CN220428934U - 一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，包括底座，所述底座上表面固定安装有机箱，所述机箱上表面固定安装有盖板，所述盖板上表面开设有排料孔，所述排料孔下表面固定安装有排料管，所述机箱一侧开设有出料孔，所述排料管一端延伸至出料孔外，所述排料管上设置有除尘组件，所述机箱上表面设置有喷水组件。本实用新型具备通过底座、机箱、粉碎装置、进料管、排料管、除尘组件、喷水组件、支撑柱和盖板的设计，通过除尘组件对塑料颗粒排出过程中的灰尘进行吹除处理，通过喷水组件对被吹除的灰尘进行喷水使灰尘落下进行集中，达到了对塑料颗粒中的灰尘吹除和对吹除的灰尘处理的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料颗粒切粒机技术领域，尤其涉及一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机。
背景技术
塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广、使用最广泛、最受用户欢迎的塑料再生加工机械设备，公开号：CN212826310U，公开了一种塑料颗粒切粒机，涉及切粒机技术领域，旨在解决刀刃磨损快和塑料条位置无法固定的问题，其技术方案要点是：一种塑料颗粒切粒机，包括切割室、机壳和筛选装置，筛选装置下端固定设置有振动装置和支撑架，筛选装置的左端固定设置有多个出料口，切割室的内部分别设置有滚刀、定刀、压料辊、送料辊和收集口，切割室的右端开设有进料口，切料室的右端固定设置有滑槽，滑槽的内部滑动设置有进料架，进料架的中间固定设置有放料杆，滚刀固定设置在滚刀轴上，滚刀轴上开设有多个销孔；本实用新型的一种塑料颗粒切粒机，延长了滚刀的使用寿命，有效防止塑料条在进料口处堆叠和偏移，有利于提高生产质量。
然而现有技术存在一些问题：塑料切粒机是同切刀将塑料切割呈粒状，其在切割的过程中常常会产生一部分的灰尘，并随着塑料颗粒一起被运输，并在塑料颗粒的后续加工中与其混合在一起，造成塑料颗粒后续的加工中会对产品的质量造成影响，因此需要对塑料颗粒中的灰尘进行处理，此外将塑料颗粒中灰尘处理后，灰尘是飘散在切粒机内不便于集中机进行处理，长时间不处理会导致切粒机造成损坏，所以需要对灰尘进行处理，因此我们提出一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，具备对塑料颗粒中的灰尘吹除和对吹除的灰尘处理的优点，解决了塑料切粒机是同切刀将塑料切割呈粒状，其在切割的过程中常常会产生一部分的灰尘，并随着塑料颗粒一起被运输，并在塑料颗粒的后续加工中与其混合在一起，造成塑料颗粒后续的加工中会对产品的质量造成影响，因此需要对塑料颗粒中的灰尘进行处理，此外将塑料颗粒中灰尘处理后，灰尘是飘散在切粒机内不便于集中机进行处理，长时间不处理会导致切粒机造成损坏，所以需要对灰尘进行处理的问题。
本实用新型是这样实现的，一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，包括底座，所述底座上表面固定安装有机箱，所述机箱上表面固定安装有盖板，所述盖板上表面设置有粉碎装置，所述粉碎装置一端设置有进料管，所述盖板上表面开设有排料孔，所述排料孔下表面固定安装有排料管，所述机箱一侧开设有出料孔，所述排料管一端延伸至出料孔外，所述排料管上设置有除尘组件，所述机箱上表面设置有喷水组件，所述喷水组件和除尘组件配合工作，所述底座下表面固定安装有支撑柱。
作为本实用新型优选的，所述除尘组件包括固定板，所述固定板一端固定安装在机箱一端，所述固定板上表面固定安装有电机。
作为本实用新型优选的，所述机箱一端开设有转动孔，所述排料管一侧开设有除尘孔，所述除尘孔一端固定安装有通风管，所述通风管一端固定安装在转动孔表面，所述电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆一端穿插过转动孔至通风管内，所述转动杆一端固定安装有风扇。
作为本实用新型优选的，所述除尘孔内固定安装有第一阻拦网，所述排料管另一侧开设有排尘孔，所述排尘孔内固定安装有第二阻拦网，所述排尘孔一端固定安装有排尘管，所述机箱另一端开设有出尘孔，所述排尘管一端延伸至出尘孔外，所述盖板上表面开设有通孔，所述排尘管另一端延伸至通孔外，所述排尘管另一端一侧开设有进水孔。
作为本实用新型优选的，所述喷水组件包括水箱，所述水箱一端固定安装在盖板上表面，所述水箱一端开设有出水孔，所述出水孔内固定安装有吸水管，所述吸水管一端固定安装有水泵。
作为本实用新型优选的，所述水泵一端固定安装有排水管，所述排水管一端延伸过进水孔至排尘管内。
作为本实用新型优选的，所述排水管一端固定安装有喷头，所述底座上表面一端固定安装有收集箱，所述收集箱一端开设有孔洞，所述排尘管一端固定安装在孔洞内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、机箱、粉碎装置、进料管、排料管、除尘组件、喷水组件、支撑柱和盖板的设计，通过工作人员将需要加工的塑料条从进料管进入到盖板上的粉碎装置内，通过粉碎装置对塑料条切割成塑料颗粒，在颗粒粉碎好后通过盖板的排料孔排入到机箱内的排料管内进行排出，由于在切割过程中常常会产生一部分的灰尘，并随着塑料粒一起被排出，并在塑料颗粒的后续加工中与其混合在一起，造成塑料颗粒后续的加工中会对产品的质量造成影响，通过除尘组件对塑料颗粒排出过程中的灰尘进行吹除处理，此外将塑料颗粒中灰尘吹出处理后，灰尘是飘散在切粒机内不便于集中机进行处理，长时间不处理会导致切粒机造成损坏，所以需要对灰尘进行处理，通过喷水组件对被吹除的灰尘进行喷水使灰尘落下进行集中，随后通过工作人员对水和灰尘进行处理，通过底座对机箱连接的整体进行支撑，通过支撑柱对底座支撑防止底座贴合在地面受潮，达到了对塑料颗粒中的灰尘吹除和对吹除的灰尘处理的作用。
2、本实用新型通过固定板和电机的设计，通过固定板对电机进行固定，使电机在工作时有着被支撑固定的作用。
3、本实用新型通过通风管、转动杆和风扇的设计，通过电机的输出端转动带动转动杆转动，转动杆转动带动风扇在通风管内转动，通过通风管防止风扇转动的风力被分散开。
4、本实用新型通过第一阻拦网、排尘管和第二阻拦网的设计，通过风扇转动产生风力对除尘孔吹风，使排料管内的塑料颗粒上的灰尘被吹到排尘孔的排尘管内，通过第一阻拦网和第二阻拦网使在吹风时将塑料颗粒阻拦，防止塑料颗粒进入到通风管和排尘管内。
5、本实用新型通过水箱、吸水管和水泵的设计，通过水泵运转带动吸水管将水箱内的水吸出，达到了便于将水吸出的作用。
6、本实用新型通过排水管的设计，通过水泵将吸的水排至排水管内，达到了便于将水吸出然后排放的作用。
7、本实用新型通过喷头和收集箱的设计，通过排水管将水排放至喷头内，通过喷头将水排放至排尘管内对灰尘进行喷水，随后水带动灰尘流到收集箱进行处理。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的粉碎装置示意图；
图3是本实用新型实施例提供的风扇示意图；
图4是本实用新型实施例提供的水箱示意图。
图中：1、底座；2、机箱；3、粉碎装置；4、进料管；5、排料管；6、除尘组件；601、固定板；602、电机；603、通风管；604、转动杆；605、风扇；606、第一阻拦网；607、排尘管；608、第二阻拦网；7、喷水组件；701、水箱；702、吸水管；703、水泵；704、排水管；705、喷头；706、收集箱；8、支撑柱；9、盖板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，包括底座1，底座1上表面固定安装有机箱2，机箱2上表面固定安装有盖板9，盖板9上表面设置有粉碎装置3，粉碎装置3一端设置有进料管4，盖板9上表面开设有排料孔，排料孔下表面固定安装有排料管5，机箱2一侧开设有出料孔，排料管5一端延伸至出料孔外，排料管5上设置有除尘组件6，机箱2上表面设置有喷水组件7，喷水组件7和除尘组件6配合工作，底座1下表面固定安装有支撑柱8。
采用上述方案：通过底座1、机箱2、粉碎装置3、进料管4、排料管5、除尘组件6、喷水组件7、支撑柱8和盖板9的设计，通过工作人员将需要加工的塑料条从进料管4进入到盖板9上的粉碎装置3内，通过粉碎装置3对塑料条切割成塑料颗粒，在颗粒粉碎好后通过盖板9的排料孔排入到机箱2内的排料管5内进行排出，由于在切割过程中常常会产生一部分的灰尘，并随着塑料粒一起被排出，并在塑料颗粒的后续加工中与其混合在一起，造成塑料颗粒后续的加工中会对产品的质量造成影响，通过除尘组件6对塑料颗粒排出过程中的灰尘进行吹除处理，此外将塑料颗粒中灰尘吹出处理后，灰尘是飘散在切粒机内不便于集中机进行处理，长时间不处理会导致切粒机造成损坏，所以需要对灰尘进行处理，通过喷水组件7对被吹除的灰尘进行喷水使灰尘落下进行集中，随后通过工作人员对水和灰尘进行处理，通过底座1对机箱2连接的整体进行支撑，通过支撑柱8对底座1支撑防止底座1贴合在地面受潮，达到了对塑料颗粒中的灰尘吹除和对吹除的灰尘处理的作用。
参考图1，除尘组件6包括固定板601，固定板601一端固定安装在机箱2一端，固定板601上表面固定安装有电机602。
采用上述方案：通过固定板601和电机602的设计，通过固定板601对电机602进行固定，使电机602在工作时有着被支撑固定的作用。
参考图3，机箱2一端开设有转动孔，排料管5一侧开设有除尘孔，除尘孔一端固定安装有通风管603，通风管603一端固定安装在转动孔表面，电机602的输出端固定安装有转动杆604，转动杆604一端穿插过转动孔至通风管603内，转动杆604一端固定安装有风扇605。
采用上述方案：通过通风管603、转动杆604和风扇605的设计，通过电机602的输出端转动带动转动杆604转动，转动杆604转动带动风扇605在通风管603内转动，通过通风管603防止风扇605转动的风力被分散开。
参考图3，除尘孔内固定安装有第一阻拦网606，排料管5另一侧开设有排尘孔，排尘孔内固定安装有第二阻拦网608，排尘孔一端固定安装有排尘管607，机箱2另一端开设有出尘孔，排尘管607一端延伸至出尘孔外，盖板9上表面开设有通孔，排尘管607另一端延伸至通孔外，排尘管607另一端一侧开设有进水孔。
采用上述方案：通过第一阻拦网606、排尘管607和第二阻拦网608的设计，通过风扇605转动产生风力对除尘孔吹风，使排料管5内的塑料颗粒上的灰尘被吹到排尘孔的排尘管607内，通过第一阻拦网606和第二阻拦网608使在吹风时将塑料颗粒阻拦，防止塑料颗粒进入到通风管603和排尘管607内。
参考图2，喷水组件7包括水箱701，水箱701一端固定安装在盖板9上表面，水箱701一端开设有出水孔，出水孔内固定安装有吸水管702，吸水管702一端固定安装有水泵703。
采用上述方案：通过水箱701、吸水管702和水泵703的设计，通过水泵703运转带动吸水管702将水箱701内的水吸出，达到了便于将水吸出的作用。
参考图4，水泵703一端固定安装有排水管704，排水管704一端延伸过进水孔至排尘管607内。
采用上述方案：通过排水管704的设计，通过水泵703将吸的水排至排水管704内，达到了便于将水吸出然后排放的作用。
参考图4，排水管704一端固定安装有喷头705，底座1上表面一端固定安装有收集箱706，收集箱706一端开设有孔洞，排尘管607一端固定安装在孔洞内。
采用上述方案：通过喷头705和收集箱706的设计，通过排水管704将水排放至喷头705内，通过喷头705将水排放至排尘管607内对灰尘进行喷水，随后水带动灰尘流到收集箱706进行处理。
本实用新型的工作原理：
在使用时，通过底座1、机箱2、粉碎装置3、进料管4、排料管5、除尘组件6、喷水组件7、支撑柱8和盖板9的设计，通过工作人员将需要加工的塑料条从进料管4进入到盖板9上的粉碎装置3内，通过粉碎装置3对塑料条切割成塑料颗粒，在颗粒粉碎好后通过盖板9的排料孔排入到机箱2内的排料管5内进行排出，由于在切割过程中常常会产生一部分的灰尘，并随着塑料粒一起被排出，并在塑料颗粒的后续加工中与其混合在一起，造成塑料颗粒后续的加工中会对产品的质量造成影响，通过除尘组件6对塑料颗粒排出过程中的灰尘进行吹除处理，此外将塑料颗粒中灰尘吹出处理后，灰尘是飘散在切粒机内不便于集中机进行处理，长时间不处理会导致切粒机造成损坏，所以需要对灰尘进行处理，通过喷水组件7对被吹除的灰尘进行喷水使灰尘落下进行集中，随后通过工作人员对水和灰尘进行处理，通过底座1对机箱2连接的整体进行支撑，通过支撑柱8对底座1支撑防止底座1贴合在地面受潮，达到了对塑料颗粒中的灰尘吹除和对吹除的灰尘处理的作用。
综上所述：该一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，通过底座1、机箱2、粉碎装置3、进料管4、排料管5、除尘组件6、固定板601、电机602、通风管603、转动杆604、风扇605、第一阻拦网606、排尘管607、第二阻拦网608、喷水组件7、水箱701、吸水管702、水泵703、排水管704、喷头705、收集箱706、支撑柱8和盖板9之间的配合，解决了塑料切粒机是同切刀将塑料切割呈粒状，其在切割的过程中常常会产生一部分的灰尘，并随着塑料颗粒一起被运输，并在塑料颗粒的后续加工中与其混合在一起，造成塑料颗粒后续的加工中会对产品的质量造成影响，因此需要对塑料颗粒中的灰尘进行处理，此外将塑料颗粒中灰尘处理后，灰尘是飘散在切粒机内不便于集中机进行处理，长时间不处理会导致切粒机造成损坏，所以需要对灰尘进行处理的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有机箱(2)，所述机箱(2)上表面固定安装有盖板(9)，所述盖板(9)上表面设置有粉碎装置(3)，所述粉碎装置(3)一端设置有进料管(4)，所述盖板(9)上表面开设有排料孔，所述排料孔下表面固定安装有排料管(5)，所述机箱(2)一侧开设有出料孔，所述排料管(5)一端延伸至出料孔外，所述排料管(5)上设置有除尘组件(6)，所述机箱(2)上表面设置有喷水组件(7)，所述喷水组件(7)和除尘组件(6)配合工作，所述底座(1)下表面固定安装有支撑柱(8)。
2.如权利要求1所述的一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述除尘组件(6)包括固定板(601)，所述固定板(601)一端固定安装在机箱(2)一端，所述固定板(601)上表面固定安装有电机(602)。
3.如权利要求2所述的一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述机箱(2)一端开设有转动孔，所述排料管(5)一侧开设有除尘孔，所述除尘孔一端固定安装有通风管(603)，所述通风管(603)一端固定安装在转动孔表面，所述电机(602)的输出端固定安装有转动杆(604)，所述转动杆(604)一端穿插过转动孔至通风管(603)内，所述转动杆(604)一端固定安装有风扇(605)。
4.如权利要求3所述的一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述除尘孔内固定安装有第一阻拦网(606)，所述排料管(5)另一侧开设有排尘孔，所述排尘孔内固定安装有第二阻拦网(608)，所述排尘孔一端固定安装有排尘管(607)，所述机箱(2)另一端开设有出尘孔，所述排尘管(607)一端延伸至出尘孔外，所述盖板(9)上表面开设有通孔，所述排尘管(607)另一端延伸至通孔外，所述排尘管(607)另一端一侧开设有进水孔。
5.如权利要求1所述的一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述喷水组件(7)包括水箱(701)，所述水箱(701)一端固定安装在盖板(9)上表面，所述水箱(701)一端开设有出水孔，所述出水孔内固定安装有吸水管(702)，所述吸水管(702)一端固定安装有水泵(703)。
6.如权利要求5所述的一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述水泵(703)一端固定安装有排水管(704)，所述排水管(704)一端延伸过进水孔至排尘管(607)内。
7.如权利要求6所述的一种具备除尘功能的塑料颗粒切粒机，其特征在于：所述排水管(704)一端固定安装有喷头(705)，所述底座(1)上表面一端固定安装有收集箱(706)，所述收集箱(706)一端开设有孔洞，所述排尘管(607)一端固定安装在孔洞内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |