CN220408392U - 一种改厚型精密喷砂机喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改厚型精密喷砂机喷头，包括安装组件、喷洒组件和连接组件，所述安装组件的底端设置有连接组件，且安装组件的顶端设置有喷洒组件，所述连接组件包括圆柱套、内衬管、螺帽和螺纹线，且圆柱套的一端设置有螺帽，所述圆柱套的另一端外表面设置有螺纹线，且圆柱套的内部安装有内衬管。该改厚型精密喷砂机喷头，内衬管的外径与圆柱套的内径尺寸相匹配，使其内衬管可紧密贴合在圆柱套内壁，防止有气泡的产生，从而将其整个喷砂机的喷头进行加厚处理，防止喷头容易发生断裂和脱落，提升其喷砂效率，圆柱套的表面带有螺纹线，使其与安装组件的连接方式更加简便，便于拆卸与更换，螺帽的使用好处同理，方便与喷砂机进行安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机喷头技术领域，具体为一种改厚型精密喷砂机喷头。
背景技术
现今当前我国电子产业飞速发展，产业规模巨大，在电子元器件的生产过程中，其表面抗氧化耐磨处理，对于延长电子元器件的使用寿命尤为重要，对于现有的抗氧化处理技术中，在对电子元器件表面进行喷砂作业时，其喷头容易发生断裂和脱落，并且在其断裂时需要待喷头冷却后才能进行更换，在作业过程中对喷头的更换比较频繁，严重减缓了生产的效率。
市场上的喷砂机喷头在使用中，在对电子元器件表面进行喷砂作业时，其喷头为单层结构容易发生断裂和脱落，并且在其断裂时需要待喷头冷却后才能进行更换，在作业过程中对喷头的更换比较频繁，严重减缓了生产的效率，为此，我们提出一种改厚型精密喷砂机喷头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改厚型精密喷砂机喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改厚型精密喷砂机喷头，包括安装组件、喷洒组件和连接组件，所述安装组件的底端设置有连接组件，且安装组件的顶端设置有喷洒组件，所述连接组件包括圆柱套、内衬管、螺帽和螺纹线，且圆柱套的一端设置有螺帽，所述圆柱套的另一端外表面设置有螺纹线，且圆柱套的内部安装有内衬管。
进一步的，所述内衬管的外径与圆柱套的内径尺寸相匹配，且内衬管与圆柱套相贴合。
进一步的，所述圆柱套与螺纹线相连接，且圆柱套与安装组件之间为螺纹连接。
进一步的，所述安装组件包括安装框、拉环、紧固器和套接口，且安装框的一端设置有拉环，所述安装框的内部设置有紧固器，且紧固器的顶端设置有套接口。
进一步的，所述安装框与紧固器之间为嵌入连接，且安装框与拉环相连接。
进一步的，所述套接口的内壁带有橡胶垫，且套接口呈排列式分布。
进一步的，所述喷洒组件包括外壳体、固定端、第一喷头和第二喷头，且外壳体的底端设置有固定端，所述外壳体的顶端设置有第一喷头，且第一喷头的一端设置有第二喷头。
进一步的，所述外壳体与固定端之间卡合连接，且外壳体与第一喷头之间为嵌入连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改厚型精密喷砂机喷头设置有内衬管的外径与圆柱套的内径尺寸相匹配，使其内衬管可紧密贴合在圆柱套内壁，防止有气泡的产生，从而将其整个喷砂机的喷头进行加厚处理，防止喷头容易发生断裂和脱落，提升其喷砂效率，圆柱套的表面带有螺纹线，使其与安装组件的连接方式更加简便，便于拆卸与更换，螺帽的使用好处同理，方便与喷砂机进行安装。
紧固器嵌入在安装框的内部，便于后期对其紧固器的拆卸，紧固器的使用，可对喷洒组件进行紧固左右，防止喷洒组件发生掉落现象，安装框与拉环相连接，防止拉环发生掉落，影响到紧固器的使用，套接口排列式分布在安装框的四个象限点处，提升其整个喷砂效率，在套接口的内壁安装有橡胶垫，可提升对其喷洒组件的紧固程度。
固定端卡合安装在外壳体的内部，便于后其的拆卸，方便对其固定端的更换，第一喷头与第二喷头，均采用嵌入的方式安装于外壳体内部，方便后期对其第一喷头与第二喷头的更换。
附图说明
图1为本实用新型安装组件立体结构示意图；
图2为本实用新型喷洒组件立体结构示意图；
图3为本实用新型连接组件立体结构示意图。
图中：1、安装组件；101、安装框；102、拉环；103、紧固器；104、套接口；2、喷洒组件；201、外壳体；202、固定端；203、第一喷头；204、第二喷头；3、连接组件；301、圆柱套；302、内衬管；303、螺帽；304、螺纹线。
具体实施方式
如图1-2所示，一种改厚型精密喷砂机喷头，包括：安装组件1、喷洒组件2和连接组件3，安装组件1的底端设置有连接组件3，且安装组件1的顶端设置有喷洒组件2，安装组件1包括安装框101、拉环102、紧固器103和套接口104，且安装框101的一端设置有拉环102，安装框101的内部设置有紧固器103，且紧固器103的顶端设置有套接口104，安装框101与紧固器103之间为嵌入连接，且安装框101与拉环102相连接，紧固器103嵌入在安装框101的内部，便于后期对其紧固器103的拆卸，紧固器103的使用，可对喷洒组件2进行紧固左右，防止喷洒组件2发生掉落现象，安装框101与拉环102相连接，防止拉环102发生掉落，影响到紧固器103的使用，套接口104的内壁带有橡胶垫，且套接口104呈排列式分布，套接口104排列式分布在安装框101的四个象限点处，提升其整个喷砂效率，在套接口104的内壁安装有橡胶垫，可提升对其喷洒组件2的紧固程度，喷洒组件2包括外壳体201、固定端202、第一喷头203和第二喷头204，且外壳体201的底端设置有固定端202，外壳体201的顶端设置有第一喷头203，且第一喷头203的一端设置有第二喷头204，外壳体201与固定端202之间卡合连接，且外壳体201与第一喷头203之间为嵌入连接，固定端202卡合安装在外壳体201的内部，便于后其的拆卸，方便对其固定端202的更换，第一喷头203与第二喷头204，均采用嵌入的方式安装于外壳体201内部，方便后期对其第一喷头203与第二喷头204的更换。
如图3所示，一种改厚型精密喷砂机喷头，连接组件3包括圆柱套301、内衬管302、螺帽303和螺纹线304，且圆柱套301的一端设置有螺帽303，圆柱套301的另一端外表面设置有螺纹线304，且圆柱套301的内部安装有内衬管302，内衬管302的外径与圆柱套301的内径尺寸相匹配，且内衬管302与圆柱套301相贴合，内衬管302的外径与圆柱套301的内径尺寸相匹配，使其内衬管302可紧密贴合在圆柱套301内壁，防止有气泡的产生，从而将其整个喷砂机的喷头进行加厚处理，防止喷头容易发生断裂和脱落，提升其喷砂效率，圆柱套301与螺纹线304相连接，且圆柱套301与安装组件1之间为螺纹连接，圆柱套301的表面带有螺纹线304，使其与安装组件1的连接方式更加简便，便于拆卸与更换，螺帽303的使用好处同理，方便与喷砂机进行安装。
工作原理：对于这类的改厚型精密喷砂机喷头首先通过将外壳体201嵌入连接的第一喷头203、第二喷头204，通过外壳体201底端卡合连接的固定端202，嵌入安装进套接口104内部，在套接口104的内壁有着橡胶垫，通过操控其与安装框101表面相连接的拉环102，使其紧固器103闭合，从而将其整个喷洒组件2进行夹持紧固，防止喷洒组件2发生掉落现象，接着通过带有螺纹线304的圆柱套301，使其装配在安装框101的底端，该安装方式机械结构简单，便于操作且易拆卸，同时在圆柱套301的内部贴合有内衬管302，对其整个喷头进行加厚，防止喷头在使用过程中发生断裂，从而影响到加工速率，最后通过圆柱套301一端的螺帽303，将其喷头与喷砂机进行连接即可，就这样完成整个改厚型精密喷砂机喷头的使用过程。
Claims (8)
1.一种改厚型精密喷砂机喷头，包括安装组件(1)、喷洒组件(2)和连接组件(3)，其特征在于：所述安装组件(1)的底端设置有连接组件(3)，且安装组件(1)的顶端设置有喷洒组件(2)，所述连接组件(3)包括圆柱套(301)、内衬管(302)、螺帽(303)和螺纹线(304)，且圆柱套(301)的一端设置有螺帽(303)，所述圆柱套(301)的另一端外表面设置有螺纹线(304)，且圆柱套(301)的内部安装有内衬管(302)。
2.根据权利要求1所述的一种改厚型精密喷砂机喷头，其特征在于：所述内衬管(302)的外径与圆柱套(301)的内径尺寸相匹配，且内衬管(302)与圆柱套(301)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种改厚型精密喷砂机喷头，其特征在于：所述圆柱套(301)与螺纹线(304)相连接，且圆柱套(301)与安装组件(1)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种改厚型精密喷砂机喷头，其特征在于：所述安装组件(1)包括安装框(101)、拉环(102)、紧固器(103)和套接口(104)，且安装框(101)的一端设置有拉环(102)，所述安装框(101)的内部设置有紧固器(103)，且紧固器(103)的顶端设置有套接口(104)。
5.根据权利要求4所述的一种改厚型精密喷砂机喷头，其特征在于：所述安装框(101)与紧固器(103)之间为嵌入连接，且安装框(101)与拉环(102)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种改厚型精密喷砂机喷头，其特征在于：所述套接口(104)的内壁带有橡胶垫，且套接口(104)呈排列式分布。
7.根据权利要求1所述的一种改厚型精密喷砂机喷头，其特征在于：所述喷洒组件(2)包括外壳体(201)、固定端(202)、第一喷头(203)和第二喷头(204)，且外壳体(201)的底端设置有固定端(202)，所述外壳体(201)的顶端设置有第一喷头(203)，且第一喷头(203)的一端设置有第二喷头(204)。
8.根据权利要求7所述的一种改厚型精密喷砂机喷头，其特征在于：所述外壳体(201)与固定端(202)之间卡合连接，且外壳体(201)与第一喷头(203)之间为嵌入连接。
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