CN220444807U - 一种金属加工用连续冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用连续冲孔装置，属于种金属加工技术领域，包括箱体、集料抽屉、卸料口、冲孔工作台、冲孔安装台、液压油缸、冲孔上模具，箱体顶部两端均通过支柱安装有冲孔工作台，箱体顶部一端开口设置有卸料口，箱体正面内部活动设置有集料抽屉，冲孔工作台顶部开口设置有冲孔口，且冲孔口与卸料口之间呈并排设置，冲孔工作台顶部靠近冲孔口上方设置有冲孔安装台。本实用新型通过设置固定机构，通过固定槽、电动伸缩杆、导向滚筒之间配合使用，可以对宽度不同的金属板进行固定，并且可以使金属板进行左右位移后进行固定，便于对金属板进行全方位冲孔工作，且通过设置导向滚筒可便于对固定的金属板进行辅助移动。

Description

一种金属加工用连续冲孔装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体为一种金属加工用连续冲孔装置。

背景技术

冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，在对金属板进行冲孔工作时，为了提高冲孔的多样性，因此需要一种金属加工用连续冲孔装置。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201921075581.X一种金属板材冲孔机，包括一结主体，所述结构主体包括工作台，所述工作台上设有机架及凹槽，所述凹槽两侧设有固定装置，所述机架上设有冲孔装置，且所述机架上设有滑槽，所述冲孔装置与所述机架滑动连接，所述冲孔装置包括液压缸，该种新型具有既能提高金属板材加工精度又能提高生产效率的效果。

经研究分析发现，该装置没有设置可以便捷快速的根据需求对冲孔上模具进行拆装的机构，这就使该装置只能进行大小形状相同的冲孔工作，多样性较低，并且，该装置没有设置可以使装置任意移动的机构，这就使该装置移动需要工人合力抬起，非常费力，并且该装置没有设置可以对不同宽度的金属板进行固定的机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种金属加工用连续冲孔装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种金属加工用连续冲孔装置，包括箱体、集料抽屉、卸料口、冲孔工作台、冲孔安装台、液压油缸、冲孔上模具，所述箱体顶部两端均通过支柱安装有冲孔工作台，所述箱体顶部一端开口设置有卸料口，所述箱体正面内部活动设置有集料抽屉，所述冲孔工作台顶部靠近冲孔口上方设置有冲孔安装台，所述冲孔安装台顶部内侧设置有液压油缸，所述箱体外部有冲孔上模具，所述箱体外侧设置有可以使装置进行任意移动并固定的移动机构和可根据需求快速更换冲孔上模具的拆装机构以及对不同宽度金属板进行固定的固定机构。

其中，所述拆装机构包括契合内槽、安装槽、冲孔下模具、冲孔槽、契合内沿、安装柱，其中，所述箱体顶部与冲孔工作台底部之间活动设置有冲孔下模具，所述冲孔下模具表面设置有冲孔槽，且冲孔下模具表面的冲孔槽的形状有多种，所述液压油缸一端设置有安装槽，所述液压油缸一端靠近安装槽外侧设置有契合内槽，所述冲孔上模具顶部设置有安装柱，且安装槽与安装柱之间呈契合设置，且四者之间通过螺栓固定，所述冲孔上模具顶部靠近安装柱外侧设置有契合内沿，且契合内沿与契合内槽之间呈契合设置。

其中，所述固定机构包括固定槽、电动伸缩杆、导向滚筒，其中，所述冲孔工作台一端通过电动伸缩杆安装有固定槽，所述电动伸缩杆一端安装有导向滚筒。

其中，所述移动机构包括液压伸缩杆、固定底座、刹车脚轮、固定脚座，其中，所述箱体底部四端均安装有刹车脚轮，所述箱体底部四端靠近刹车脚轮外侧均通过螺杆螺纹连接有固定脚座，所述箱体底部通过液压伸缩杆安装有固定底座。

其中，所述电动伸缩杆的伸缩部分延伸至固定槽内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置拆装机构，通过契合内槽、安装槽、冲孔下模具、冲孔槽、契合内沿、安装柱之间配合使用，可以对冲孔上模具进行快速便捷的更换，因此可以进行不同形状大小的冲孔工作，提高了工作的多样性。

2、本实用新型中，通过设置移动机构，通过液压伸缩杆、固定底座、刹车脚轮、固定脚座之间配合使用，可以使装置进行任意移动，并在移动后对装置进行高效便捷的固定，使装置的移动更加简便快捷。

3、本实用新型中，通过设置固定机构，通过固定槽、电动伸缩杆、导向滚筒之间配合使用，可以对宽度不同的金属板进行固定，并且可以使金属板进行左右位移后进行固定，便于对金属板进行全方位冲孔工作，且通过设置导向滚筒可便于对固定的金属板进行辅助移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；

图2为本实用新型的整体结构示意简图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意简图。

图中标记：1、箱体；101、集料抽屉；102、液压伸缩杆；103、固定底座；104、刹车脚轮；105、固定脚座；106、卸料口；2、冲孔工作台；3、冲孔安装台；301、液压油缸；3011、契合内槽；3012、安装槽；4、固定槽；5、电动伸缩杆；501、导向滚筒；6、冲孔下模具；601、冲孔槽；7、冲孔上模具；701、契合内沿；702、安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种金属加工用连续冲孔装置，包括箱体1、集料抽屉101、卸料口106、冲孔工作台2、冲孔安装台3、液压油缸301、冲孔上模具7，箱体1顶部两端均通过支柱安装有冲孔工作台2，箱体1顶部一端开口设置有卸料口106，箱体1正面内部活动设置有集料抽屉101，冲孔工作台2顶部靠近冲孔口201上方设置有冲孔安装台3，冲孔安装台3顶部内侧设置有液压油缸301，箱体1外部有冲孔上模具7，箱体外侧设置有可以使装置进行任意移动并固定的移动机构和可根据需求快速更换冲孔上模具的拆装机构以及对不同宽度金属板进行固定的固定机构。

参照图1-4，本实施例中，拆装机构包括契合内槽3011、安装槽3012、冲孔下模具6、冲孔槽601、契合内沿701、安装柱702，其中，箱体1顶部与冲孔工作台2底部之间活动设置有冲孔下模具6，冲孔下模具6表面设置有冲孔槽601，且冲孔下模具6表面的冲孔槽601的形状有多种，液压油缸301一端设置有安装槽3012，液压油缸301一端靠近安装槽3012外侧设置有契合内槽3011，冲孔上模具7顶部设置有安装柱702，且安装槽3012与安装柱702之间呈契合设置，且四者之间通过螺栓固定，冲孔上模具7顶部靠近安装柱702外侧设置有契合内沿701，且契合内沿701与契合内槽3011之间呈契合设置；

工人根据需要进行冲孔的大小和形状选择对应的冲孔上模具7进行安装，将冲孔上模具7顶部的契合内沿701和安装柱702分别***契合内槽3011和安装槽3012内，然后拧入螺栓对冲孔上模具7进行固定。

参照图1-4，本实施例中，固定机构包括固定槽4、电动伸缩杆5、导向滚筒501，其中，冲孔工作台2一端通过电动伸缩杆5安装有固定槽4，电动伸缩杆5一端安装有导向滚筒501，且电动伸缩杆5的伸缩部分延伸至固定槽4内部；

工人将金属板放入两个固定槽4内部并控制电动伸缩杆5伸长带动导向滚筒501与金属板两侧接触，对金属板进行固定，然后工人启动液压油缸301带动冲孔上模具7做往复运动对金属板进行冲孔工作，同时工人在另一端推动金属板缓慢前进，从而持续进行连续的冲孔工作，冲孔后的废料掉入集料抽屉101内部，之后工人拉出集料抽屉101将内部的废料清理。

参照图1-4，本实施例中，移动机构包括液压伸缩杆102、固定底座103、刹车脚轮104、固定脚座105，其中，箱体1底部四端均安装有刹车脚轮104，箱体1底部四端靠近刹车脚轮104外侧均通过螺杆螺纹连接有固定脚座105，箱体1底部通过液压伸缩杆102安装有固定底座103；

工人先将装置移动至指定地方，通过刹车脚轮104进行移动后，工人通过拧动螺杆使螺杆在螺纹槽内转动从而带动固定脚座105上下移动，当固定脚座105与地面接触后，然后通过控制液压伸缩杆102带动固定底座103下降并使其与地面接触，通过固定底座103和固定脚座105与地面接触来增加摩擦力，从而对装置进行固定。

参照图1-4，本实施例中，液压伸缩杆102、液压油缸301、电动伸缩杆5均与外界电源通过开关电性连接。

工作原理：首先工人先将装置移动至指定地方，通过刹车脚轮104进行移动后，工人通过拧动螺杆使螺杆在螺纹槽内转动从而带动固定脚座105上下移动，当固定脚座105与地面接触后，然后通过控制液压伸缩杆102带动固定底座103下降并使其与地面接触，通过固定底座103和固定脚座105与地面接触来增加摩擦力，从而对装置进行固定，然后，工人根据需要进行冲孔的大小和形状选择对应的冲孔上模具7进行安装，将冲孔上模具7顶部的契合内沿701和安装柱702分别***契合内槽3011和安装槽3012内，然后拧入螺栓对冲孔上模具7进行固定，然后工人通过使冲孔下模具6在箱体1顶部与冲孔工作台2底部之间移动，使与冲孔上模具7形状对应的冲孔槽601与安装后的冲孔上模具7对齐，然后拧入螺栓对冲孔下模具6的位置进行固定，然后，工人将金属板放入两个固定槽4内部并控制电动伸缩杆5伸长带动导向滚筒501与金属板两侧接触，对金属板进行固定，然后工人启动液压油缸301带动冲孔上模具7做往复运动对金属板进行冲孔工作，同时工人在另一端推动金属板缓慢前进，从而持续进行连续的冲孔工作，冲孔后的废料掉入集料抽屉101内部，之后工人拉出集料抽屉101将内部的废料清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种金属加工用连续冲孔装置，包括箱体（1）、集料抽屉（101）、卸料口（106）、冲孔工作台（2）、冲孔安装台（3）、液压油缸（301）、冲孔上模具（7），所述箱体（1）顶部两端均通过支柱安装有冲孔工作台（2），所述箱体（1）顶部一端开口设置有卸料口（106），所述箱体（1）正面内部活动设置有集料抽屉（101），所述冲孔工作台（2）顶部靠近冲孔口（201）上方设置有冲孔安装台（3），所述冲孔安装台（3）顶部内侧设置有液压油缸（301），所述箱体（1）外部有冲孔上模具（7），其特征在于：所述箱体外侧设置有可以使装置进行任意移动并固定的移动机构和可根据需求快速更换冲孔上模具的拆装机构以及对不同宽度金属板进行固定的固定机构，所述拆装机构包括契合内槽（3011）、安装槽（3012）、冲孔下模具（6）、冲孔槽（601）、契合内沿（701）、安装柱（702），其中，所述箱体（1）顶部与冲孔工作台（2）底部之间活动设置有冲孔下模具（6），所述冲孔下模具（6）表面设置有冲孔槽（601），所述液压油缸（301）一端设置有安装槽（3012），所述液压油缸（301）一端靠近安装槽（3012）外侧设置有契合内槽（3011），所述冲孔上模具（7）顶部设置有安装柱（702），所述冲孔上模具（7）顶部靠近安装柱（702）外侧设置有契合内沿（701），所述固定机构包括固定槽（4）、电动伸缩杆（5）、导向滚筒（501），其中，所述冲孔工作台（2）一端通过电动伸缩杆（5）安装有固定槽（4），所述电动伸缩杆（5）一端安装有导向滚筒（501），所述移动机构包括液压伸缩杆（102）、固定底座（103）、刹车脚轮（104）、固定脚座（105），其中，所述箱体（1）底部四端均安装有刹车脚轮（104），所述箱体（1）底部四端靠近刹车脚轮（104）外侧均通过螺杆螺纹连接有固定脚座（105），所述箱体（1）底部通过液压伸缩杆（102）安装有固定底座（103），所述契合内沿（701）与契合内槽（3011）之间呈契合设置，且安装槽（3012）与安装柱（702）之间呈契合设置，且四者之间通过螺栓固定，且冲孔下模具（6）表面的冲孔槽（601）的形状有多种。

2.如权利要求1所述的一种金属加工用连续冲孔装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）的伸缩部分延伸至固定槽（4）内部。