优选的,所述切割片外侧面的中部开设有圆孔,圆孔的尺寸与传动杆的尺寸相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,具备以下有益效果:
1、该便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,通过底层板和顶层板相互配合,使得该装置可对不同尺寸的管材进行切割,提高了切割管材尺寸的多样性,增强了该装置的适用性,通过顶层板的内部与管材外表面接触,使得缓冲弹簧收缩对管材进行固定,再经过切割片旋转对管材进行切割,进而避免了因切断点较为细微而导致容易切到其他零部件的情况发生,延长了零部件的使用寿命。
2、该便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,通过操纵移动把手经过万向轮将整体移动至预定位置,使得该装置在使用时更便于操作人员对其进行移动,进而提高了该装置的机动性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型放置装置结构示意图;
图3为本实用新型切割装置结构示意图;
图4为本实用新型辅助装置结构竖剖示意图。
图中:1、工作板;101、连接槽;2、放置装置;201、移动板;202、固定板;203、固定销;204、连接杆;205、操作环;206、底层板;3、切割装置;301、固定柱;302、固定弹簧;303、连接板;304、传动杆;305、切割片;306、传动电机;307、第一传动齿轮;308、第二传动齿轮;309、操作把手;4、辅助装置;401、固定架;402、固定框;403、缓冲弹簧;404、移动块;405、顶层板;5、移动把手;6、支撑腿;7、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,包括工作板1,工作板1上表面的左右两侧均开设有连接槽101,连接槽101的内部设置有放置装置2,工作板1上表面的后侧固定连接有切割装置3,切割装置3外侧面的顶部固定连接有辅助装置4,工作板1右侧面的中部固定连接有移动把手5,操纵移动把手5经过万向轮7将整体移动至预定位置,使得该装置在使用时更便于操作人员对其进行移动,进而提高了该装置的机动性能,工作板1下表面的四角均固定连接有支撑腿6,支撑腿6的底端固定连接有万向轮7。
放置装置2包括移动板201,移动板201外侧面的底部固定连接有固定板202,固定板202上表面的前后两侧均设置有固定销203,移动板201内侧面的中部固定连接有连接杆204,移动板201正面的中部固定连接有操作环205,移动板201上表面的中部固定连接有底层板206,底层板206和顶层板405相互配合,使得该装置可对不同尺寸的管材进行切割,提高了切割管材尺寸的多样性,增强了该装置的适用性。
切割装置3包括固定柱301,固定柱301的内部固定连接有固定弹簧302,固定柱301的内部滑动连接有连接板303,固定弹簧302的顶端与连接板303下表面的后侧固定连接,连接板303外侧面的顶部插接有传动杆304,传动杆304外表面的中部套接有切割片305,连接板303右侧面的前侧固定连接有传动电机306,传动电机306的型号为Y80M1-2,传动电机306的输出端套接有第一传动齿轮307,传动杆304的右端套接有第二传动齿轮308,第一传动齿轮307与第二传动齿轮308啮合,连接板303正面的顶部固定连接有操作把手309。
辅助装置4包括固定架401,固定架401的外侧面固定连接有固定框402,固定框402的内顶侧壁固定连接有缓冲弹簧403,缓冲弹簧403的底端固定连接有移动块404,移动块404下表面的中部固定连接有顶层板405,顶层板405的内部与管材外表面接触,使得缓冲弹簧403收缩对管材进行固定,再经过切割片305旋转对管材进行切割,进而避免了因切断点较为细微而导致容易切到其他零部件的情况发生,延长了零部件的使用寿命。
在本实用新型中,为了使操作步骤更加流畅,因此设置连接槽101为方形滑槽,移动板201为方形滑板,移动板201与连接槽101滑动连接,方便操作人员更换管材,增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中,为了使该装置更便于操作人员使用,从而设置第一传动齿轮307和第二传动齿轮308均由合金铸钢制作而成,减缓零部件的磨损时间,延长了零部件的使用寿命。
在本实用新型中,为了防止使用时打滑,因此在操作把手309的外表面设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒,增大手与零部件间的摩擦力,减少手打滑的次数。
在本实用新型中,为了使该装置在使用时更加稳固,从而在固定板202上表面的前后两侧均开设有螺纹孔,固定销203的外表面设置有外螺纹,固定销203与固定板202螺纹连接,防止切割时出现晃动,增强了该装置的稳定性。
在本实用新型中,为了提高零部件间的配合,因此在切割片305外侧面的中部开设有圆孔,圆孔的尺寸与传动杆304的尺寸相适配,缩小了零部件间的空隙,最大限度的发挥了零部件的作用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,操纵移动把手5经过万向轮7将整体移动至预定位置,将管材放置在底层板206的内部,逆时针旋松固定销203,操纵操作环205将移动板201沿着连接槽101向后移动,移动板201向后移动带动底层板206向后移动,移动至适当位置后顺时针旋紧固定销203,启动传动电机306,传动电机306的输出端旋转带动第一传动齿轮307转动,第一传动齿轮307转动带动第二传动齿轮308旋转,第二传动齿轮308旋转带动传动杆304转动,传动杆304转动带动切割片305旋转,操纵操作把手309将连接板303沿着固定柱301内部向下移动,使固定弹簧302收缩,连接板303向下移动带动固定架401向下移动,固定架401向下移动带动固定框402向下移动,固定框402向下移动带动顶层板405向下移动,移动至顶层板405的内部与管材外表面接触,移动块404***固定框402内使缓冲弹簧403收缩,对管材进行固定,经过切割片305旋转对管材进行切割。
综上所述,该便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,通过底层板206和顶层板405相互配合,使得该装置可对不同尺寸的管材进行切割,提高了切割管材尺寸的多样性,增强了该装置的适用性,通过顶层板405的内部与管材外表面接触,使得缓冲弹簧403收缩对管材进行固定,再经过切割片305旋转对管材进行切割,进而避免了因切断点较为细微而导致容易切到其他零部件的情况发生,延长了零部件的使用寿命。
该便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,通过操纵移动把手5经过万向轮7将整体移动至预定位置,使得该装置在使用时更便于操作人员对其进行移动,进而提高了该装置的机动性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)上表面的左右两侧均开设有连接槽(101),所述连接槽(101)的内部设置有放置装置(2),所述工作板(1)上表面的后侧固定连接有切割装置(3),所述切割装置(3)外侧面的顶部固定连接有辅助装置(4),所述工作板(1)右侧面的中部固定连接有移动把手(5),所述工作板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(6),所述支撑腿(6)的底端固定连接有万向轮(7);
所述放置装置(2)包括移动板(201),所述移动板(201)外侧面的底部固定连接有固定板(202),所述固定板(202)上表面的前后两侧均设置有固定销(203),所述移动板(201)内侧面的中部固定连接有连接杆(204),所述移动板(201)正面的中部固定连接有操作环(205),所述移动板(201)上表面的中部固定连接有底层板(206);
所述切割装置(3)包括固定柱(301),所述固定柱(301)的内部固定连接有固定弹簧(302),所述固定柱(301)的内部滑动连接有连接板(303),所述固定弹簧(302)的顶端与连接板(303)下表面的后侧固定连接,所述连接板(303)外侧面的顶部插接有传动杆(304),所述传动杆(304)外表面的中部套接有切割片(305),所述连接板(303)右侧面的前侧固定连接有传动电机(306),所述传动电机(306)的输出端套接有第一传动齿轮(307),所述传动杆(304)的右端套接有第二传动齿轮(308),所述第一传动齿轮(307)与第二传动齿轮(308)啮合,所述连接板(303)正面的顶部固定连接有操作把手(309);
所述辅助装置(4)包括固定架(401),所述固定架(401)的外侧面固定连接有固定框(402),所述固定框(402)的内顶侧壁固定连接有缓冲弹簧(403),所述缓冲弹簧(403)的底端固定连接有移动块(404),所述移动块(404)下表面的中部固定连接有顶层板(405)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,其特征在于:所述连接槽(101)为方形滑槽,移动板(201)为方形滑板,移动板(201)与连接槽(101)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,其特征在于:所述第一传动齿轮(307)和第二传动齿轮(308)均由合金铸钢制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,其特征在于:所述操作把手(309)的外表面设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,其特征在于:所述固定板(202)上表面的前后两侧均开设有螺纹孔,固定销(203)的外表面设置有外螺纹,固定销(203)与固定板(202)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节切割深度的塑料管材用切割装置,其特征在于:所述切割片(305)外侧面的中部开设有圆孔,圆孔的尺寸与传动杆(304)的尺寸相适配。
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CN113370097A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-10 | 姚涛 | 基于旋转固定的pp管材固定装置 |
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