CN220723441U - 一种升降式供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及供料机构技术领域，具体涉及一种升降式供料机构，包括升降架，所述升降架的内部固定安装有四组升降柱，四组所述升降柱通过两组滑动座连接有两组挂耳，两组所述挂耳之间安装有移动式料箱，所述移动式料箱通过限位导轨连接有支撑柱，所述升降架的顶部固定安装有升降机构；所述升降机构包括升降电机，所述升降架的顶部固定安装有升降电机，所述升降架的顶部且位于升降电机的后方固定安装有两组第一转动板，所述升降电机的驱动轴贯穿其中一组第一转动板并延伸至另一组第一转动板的内部，所述驱动轴的外侧且位于两组第一转动板之间固定连接有第一升降齿轮，本实用新型通过设计使供料机构可以对工件进行升降式供料。

Description

一种升降式供料机构

技术领域

本实用新型涉及供料机构技术领域，具体涉及一种升降式供料机构。

背景技术

在车间对工件进行生产加工时，对一件工件需要进行多个加工过程，不同的加工需要在不同的地点进行，此时需要将工件运输至不同的地点，流水线的应用大大提高了生产效率，但是流水线只能对水平方向进行工件输送，当需要将工件搬运至高处时，需要人工进行搬运，浪费大量人力及时间，物料取用的顺手程度，也影响了生产效率，因此设计一种新型供料机构以改变上述技术缺陷，使供料机构可以对工件进行升降式供料，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式供料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降式供料机构，包括升降架，所述升降架的内部固定安装有四组升降柱，四组所述升降柱通过两组滑动座连接有两组挂耳，两组所述挂耳之间安装有移动式料箱，所述移动式料箱通过限位导轨连接有支撑柱，所述升降架的顶部固定安装有升降机构；

所述升降机构包括升降电机，所述升降架的顶部固定安装有升降电机，所述升降架的顶部且位于升降电机的后方固定安装有两组第一转动板，所述升降电机的驱动轴贯穿其中一组第一转动板并延伸至另一组第一转动板的内部，所述驱动轴的外侧且位于两组第一转动板之间固定连接有第一升降齿轮。

作为本实用新型优选的方案，所述升降架的顶部且位于远离第一转动板的一侧固定安装有两组第二转动板，两组所述第二转动板之间转动连接有转动辊，所述转动辊的外侧套设有第二升降齿轮。

作为本实用新型优选的方案，所述第一升降齿轮通过连接链条与第二升降齿轮进行连接，所述第一升降齿轮和第二升降齿轮分别通过第一动力链条和第二动力链条与两组滑动座进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动轴与两组第一转动板的连接方式均为转动连接，所述转动辊与两组第二转动板的连接方式均为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述升降架的内部设置有料箱导向底座，所述升降架的内部且位于料箱导向底座的上方设置有两组滑轮组。

作为本实用新型优选的方案，所述移动式料箱的内部设置有若干个四位抽板，若干个所述四位抽板与移动式料箱均呈抽拉式结构设计，所述移动式料箱与两组限位导轨的连接方式分别为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过滑动座、升降架、挂耳、移动式料箱、限位导轨、支撑柱以及升降机构的设计，可以轻松的将移动式料箱从升降架内取出进行上料，且一次性可以承装更多的物料，减少了反复搬运物料浪费的时间；利用升降机构进行升降，使得每一层物料的取用都能顺手，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体平面结构顶部示意图；

图3为本实用新型整体平面结构正面示意图；

图4为本实用新型升降机构立体结构示意图。

图中：1、升降架；101、料箱导向底座；102、滑轮组；2、升降柱；3、滑动座；4、挂耳；5、移动式料箱；501、抽板；6、限位导轨；7、支撑柱；8、升降机构；801、升降电机；802、第一转动板；803、驱动轴；804、第一升降齿轮；805、第二转动板；806、转动辊；807、第二升降齿轮；808、连接链条；809、第一动力链条；810、第二动力链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种升降式供料机构，该供料机构旨在解决现有技术下当需要将工件搬运至高处时，需要人工进行搬运，浪费大量人力及时间，物料取用的顺手程度，也影响了生产效率的技术问题。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种升降式供料机构，包括升降架1，升降架1的内部固定安装有四组升降柱2，四组升降柱2通过两组滑动座3连接有两组挂耳4，两组挂耳4之间安装有移动式料箱5，移动式料箱5通过限位导轨6连接有支撑柱7，升降架1的顶部固定安装有升降机构8；

本实施例中的控制按钮和控制模块均属于现有技术领域，所以在本实施例中并未对其进行详细描述。

进一步的，首先将升降架1放置在指定位置处，在需要进行供料时，移动式料箱5的内部设置有若干个四位抽板501，若干个四位抽板501与移动式料箱5均呈抽拉式结构设计，移动式料箱5与两组限位导轨6的连接方式分别为滑动连接，将若干个抽板501从移动式料箱5中抽出，在将物件人工放置在抽板501内，满料后使用手动叉车将移动式料箱5推入到料箱导向底座101内，升降架1的内部设置有料箱导向底座101，升降架1的内部且位于料箱导向底座101的上方设置有两组滑轮组102，移动式料箱5在推入料箱导向底座101时滑轮组102减少了移动式料箱5与升降架1之间的摩擦力，使得移动式料箱5可以轻松的从升降架1中取出或推入，将移动式料箱5的左右两侧分别挂接在两组挂耳4上，确认挂接稳固后，料箱导向底座101的内部设置有控制模块，升降架1的正面设置有控制按钮，通过控制按钮启动控制模块，控制模块通过升降机构8带动滑动座3在升降柱2的外侧进行上升，并通过挂耳4带动移动式料箱5进行上升，移动式料箱5在限位导轨6上进行滑动，限位导轨6对移动式料箱5起到限位作用，提高了移动式料箱5在移动时的平稳性，防止抽板501内的物件掉落，支撑柱7则对限位导轨6起到支撑作用。

其中，请参阅图1-图4，升降机构8的具体结构如下：

升降机构8包括升降电机801，升降架1的顶部固定安装有升降电机801，升降架1的顶部且位于升降电机801的后方固定安装有两组第一转动板802，升降电机801的驱动轴803贯穿其中一组第一转动板802并延伸至另一组第一转动板802的内部，驱动轴803的外侧且位于两组第一转动板802之间固定连接有第一升降齿轮804，升降架1的顶部且位于远离第一转动板802的一侧固定安装有两组第二转动板805，两组第二转动板805之间转动连接有转动辊806，转动辊806的外侧套设有第二升降齿轮807，第一升降齿轮804通过连接链条808与第二升降齿轮807进行连接，第一升降齿轮804和第二升降齿轮807分别通过第一动力链条809和第二动力链条810与两组滑动座3进行连接。

更进一步的，通过升降机构8带动滑动座3进行移动，驱动轴803与两组第一转动板802的连接方式均为转动连接，升降电机801启动后使驱动轴803在两组第一转动板802的内部进行转动，并带动第一升降齿轮804进行转动，第一升降齿轮804通过连接链条808带动第二升降齿轮807进行转动，转动辊806与两组第二转动板805的连接方式均为转动连接，第二升降齿轮807带动转动辊806在两组第二转动板805之间进行转动，两组第二转动板805通过转动辊806对第二升降齿轮807起到支撑作用，第一升降齿轮804和第二升降齿轮807在转动时分别通过第一动力链条809和第二动力链条810带动两组滑动座3进行移动，并通过挂耳4带动移动式料箱5进行移动。

本实用新型工作流程：在使用供料机构时，首先将升降架1放置在指定位置处，在需要进行供料时，将若干个抽板501从移动式料箱5中抽出，在将物件人工放置在抽板501内，满料后使用手动叉车将移动式料箱5推入到料箱导向底座101内，移动式料箱5在推入料箱导向底座101时滑轮组102减少了移动式料箱5与升降架1之间的摩擦力，使得移动式料箱5可以轻松的从升降架1中取出或推入，将移动式料箱5的左右两侧分别挂接在两组挂耳4上，确认挂接稳固后，料箱导向底座101的内部设置有控制模块，升降架1的正面设置有控制按钮，通过控制按钮启动控制模块，控制模块通过升降机构8带动滑动座3在升降柱2的外侧进行上升，并通过挂耳4带动移动式料箱5进行上升，移动式料箱5在限位导轨6上进行滑动，限位导轨6对移动式料箱5起到限位作用，提高了移动式料箱5在移动时的平稳性，防止抽板501内的物件掉落，支撑柱7则对限位导轨6起到支撑作用，本实用新型通过设计使供料机构可以对工件进行升降式供料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种升降式供料机构，包括升降架(1)，其特征在于：所述升降架(1)的内部固定安装有四组升降柱(2)，四组所述升降柱(2)通过两组滑动座(3)连接有两组挂耳(4)，两组所述挂耳(4)之间安装有移动式料箱(5)，所述移动式料箱(5)通过限位导轨(6)连接有支撑柱(7)，所述升降架(1)的顶部固定安装有升降机构(8)；

所述升降机构(8)包括升降电机(801)，所述升降架(1)的顶部固定安装有升降电机(801)，所述升降架(1)的顶部且位于升降电机(801)的后方固定安装有两组第一转动板(802)，所述升降电机(801)的驱动轴(803)贯穿其中一组第一转动板(802)并延伸至另一组第一转动板(802)的内部，所述驱动轴(803)的外侧且位于两组第一转动板(802)之间固定连接有第一升降齿轮(804)。

2.根据权利要求1所述的一种升降式供料机构，其特征在于：所述升降架(1)的顶部且位于远离第一转动板(802)的一侧固定安装有两组第二转动板(805)，两组所述第二转动板(805)之间转动连接有转动辊(806)，所述转动辊(806)的外侧套设有第二升降齿轮(807)。

3.根据权利要求2所述的一种升降式供料机构，其特征在于：所述第一升降齿轮(804)通过连接链条(808)与第二升降齿轮(807)进行连接，所述第一升降齿轮(804)和第二升降齿轮(807)分别通过第一动力链条(809)和第二动力链条(810)与两组滑动座(3)进行连接。

4.根据权利要求2所述的一种升降式供料机构，其特征在于：所述驱动轴(803)与两组第一转动板(802)的连接方式均为转动连接，所述转动辊(806)与两组第二转动板(805)的连接方式均为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种升降式供料机构，其特征在于：所述升降架(1)的内部设置有料箱导向底座(101)，所述升降架(1)的内部且位于料箱导向底座(101)的上方设置有两组滑轮组(102)。

6.根据权利要求1所述的一种升降式供料机构，其特征在于：所述移动式料箱(5)的内部设置有若干个四位抽板(501)，若干个所述四位抽板(501)与移动式料箱(5)均呈抽拉式结构设计，所述移动式料箱(5)与两组限位导轨(6)的连接方式分别为滑动连接。