CN211968091U - 一种pet瓶片清洗粉碎一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PET瓶片清洗粉碎一体机，包括箱体和箱体内的粉碎机构，箱体上开有进料口，粉碎机构下方设有向下倾斜的导料槽，导料槽较高一端位于粉碎机构下方；导料槽下方设置有平行于箱体顶壁的中空隔板，中空隔板上连通有鼓气装置，中空隔板底面均布有气嘴；中空隔板下方设有传送机构，传送机构包括两根第一转轴、第一传送网带和第一动力源，第一传送网带的传送方向平行于中空隔板；箱体的侧板上开有位于传送机构落料端的落料口；箱体内设有位于导料槽上方的喷淋管，喷淋管上安装有喷嘴且喷淋管连通有进水管。本实用新型的PET瓶片清洗粉碎一体机具有可同步完成PET粉碎、清洗加工的优势，不仅加工高效，且可有效降低PET瓶片带杂率。

Description

一种PET瓶片清洗粉碎一体机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其是涉及一种PET瓶片清洗粉碎一体机。

背景技术

PET瓶的回收再利用是一种重要的减少塑料污染和降低生产成本的手段。将回收PET瓶用作塑料粒子原料或者化纤生产原料前，需要先用粉碎装置进行粉碎加工。如授权公告号为CN208305488U的中国专利即公开了一种用于PET瓶片回收的粉碎装置，其在工作时直接利用传送皮带将PET回收料输送至粉碎装置进行粉碎，粉碎后的PET回收料再经由出料口排除。但是，废弃的PET瓶（PET回收料）常常附带有灰尘等杂物，前述专利公开的粉碎装置仅仅能够粉碎要求而无法有效去除PET回收料上附带的灰尘等杂物，使得这些杂物混入粉碎后的PET料中，影响PET回收料的后续应用。因而，有必要设计一种集清洗粉碎功能一体的PET回收料粉碎装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种PET瓶片清洗粉碎一体机，其具有可同步完成PET瓶片的粉碎清洗处理的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PET瓶片清洗粉碎一体机，包括箱体和设置于箱体内的粉碎机构，箱体的顶壁上开有正对粉碎机构的进料口，所述粉碎机构下方设有向下倾斜的导料槽，所述导料槽较高一端位于粉碎机构下方；所述导料槽下方设置有平行于箱体顶壁的中空隔板，所述中空隔板上连通有用于向中空隔板内通气的鼓气装置，所述中空隔板底面均布有气嘴；所述中空隔板下方设有用承接从导料槽较低一端下落物料的传送机构，所述传送机构包括两根第一转轴、套设于两根第一转轴的第一传送网带和与第一转轴连接的第一动力源，所述第一传送网带的传送方向平行于中空隔板；所述箱体的侧板上开有位于传送机构落料端的落料口；所述箱体内沿垂直于导料槽长度方向设有位于导料槽上方的喷淋管，所述喷淋管上安装有若干朝向导料槽的喷嘴且喷淋管连通有进水管。

通过采用上述技术方案，将PET瓶片经由进料口投入箱体，在箱体内粉碎机构的粉碎作用下PET瓶片被裁切成小块；裁切得到的小块PET瓶片下落至导料槽，沿导料槽下滑至第一传送网带，再由第一传送网带向落料口出传送，经由落料口排出。小块PET瓶片沿导料槽滑移过程中，利用喷淋管和喷嘴朝向导料槽喷水，在水压冲击下可以有效清洗去除PET瓶片表面附着的灰尘等杂物；PET瓶片混合污水流动至第一传送网带后，污水被过滤，PET瓶片则随第一传送网带移动。第一传送网带上方设置有连通有鼓气装置的中空隔板且中空隔板底面均布气嘴，可以朝向第一传送网带上的PET瓶片喷射空气或经过加热的空气，从而可以有效降低PET瓶片的带水率。由于PET具有高度疏水性，经过喷气或喷温热空气，基本能够有效去除瓶片表面水渍。因而，落料口出导出的经过粉碎清洗的PET瓶片基本处于干燥状态或者极低的带湿率状态。本实用新型的PET瓶片清洗粉碎一体机可同时完成粉碎和清洗工作，提高了对PET瓶片回收加工效率，也减少了回收PET瓶片的带杂率，利于回收PET瓶片被进一步利用。

进一步地，所述喷淋管设有若干根，且沿导料槽长度方向等间距排布。

通过采用上述技术方案，提高了喷淋清洗效率，使得PET瓶片沿导料槽下滑过程中即完成清洗，表面附着的灰尘等杂物被去除。

进一步地，所述导料槽内设置有位于导料槽两端的第二转轴，所述第二转轴上共同套设有第二传送网带，一根所述第二转轴连接有第二动力源；所述第二传送网带由导料槽较高一端向较低一端传送。

通过采用上述技术方案，一方面在第二动力源作用下，两根第二转轴带动第二传送网带转动，使得PET瓶片能够定向移动、不易在导料槽上堆积；一方面，PET瓶片随着第二传送网带移动，使得能够被均匀喷淋，清洗除杂效果更佳；另一方面，第二传送网带使得PET瓶片不直接与导料槽接触，清洗产生的污水直接被第二传送网带过滤，也利于PET瓶片被清洗干净。

进一步地，所述第一动力源和第二动力源均为伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机通电即可工作，容易控制启停，使得本实用新型方案容易实现。

进一步地，所述鼓气装置包括连通于中空隔板的进气管和设置于进气管远离中空隔板一端的气泵。

通过采用上述技术方案，利用气泵和进气管可向中空隔板内通入空气或经过加热的空气，经由气嘴喷出高压空气或高压热空气，可有效清除PET瓶片表面的水渍。

进一步地，所述落料口处设有向下倾斜的导料板。

通过采用上述技术方案，经由第一传送网带传送的PET瓶片最终由落料口处的导料板导出，可以方便地被收集进行下一步处理。

进一步地，所述箱体的底板为下凹的弧形板。

通过采用上述技术方案，更利于汇集清洗产生的污水，方便集中处理。

进一步地，所述箱体的底板上连通有排液管，所述排液管上设有控制阀。

通过采用上述技术方案，开启控制阀即可借助排液管排出汇集于箱体底部的污水，对箱体的排污清洁方便。

进一步地，所述箱体的顶部设有与进料口连通的进料斗。

通过采用上述技术方案，具有方便往箱体内添加回收的PET瓶片的作用。

进一步地，所述粉碎机构包括平行于喷淋管的裁切辊和用于配合裁切辊对PET瓶片进行裁切的承压辊，所述裁切辊上沿裁切辊长度方向设有裁切刀且裁切辊的端部连接有第三动力源；所述承压辊和裁切辊的端部均设有同步齿轮，两个同步齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，在第三动力源的作用下，裁切辊和承压辊同步转动，转动过程中不断对从进料口处下落的PET瓶片进行裁切。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、导料槽与喷淋管相配合，可以对经过裁切的PET瓶片进行喷淋清洗，有效降低了回收PET瓶片的带杂率；同时，第一传送网带配合均布有气嘴的中空隔板，可借助高压气流去除清洗后PET瓶片表面水渍，使得完成粉碎清洗的PET瓶片具有极低的带水率，便于后续加工；

2、在导料槽内设置第二传送网带，不仅方便PET瓶片移动、减少堆积，而且可以使得PET瓶片能够被均匀喷淋、同时过滤清洗污水，提高了清洗效率和清洗效果。

附图说明

图1是实施例中PET瓶片清洗粉碎一体机的结构示意图一；

图2是实施例中PET瓶片清洗粉碎一体机的结构示意图二；

图3是实施例中PET瓶片清洗粉碎一体机的剖视图一；

图4是实施例中PET瓶片清洗粉碎一体机的剖视图二。

图中，1、箱体；11、进料口；111、进料斗；12、落料口；121、导料板；13、排液管；131、控制阀；14、支脚；2、粉碎机构；21、承压辊；22、裁切辊；221、裁切刀；222、第三动力源；23、同步齿轮；3、导料槽；31、第二传送网带；32、第二转轴；33、第二动力源；4、喷淋管；41、喷嘴；42、进水管；43、水泵；5、中空隔板；51、气嘴；52、进气管；53、气泵；6、第一传送网带；61、第一转轴；62、第一动力源。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种PET瓶片清洗粉碎一体机，其包括中空矩形的箱体1，箱体1底部四角均设置有用于支撑箱体1的支脚14。箱体1的顶板上设置有进料口11（参照图3），进料口11处设置有进料斗111，以用于往箱体1内添加待清洗粉碎的PET瓶片。箱体1的一侧侧板上，且靠近底板处设置有落料口12，落料口12处向下倾斜设置有导料板121，以用于导出在箱体1内完成粉碎清洗的PET瓶片。

参照图1、图2和图3，箱体1内设置有位于进料口11下方的粉碎机构2，粉碎机构2包括沿箱体1宽度方向设置的承压辊21和裁切辊22，承压辊21和裁切辊22同步反向转动，进料口11正对粉碎机构2。裁切辊22的表面沿裁切辊22的长度方向设置有若干长条形的裁切刀221，裁切刀221沿裁切辊22的周向等间距分布。裁切辊22的一端连接有位于箱体1外的第三动力源222，另一端同轴设置有位于箱体1外的同步齿轮23；承压辊21的端部同样设置有位于箱体1外的同步齿轮23，且两同步齿轮23相互啮合。第三动力源222选择伺服电机，通电后带动裁切辊22转动，因为两同步齿轮23相互啮合，承压辊21同步转动。承压辊21与裁切辊22相互配合，对从进料口11处下落的PET瓶片进行裁切，使得PET瓶片被裁切成小块，便于进行后续加工。

参照图3，粉碎机构2的下方设置有一向下倾斜的导料槽3，导料槽3较高一端位于粉碎装置正下方，粉碎后的PET瓶片落于导料槽3，沿导料槽3向较低一端滑移。导料槽3的上方设置有若干根喷淋管4，喷淋管4的长度方向平行于承压辊21长度方向。本实施例中喷淋管4沿导料槽3的长度方向等间距分布，且每一根喷淋管4上均安装有若干朝向导料槽3的喷嘴41。喷淋管4均连通于进水管42，进水管42连通于设置在箱体1顶板上的水泵43。借助水泵43和进水管42可向喷淋管4内通入清水，清水经由喷嘴41喷出，可对导料槽3上的PET瓶片进行冲刷，起到清洗作用。

参照图1和图3，为了提高对PET瓶片的清洗效率和效果，在导料槽3的两端均设置有第二转轴32，两根第二转轴32上共同套设有第二传送网带31。一根第二转轴32的端部连接有位于箱体1外的第二动力源33，第二动力源33选择伺服电机。在第二动力源33的驱动下，第二转轴32带动第二传送网带31运动，沿导料槽3长度方向向较低一端传送PET瓶片。传送过程中，PET瓶片不会在粉碎机构2下方堆积，能够更均匀地被喷嘴41喷出的水流冲刷，冲刷产生的含有灰尘等杂物的污水则被第二传送网带31过滤，从而大幅提高了对PET瓶片的清洗效率和清洗效果。

参照图1和图3，导料槽3的下方设置有两根第一转轴61，两根第一转轴61上共同套设有第一传送网带6。第一传送网带6两端均靠近于箱体1的侧板，且第一传送网带6的传送方向垂直于承压辊21的长度方向且与箱体1顶板平行。落料口12设置于第一传送网带6的落料端，经由第二传送网带31传送的PET瓶片落于第一传送网带6，进而被传送出落料口12、通过导料板121导出。第一转轴61配备有第一动力源62，第一动力源62为连接于一根第一转轴61端部且位于箱体1外的伺服电机。

参照图2和图4，在导料槽3下方、第一传送网带6上方设置有中空隔板5，中空隔板5平行于箱体1的顶板。中空隔板5底面均布有气嘴51，且中空隔板5连通有进气管52，进气管52远离中空隔板5一端连接有位于箱体1外侧的气泵53。利用气泵53和进气管52可向中空隔板5内通入空气或经过加热的空气，气嘴51喷出的气流可以清楚第一传送网带6上的PET瓶片表面水渍，从而减少PET瓶片清洗后的带水量，便于后续进一步处理。

参照图4，导料槽3导流的污水、第一传送网带6过滤的污水均落于箱体1底部，箱体1的底板为下凹的弧形板，更利于污水汇集。箱体1的底板上还连通有排液管13，排液管13上安装有控制阀131，开启控制阀131即可排出污水。

本实施例的实施原理为：将粉碎机构2、喷淋管4、导料槽3、第一传送网带6和设置有气嘴51的中空隔板5集中设置在箱体1内，加工时PET瓶片依次被裁切粉碎、喷淋冲洗、气流脱水，一次性完成清洗粉碎加工，落料口12处导出的PET瓶片料可以方便地被进一步加工处理，进而回用。本实用新型的PET瓶片清洗粉碎一体机具有仅加工高效且可有效降低PET瓶片带杂率的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PET瓶片清洗粉碎一体机，包括箱体(1)和设置于箱体(1)内的粉碎机构(2)，箱体(1)的顶壁上开有正对粉碎机构(2)的进料口(11)，其特征在于：所述粉碎机构(2)下方设有向下倾斜的导料槽(3)，所述导料槽(3)较高一端位于粉碎机构(2)下方；所述导料槽(3)下方设置有平行于箱体(1)顶壁的中空隔板(5)，所述中空隔板(5)上连通有用于向中空隔板(5)内通气的鼓气装置，所述中空隔板(5)底面均布有气嘴(51)；所述中空隔板(5)下方设有用承接从导料槽(3)较低一端下落物料的传送机构，所述传送机构包括两根第一转轴(61)、套设于两根第一转轴(61)的第一传送网带(6)和与第一转轴(61)连接的第一动力源(62)，所述第一传送网带(6)的传送方向平行于中空隔板(5)；所述箱体(1)的侧板上开有位于传送机构落料端的落料口(12)；所述箱体(1)内沿垂直于导料槽(3)长度方向设有位于导料槽(3)上方的喷淋管(4)，所述喷淋管(4)上安装有若干朝向导料槽(3)的喷嘴(41)且喷淋管(4)连通有进水管(42)。

2.根据权利要求1所述的一种PET瓶片清洗粉碎一体机，其特征在于：所述喷淋管(4)设有若干根，且沿导料槽(3)长度方向等间距排布。

3.根据权利要求2所述的一种PET瓶片清洗粉碎一体机，其特征在于：所述导料槽(3)内设置有位于导料槽(3)两端的第二转轴(32)，所述第二转轴(32)上共同套设有第二传送网带(31)，一根所述第二转轴(32)连接有第二动力源(33)；所述第二传送网带(31)由导料槽(3)较高一端向较低一端传送。

4.根据权利要求3所述的一种PET瓶片清洗粉碎一体机，其特征在于：所述第一动力源(62)和第二动力源(33)均为伺服电机。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种PET瓶片清洗粉碎一体机，其特征在于：所述鼓气装置包括连通于中空隔板(5)的进气管(52)和设置于进气管(52)远离中空隔板(5)一端的气泵(53)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种PET瓶片清洗粉碎一体机，其特征在于：所述落料口(12)处设有向下倾斜的导料板(121)。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种PET瓶片清洗粉碎一体机，其特征在于：所述箱体(1)的底板为下凹的弧形板。

8.根据权利要求7所述的一种PET瓶片清洗粉碎一体机，其特征在于：所述箱体(1)的底板上连通有排液管(13)，所述排液管(13)上设有控制阀(131)。

9.根据权利要求1-4任一项所述的一种PET瓶片清洗粉碎一体机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有与进料口(11)连通的进料斗(111)。

10.根据权利要求1-4任一项所述的一种PET瓶片清洗粉碎一体机，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括平行于喷淋管(4)的裁切辊(22)和用于配合裁切辊(22)对PET瓶片进行裁切的承压辊(21)，所述裁切辊(22)上沿裁切辊(22)长度方向设有裁切刀(221)且裁切辊(22)的端部连接有第三动力源(222)；所述承压辊(21)和裁切辊(22)的端部均设有同步齿轮(23)，两个同步齿轮(23)相互啮合。

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