CN220420488U - 一种小摆角超薄面板开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小摆角超薄面板开关，包括开关底座和开关按板，所述开关底座与开关按板之间设置有按板支架，所述开关按板与按板支架铰接，所述开关底座上设置有小摆角机构，所述小摆角机构包括与开关底座转动连接的摆动块和位于摆动块两侧的转换板，所述转换板与开关按板接触，所述转换板上设置有第一接触部，所述摆动块的两侧设置有对应转换板第一接触部的第二接触部，所述第二接触部位于第一接触部的上方，所述摆动块上设置有开关结构，使得开关面板更加美观，开关噪音小，开关手感好。

Description

一种小摆角超薄面板开关

技术领域

本实用新型属于面板开关技术领域，更具体的说涉及一种小摆角超薄面板开关。

背景技术

现有开关按键摆角大，使得开关面板整体厚度较厚，在墙面上的凸出部分较多，美观度较差，也不利于开关朝轻盈纤薄方向发展，同时开关摆动角大，按压手感较重且生硬，力气不够的老人或小孩无法进行按压，按压开关的声音也较粗较响，不利于室内环境。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小摆角超薄面板开关，使得开关面板更加美观，开关噪音小，开关手感好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小摆角超薄面板开关，包括开关底座和开关按板，所述开关底座与开关按板之间设置有按板支架，所述开关按板与按板支架铰接，所述开关底座上设置有小摆角机构，所述小摆角机构包括与开关底座转动连接的摆动块和位于摆动块两侧的转换板，所述转换板与开关按板接触，所述转换板上设置有第一接触部，所述摆动块的两侧设置有对应转换板第一接触部的第二接触部，所述第二接触部位于第一接触部的上方，所述摆动块上设置有开关结构。

进一步地，所述第一接触部上设置有弧面凹槽，所述第二接触部上设置有对应弧面凹槽的弧面凸块。

进一步地，所述开关结构包括转换杆、弹簧、开关铜片、第一连接铜片和两个第二连接铜片，所述摆动块上设置有安装孔，所述转换杆滑动连接于安装孔内，所述弹簧位于安装孔内，所述开关铜片的一端位于两个第二连接铜片之间，所述转换杆的端部与开关铜片一侧接触，所述第一连接铜片的端部弯折形成支撑部，所述支撑部与开关铜片另一侧接触。

进一步地，所述开关底座上设置有对应支撑部的支撑凸起，支撑凸起接触支撑部。

进一步地，所述开关底座上设置有第一支撑座，所述第一支撑座上设置有圆弧凹面，所述摆动块上设置有接触第一支撑座的第一凸起，第一凸起的接触面为圆弧凸面。

进一步地，所述开关底座上设置有限位板，所述限位板上设置有限位孔，所述限位孔的顶部呈三角状，所述第一凸起位于限位孔内，第一凸起的顶部呈三角状，且三角状的顶端与限位孔三角状顶端接触。

进一步地，所述开关底座的两侧设置有转轴孔，所述转换板的两侧设置有对应转轴孔的第一轴，所述第一轴转动连接于转轴孔内，所述开关底座上设置有第二支撑座，所述第二支撑座上设置有圆弧凹面，所述转换板上设置有接触第二支撑座的第二凸起，第二凸起的接触面为圆弧凸面。

进一步地，所述按板支架上设置有第二轴，所述按板开关上设置有对应第二轴的开口卡孔，所述开口卡孔卡入第二轴内并与其转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：开关时，按压开关按板的一侧，使开关按板转动并带动对应侧的转换板转动，转动的转换板通过第一接触部带动摆动块上的第二接触部，使摆动块转动，摆动块转动会带动开关机构在电路行进行开关，而摆动块另一侧的第二接触部会下压第二接触部，使另一侧的转换板转动，等待下一次的开关，通过增加转换板并通过转换板的杠杆原理，减小了开关按板的摆动角度，同时减小了面板整体的厚度，使得开关面板更加美观，同时减轻所需要的按压力度，方便力气不够的老人或小孩进行按压开关，减轻开关所带来的噪音。

附图说明

图1为本实用新型小摆角超薄面板开关的外观示意图；

图2为本实用新型小摆角超薄面板开关的分解示意图；

图3为本实用新型小摆角超薄面板开关的内部结构示意图；

图4为本实用新型小摆角超薄面板开关的剖面示意图；

图5为本实用新型小摆角超薄面板开关实施例一中摆动块的结构示意图；

图6为本实用新型小摆角超薄面板开关实施例一中转换板的结构示意图。

图7为本实用新型小摆角超薄面板开关实施例二的结构示意图。

附图标记：1.开关底座；2.开关按板；3.摆动块；4.转换板；5.第一接触部；6.第二接触部；7.转换杆；8.弹簧；9.开关铜片；10.第一连接铜片；11.第二连接铜片；12.支撑凸起；13.第一支撑座；14.第一凸起；15.限位板；16.限位孔；17.转轴孔；18.第一轴；19.第二支撑座；20.第二凸起；21.第二轴；22.开口卡孔；23.弧面凹槽；24.弧面凸块；25.按板支架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图7对本实用新型进一步说明。

实施例一：

一种小摆角超薄面板开关，包括开关底座1和开关按板2，所述开关底座1与开关按板2之间设置有按板支架25，所述开关按板2与按板支架25铰接，所述开关底座1上设置有小摆角机构，所述小摆角机构包括与开关底座1转动连接的摆动块3和位于摆动块3两侧的转换板4，所述转换板4与开关按板2接触，所述转换板4上设置有第一接触部5，所述摆动块3的两侧设置有对应转换板4第一接触部5的第二接触部6，所述第二接触部6位于第一接触部5的上方，所述摆动块3上设置有开关结构。

如图4所示，本实施例中优选的，所述第二接触部6的端部呈锥面，且第二接触部6始终与第一接触部5相接触，使第一接触部5与第二接触部6之间始终为线接触。

如图4所示，本实施例中优选的，所述转换板4与开关按板2的接触点为第一接触点，转换板4的转动轴线为第一支点，第一接触部5与第二接触部6的将接触为第二接触点，即第一接触点至第一支点的距离小于第二接触点至第一支点的距离(费力杠杆原理)。

如图4所示，本实施例中优选的，所述开关按板2的两侧设置有弧形的按压面，在弧形按压面内的任一点为第三接触点，开关按板2的转动轴线为第二支点，即第三接触点至第二支点的距离大于第二接触点至第二支点的距离(省力杠杆原理)。

如图4所示，按压开关按板2的一侧，使开关按板2转动并带动对应侧的转换板4转动，转动的转换板4通过第一接触部5带动摆动块3上的第二接触部6，使摆动块3转动，摆动块3转动会带动开关机构在电路行进行开关，而摆动块3另一侧的第二接触部6会下压第二接触部6，使另一侧的转换板4转动，等待下一次的开关。

通过增加转换板4并通过转换板4的杠杆原理，减小了开关按板2的摆动角度，同时减小了面板整体的厚度，使得开关面板更加美观，同时减轻所需要的按压力度，方便力气不够的老人或小孩进行按压开关，减轻开关所带来的噪音。

本实施例中优选的，开关按板2的整体摆动角度不大于1.8°，开关按板2与按板支架25之间的最小厚度不大于5mm。

如图4所示，本实施例中优选的，所述开关结构包括转换杆7、弹簧8、开关铜片9、第一连接铜片10和两个第二连接铜片11，所述摆动块3上设置有安装孔，所述转换杆7滑动连接于安装孔内，所述弹簧8位于安装孔内，所述开关铜片9的一端位于两个第二连接铜片11之间，所述转换杆7的端部与开关铜片9一侧接触，所述第一连接铜片10的端部弯折形成支撑部，所述支撑部与开关铜片9另一侧接触，摆动块3转动时，转换杆7的端部在开关铜片9上摩擦滑动，带动开关铜片9绕支撑部转动，同时转换杆7缩入安装孔，压缩弹簧8，当转换杆7的端部从开关铜片9的一侧滑动并越过支撑部至另一侧后，即可使开关铜片9与一个第二连接铜片11分离，并接触另一个第二连接铜片11，实现电路的开关。

如图4所示，本实施例中优选的，所述开关铜片9上设置有凹陷部，转换杆7的端部在凹陷部内滑动。

如图4所示，本实施例中优选的，所述转换杆7的端部为圆锥状。

如图4所示，本实施例中优选的，所述开关底座1上设置有对应支撑部的支撑凸起12，支撑凸起12接触支撑部，避免支撑部在换换杆的压力下弯曲形变，影响开关效果。

如图2所示，本实施例中优选的，所述开关底座1上设置有第一支撑座13，所述第一支撑座13上设置有圆弧凹面，所述摆动块3上设置有接触第一支撑座13的第一凸起14，第一凸起14的接触面为圆弧凸面，实现摆动块3的支撑与转动。

如图2所示，本实施例中优选的，所述开关底座1上设置有限位板15，所述限位板15上设置有限位孔16，所述限位孔16的顶部呈三角状，所述第一凸起14位于限位孔16内，第一凸起14的顶部呈三角状，且三角状的顶端与限位孔16三角状顶端接触，通过三角状的限位孔16和三角状的第一凸起14顶部实现摆动块3的转动限位。

如图2所示，本实施例中优选的，所述开关底座1的两侧设置有转轴孔17，所述转换板4的两侧设置有对应转轴孔17的第一轴18，所述第一轴18转动连接于转轴孔17内，所述开关底座1上设置有第二支撑座19，所述第二支撑座19上设置有圆弧凹面，所述转换板4上设置有接触第二支撑座19的第二凸起20，第二凸起20的接触面为圆弧凸面，实现转换板4的支撑与转动。

如图2所示，本实施例中优选的，所述按板支架25上设置有第二轴21，所述按板开关上设置有对应第二轴21的开口卡孔22，所述开口卡孔22卡入第二轴21内并与其转动连接，实现开关按板2的支撑与转动。

实施例二：

一种小摆角超薄面板开关，包括开关底座1和开关按板2，所述开关底座1与开关按板2之间设置有按板支架25，所述开关按板2与按板支架25铰接，所述开关底座1上设置有小摆角机构，所述小摆角机构包括与开关底座1转动连接的摆动块3和位于摆动块3两侧的转换板4，所述转换板4与开关按板2接触，所述转换板4上设置有第一接触部5，所述摆动块3的两侧设置有对应转换板4第一接触部5的第二接触部6，所述第二接触部6接触在第一接触部5的上方，所述摆动块3上设置有开关结构。

如图7所示，本实施例中优选的，所述第一接触部5上设置有弧面凹槽23，所述第二接触部6上设置有对应弧面凹槽23的弧面凸块24，使得第一接触部5与第二接触部6从线接触变成弧面接触，从而进一步优化了在开关按板2按压时的手感。

如图7所示，本实施例中优选的，且当其中一侧的第一接触部5与第二接触部6接触时，另一侧的第一接触部5与第二接触部6呈分离状态，按压接触的一侧的过程中，另一侧的第一接触部5逐渐接近第二接触部6，当摆动块3上的转换杆7越过支撑部时，可通过弹簧8的弹力自动使另一侧的接触部接触第二接触部6，并使第二接触部6转动与开关按板2接触。

本实施例中的其他技术特征与实施例一相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种小摆角超薄面板开关，其特征在于：包括开关底座和开关按板，所述开关底座与开关按板之间设置有按板支架，所述开关按板与按板支架铰接，所述开关底座上设置有小摆角机构，所述小摆角机构包括与开关底座转动连接的摆动块和位于摆动块两侧的转换板，所述转换板与开关按板接触，所述转换板上设置有第一接触部，所述摆动块的两侧设置有对应转换板第一接触部的第二接触部，所述第二接触部位于第一接触部的上方，所述摆动块上设置有开关结构。

2.根据权利要求1所述的小摆角超薄面板开关，其特征在于：所述第一接触部上设置有弧面凹槽，所述第二接触部上设置有对应弧面凹槽的弧面凸块。

3.根据权利要求2所述的小摆角超薄面板开关，其特征在于：所述开关结构包括转换杆、弹簧、开关铜片、第一连接铜片和两个第二连接铜片，所述摆动块上设置有安装孔，所述转换杆滑动连接于安装孔内，所述弹簧位于安装孔内，所述开关铜片的一端位于两个第二连接铜片之间，所述转换杆的端部与开关铜片一侧接触，所述第一连接铜片的端部弯折形成支撑部，所述支撑部与开关铜片另一侧接触。

4.根据权利要求3所述的小摆角超薄面板开关，其特征在于：所述开关底座上设置有对应支撑部的支撑凸起，支撑凸起接触支撑部。

5.根据权利要求4所述的小摆角超薄面板开关，其特征在于：所述开关底座上设置有第一支撑座，所述第一支撑座上设置有圆弧凹面，所述摆动块上设置有接触第一支撑座的第一凸起，第一凸起的接触面为圆弧凸面。

6.根据权利要求5所述的小摆角超薄面板开关，其特征在于：所述开关底座上设置有限位板，所述限位板上设置有限位孔，所述限位孔的顶部呈三角状，所述第一凸起位于限位孔内，第一凸起的顶部呈三角状，且三角状的顶端与限位孔三角状顶端接触。

7.根据权利要求6所述的小摆角超薄面板开关，其特征在于：所述开关底座的两侧设置有转轴孔，所述转换板的两侧设置有对应转轴孔的第一轴，所述第一轴转动连接于转轴孔内，所述开关底座上设置有第二支撑座，所述第二支撑座上设置有圆弧凹面，所述转换板上设置有接触第二支撑座的第二凸起，第二凸起的接触面为圆弧凸面。

8.根据权利要求7所述的小摆角超薄面板开关，其特征在于：所述按板支架上设置有第二轴，所述按板开关上设置有对应第二轴的开口卡孔，所述开口卡孔卡入第二轴内并与其转动连接。