CN220444253U - 一种大流量的螺杆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶设备领域，具体而言，涉及一种大流量的螺杆阀，包括阀本体、胶筒、导流杆，导流杆内开设有导流通道，胶筒插接在导流通道的一端，并与导流通道连通，导流杆插接在阀本体上，导流通道的另一端与阀本体的内部相连通，阀本体的出胶口上连接有截止阀，截止阀包括截止块，截止块内开设有出胶流道和驱动腔，阀本体的出胶口连接在出胶流道的一端，出胶流道的另一端固定有喷嘴，驱动腔内活动设置有撞针，撞针开启或关闭出胶流道，在阀本体的出胶口上设置截止阀，截止阀内设置有可活动的撞针，撞针在活动过程中对出胶流道进行开启或关闭，在停止点胶时能够保证胶液不会溢出，有效避免溢胶的情况，断胶干净。

Description

一种大流量的螺杆阀

技术领域

本实用新型涉及点胶设备领域，具体而言，涉及一种大流量的螺杆阀。

背景技术

点胶也称为施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。点胶设备主要包括手动胶枪、半自动化点胶机或全自动点胶机，而螺杆阀是点胶机中常见的输出装置，螺杆阀利用螺杆的转动，控制液体或气体的流量，实现自动点胶。其中，申请号为202223040084.0，专利名称为一种螺旋式螺杆阀的实用新型专利中，公开了一种螺杆阀，包括相互连接的电机和联轴器，联轴器上固定有转接套筒和螺杆，螺杆远离转接套筒的一端固定有喷嘴，螺杆驱动胶液由喷嘴喷出，但是螺杆在出胶过程中容易出现溢胶的情况，无法做到断胶干净。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大流量的螺杆阀，能解决常规螺杆阀容易出现溢胶的情况，无法断胶干净等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种大流量的螺杆阀，包括阀本体、胶筒、导流杆，所述导流杆内开设有导流通道，所述胶筒插接在导流通道的一端，并与导流通道连通，所述导流杆插接在阀本体上，所述导流通道的另一端与阀本体的内部相连通，所述阀本体的出胶口上连接有截止阀，

所述截止阀包括截止块，所述截止块内开设有出胶流道和驱动腔，所述阀本体的出胶口连接在出胶流道的一端，所述出胶流道的另一端固定有喷嘴，所述驱动腔内活动设置有撞针，所述撞针开启或关闭出胶流道。

进一步的，所述撞针包括尖端和驱动端，所述驱动端位于驱动腔内，所述驱动端的侧面与驱动腔的内侧面紧密贴合，所述尖端延伸至出胶通道内，所述截止块上开设有上进气口和下进气口，所述上进气口和下进气口与外部的气缸连通，外部的气缸通过上进气口和下进气口驱动撞针在驱动腔内往复运动。

进一步的，所述驱动端的侧面开设有向内凹陷的第一密封环槽，所述第一密封环槽内嵌设有第一密封圈，所述第一密封圈与驱动腔的内侧面紧密贴合。

进一步的，所述驱动腔和出胶流道之间相互连通，连通位置设有由上至下相互堆叠的固定环块和密封环块，所述尖端穿过固定环块和密封环块，并延伸至出胶流道内，所述密封环块的内侧面上设有倾斜密封环，所述倾斜密封环的内环面与尖端的侧面相互贴合。

进一步的，所述倾斜密封环为柔性密封环，所述倾斜密封环的内环面与固定环块的底面之间具有间距。

进一步的，所述尖端的侧面上开设有向内凹陷的第二密封环槽，所述第二密封环槽内嵌设有第二密封圈，所述第二密封圈与固定环块的内环面紧密贴合。

进一步的，所述胶筒的外侧面上固定有固定座，所述固定座上固定有第一加热组件，所述第一加热组件对胶筒进行加热。

进一步的，还包括底座，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽的一端贯穿底座，形成安装通道，所述阀本体的出胶口穿过安装通道向下延伸，所述导流杆嵌设在安装通道内，所述底座一侧固定第二加热组件，所述第二加热组件位于出胶口的一侧。

进一步的，所述底座下方固定有安装块，所述截止阀嵌设在安装块内，所述安装块的一侧固定有第三加热组件，所述第三加热组件对截止阀进行加热。

进一步的，所述阀本体包括驱动部和出胶部，所述驱动部包括伺服电机，所述出胶部内置有螺杆，所述螺杆与伺服电机驱动连接，所述出胶口开设在出胶部的底部。

本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，在阀本体的出胶口上设置截止阀，截止阀内设置有可活动的撞针，撞针在活动过程中对出胶流道进行开启或关闭，在停止点胶时能够保证胶液不会溢出，有效避免溢胶的情况，断胶干净。

2、本方案中，胶筒与导流杆之间以及导流杆和出胶部之间均通过插接的方式进行连接，连接方式简单，实现对三者的快速拆装，能够更好的对导流杆、胶筒等部件进行清洗。同时导流杆和出胶部嵌设在底座的安装槽内，底座对导流杆和出胶部进行限位，保证其连接的稳定性，确保点胶过程能够稳定的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型所述大流量螺杆阀的结构示意图；

图2本实用新型所述大流量螺杆阀的部分结构***示意图一；

图3本实用新型所述大流量螺杆阀的部分结构示意图；

图4本实用新型所述大流量螺杆阀的部分结构***示意图二；

图5本实用新型所述大流量螺杆阀的部分结构剖视图；

图6本实用新型所述大流量螺杆阀的截止阀剖面结构示意图；

图7本实用新型所述大流量螺杆阀的截止阀A部分放大示意图；

图8本实用新型所述大流量螺杆阀的安装块***结构示意图。

上述说明书附图的标记说明如下：

1、背板；101、第一垫板；102、第二垫板；103、支撑板；104、垫块；

2、底座；201、安装槽；202、安装通道；203、让位槽；204、第二加热组件；2041、第二加热块；2042、第二连接器；2043、安装臂；

3、阀本体；301、驱动部；3011、伺服电机；3012、联轴器；

302、出胶部；3021、固定座；3022、连接座；3023、安装孔；3024、转轴；3025、溢胶口；

4、导流杆；401、安装柱；402、导流通道；403、安装通孔；4031、安装侧；404、溢胶槽；405、透气孔；406、密封件；

5、胶筒；501、密封圈；502、第一加热组件；5021、第一加热块；5022、第一连接器；503、密封通道；504、安装座；

6、截止阀；601、截止块；6011、出胶流道；6012、驱动腔；6013、上进气口；6014、下进气口；602、撞针；6021、驱动端；6022、第一密封环槽；6023、第一密封圈；6024、尖端；6025、第二密封环槽；6026、第二密封圈；603、固定环块；604、密封环块；6041、倾斜密封环；605、喷嘴；

7、安装块；701、第三加热组件；7011、第三加热块；7012、第三连接器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-8，本实用新型提供一种大流量的螺杆阀，包括阀本体3、胶筒5、导流杆4，导流杆4内开设有导流通道402，胶筒5插接在导流通道402的一端，并与导流通道402连通。导流杆4插接在阀本体3上，导流通道402的另一端与阀本体3的内部相连通，形成一个完整的流动通道。阀本体3的出胶口上连接有截止阀6，截止阀6对阀本体3的出胶口进行开启和关闭控制，实现精准的控胶，避免溢胶的情况出现。

本实施例中，胶筒5的外侧面上固定有安装座504，安装座504上固定有第一加热组件502，第一加热组件502对胶筒5进行加热。第一加热组件502包括第一加热块5021和第一连接器5022，第一加热块5021固定在安装座504上，并对胶筒5进行加热，第一连接器5022连接第一加热块5021和外部供电控制部分，控制第一加热块5021的加热温度和加热时间。胶筒5插接在导流杆4的顶面远离阀本体3的一端，同时，胶筒5的底部设置有密封圈501，密封圈501与导流杆4上的通道过盈装配，保证胶筒5与导流杆4之间连接具有较好的密封性，避免胶液外溢，影响点胶过程。本实施例中，胶筒5的底部开设有密封通道503，所述密封通道503内设置有开关件（附图中未展示），开关件对胶筒5进行开启和关闭。

阀本体3包括驱动部301和出胶部302，驱动部301包括伺服电机3011，出胶部302内置有螺杆（附图中未展示），螺杆与伺服电机3011驱动连接，出胶口开设在出胶部302的底部。伺服电机3011相比于常规电机，能够驱动螺杆进行更快速的转动，实现大流量的出胶。本实施例中，伺服电机3011的驱动端6021驱动连接有联轴器3012，联轴器3012的另一端与螺杆顶部固定连接，出胶部302的顶部设置有转轴3024，转轴3024套设在螺杆上。伺服电机3011通过联轴器3012驱动螺杆进行转动，转轴3024对螺杆进行限位，保证螺杆在转动时，位置的准确性。出胶部302包括由上至下依次连接的固定座3021和连接座3022，出胶口开设在连接座3022的底部。固定座3021和连接座3022内部开设有容纳腔，螺杆和转轴3024位于容纳腔内，螺杆向下延伸至出胶口的上方。

出胶部302的侧面开设有安装孔3023，本实施例中，安装孔3023开设在连接座3022上。导流杆4的一侧固定有向外凸起的安装柱401，安装柱401插接在安装孔3023内，导流通道402穿过安装柱401与出胶部302的内部连通。安装柱401嵌设在安装孔3023内，保证胶液能够完全进入出胶部302内，以及保证导流杆4与连接座3022之间连接的紧密性，避免在二者的连接处出现漏液现象。

出胶部302上开设有溢胶口3025，本实施例中，溢胶口3025开设在连接座3022上。导流杆4的顶面上开设有溢胶槽404，溢胶槽404位于溢胶口3025的下方，溢胶槽404的一侧设有开口，开口朝向出胶部302，保证胶液溢出时能够准确进入到溢胶槽404内，避免胶液直接流到导流杆4上，进一步流至外部影响点胶过程。当容纳腔内出现胶液堆积的情况时，胶液经溢胶口3025流至溢胶槽404内，避免胶液上涌至固定座3021或联轴器3012，保证联轴器3012与螺杆之间连接处具有一个良好的连接环境。

导流杆4上开设有安装通孔403，安装通孔403的延伸方向与导流通道402的延伸方向相同，并位于导流通道402的一侧，本实施例中，安装通孔403的数量为两个，两个安装通孔403分别位于导流通道402的两侧。安装通孔403内嵌设有螺纹杆，螺纹杆与出胶部302固定连接，本实施例中，螺纹杆与连接座3022螺纹连接，实现导流杆4与阀本体3之间的可拆卸连接。

导流杆4的另一侧开设有透气孔405，即透气孔405与安装通孔403的安装侧4031位于同一侧。透气孔405与导流通道402相连通，透气孔405上固定有密封件406，密封件406对透气孔405进行密封，通过对密封件406的拆卸，使得导流通道402形成三段开口，在其内部没有卫生死角，在清洗过程中能够更好对导流通道402内部进行清洗，避免胶液残留。

本实施例所公开的大流量螺杆阀还包括底座2和背板1，底座2上开设有安装槽201，安装槽201的一端贯穿底座2，形成安装通道202。阀本体3的出胶口穿过安装通道202向下延伸，导流杆4嵌设在安装通道202内。底座2一侧固定第二加热组件204，第二加热组件204位于出胶口的一侧。第二加热组件204包括第二加热块2041和第二连接器2042，第二加热块2041上固定有向外延伸的安装臂2043，底座2的侧面上开设有让位槽203，安装臂2043嵌设在让位槽203内，第二加热块2041对底座2内的出胶部302进行加热。安装臂2043与底座2之间通过螺栓固定连接，第二连接器2042连接第二加热块2041和外部供电控制部分，控制第二加热块2041的加热温度和加热时间。

底座2的一侧固定在背板1上，安装臂2043位于背板1和底座2之间，阀本体3固定在背板1上。本实施例中，背板1与底座2之间设置有第一垫板101，第一垫板101通过螺栓与底座2和背板1固定连接。第一垫板101盖设在让位槽203上，对安装臂2043进行限位，避免安装臂2043脱落，影响加热主体的加热效果。

阀本体3还包括罩体，伺服电机3011设置在罩体内。背板1上固定有第二垫板102，第二垫板102位于第一垫板101的上方。罩体通过螺栓与第二垫板102进行固定连接，保证伺服电机3011工作的稳定性。本实施例中，第二垫板102的底部固定有支撑板103，支撑板103上向上延伸至罩体的下部，并与罩体的背部顶抵接触。支撑板103供罩体内部的安装结构进行固定，同时施加给罩体由下至上的支撑力，进一步保证了在罩体的稳定性。出胶部302的固定座3021与支撑板103之间嵌设有垫块104，垫块104通过螺栓与支撑板103和固定座3021进行连接，垫块104保证固定座3021的稳定性，从而确保出胶部302在螺杆进行旋转的过程中具有良好的稳定性，达到更好的点胶效果。

截止阀6包括截止块601，截止块601内开设有出胶流道6011和驱动腔6012，阀本体3的出胶口连接在出胶流道6011的一端，出胶流道6011的另一端固定有喷嘴605，驱动腔6012内活动设置有撞针602，撞针602开启或关闭出胶流道6011。

撞针602包括尖端6024和驱动端6021，驱动端6021位于驱动腔6012内，驱动端6021的侧面与驱动腔6012的内侧面紧密贴合。截止块601上开设有上进气口6013和下进气口6014，上进气口6013和下进气口6014与外部的气缸连通。尖端6024延伸至出胶通道内，外部的气缸通过上进气口6013和下进气口6014驱动撞针602在驱动腔6012内往复运动。同样的可以与外部的油缸连接，利用空气或其他填充物实现驱动端6021在驱动腔6012内进行往复运动，进而控制撞针602对出胶流道6011的开启和关闭，断胶更加干净。

驱动端6021的侧面开设有向内凹陷的第一密封环槽6022，第一密封环槽6022内嵌设有第一密封圈6023，第一密封圈6023与驱动腔6012的内侧面紧密贴合。在上进气口6013进气时，下进气口6014出气，驱动撞针602下行，同样的远离驱动撞针602上行，第一密封圈6023保证驱动腔6012的上部和下部之间相互独立，具有更好的密封性。

本实施例中，驱动腔6012和出胶流道6011之间相互连通，连通位置设有由上至下相互堆叠的固定环块603和密封环块604，尖端6024穿过固定环块603和密封环块604，并延伸至出胶流道6011内。固定环块603对密封环块604进行限位，保证密封环块604在撞针602运动时具有更好的稳定性。密封环块604的内侧面上设有倾斜密封环6041，倾斜密封环6041的内环面与尖端6024的侧面相互贴合。倾斜密封环6041对尖端6024侧面进行密封，保证驱动腔6012和出胶流道6011之间相互独立，避免胶液流入驱动腔6012内，影响撞针602的运动。本实施例中，倾斜密封环6041为柔性密封环，倾斜密封环6041的内环面与固定环块603的底面之间具有间距。该间距对倾斜密封环6041进行让位，当撞针602在下行时，带动倾斜密封环6041向下进行小行程的拉伸，确保倾斜密封环6041与尖端6024侧面之间贴合的紧密性。撞针602上行时，带动倾斜密封环6041向上进行小行程的折叠，同样保证倾斜密封环6041与尖端6024之间贴合的紧密性，确保在撞针602上行和下行时，二者之间均能够稳定的贴合，具有较好的密封性。本实施例中，尖端6024的侧面上开设有向内凹陷的第二密封环槽6025，第二密封环槽6025内嵌设有第二密封圈6026，第二密封圈6026与固定环块603的内环面紧密贴合。第二密封圈6026进一步增强出胶流道6011和驱动腔6012之间的密封性。

本实施例中，底座2下方固定有安装块7，截止阀6嵌设在安装块7内，安装块7的一侧固定有第三加热组件701，第三加热组件701对截止阀6进行加热。第三加热组件701包括第三加热块7011和第三连接器7012，第三加热块7011螺纹连接在安装块7上，并对截止阀6进行加热。第三连接器7012连接第三加热块7011和外部供电控制部分，控制第三加热块7011的加热温度和加热时间。

在使用时，第一加热块5021对胶筒5进行加热，第二加热块2041对出胶部302进行加热，第三加热块7011对截止阀6进行加热，保证大流量螺杆阀能够供给胶液0-190℃的流动环境，满足不同品种导热胶的点胶需求。同时，胶筒5上的开关件对胶筒5进行密封，确保胶筒5的温度达到需求后，打开开关件进行点胶。本方案采用伺服电机3011代替普通电机，螺杆具有更大的转速，满足大流量的点胶需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种大流量的螺杆阀，其特征在于，包括阀本体、胶筒、导流杆，所述导流杆内开设有导流通道，所述胶筒插接在导流通道的一端，并与导流通道连通，所述导流杆插接在阀本体上，所述导流通道的另一端与阀本体的内部相连通，所述阀本体的出胶口上连接有截止阀，

所述截止阀包括截止块，所述截止块内开设有出胶流道和驱动腔，所述阀本体的出胶口连接在出胶流道的一端，所述出胶流道的另一端固定有喷嘴，所述驱动腔内活动设置有撞针，所述撞针开启或关闭出胶流道。

2.根据权利要求1所述的一种大流量的螺杆阀，其特征在于：所述撞针包括尖端和驱动端，所述驱动端位于驱动腔内，所述驱动端的侧面与驱动腔的内侧面紧密贴合，所述尖端延伸至出胶通道内，所述截止块上开设有上进气口和下进气口，所述上进气口和下进气口与外部的气缸连通，外部的气缸通过上进气口和下进气口驱动撞针在驱动腔内往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种大流量的螺杆阀，其特征在于：所述驱动端的侧面开设有向内凹陷的第一密封环槽，所述第一密封环槽内嵌设有第一密封圈，所述第一密封圈与驱动腔的内侧面紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种大流量的螺杆阀，其特征在于：所述驱动腔和出胶流道之间相互连通，连通位置设有由上至下相互堆叠的固定环块和密封环块，所述尖端穿过固定环块和密封环块，并延伸至出胶流道内，所述密封环块的内侧面上设有倾斜密封环，所述倾斜密封环的内环面与尖端的侧面相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种大流量的螺杆阀，其特征在于：所述倾斜密封环为柔性密封环，所述倾斜密封环的内环面与固定环块的底面之间具有间距。

6.根据权利要求4所述的一种大流量的螺杆阀，其特征在于：所述尖端的侧面上开设有向内凹陷的第二密封环槽，所述第二密封环槽内嵌设有第二密封圈，所述第二密封圈与固定环块的内环面紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种大流量的螺杆阀，其特征在于：所述胶筒的外侧面上固定有固定座，所述固定座上固定有第一加热组件，所述第一加热组件对胶筒进行加热。

8.根据权利要求1所述的一种大流量的螺杆阀，其特征在于：还包括底座，所述底座上开设有安装槽，所述安装槽的一端贯穿底座，形成安装通道，所述阀本体的出胶口穿过安装通道向下延伸，所述导流杆嵌设在安装通道内，所述底座一侧固定第二加热组件，所述第二加热组件位于出胶口的一侧。

9.根据权利要求8所述的一种大流量的螺杆阀，其特征在于：所述底座下方固定有安装块，所述截止阀嵌设在安装块内，所述安装块的一侧固定有第三加热组件，所述第三加热组件对截止阀进行加热。

10.根据权利要求1所述的一种大流量的螺杆阀，其特征在于：所述阀本体包括驱动部和出胶部，所述驱动部包括伺服电机，所述出胶部内置有螺杆，所述螺杆与伺服电机驱动连接，所述出胶口开设在出胶部的底部。