CN220438501U - 一种断路器加工检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器检测技术领域，具体涉及一种断路器加工检测设备，包括检测台，为断路器加工检测设备检测固定台板，其上端中部放置有断路器；安装板，其设置在断路器的正上方：检测头，其均活动设置在安装板的下端。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有安装套和激光指示灯，使得利用开关将激光指示灯进行开启，安装套内的蓄电池可以对激光指示灯进行供电，激光灯照射的红点会在下端的断路器表面，使得人员利用转钮对第二丝杆进行转动时，在调节检测头的位置时，激光指示灯的位置也会跟着检测头同步位移，根据照射红点的照射位置，方便准确将检测头调节到断路器上端的检测触点处，提高检测位置调节时的效率。

Description

一种断路器加工检测设备

技术领域

本实用新型涉及断路器检测技术领域，具体为一种断路器加工检测设备。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，而断路器在加工生产过程中，需要用到检测设备对断路器进行质量检测。

根据中国专利：CN113805053A一种断路器加工用检测设备，包括工作台、固定组件和检测组件，固定组件包括前后固定组件、左右固定组件和旋转组件，检测组件包括龙门架、检测头、操作组件和安装组件，龙门架固定安装在工作台的上端面，操作组件控制安装组件的动作，检测头与安装组件连接，通过上述结构解决了以往检测时需要将万用表的两个检测笔分别接触上下两个辅助触点，工作人员一次只能对一组辅助触点进行检测，并且需要检测断路器的断路和通路两种状态，基于上述公开专利及结合现有技术发现，现有些断路器加工检测设备在对断路器的触点进行检测时，由于断路器的大小不同触点之间的间距也会不同，而在根据断路器实际的触点间距调节两个检测头过程中，工作人员不方便确定各个检测头与检测触点的上下对应位置，且在利用夹板对断路器的放置位置进行夹持固定时，由于螺纹套位移的滑槽是直接朝上开设的，使得在检测工作的过程中，滑槽内和丝杆表面容易出现灰尘堆积污染现象，从而使得螺纹套在丝杆表面螺纹位移时，容易受到灰尘的影响，降低螺纹套带着夹板位移时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断路器加工检测设备，以解决上述背景技术中提出现有的检测设备在使用过程中的问题。

为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种断路器加工检测设备，包括检测台，为断路器加工检测设备检测固定台板，其上端中部放置有断路器；

安装板，其设置在所述断路器的正上方：

检测头，其均活动设置在所述安装板的下端；

安装套，其套接在所述检测头的外表面，所述安装套内安装有电池；

激光指示灯，其均嵌入安装在所述安装套的下端；

开关，其安装在所述安装套的侧面。

优选的，检测台还包括：

夹板，其活动安装在所述检测台的上端前侧；

遮尘帘，其均设置在所述检测台上端的开槽表面；

滑轮，其均安装在所述遮尘帘的侧面；

滑槽，其均开设在所述检测台上端开槽的内壁，所述滑槽与滑轮为嵌入滑动连接；

对接板，其均固定安装在所述遮尘帘的侧面，所述对接板与夹板的表面相连接。

优选的，检测台还包括：

第一丝杆，其转动安装在所述检测台的开槽内部；

转盘，其安装在所述检测台的前侧中部，所述转盘与第一丝杆相连接；

螺纹套，其螺纹贯穿在所述第一丝杆的表面。

优选的，检测台还包括：

固定架，其固定安装在所述检测台的上端；

电动缸，其固定安装在所述固定架的上端中部；

活塞杆，其组装安装在所述安装板的上端中部，所述活塞杆与电动缸为伸缩设置。

优选的，安装板还包括：

转钮，其均设置在所述安装板的前侧；

第二丝杆，其均转动安装在所述安装板的内部，所述第二丝杆与转钮相连接，所述第二丝杆分为四个，且每个第二丝杆均由不同的转钮18进行驱动旋转；

所述安装板的上端安装有防护盖板，对第二丝杆的上端进行防护。

优选的，安装板还包括：

滑套，其均螺纹贯穿在所述第二丝杆的表面，且两个滑套螺纹安装的方向相反。

优选的，检测台还包括：

支撑箱，其固定安装在所述检测台的下端；

箱门，其均通过铰链安装在所述支撑箱的前侧。

本实用新型实施例提供了一种断路器加工检测设备，具备以下有益效果：

1、通过设置有安装套和激光指示灯，使得利用开关将激光指示灯进行开启，安装套内的蓄电池可以对激光指示灯进行供电，激光灯照射的红点会在下端的断路器表面，使得人员利用转钮对第二丝杆进行转动时，在调节检测头的位置时，激光指示灯的位置也会跟着检测头同步位移，根据照射红点的照射位置，方便准确将检测头调节到断路器上端的检测触点处，提高检测位置调节时的效率。

2、通过设置有遮尘帘、对接板、滑轮和滑槽，使得利用对接板与螺纹套上端的夹板进行组装后，实现遮尘帘与夹板的组装工作，当螺纹套带着夹板进行位移时，会带着前后两端的遮尘帘进行收缩折叠工作，使得遮尘帘侧面的滑轮会在滑槽内进行滑动，使得遮尘帘始终可以位于检测台上端开槽的上端表面，对开槽和第一丝杆进行一定的防尘工作，防止丝杆的表面容易出现灰尘污染产生结垢，保证螺纹套在第一丝杆表面位移时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型检测台与遮尘帘拆分结构示意图；

图3是本实用新型安装板结构示意图；

图4是本实用新型激光指示灯结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、检测台；3、箱门；4、转盘；5、遮尘帘；6、夹板；7、固定架；8、断路器；9、电动缸；10、安装板；11、第一丝杆；12、螺纹套；13、滑轮；14、对接板；15、滑槽；16、活塞杆；17、第二丝杆；18、转钮；19、滑套；20、检测头；21、安装套；22、开关；23、激光指示灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种断路器加工检测设备，包括将检测台2，断路器8放置在两个夹板6的中间，再对转盘4进行转动，驱动检测台2上端夹板6对断路器8进行夹紧，接着利用控制器对电动缸9进行操控，电动缸9对活塞杆16进行驱动，活塞杆16的伸缩可以改变安装板10的高度，方便将安装板10下端的各个检测头20***到断路器8表面的检测触点处进行检测，断路状态检测完后，可以将断路器8的开关进行打开，对断路器8的通路状态进行检测，而一些辅助用具或者不同规格的安装板10可以存放在支撑箱1内。

如图2所示，包括遮尘帘5，当转盘4带着检测台2内部的第一丝杆11进行转动，螺纹套12会带着上端的夹板6进行位移，而夹板6在移动过程中，会带着遮尘帘5进行位移，使得遮尘帘5利用滑轮13在滑槽15内进行滑动，始终保持遮尘帘5在开槽的表面进行位移，提高对开槽和第一丝杆11的防护工作。

如图3所示，包括第二丝杆17，人员利用转钮18对第二丝杆17进行转动时，滑套19会在第二丝杆17的表面进行位移，从而带着下端的检测头20和安装套21进行滑动，实现位置调节，方便根据不同大小的断路器8进行调节检测。

如图4所示，包括激光指示灯23，利用开关22将激光指示灯23开启，安装套21内的电池可以对激光指示灯23进行供电，激光灯照射的红点会在下端的断路器8表面，方便人员辨别检测头20在断路器8上端的具体对应位置。

工作原理：先将断路器8放置在两个夹板6的中间，再对转盘4进行转动，转盘4带着检测台2内部的第一丝杆11进行转动，螺纹套12会带着上端的夹板6进行位移，使得会对中间放置的断路器8进行夹持固定，接着，利用开关22将激光指示灯23进行开启，安装套21内的电池可以对激光指示灯23进行供电，激光灯照射的红点会在下端的断路器8表面，使得人员利用转钮18对第二丝杆17进行转动时，检测头20会发生位置改变，(第二丝杆17分为两段，两段第二丝杆17不联动，通过前后不同的转钮18进行转动)，激光指示灯23的位置也会跟着检测头20同步位移，根据照射红点的照射位置，方便准确将检测头20调节到断路器8上端的检测触点处，随后利用电动缸9对活塞杆16进行驱动，活塞杆16的伸缩可以改变安装板10的高度，方便将安装板10下端的各个检测头20***到断路器8表面的检测触点处进行检测，断路状态检测完后，可以将断路器8的开关进行打开，对断路器8的通路状态进行检测。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种断路器加工检测设备，其特征在于，包括：

检测台(2)，为断路器加工检测设备检测固定台板，其上端中部放置有断路器(8)；

安装板(10)，其设置在所述断路器(8)的正上方：

检测头(20)，其均活动设置在所述安装板(10)的下端；

安装套(21)，其套接在所述检测头(20)的外表面，所述安装套(21)内安装有电池；

激光指示灯(23)，其均嵌入安装在所述安装套(21)的下端；

开关(22)，其安装在所述安装套(21)的侧面。

2.根据权利要求1所述的断路器加工检测设备，其特征在于，所述检测台(2)还包括：

夹板(6)，其活动安装在所述检测台(2)的上端前侧；

遮尘帘(5)，其均设置在所述检测台(2)上端的开槽表面；

滑轮(13)，其均安装在所述遮尘帘(5)的侧面；

滑槽(15)，其均开设在所述检测台(2)上端开槽的内壁，所述滑槽(15)与滑轮(13)为嵌入滑动连接；

对接板(14)，其均固定安装在所述遮尘帘(5)的侧面，所述对接板(14)与夹板(6)的表面相连接。

3.根据权利要求1所述的断路器加工检测设备，其特征在于，所述检测台(2)还包括：

第一丝杆(11)，其转动安装在所述检测台(2)的开槽内部；

转盘(4)，其安装在所述检测台(2)的前侧中部，所述转盘(4)与第一丝杆(11)相连接；

螺纹套(12)，其螺纹贯穿在所述第一丝杆(11)的表面。

4.根据权利要求1所述的断路器加工检测设备，其特征在于，所述检测台(2)还包括：

固定架(7)，其固定安装在所述检测台(2)的上端；

电动缸(9)，其固定安装在所述固定架(7)的上端中部；

活塞杆(16)，其组装安装在所述安装板(10)的上端中部，所述活塞杆(16)与电动缸(9)为伸缩设置。

5.根据权利要求1所述的断路器加工检测设备，其特征在于，所述安装板(10)还包括：

转钮(18)，其均设置在所述安装板(10)的前侧；

第二丝杆(17)，其均转动安装在所述安装板(10)的内部，所述第二丝杆(17)与转钮(18)相连接，所述第二丝杆(17)分为四个。

6.根据权利要求5所述的断路器加工检测设备，其特征在于，所述安装板(10)还包括：

滑套(19)，其均螺纹贯穿在所述第二丝杆(17)的表面，且两个滑套(19)螺纹安装的方向相反。

7.根据权利要求1所述的断路器加工检测设备，其特征在于，所述检测台(2)还包括：

支撑箱(1)，其固定安装在所述检测台(2)的下端；

箱门(3)，其均通过铰链安装在所述支撑箱(1)的前侧。