CN220411993U - 一种物料加工用上料移载机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料加工用上料移载机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有工作板，所述工作板顶部的一侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定连接有两组第二限位座，所述工作板顶部的另一侧且对应第二限位座的位置固定连接有两组第一限位座，所述第一限位座和第一挡板的顶部固定连接有顶板，所述第一挡板的一侧开设有进料槽。本实用新型通过设置第一限位座和第二限位座可以对物料进行限位，而设置的提升机构可以不断对物料进行提升上料，并且设置的限位机构可以对上层的物料进行阻挡，从而可以不断使物料上移，从而可以实现多组物料的依次提升，而设置的推送机构则可以使物料逐一通过出料槽推出上料。

Description

一种物料加工用上料移载机

技术领域

本实用新型涉及物料运输技术领域，具体为一种物料加工用上料移载机。

背景技术

在物料转移的过程中通常利用运输滚筒等进行输送，而当需要将物料进行上提上料的时候通常利用移载机构进行上料，而现有物料移载机通常仅能单一进行上料，因此需要人工不停上料，为此，我们提出一种物料加工用上料移载机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料加工用上料移载机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料加工用上料移载机，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有工作板，所述支撑架上固定连接有连接板，所述工作板顶部的一侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定连接有两组第二限位座，所述工作板顶部的另一侧且对应第二限位座的位置固定连接有两组第一限位座，所述第一限位座和第一挡板的顶部固定连接有顶板，所述第一挡板的一侧开设有进料槽，两组所述第一限位座的表面均开设有出料槽，所述连接板的底部设置有提升机构，所述工作板的顶部固定安装有两组限位机构，所述顶板的底部固定安装有物料推送的推送机构。

在物料转移的过程中通常利用运输滚筒等进行输送，而当需要将物料进行上提上料的时候通常利用移载机构进行上料，而现有物料移载机通常仅能单一进行上料，因此需要人工不停上料，本实用新型通过设置第一限位座和第二限位座可以对物料进行限位，而设置的提升机构可以不断对物料进行提升上料，并且设置的限位机构可以对上层的物料进行阻挡，从而可以不断使物料上移，从而可以实现多组物料的依次提升，而设置的推送机构则可以使物料逐一通过出料槽推出上料。

进一步的，所述提升机构包括第二驱动气缸和提升板，所述连接板的顶部固定安装有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端固定连接有提升板，所述工作板的表面且对应提升板的位置开设有避让槽。

进一步的，所述限位机构包括第二挡板、固定架、第一驱动气缸和限位板，所述第二挡板设置有两组且固定安装于工作板的顶部，所述工作板的一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出端固定连接有限位板。

进一步的，两组所述第二挡板的相对侧均转动安装有多组轴承，所述轴承的顶部与进料槽的底部位于同一水平面。

进一步的，所述推送机构包括安装板、滑轨、滑块和螺纹杆，所述安装板固定安装于第一挡板的一侧，所述安装板的一侧固定安装有螺纹杆，所述安装板的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述顶板的底部固定连接有两组滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有推送板，所述螺纹套筒的底部与推送板的顶部固定连接。

进一步的，两组所述第一限位座的相对侧且对应出料槽的位置固定安装有转轴，所述转轴的外壁转动连接有套管。

进一步的，所述限位板的顶部为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一限位座和第二限位座可以对物料进行限位，而设置的提升机构可以不断对物料进行提升上料，并且设置的限位机构可以对上层的物料进行阻挡，从而可以不断使物料上移，从而可以实现多组物料的依次提升，而设置的推送机构则可以使物料逐一通过出料槽推出上料。

附图说明

图1为本实用新型第一立体图结构示意图；

图2为本实用新型第二立体图结构示意图。

图中：1支撑架、2工作板、3连接板、4第一限位座、5第一挡板、6第二限位座、7进料槽、8出料槽、9提升机构、10限位机构、11推送机构、12固定架、13第一驱动气缸、14限位板、15第二驱动气缸、16提升板、17顶板、18安装板、19滑轨、20滑块、21螺纹杆、22螺纹套筒、23推送板、24电机、25转轴、26套管、27第二挡板、28轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种物料加工用上料移载机，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部固定连接有工作板2，所述支撑架1上固定连接有连接板3，所述工作板2顶部的一侧固定连接有第一挡板5，所述第一挡板5的一侧固定连接有两组第二限位座6，所述工作板2顶部的另一侧且对应第二限位座6的位置固定连接有两组第一限位座4，所述第一限位座4和第一挡板5的顶部固定连接有顶板17，所述第一挡板5的一侧开设有进料槽7，两组所述第一限位座4的表面均开设有出料槽8，所述工作板2的底部设置有提升机构9，所述连接板3的顶部固定安装有两组限位机构10，所述顶板17的底部固定安装有物料推送的推送机构11。

其中，通过设置第一限位座4和第二限位座5可以对物料进行限位，而设置的提升机构9可以不断对物料进行提升上料，并且设置的限位机构10可以对上层的物料进行阻挡，从而可以不断使物料上移，从而可以实现多组物料的依次提升，而设置的推送机构11则可以使物料逐一通过出料槽推出上料。

请参阅图1和图2，所述限位机构10包括第二挡板27、固定架12、第一驱动气缸13和限位板14，所述第二挡板27设置有两组且固定安装于工作板2的顶部，所述工作板2的一侧固定安装有固定架12，所述固定架12的顶部固定安装有第一驱动气缸13，所述第一驱动气缸13的输出端固定连接有限位板14，所述限位板14的顶部为倾斜设置，所述提升机构9包括第二驱动气缸15和提升板16，所述连接板3的顶部固定安装有第二驱动气缸15，所述第二驱动气缸15的输出端固定连接有提升板16，所述工作板2的表面且对应提升板16的位置开设有避让槽。

其中，当物料通过进料槽7进入至第一限位座4和第二限位座5之间时，启动第二驱动气缸15带动提升板16上升，随后物料则会上移，随后启动第一驱动气缸13，使限位板14***至最下方的挡板进行定位，此时第二驱动气缸15带动提升板16下移，随后将另一组物料经过进料槽7推送至第一限位座4和第二限位座5之间，随后第二驱动气缸15便可以推动提升板16进行定位，而当物料上料完成之后，持续使第二驱动气缸15上移，则可以使物料不断移动至出料槽8的位置。

请参阅图1和图2，两组所述第二挡板27的相对侧均转动安装有多组轴承28，所述轴承28的顶部与进料槽7的底部位于同一水平面。

其中，当物料推送的过程中会使物料首先与轴承28相接触，这样便可以跟随轴承28的滚动上料，更加方便物料推送至第一限位座4和第二限位座5之间。

请参阅图1和图2，所述推送机构11包括安装板18、滑轨19、滑块20和螺纹杆21，所述安装板18固定安装于第一挡板5的一侧，所述安装板18的一侧固定安装有螺纹杆21，所述安装板18的另一侧固定安装有电机24，所述电机24的输出端与螺纹杆21固定连接，所述螺纹杆21的外表面螺纹连接有螺纹套筒22，所述顶板17的底部固定连接有两组滑轨19，所述滑轨19的表面滑动连接有滑块20，所述滑块20的底部固定连接有推送板23，所述螺纹套筒22的底部与推送板23的顶部固定连接。

其中，当物料移动至出料槽8的位置时，启动电机24运作，电机24可以带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动螺纹套筒22、滑块20和推送板23沿着滑轨19进行移动，此时便可以利用推送板23将对应出料槽8位置的物料推出上料。

请参阅图1和图2，两组所述第一限位座4的相对侧且对应出料槽8的位置固定安装有转轴25，所述转轴25的外壁转动连接有套管26.其中，当推送板23推动物料移动的时候首先与套管26相接触，这样的设置更方便使物料推送出第一限位座4和第二限位座5之间。

使用时，首先，当物料通过进料槽7进入至第一限位座4和第二限位座5之间时，启动第二驱动气缸15带动提升板16上升，随后物料则会上移，随后启动第一驱动气缸13，使限位板14***至最下方的挡板进行定位，此时第二驱动气缸15带动提升板16下移，随后将另一组物料经过进料槽7推送至第一限位座4和第二限位座5之间，随后第二驱动气缸15便可以推动提升板16进行定位，而当物料上料完成之后，持续使第二驱动气缸15上移，则可以使物料不断移动至出料槽8的位置，当物料推送的过程中会使物料首先与轴承28相接触，这样便可以跟随轴承28的滚动上料，更加方便物料推送至第一限位座4和第二限位座5之间，当物料移动至出料槽8的位置时，启动电机24运作，电机24可以带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动螺纹套筒22、滑块20和推送板23沿着滑轨19进行移动，此时便可以利用推送板23将对应出料槽8位置的物料推出上料，当推送板23推动物料移动的时候首先与套管26相接触，这样的设置更方便使物料推送出第一限位座4和第二限位座5之间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种物料加工用上料移载机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有工作板(2)，所述支撑架(1)上固定连接有连接板(3)，其特征在于：所述工作板(2)顶部的一侧固定连接有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)的一侧固定连接有两组第二限位座(6)，所述工作板(2)顶部的另一侧且对应第二限位座(6)的位置固定连接有两组第一限位座(4)，所述第一限位座(4)和第一挡板(5)的顶部固定连接有顶板(17)，所述第一挡板(5)的一侧开设有进料槽(7)，两组所述第一限位座(4)的表面均开设有出料槽(8)，所述连接板(3)的底部设置有提升机构(9)，所述工作板(2)的顶部固定安装有两组限位机构(10)，所述顶板(17)的底部固定安装有物料推送的推送机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：所述提升机构(9)包括第二驱动气缸(15)和提升板(16)，所述连接板(3)的顶部固定安装有第二驱动气缸(15)，所述第二驱动气缸(15)的输出端固定连接有提升板(16)，所述工作板(2)的表面且对应提升板(16)的位置开设有避让槽。

3.根据权利要求2所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：所述限位机构(10)包括第二挡板(27)、固定架(12)、第一驱动气缸(13)和限位板(14)，所述第二挡板(27)设置有两组且固定安装于工作板(2)的顶部，所述工作板(2)的一侧固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)的顶部固定安装有第一驱动气缸(13)，所述第一驱动气缸(13)的输出端固定连接有限位板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：两组所述第二挡板(27)的相对侧均转动安装有多组轴承(28)，所述轴承(28)的顶部与进料槽(7)的底部位于同一水平面。

5.根据权利要求3所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：所述推送机构(11)包括安装板(18)、滑轨(19)、滑块(20)和螺纹杆(21)，所述安装板(18)固定安装于第一挡板(5)的一侧，所述安装板(18)的一侧固定安装有螺纹杆(21)，所述安装板(18)的另一侧固定安装有电机(24)，所述电机(24)的输出端与螺纹杆(21)固定连接，所述螺纹杆(21)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(22)，所述顶板(17)的底部固定连接有两组滑轨(19)，所述滑轨(19)的表面滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的底部固定连接有推送板(23)，所述螺纹套筒(22)的底部与推送板(23)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：两组所述第一限位座(4)的相对侧且对应出料槽(8)的位置固定安装有转轴(25)，所述转轴(25)的外壁转动连接有套管(26)。

7.根据权利要求5所述的一种物料加工用上料移载机，其特征在于：所述限位板(14)的顶部为倾斜设置。