CN220427974U - 一种圆锯片动平衡调整装置 - Google Patents

一种圆锯片动平衡调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220427974U
CN220427974U CN202321935508.1U CN202321935508U CN220427974U CN 220427974 U CN220427974 U CN 220427974U CN 202321935508 U CN202321935508 U CN 202321935508U CN 220427974 U CN220427974 U CN 220427974U
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
dust collecting
saw blade
frame
dynamic balance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321935508.1U
Other languages
English (en)
Inventor
吴滨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichang Disen Machinery Co ltd
Original Assignee
Yichang Disen Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yichang Disen Machinery Co ltd filed Critical Yichang Disen Machinery Co ltd
Priority to CN202321935508.1U priority Critical patent/CN220427974U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220427974U publication Critical patent/CN220427974U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种圆锯片动平衡调整装置,包括机架,机架上固设有检测组件,检测组件的两侧设有可移动的打磨组件和可移动的集尘组件,机架的下方固设有集尘箱,本实用新型提供了一种圆锯片动平衡调整装置,设置有前移动力连接打磨组件和集尘组件,当检测组件检测出锯片动平衡异常时,会计算出最佳的动平衡调节位置并将打磨位置转到打磨组件的方向,控制打磨组件进行调整,能够完成锯片的动平衡自动调整,以此替代了人工打磨,不需要工人频繁的拆卸锯片本体才能进行修磨,提高了修磨效率减轻了工人的劳动强度,解决了锯片动平衡检测之后需要人工打磨调整的问题。

Description

一种圆锯片动平衡调整装置
技术领域
本实用新型涉及锯片加工领域,尤其是涉及一种圆锯片动平衡调整装置。
背景技术
目前随着社会经济的发展,愈加注重环保与效率的提升,以及工件表面的完整,表面质量的提高,但由于传统的打孔去除重量实现动平衡的加工方式不可避免的会造成外观完整性的破坏,对表面质量造成影响,尤其是对于锯片加工行业,面临着锯片外观质量要求高、交单期紧迫的双重压力,一种适用于圆锯片及圆柱形工件端面动平衡磨削加工设备的应用,将推动锯片加工行业又一次快速的向前。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种圆锯片动平衡调整装置,解决了锯片动平衡检测之后需要人工打磨调整的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种圆锯片动平衡调整装置,包括机架,机架上固设有检测组件,检测组件的两侧设有可移动的打磨组件和可移动的集尘组件,机架的下方固设有集尘箱;
所述机架的上方固设有前移导轨和移动槽,机架的下方设有前移导杆和前移丝杆,前移丝杆的一端固设有前移动力。
优选方案中,所述打磨组件的下方设有打磨移动架,打磨移动架在导轨上滑动,打磨移动架的上方设有可升降的第一打磨动力,第一打磨动力的输出轴端设有下打磨头;
第一打磨动力的尾端穿过移动槽连接有第一推进动力。
优选方案中,所述打磨移动架的一侧设有打磨支撑架,打磨支撑架的上方设有第二打磨动力,第二打磨动力的输出轴端设有上打磨头,第二打磨动力的尾端设有第二推进动力。
优选方案中,所述上打磨头与下打磨头上下对称设置;
所述打磨移动架的底部设有打磨导向座,前移导杆和前移丝杆贯穿打磨导向座。
优选方案中,所述集尘组件的下方设有集尘移动架,集尘移动架的上方贴近锯片下方的位置设有集尘腔,集尘腔的下方设有集尘漏斗,集尘漏斗的下方设有集尘涡扇;
集尘涡扇的下方设有集尘出孔,集尘移动架的底部设有集尘导向座,前移导杆和前移丝杆贯穿集尘导向座。
优选方案中,所述集尘出孔与集尘箱之间设有柔性的集尘管。
优选方案中,所述检测组件的上方设有检测电机,检测电机的输出轴上固设有锯片承载座,锯片承载座的上方设有锯片压座。
本实用新型提供了一种圆锯片动平衡调整装置,具有以下有益效果:
1.本实用新型提供了一种圆锯片动平衡调整装置,设置有前移动力连接打磨组件和集尘组件,当检测组件检测出锯片动平衡异常时,会计算出最佳的动平衡调节位置并将打磨位置转到打磨组件的方向,控制打磨组件进行调整,能够完成锯片的动平衡自动调整,以此替代了人工打磨,不需要工人频繁的拆卸锯片本体才能进行修磨,提高了修磨效率减轻了工人的劳动强度;
2. 本实用新型提供了一种圆锯片动平衡调整装置,设置有可移动的打磨组件和集尘组件,在输入相应的锯片参数之后,可以适应不同的锯片外圆大小,节省了人工调节的设备调整的时间,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型一种圆锯片动平衡调整装置的轴侧图;
图2是本实用新型一种圆锯片动平衡调整装置另一方向轴侧图;
图3是本实用新型一种圆锯片动平衡调整装置剖视图。
图中:机架1;前移导轨101;移动槽102;前移导杆103;前移动力104;前移丝杆105;打磨组件2;打磨支撑架201;上打磨头202;第一打磨动力203;第二推进动力204;打磨移动架205;第二打磨动力206;打磨导向座207;第一推进动力208;下打磨头209;集尘组件3;集尘头301;集尘支架302;集尘移动架303;集尘导向座304;集尘出孔305;集尘管306;集尘腔307;集尘漏斗308;集尘涡扇309;检测组件4;锯片承载座401;锯片压座402;检测电机403;集尘箱5。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示,一种圆锯片动平衡调整装置,包括机架1,机架1上固设有检测组件4,检测组件4的两侧设有可移动的打磨组件2和可移动的集尘组件3,机架1的下方固设有集尘箱5;
所述机架1的上方固设有前移导轨101和移动槽102,机架1的下方设有前移导杆103和前移丝杆105,前移丝杆的一端固设有前移动力104。
优选方案中,所述打磨组件2的下方设有打磨移动架205,打磨移动架205在导轨101上滑动,打磨移动架的上方设有可升降的第一打磨动力203,第一打磨动力203的输出轴端设有下打磨头209;
第一打磨动力203的尾端穿过移动槽102连接有第一推进动力208。
优选方案中,所述打磨移动架205的一侧设有打磨支撑架201,打磨支撑架201的上方设有第二打磨动力206,第二打磨动力206的输出轴端设有上打磨头202,第二打磨动力206的尾端设有第二推进动力204。
优选方案中,所述上打磨头202与下打磨头209上下对称设置;
所述打磨移动架205的底部设有打磨导向座207,前移导杆103和前移丝杆105贯穿打磨导向座207。
优选方案中,所述集尘组件3的下方设有集尘移动架303,集尘移动架303的上方贴近锯片6下方的位置设有集尘腔307,集尘腔307的下方设有集尘漏斗308,集尘漏斗308的下方设有集尘涡扇309;
集尘涡扇309的下方设有集尘出孔305,集尘移动架303的底部设有集尘导向座304,前移导杆103和前移丝杆105贯穿集尘导向座304。
优选方案中,所述集尘出孔305与集尘箱5之间设有柔性的集尘管306。
优选方案中,所述检测组件4的上方设有检测电机403,检测电机403的输出轴上固设有锯片承载座401,锯片承载座401的上方设有锯片压座402。
一种圆锯片动平衡调整装置的工作原理如下:
装置初始状态时,打磨组件2和集尘组件3处于距检测组件4最远处,人工将锯片压座402取下,将锯片放置于锯片承载座401上,盖上锯片压座402,锁紧锯片,在操作界面输入锯片的直径参数,检测电机403开始转动,开始动平衡检测,动平衡检测计算出外圆需要打磨的最佳位置,检测电机403将需要打磨的位置朝向打磨组件2的方向,前移动力104转动,驱动前移丝杆105,前移丝杆105转动之后带动打磨导向座207和集尘导向座304向中间的检测组件4靠拢,最终使锯片处于上打磨头202和下打磨头209之间,第二推进动力208推动第二打磨动力206向上,第二打磨动力206驱动下打磨头209旋转贴近锯片下方,第一推动力204推动第一打磨动力203,第一打磨动力203驱动上打磨头202旋转贴近锯片上方,上下同时对最佳打磨位置进行打磨,打磨完成之后,检测动力403转动锯片使打磨的位置进入集尘头301之间,集尘涡扇309启动将灰尘进行收集,灰尘通过集尘腔307和集尘漏斗308向下经过集尘涡扇流入集尘箱5中。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆锯片动平衡调整装置,其特征是:包括机架(1),机架(1)上固设有检测组件(4),检测组件(4)的两侧设有可移动的打磨组件(2)和可移动的集尘组件(3),机架(1)的下方固设有集尘箱(5);
所述机架(1)的上方固设有前移导轨(101)和移动槽(102),机架(1)的下方设有前移导杆(103)和前移丝杆(105),前移丝杆的一端固设有前移动力(104)。
2.根据权利要求1所述一种圆锯片动平衡调整装置,其特征是:所述打磨组件(2)的下方设有打磨移动架(205),打磨移动架(205)在导轨(101)上滑动,打磨移动架的上方设有可升降的第一打磨动力(203),第一打磨动力(203)的输出轴端设有下打磨头(209);
第一打磨动力(203)的尾端穿过移动槽(102)连接有第一推进动力(208)。
3.根据权利要求2所述一种圆锯片动平衡调整装置,其特征是:所述打磨移动架(205)的一侧设有打磨支撑架(201),打磨支撑架(201)的上方设有第二打磨动力(206),第二打磨动力(206)的输出轴端设有上打磨头(202),第二打磨动力(206)的尾端设有第二推进动力(204)。
4.根据权利要求3所述一种圆锯片动平衡调整装置,其特征是:所述上打磨头(202)与下打磨头(209)上下对称设置;
所述打磨移动架(205)的底部设有打磨导向座(207),前移导杆(103)和前移丝杆(105)贯穿打磨导向座(207)。
5.根据权利要求1所述一种圆锯片动平衡调整装置,其特征是:所述集尘组件(3)的下方设有集尘移动架(303),集尘移动架(303)的上方贴近锯片(6)下方的位置设有集尘腔(307),集尘腔(307)的下方设有集尘漏斗(308),集尘漏斗(308)的下方设有集尘涡扇(309);
集尘涡扇(309)的下方设有集尘出孔(305),集尘移动架(303)的底部设有集尘导向座(304),前移导杆(103)和前移丝杆(105)贯穿集尘导向座(304)。
6.根据权利要求5所述一种圆锯片动平衡调整装置,其特征是:所述集尘出孔(305)与集尘箱(5)之间设有柔性的集尘管(306)。
7.根据权利要求1所述一种圆锯片动平衡调整装置,其特征是:所述检测组件(4)的上方设有检测电机(403),检测电机(403)的输出轴上固设有锯片承载座(401),锯片承载座(401)的上方设有锯片压座(402)。
CN202321935508.1U 2023-07-21 2023-07-21 一种圆锯片动平衡调整装置 Active CN220427974U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321935508.1U CN220427974U (zh) 2023-07-21 2023-07-21 一种圆锯片动平衡调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321935508.1U CN220427974U (zh) 2023-07-21 2023-07-21 一种圆锯片动平衡调整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220427974U true CN220427974U (zh) 2024-02-02

Family

ID=89697856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321935508.1U Active CN220427974U (zh) 2023-07-21 2023-07-21 一种圆锯片动平衡调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220427974U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201049478Y (zh) 一种塑料型材、管材切割机
CN220427974U (zh) 一种圆锯片动平衡调整装置
CN110666225B (zh) 平音孔装置
CN201889345U (zh) 一种压式滚边装置
CN217858961U (zh) 一种金属板加工用高效铣削工装
CN116533035A (zh) 一种便于更换刀具的数控机床
CN210451420U (zh) 一种带吸尘装置的激光切割设备
CN212599323U (zh) 一种车轮轮辐快速端切机
CN111069631A (zh) 一种活塞环内、外圆车削专用数控机床
CN210817615U (zh) 平音孔装置
CN219075342U (zh) 一种切刀架的装夹工装
CN221088378U (zh) 一种便于调节倒角角度的倒角车床
CN201342455Y (zh) 风管缩口装置
CN215241336U (zh) 液压油缸密封圈加工用切割装置
CN220497584U (zh) 一种零部件加工用冲压机
CN221337942U (zh) 一种刀剑加工用磨削设备
CN220128103U (zh) 一种发动机水泵皮带轮加工用冲孔机
CN212885052U (zh) 一种转子外圆加工机
CN110102631A (zh) 超薄结构有色金属净近成型构件废边切除机
CN205393596U (zh) 一种新型数控钻孔机
CN220347313U (zh) 一种无尾料自动切割拔料装置
CN215090734U (zh) 尾座顶尖高效压紧机构
CN214979540U (zh) 一种仿形切割机上料装置
CN220006506U (zh) 一种合金圈无裂纹固定焊接装置
CN211386922U (zh) 一种活塞环内、外圆车削专用数控机床

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant