CN220409647U - 冷库板覆膜机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冷库板覆膜机，其属于冷库板生产技术领域。冷库板覆膜机包括：主体支架；传送带设于主体支架上，用于输送冷库板；覆膜组件设于主体支架上；清洁组件设于主体支架上；喷胶组件设于主体支架上；第一支板设于主体支架上；第二支板设于主体支架上；软毛刷设于主体支架上，用于对黏胶进行抹匀工作；往复块设于主体支架上，用于带动软毛刷移动；T型槽设于往复块上；滑块设于第一支板上，用于带动往复块移动；导向轴设于滑块上，用于对往复块进行导向工作；第一螺纹轴设于滑块上，用于带动往复块移动；第二螺纹轴设于滑块上，用于带动往复块移动；驱动组件设于滑块内。本申请的有益效果在于提供了一种均匀涂胶的冷库板覆膜机。

Description

冷库板覆膜机

技术领域

本申请涉及冷库板生产技术领域，具体而言，涉及一种冷库板覆膜机。

背景技术

冷库板，一般是由厂家预先生产的，具有固定的长度、宽度和厚度，高、中温冷库一般选用10厘米厚的板块，低温库及冻结库一般选用12厘米或15厘米厚的板块；冷库板的通常由两块薄钢板及位于两个钢板之间的聚氨酯发泡层组成。

产品的结构可参照中国专利文献公开号：CN214266984U中所公开的一种板材覆膜装置，包括上料机构、涂胶机构、烘干机构和覆膜机构，上料机构包括第一运输台；涂胶机构包括喷枪、涂胶滚轮以及输送滚轮，所述涂胶滚轮和所述输送滚轮配合以输送板材，所述喷枪的喷口朝向所述涂胶滚轮设置；烘干机构包括第二输送台以及外壳，所述外壳内设置有加热装置；覆膜机构包括上送膜滚轮组和下送膜滚轮组，所述上送膜滚轮组和所述下送膜滚轮组之间配合限定出输送空间；其中，所述上料机构、所述涂胶机构、所述烘干机构和所述覆膜机构依次设置。

上述结构中由于喷枪对涂胶滚轮进行喷涂，使胶水覆盖在涂胶滚轮上，在输送板材的过程中，通过涂胶滚轮对板材进行充分涂胶，但冷库板表面上通常设有略微凸起的竖楞，导致涂胶滚轮通常与竖楞接触而不是直接与冷库板表面的板面直接接触，仍会导致冷库板表面涂胶不均匀的问题。

现在尚没有一种具有均匀涂胶的冷库板覆膜机。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种冷库板覆膜机，包括：主体支架；

冷库板覆膜机还包括：

传送带，设于主体支架上，用于输送冷库板；

覆膜组件，设于主体支架上，用于对冷库板进行覆膜；

清洁组件，设于主体支架上，用于对冷库板进行清洁；

喷胶组件，设于主体支架上，用于对冷库板进行喷胶工作；

第一支板，设于主体支架上，用于安装清洁组件和喷胶组件；

第二支板，设于主体支架上，用于安装清洁组件和喷胶组件；

软毛刷，设于主体支架上，用于对黏胶进行抹匀工作；

往复块，设于主体支架上，用于带动软毛刷移动；

T型槽，设于往复块上，用于安装软毛刷；

滑块，设于第一支板上，用于带动往复块移动；

导向轴，设于滑块上，用于对往复块进行导向工作；

第一螺纹轴，设于滑块上，用于带动往复块移动；

第二螺纹轴，设于滑块上，用于带动往复块移动；

驱动组件，设于滑块内，用于滑块移动提供动力。

进一步地，清洁组件包括：

气泵，固定连接于第二支板侧壁上；

输送气管，固定连接于气泵的出气口；

高压喷头，固定连接于输送气管上。

进一步地，喷胶组件包括：

抽液泵，固定连接于第二支板侧壁上；

出液管，固定连接于抽液泵的出液口；

胶体喷头，固定连接于出液管上。

进一步地，驱动组件包括：

齿条，固定连接于第一支板侧壁上；

步进电机，固定连接于滑块上；

转动轴，固定连接于步进电机的输出转轴上；

驱动齿轮，固定连接于转动轴上；

转动槽，设于滑块内；

伺服电机，固定连接于转动槽侧壁上；

第一配合齿轮，固定连接于第一螺纹轴上；

第二配合齿轮，固定连接于第二螺纹轴上；

其中，第一配合齿轮与第二配合齿轮啮合，齿条与驱动齿轮啮合。

进一步地，覆膜组件包括：

覆膜支架，固定连接于主体支架顶壁；

覆膜辊，固定连接于覆膜支架上；

压膜辊，固定连接于覆膜支架上。

进一步地，软毛刷上设有T型板，软毛刷的T型板与T型槽相互配合，软毛刷的T型板***T型槽内。

进一步地，导向轴贯穿往复块并与往复块滑动连接，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别贯穿往复块并分别与往复块螺纹连接。

进一步地，高压喷头的喷头位置倾斜向下，胶体喷头的喷头位置竖直向下，抽液泵的进液口与用于储存黏胶的设备连通。

进一步地，第一螺纹轴和第二螺纹轴靠近滑块的一端贯穿滑块侧壁并延伸至转动槽内，所转动槽内的第一螺纹轴的一端与伺服电机的输出转轴固定连接。

进一步地，传送带安装于主体支架上，传送带位于清洁组件、喷胶组件的下方。

本申请的有益效果在于：提供了一种具有均匀涂胶的冷库板覆膜机。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是图1的后视整体示意图；

图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了滑块结构；

图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了驱动组件结构；

图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了往复块结构。

附图标记：

10、主体支架；11、传送带；12、第二支板；13、第一支板；14、气泵；15、输送气管；16、高压喷头；17、抽液泵；18、出液管；19、胶体喷头；20、滑块；21、齿条；22、步进电机；23、转动轴；24、驱动齿轮；25、伺服电机；26、第一螺纹轴；27、导向轴；28、第二螺纹轴；29、第一配合齿轮；30、第二配合齿轮；31、往复块；32、T型槽；33、软毛刷；34、覆膜辊；35、压膜辊；36、覆膜支架；37、转动槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-图5，一种冷库板覆膜机，包括：主体支架10、传送带11、覆膜组件、清洁组件、喷胶组件、第一支板13、第二支板12、软毛刷33、往复块31、滑块20、导向轴27、第一螺纹轴26、第二螺纹轴28、驱动组件。

传送带11安装于主体支架10上，传送带11位于清洁组件、喷胶组件的下方。第一支板13固定连接于主体支架10顶壁上，第二支板12固定连接于主体支架10顶壁上，第一支板13和第二支板12相对设置。滑块20固定连接有左右位置对称的导向轴27，每个导向轴27上均滑动连接有往复块31，其中一个滑块20上转动连接有第一螺纹轴26，另一个滑块20上转动连接有第二螺纹轴28，第一螺纹轴26和第二螺纹轴28上分别与两个往复块31螺纹连接，往复块31底壁设有T型槽32，软毛刷33上固定有T型板，软毛刷33的T型板与T型槽32相互配合，软毛刷33的T型板***T型槽32内。

清洁组件，设于主体支架10上，用于对冷库板进行清洁，清洁组件包括：气泵14、输送气管15、高压喷头16；气泵14固定连接于第二支板12侧壁上，输送气管15固定连接于气泵14的出气口，高压喷头16固定连接于输送气管15上。

喷胶组件，设于主体支架10上，用于对冷库板进行喷胶工作，喷胶组件包括：抽液泵17、出液管18、胶体喷头19；抽液泵17固定连接于第二支板12侧壁上，出液管18固定连接于抽液泵17的出液口，胶体喷头19固定连接于出液管18上，高压喷头16的喷头位置倾斜向下，胶体喷头19的喷头位置竖直向下，抽液泵17的进液口与用于储存黏胶的设备连通。

滑块20竖直滑动连接于第一支板13侧壁上。驱动组件设于所述滑块20内，用于所述滑块20移动提供动力带动滑块上下运动。驱动组件包括：齿条21、步进电机22、转动轴23、驱动齿轮24、转动槽37、伺服电机25、第一配合齿轮29、第二配合齿轮30。齿条21固定连接于第一支板13侧壁上，步进电机22固定连接于滑块20上，转动轴23固定连接于步进电机22的输出转轴上，驱动齿轮24固定连接于转动轴23上，转动槽37设于滑块20内，伺服电机25固定连接于转动槽37侧壁上，第一配合齿轮29固定连接于第一螺纹轴26上，第二配合齿轮30固定连接于第二螺纹轴28上；其中，第一配合齿轮29与第二配合齿轮30啮合，齿条21与驱动齿轮24啮合，第一螺纹轴26和第二螺纹轴28靠近滑块20的一端贯穿滑块20侧壁并延伸至转动槽37内，所转动槽37内的第一螺纹轴26的一端与伺服电机25的输出转轴固定连接。

覆膜组件，设于主体支架10上，用于对冷库板进行覆膜，覆膜组件包括：覆膜支架36、覆膜辊34、压膜辊35；覆膜支架36固定连接于主体支架10顶壁，覆膜辊34转动连接于覆膜支架36上，压膜辊35转动连接于覆膜支架36上，覆膜辊34上卷绕有薄膜，覆膜辊34上的薄膜通过压膜辊35拉动至压膜辊35下方，压膜辊35外径侧壁与薄膜抵压接触。

工作或安装过程：

第一步，当对冷库板进行覆膜时，工人将冷库板放置在输送气管15下方的传送带11上，并控制传送带11启动，传送带11的输送带带动冷库板缓慢向输送气管15移动，气泵14启动，气泵14产生气体并导入输送气管15内，输送气管15内的气体通过高压喷头16向下喷出，高压喷头16将高压气体喷出并喷向冷库板表面，将残留在冷库板表面的灰尘吹走；冷库板在经过高压喷头16的高压冲洗后，缓慢移动至胶体喷头19正下方，抽液泵17启动，抽液泵17将储存在存储设备中的黏胶抽入抽液泵17内并导入出液管18中，出液管18中的黏胶通过胶体喷头19向下喷出，黏胶掉落在冷库板上；

第二步，步进电机22启动，步进电机22的输出转轴带动转动轴23转动，转动轴23带动驱动齿轮24转动，驱动齿轮24通过与齿条21啮合带动滑块20上下移动，从而调节滑块20的高度，滑块20带动导向轴27上下移动，导向轴27带动往复块31上下移动，往复块31带动软毛刷33上下移动，使得软毛刷33下端的软毛与冷库板表面接触，当软毛刷33下端的软毛与冷库板表面接触后，步进电机22停止转动并自锁，使得滑块20停留并保持在该高度；

第三步，伺服电机25启动，伺服电机25的输出转轴带动第一螺纹轴26正向转动，第一螺纹轴26带动第一配合齿轮29转动，第一配合齿轮29通过与第二配合齿轮30啮合带动第二配合齿轮30转动，第二配合齿轮30带动第二螺纹轴28反向转动，第一螺纹轴26与第二螺纹轴28同时转动并转动方向相反，由于第一螺纹轴26与往复块31螺纹连接，第二螺纹轴28与往复块31螺纹连接，使得一个往复块31向前移动，一个往复块31向后移动，直至当往复块31分别移动至冷库板两侧边缘后，伺服电机25反向启动，从而使得软毛刷33始终位于冷库板正上方，往复块31带动软毛刷33在冷库板表面移动，并通过伺服电机25的间断性的正向启动和反向启动，确保软毛刷33在冷库板正上方进行前后的往复移动，传送带11持续带动冷库板移动，通过软毛刷33的前后往复移动将掉落在冷库板表面的黏胶涂抹均匀；

第四步，黏胶涂抹均匀后的冷库板被传送带11移动覆膜辊34下方，覆膜辊34对涂抹有黏胶的冷库板进行覆膜工作，并通过压膜辊35对覆膜完毕的冷库板进行压膜工作，通过压膜辊35压膜后的冷库板表面贴附有薄膜并被传送带11输送至覆膜支架36的右侧，工人将该冷库板从传送带11上取下；

工人陆续将新的冷库板放置在传送带11的左端，并逐步完成上述第一、第二、第三、第四步工作，完成对冷库板的覆膜工作。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种冷库板覆膜机，包括：主体支架；

其特征在于：

所述冷库板覆膜机还包括：

传送带，设于所述主体支架上，用于输送冷库板；

覆膜组件，设于所述主体支架上，用于对冷库板进行覆膜；

清洁组件，设于所述主体支架上，用于对冷库板进行清洁；

喷胶组件，设于所述主体支架上，用于对冷库板进行喷胶工作；

第一支板，设于所述主体支架上，用于安装所述清洁组件和喷胶组件；

第二支板，设于所述主体支架上，用于安装所述清洁组件和喷胶组件；软毛刷，设于所述主体支架上，用于对黏胶进行抹匀工作；

往复块，设于所述主体支架上，用于带动所述软毛刷移动；

T型槽，设于所述往复块上，用于安装所述软毛刷；

滑块，设于所述第一支板上，用于带动所述往复块移动；

导向轴，设于所述滑块上，用于对所述往复块进行导向工作；

第一螺纹轴，设于所述滑块上，用于带动所述往复块移动；

第二螺纹轴，设于所述滑块上，用于带动所述往复块移动；

驱动组件，设于所述滑块内，用于所述滑块移动提供动力。

2.根据权利要求1所述的冷库板覆膜机，其特征在于：

所述清洁组件包括：

气泵，固定连接于所述第二支板侧壁上；

输送气管，固定连接于所述气泵的出气口；

高压喷头，固定连接于所述输送气管上。

3.根据权利要求2所述的冷库板覆膜机，其特征在于：

所述喷胶组件包括：

抽液泵，固定连接于所述第二支板侧壁上；

出液管，固定连接于所述抽液泵的出液口；

胶体喷头，固定连接于所述出液管上。

4.根据权利要求1所述的冷库板覆膜机，其特征在于：

所述驱动组件包括：

齿条，固定连接于所述第一支板侧壁上；

步进电机，固定连接于所述滑块上；

转动轴，固定连接于所述步进电机的输出转轴上；

驱动齿轮，固定连接于所述转动轴上；

转动槽，设于所述滑块内；

伺服电机，固定连接于所述转动槽侧壁上；

第一配合齿轮，固定连接于所述第一螺纹轴上；

第二配合齿轮，固定连接于所述第二螺纹轴上；

其中，所述第一配合齿轮与所述第二配合齿轮啮合，所述齿条与所述驱动齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的冷库板覆膜机，其特征在于：

所述覆膜组件包括：

覆膜支架，固定连接于所述主体支架顶壁；

覆膜辊，固定连接于所述覆膜支架上；

压膜辊，固定连接于所述覆膜支架上。

6.根据权利要求1所述的冷库板覆膜机，其特征在于：

所述软毛刷上设有T型板，所述软毛刷的T型板与所述T型槽相互配合，所述软毛刷的T型板***所述T型槽内。

7.根据权利要求1所述的冷库板覆膜机，其特征在于：

所述导向轴贯穿所述往复块并与所述往复块滑动连接，所述第一螺纹轴和所述第二螺纹轴分别贯穿所述往复块并分别与所述往复块螺纹连接。

8.根据权利要求3所述的冷库板覆膜机，其特征在于：

所述高压喷头的喷头位置倾斜向下，所述胶体喷头的喷头位置竖直向下，所述抽液泵的进液口与用于储存黏胶的设备连通。

9.根据权利要求4所述的冷库板覆膜机，其特征在于：

所述第一螺纹轴和所述第二螺纹轴靠近所述滑块的一端贯穿所述滑块侧壁并延伸至所述转动槽内，所述转动槽内的所述第一螺纹轴的一端与所述伺服电机的输出转轴固定连接。

10.根据权利要求1所述的冷库板覆膜机，其特征在于：

所述传送带安装于所述主体支架上，所述传送带位于所述清洁组件、所述喷胶组件的下方。