CN217858961U - 一种金属板加工用高效铣削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板加工用高效铣削工装,包括设置在框架内的定位机构和铣削机构,所述框架侧面的安装板内螺接有第一螺杆,所述第一螺杆的端部通过转接件与限位板活动连接,所述定位机构包括设置在限位板侧面的用于放置金属板的支撑板,所述金属板上侧设置有通过连接件安装在固定气缸下侧的压板,所述铣削机构包括固定在框架内的定位座,所述定位座内安装有第二螺杆和导杆,所述第二螺杆上螺接有移动座,所述第二螺杆端部连接有驱动电机。本实用新型结构设计科学合理,可以快速将金属板固定在支撑板与压板内,从而有效保证了加工过程的稳定性,通过单次操作即可实现对金属板端面的整体铣削流程,进一步加快了操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工技术领域,具体为一种金属板加工用高效铣削工装。
背景技术
金属切、铣削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例,金属切、铣削过程是工件和刀具相互作用的过程,刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量;为实现这一过程,工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动,它由金属切削机床提供。现有的金属板材铣削设备一般结构单一,在加工时不易对不同尺寸的工件进行高效定位,工件稳定性有限,铣削的效率较低。为此,我们提出一种金属板加工用高效铣削工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板加工用高效铣削工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属板加工用高效铣削工装,包括设置在框架内的定位机构和铣削机构,所述框架侧面的安装板内螺接有第一螺杆,所述第一螺杆的端部通过转接件与限位板活动连接,所述定位机构包括设置在限位板侧面的用于放置金属板的支撑板,所述金属板上侧设置有通过连接件安装在固定气缸下侧的压板,所述铣削机构包括固定在框架内的定位座,所述定位座内安装有第二螺杆和导杆,所述第二螺杆上螺接有移动座,所述第二螺杆端部连接有驱动电机,所述移动座下侧的传动仓底部安装有铣刀。
优选的,所述压板底部设置有若干组摩擦块。
优选的,所述铣刀可转动地安装在传动仓底部,且所述铣刀顶端通过传动机构与铣削电机传动连接。
优选的,所述框架下部内腔中通过支撑块安装有收集盒。
优选的,所述导杆插设在移动座的活动孔内,且导杆端部设置有限位机构。
优选的,所述金属板从框架侧面通道内穿过。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种金属板加工用高效铣削工装,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过设置配合使用的支撑板与高度可调的压板,可以在固定气缸的作用下自动调节压板的高度,从而实现对固定机构的间距调节,可以快速将金属板固定在支撑板与压板内,在摩擦块的作用下可以增大表面摩擦力,从而有效保证了加工过程的稳定性,在两组第一螺杆的作用下可以对安装在限位板侧面的机构进行横向调节,从而能够对金属板端面的位置进行精准调节,方便对其端面进行铣削作业,在第二螺杆、导杆、移动座和驱动电机等结构组成的传动组件作用下,可以自动调节移动座的位置,从而达到令铣刀自动前后移动的目的,在上述机构的配合下通过单次操作即可实现对金属板端面的整体铣削流程,进一步加快了操作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型铣削机构的结构示意图。
图3为本实用新型传动仓内部结构示意图。
图中:1框架、11安装板、12第一螺杆、13限位板、14支撑板、15金属板、16压板、17摩擦块、18连接件、19固定气缸、2定位座、21第二螺杆、22导杆、23移动座、24传动仓、25驱动电机、26铣刀、27铣削电机、28支撑块、29收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属板加工用高效铣削工装,包括设置在框架1内的定位机构和铣削机构,框架1侧面的安装板11内螺接有第一螺杆12,第一螺杆12的端部通过转接件与限位板13活动连接,通过同步转动第一螺杆12使得其端部带动限位板13向侧面移动,在两组第一螺杆12的作用下可以对安装在限位板13侧面的机构进行横向调节,从而能够对金属板15端面的位置进行精准调节,方便对其端面进行铣削作业。
定位机构包括设置在限位板13侧面的用于放置金属板15的支撑板14,金属板15从框架1侧面通道内穿过,金属板15上侧设置有通过连接件18安装在固定气缸19下侧的压板16,固定气缸19通过连接机构固定在限位板13侧面,压板16底部设置有若干组摩擦块17,使用时,首先将待进行铣削的金属板15从框架1侧面通道和限位板13的空腔内置入框架1内,金属板15前端面靠近铣刀26,接着通过开关启动固定气缸19,固定气缸19的活塞杆伸出从而带动压板16下移,在压板16与支撑板14的配合下将金属板15进行夹紧固定,通过设置配合使用的支撑板14与高度可调的压板16,可以在固定气缸19的作用下自动调节压板16的高度,从而实现对固定机构的间距调节,可以快速将金属板15固定在支撑板14与压板16内,在摩擦块17的作用下可以增大表面摩擦力,从而有效保证了加工过程的稳定性。
铣削机构包括固定在框架1内的定位座2,定位座2内安装有第二螺杆21和导杆22,第二螺杆21与定位座2活动连接,导杆22固定在定位座2内,第二螺杆21上螺接有移动座23,导杆22插设在移动座23的活动孔内,且导杆22端部设置有限位机构,限位机构的设计可以避免移动座23从端部掉落,第二螺杆21端部连接有驱动电机25,驱动电机25安装在传动仓24内,启动驱动电机25,驱动电机25驱动第二螺杆21转动,在第二螺杆21作用下带动移动座23及传动仓24纵向移动,在铣刀26移动过程中完成对金属板15端面的整体加工过程,铣削工作时启动铣削电机27,在其作用下通过传动机构驱动铣刀26高速转动,从而通过铣刀26对金属板15端面进行铣削加工,在第二螺杆21、导杆22、移动座23和驱动电机25等结构组成的传动组件作用下,可以自动调节移动座23的位置,从而达到令铣刀26自动前后移动的目的,在上述机构的配合下通过单次操作即可实现对金属板15端面的整体铣削流程,进一步加快了操作效率,移动座23下侧的传动仓24底部安装有铣刀26,铣刀26可转动地安装在传动仓24底部,且铣刀26顶端通过传动机构与铣削电机27传动连接,具体的,传动机构包括铣刀26顶端同轴连接的带轮,带轮通过同步带与铣削电机27的输出轴传动连接,框架1下部内腔中通过支撑块28安装有收集盒29,收集盒29用于收集加工过程产生的碎屑废料。
工作原理:
该种金属板加工用高效铣削工装,具体使用时,首先将待进行铣削的金属板15从框架1侧面通道和限位板13的空腔内置入框架1内,金属板15前端面靠近铣刀26,接着通过开关启动固定气缸19,固定气缸19的活塞杆伸出从而带动压板16下移,在压板16与支撑板14的配合下将金属板15进行夹紧固定,工作时使得铣刀26从金属板16端面一侧开始加工作业,启动铣削电机27,在其作用下通过传动机构驱动铣刀26高速转动,从而通过铣刀26对金属板15端面进行铣削加工,与此同时启动驱动电机25,驱动电机25驱动第二螺杆21转动,在第二螺杆21作用下带动移动座23及传动仓24纵向移动,在铣刀26移动过程中完成对金属板15端面的整体加工过程,铣削过程产生的金属碎屑掉落在顶部开口的收集盒29内完成废料自动收集过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属板加工用高效铣削工装,包括设置在框架(1)内的定位机构和铣削机构,其特征在于:所述框架(1)侧面的安装板(11)内螺接有第一螺杆(12),所述第一螺杆(12)的端部通过转接件与限位板(13)活动连接,所述定位机构包括设置在限位板(13)侧面的用于放置金属板(15)的支撑板(14),所述金属板(15)上侧设置有通过连接件(18)安装在固定气缸(19)下侧的压板(16),所述铣削机构包括固定在框架(1)内的定位座(2),所述定位座(2)内安装有第二螺杆(21)和导杆(22),所述第二螺杆(21)上螺接有移动座(23),所述第二螺杆(21)端部连接有驱动电机(25),所述移动座(23)下侧的传动仓(24)底部安装有铣刀(26)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用高效铣削工装,其特征在于:所述压板(16)底部设置有若干组摩擦块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板加工用高效铣削工装,其特征在于:所述铣刀(26)可转动地安装在传动仓(24)底部,且所述铣刀(26)顶端通过传动机构与铣削电机(27)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板加工用高效铣削工装,其特征在于:所述框架(1)下部内腔中通过支撑块(28)安装有收集盒(29)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板加工用高效铣削工装,其特征在于:所述导杆(22)插设在移动座(23)的活动孔内,且导杆(22)端部设置有限位机构。
6.根据权利要求1所述的一种金属板加工用高效铣削工装,其特征在于:所述金属板(15)从框架(1)侧面通道内穿过。
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CN202221447781.5U CN217858961U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种金属板加工用高效铣削工装 |
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CN115815669A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-21 | 江苏久祥汽车电器集团有限公司 | 一种l型板的高光加工装置 |
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CN115815669A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-21 | 江苏久祥汽车电器集团有限公司 | 一种l型板的高光加工装置 |
CN115815669B (zh) * | 2022-12-28 | 2023-10-03 | 江苏久祥汽车电器集团有限公司 | 一种l型板的高光加工装置 |
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