CN220427492U - 一种激光切割机配件加工用金属折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，包括加工台，加工台的外侧固定连接有的壳板，壳板的外部固定连接有驱动电机，驱动电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有支架，支架的顶部设置有液压缸，液压缸的外部固定连接有滑板，滑板的外部滑动连接有的支杆，滑板的外部设置有切割刀，支杆的底部固定连接有底座，底座的外部固定连接有的支板，加工台的顶部设置有减速电机，减速电机的外部固定连接有卷辊。该一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，达到了方便将长度较长的加工件运送至加工台上，并且方便使用者对切割的长度进行了解，同时方便对切割刀进行更换。

Description

一种激光切割机配件加工用金属折弯装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种激光切割机配件加工用金属折弯装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

申请号为：202020264348.2的一种机械加工用金属原料折弯机，通过动力机构为原料提供动力，通过第二气缸推动固定板和固定块配合对原料进行固定，然后折弯头向前移动进行折弯加工，整体操作简单，折弯效率较高，且稳定性较强，折弯质量较好；包括底座、固定块、第一气缸、第一伸缩杆和折弯头，固定块固定设置于底座的顶部右侧，第一气缸固定设置于底座的顶部右后侧，第一伸缩杆固定设置于第一气缸的前部，折弯头固定设置于第一伸缩杆的前部并位于固定块的右方；还包括切割架、切割座、液压缸、液压杆、刀座、切割刀、第二气缸、第二伸缩杆和固定板，切割架固定设置于底座的顶部中端。

上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是其不方便使用者对切割的长度进行了解，并且不方便切割较长的加工件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，解决了上述技术方案虽具备较多的有益效果，但是其不方便使用者对切割的长度进行了解，并且不方便切割较长的加工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，包括加工台，加工台的外侧固定连接有两个对称分布的壳板，壳板的外部固定连接有驱动电机，驱动电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有支架，支架的顶部设置有液压缸，液压缸的外部固定连接有滑板，滑板的外部滑动连接有两个对称分布的支杆，滑板的外部设置有切割刀，支杆的底部固定连接有底座，底座的外部固定连接有两个对称分布的支板，支板的内侧转动连接有若干辊轴，支架的外部滑动连接有连杆，加工台的顶部固定连接有限位筒，加工台的顶部设置有两个对称分布的伸缩气缸，加工台的顶部设置有减速电机，减速电机的外部固定连接有卷辊，卷辊的外部设置有通孔，加工台的顶部设置有两个对称分布的量尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，螺杆的一端转动连接在壳板的内侧且螺杆的另一端穿过壳板与驱动电机固定连接，连杆固定连接在远离螺杆的壳板的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，液压缸穿过支架与滑板固定连接，两个支杆均与滑板滑动连接，切割刀通过若干螺栓安装在滑板的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个支杆的一端均固定连接在支架的内侧顶部且两个支杆的另一端均固定连接在底座的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个辊轴均均分布在两个支板之间且每个辊轴的两端分别与两个支板转动连接，每个辊轴等间距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，限位筒的位置与通孔相对应，两个伸缩气缸的外部均设置有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个量尺均分布在底座与支架之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，具备以下有益效果：

该一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，通过设置壳板、驱动电机、螺杆、支架、液压缸、滑板、支杆、切割刀、底座、支板、辊轴、连杆、限位筒、伸缩气缸、减速电机、卷辊、通孔、量尺，使用时，使用者可将加工件放置在辊轴上，之后将加工件穿过支架、限位筒后将加工件插进卷辊外部的通孔，之后通过两个伸缩气缸工作带动夹板运动，之后夹板可对加工件进行夹持固定，之后通过减速电机工作带动卷辊转动，卷辊转动带动加工件弯曲，之后使用者可通过液压缸的带动滑板通过两个支杆运动，滑板运动带动切割刀运动，切割刀运动可对加工件进行切割，而切割后使用者可解除对加工件的固定后将加工件抽出，而当加工件较长时，使用者可通过驱动电机带动螺杆转动，螺杆转动带动支架通过连杆运动，支架运动带动滑板、底座、支板、辊轴运动，当辊轴运动到使用者指定位置后，使用者可通过相同方式对加工件进行折弯后进行切割，达到了方便拿取的效果，同时还方便将长度较长的加工件运送至加工台上，并且量尺的设置，使得方便使用者对切割的长度进行了解，从而方便后续加工，最后使用者还可转动螺栓，从而方便对切割刀进行更换，而伸缩气缸的设置，可对加工件进行固定，从而方便后续的折弯。

附图说明

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型局部结构侧视示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型局部结构三维示意图。

图中：1、加工台；2、壳板；3、驱动电机；4、螺杆；5、支架；6、液压缸；7、滑板；8、支杆；9、切割刀；10、底座；11、支板；12、辊轴；13、连杆；14、限位筒；15、伸缩气缸；16、减速电机；17、卷辊；18、通孔；19、量尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，包括加工台1，加工台1的外侧固定连接有两个对称分布的壳板2，壳板2的外部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的外部固定连接有螺杆4，螺杆4的外部螺纹连接有支架5，支架5的顶部设置有液压缸6，液压缸6的外部固定连接有滑板7，滑板7的外部滑动连接有两个对称分布的支杆8，滑板7的外部设置有切割刀9，支杆8的底部固定连接有底座10，底座10的外部固定连接有两个对称分布的支板11，支板11的内侧转动连接有若干辊轴12，支架5的外部滑动连接有连杆13，加工台1的顶部固定连接有限位筒14，加工台1的顶部设置有两个对称分布的伸缩气缸15，加工台1的顶部设置有减速电机16，减速电机16的外部固定连接有卷辊17，卷辊17的外部设置有通孔18，加工台1的顶部设置有两个对称分布的量尺19。

螺杆4的一端转动连接在壳板2的内侧且螺杆4的另一端穿过壳板2与驱动电机3固定连接，连杆13固定连接在远离螺杆4的壳板2的内侧，使得当加工件较长时，使用者可通过驱动电机3带动螺杆4转动，螺杆4转动带动支架5通过连杆13运动，支架5运动带动滑板7、底座10、支板11、辊轴12运动，从而方便后续对加工件进行折弯、行切割，同时当需要切割的加工件较长时，使用也可通过相同方式带动支架5运动，从而实现对切割刀9的移动，进而方便使用者切割。

液压缸6穿过支架5与滑板7固定连接，两个支杆8均与滑板7滑动连接，切割刀9通过若干螺栓安装在滑板7的内侧，使得使用者可通过液压缸6的带动滑板7通过两个支杆8运动，滑板7运动带动切割刀9运动，切割刀9运动可对加工件进行切割，而螺栓的设置，使得方便使用者更换切割刀9，两个支杆8的一端均固定连接在支架5的内侧顶部且两个支杆8的另一端均固定连接在底座10的顶部，使得支杆8可对滑板7进行限位，从而提升切割的效果，每个辊轴12均均分布在两个支板11之间且每个辊轴12的两端分别与两个支板11转动连接，每个辊轴12等间距分布，使得方便运送加工件，限位筒14的位置与通孔18相对应，两个伸缩气缸15的外部均设置有夹板，使得可通过两个伸缩气缸15工作带动夹板运动，之后夹板可对加工件进行夹持固定，从而方便后续对加工件的切割，两个量尺19均分布在底座10与支架5之间，使得方便使用者对切割的长度进行了解。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者可将加工件放置在辊轴12上，之后将加工件穿过支架5、限位筒14后将加工件插进卷辊17外部的通孔18，之后通过两个伸缩气缸15工作带动夹板运动，之后夹板可对加工件进行夹持固定，之后通过减速电机16工作带动卷辊17转动，卷辊17转动带动加工件弯曲，之后使用者可通过液压缸6的带动滑板7通过两个支杆8运动，滑板7运动带动切割刀9运动，切割刀9运动可对加工件进行切割，而切割后使用者可解除对加工件的固定后将加工件抽出，而当加工件较长时，使用者可通过驱动电机3带动螺杆4转动，螺杆4转动带动支架5通过连杆13运动，支架5运动带动滑板7、底座10、支板11、辊轴12运动，当辊轴12运动到使用者指定位置后，使用者可通过相同方式对加工件进行折弯后进行切割，同时当需要对较长的加工件切割时，使用也可通过相同方式带动支架5运动，从而实现对切割刀9的移动，进而方便使用者切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的外侧固定连接有两个对称分布的壳板(2)，所述壳板(2)的外部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的外部固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外部螺纹连接有支架(5)，所述支架(5)的顶部设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的外部固定连接有滑板(7)，所述滑板(7)的外部滑动连接有两个对称分布的支杆(8)，所述滑板(7)的外部设置有切割刀(9)，所述支杆(8)的底部固定连接有底座(10)，所述底座(10)的外部固定连接有两个对称分布的支板(11)，所述支板(11)的内侧转动连接有若干辊轴(12)，所述支架(5)的外部滑动连接有连杆(13)，所述加工台(1)的顶部固定连接有限位筒(14)，所述加工台(1)的顶部设置有两个对称分布的伸缩气缸(15)，所述加工台(1)的顶部设置有减速电机(16)，所述减速电机(16)的外部固定连接有卷辊(17)，所述卷辊(17)的外部设置有通孔(18)，所述加工台(1)的顶部设置有两个对称分布的量尺(19)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，其特征在于：所述螺杆(4)的一端转动连接在壳板(2)的内侧且螺杆(4)的另一端穿过壳板(2)与驱动电机(3)固定连接，所述连杆(13)固定连接在远离螺杆(4)的壳板(2)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，其特征在于：所述液压缸(6)穿过支架(5)与滑板(7)固定连接，两个所述支杆(8)均与滑板(7)滑动连接，所述切割刀(9)通过若干螺栓安装在滑板(7)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，其特征在于：两个所述支杆(8)的一端均固定连接在支架(5)的内侧顶部且两个支杆(8)的另一端均固定连接在底座(10)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，其特征在于：每个所述辊轴(12)均分布在两个支板(11)之间且每个辊轴(12)的两端分别与两个支板(11)转动连接，每个所述辊轴(12)等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，其特征在于：所述限位筒(14)的位置与通孔(18)相对应，两个所述伸缩气缸(15)的外部均设置有夹板。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机配件加工用金属折弯装置，其特征在于：两个所述量尺(19)均分布在底座(10)与支架(5)之间。