CN220407946U - 一种防工件损伤的夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防工件损伤的夹紧工装，其特征在于，包括工作台，支撑架上的外侧安装有夹紧驱动气缸，夹紧驱动气缸的驱动端通过夹紧杆与内侧的夹紧块相连接；夹紧块的内侧设置有夹紧接触板，中间活动块可嵌设入中间活动腔体内，侧活动块可嵌设入侧活动腔体内且与安装在侧活动腔体内的弹性组件相连接。本实用新型在对工件进行夹持的过程中，夹紧接触板与工件接触，夹紧接触板在弹性组件的作用下可以在一定程度上降低冲击力，降低工件和夹板损伤的几率。

Description

一种防工件损伤的夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具相关技术领域，尤其涉及一种防工件损伤的夹紧工装。

背景技术

在机械制造加工过程中，工件需要进行一系列的比如焊接、钻、铣、削、磨等等加工工艺，在上述处理时经常需要用到夹紧工装对待加工的工件进行夹紧处理。

现有技术中常用的的夹紧工装如图1所示，在工作台上的两侧分别安装有用于支撑夹持组件的支撑架，夹持组件包括夹持驱动气缸和夹板，通过夹持驱动气缸带动夹持杆并驱动夹板朝向内侧的工件移动，进而实现两个夹板对内侧的工件的夹紧处理。

综上所述，现有的夹紧工装在对工件夹紧时，夹板直接与内侧的工件相接触，但是在驱动气缸的冲击力过大时则可能会造成对内侧工件的损伤，同时对夹板也会造成不可逆的损伤，会影响后续工件的夹紧处理。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种防工件损伤的夹紧工装，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种防工件损伤的夹紧工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防工件损伤的夹紧工装，其特征在于，包括工作台，工作台的底部安装有若干个立架，工作台上沿着X轴方向的两侧均安装有支撑架，支撑架上的外侧安装有夹紧驱动气缸，夹紧驱动气缸的驱动端通过夹紧杆与内侧的夹紧块相连接；

夹紧块的内侧设置有夹紧接触板，夹紧接触板朝向夹紧块一侧的中部位置设置有中间活动块，夹紧接触板朝向夹紧块一侧的靠近顶部和底部的位置均设置有侧活动块；

夹紧块朝向中间活动块的一侧设置有中间活动腔体，夹紧块朝向侧活动块的一侧设置有侧活动腔体，中间活动块可嵌设入中间活动腔体内，侧活动块可嵌设入侧活动腔体内且与安装在侧活动腔体内的弹性组件相连接。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧块通过若干个夹紧导柱与支撑架相连接。

作为本实用新型的进一步改进，弹性组件包括插接杆和弹簧，侧活动腔体远离夹紧接触板一侧的夹紧块上设置有与活动腔体相连通的开孔，开孔内安装有插接杆，插接杆延伸至活动腔体内的一侧与弹簧的一端相接触，弹簧的另一端安装在侧活动块上。

作为本实用新型的进一步改进，插接杆通过螺纹安装在开孔上。

作为本实用新型的进一步改进，中间活动腔体内安装有弹性垫。

作为本实用新型的进一步改进，弹性垫为硅胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧接触板朝向夹紧块一侧的顶部和底部均设置有定位块，夹紧块朝向定位块的一侧设置有定位槽，定位块可嵌设入定位槽内。

作为本实用新型的进一步改进，夹紧接触板内侧的接触面为弧形结构设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型在对工件进行夹持的过程中，夹紧接触板与工件接触，夹紧接触板在弹性组件的作用下可以在一定程度上降低冲击力，降低工件和夹板损伤的几率；

夹紧接触板在活动过程中可通过中间活动块和侧活动腔体、定位块和定位槽的结构进行导向定位处理，使得夹紧接触板的活动行程可控。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型一种防工件损伤的夹紧工装的结构示意图；

图3是图2中夹紧块第一实施例的结构示意图；

图4是图2中夹紧块第二实施例的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

立架1、工作台2、支撑架3、夹紧驱动气缸4、夹紧杆5、夹紧块6、夹紧导柱7、夹紧接触板8、侧活动块9、侧活动腔体10、开孔11、插接杆12、中间活动块13、中间活动腔体14、弹性垫15、弹簧16、定位槽17、定位块18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图4所示，

现有技术如图1所示：包括工作台2，工作台2的底部安装有若干个立架1，工作台2上沿着X轴方向的两侧均安装有支撑架3，支撑架3上的外侧安装有夹紧驱动气缸4，夹紧驱动气缸4的驱动端通过夹紧杆5与内侧的夹紧块6相连接，夹紧块6通过若干个夹紧导柱7与支撑架3相连接。

本实用新型在现有技术的基础上，如图2～图4所示：

在夹紧块6的内侧设置有夹紧接触板8，夹紧接触板8朝向夹紧块6一侧的中部位置设置有中间活动块13，夹紧接触板8朝向夹紧块6一侧的靠近顶部和底部的位置均设置有侧活动块9。夹紧块6朝向中间活动块13的一侧设置有中间活动腔体14，夹紧块6朝向侧活动块9的一侧设置有侧活动腔体10，中间活动块13可嵌设入中间活动腔体14内，在中间活动腔体14内安装有硅胶材质的弹性垫15。侧活动块9可嵌设入侧活动腔体10内且与安装在侧活动腔体10内的弹性组件相连接。

其一，弹性组件包括插接杆12和弹簧16，侧活动腔体10远离夹紧接触板8一侧的夹紧块6上设置有与活动腔体10相连通的开孔11，开孔11内安装有插接杆12，插接杆12通过螺纹安装在开孔11上。插接杆12延伸至活动腔体10内的一侧与弹簧16的一端相接触，弹簧16的另一端安装在侧活动块9上。

其二，在夹紧接触板8朝向夹紧块6一侧的顶部和底部均设置有定位块18，夹紧块6朝向定位块18的一侧设置有定位槽17，定位块18可嵌设入定位槽17内。综上，中间活动块13和中间活动腔体14以及定位块18和定位槽17的结构，可起到对夹紧接触板8的活动行程导向限位的作用。

如图3，本实用新型第一实施例：夹紧接触板8内侧的接触面为板状结构设置。

如图4，本实用新型第二实施例：夹紧接触板8内侧的接触面为弧形结构设置。

本实用新型的工作过程简述：

待加工的工件放置在工作台2上，在夹紧驱动气缸4和夹紧杆5的作用下带动夹紧块6朝向内侧的工件进行夹紧处理。在夹紧过程中，夹紧接触板8与内侧的工件相接触，夹紧接触板8在弹性组件的作用下朝向远离工件的一侧活动，当夹紧接触板8完全贴合夹紧块6后，工件主要依靠夹紧块6对其进行夹紧处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防工件损伤的夹紧工装，其特征在于，包括工作台(2)，所述工作台(2)的底部安装有若干个立架(1)，所述工作台(2)上沿着X轴方向的两侧均安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)上的外侧安装有夹紧驱动气缸(4)，所述夹紧驱动气缸(4)的驱动端通过夹紧杆(5)与内侧的夹紧块(6)相连接；

其特征在于：

所述夹紧块(6)的内侧设置有夹紧接触板(8)，所述夹紧接触板(8)朝向夹紧块(6)一侧的中部位置设置有中间活动块(13)，所述夹紧接触板(8)朝向夹紧块(6)一侧的靠近顶部和底部的位置均设置有侧活动块(9)；

所述夹紧块(6)朝向中间活动块(13)的一侧设置有中间活动腔体(14)，所述夹紧块(6)朝向侧活动块(9)的一侧设置有侧活动腔体(10)，所述中间活动块(13)可嵌设入中间活动腔体(14)内，所述侧活动块(9)可嵌设入侧活动腔体(10)内且与安装在侧活动腔体(10)内的弹性组件相连接。

2.如权利要求1所述的一种防工件损伤的夹紧工装，其特征在于，所述夹紧块(6)通过若干个夹紧导柱(7)与支撑架(3)相连接。

3.如权利要求1所述的一种防工件损伤的夹紧工装，其特征在于，所述弹性组件包括插接杆(12)和弹簧(16)，所述侧活动腔体(10)远离夹紧接触板(8)一侧的夹紧块(6)上设置有与活动腔体(10)相连通的开孔(11)，所述开孔(11)内安装有插接杆(12)，所述插接杆(12)延伸至活动腔体(10)内的一侧与弹簧(16)的一端相接触，所述弹簧(16)的另一端安装在侧活动块(9)上。

4.如权利要求3所述的一种防工件损伤的夹紧工装，其特征在于，所述插接杆(12)通过螺纹安装在开孔(11)上。

5.如权利要求1所述的一种防工件损伤的夹紧工装，其特征在于，所述中间活动腔体(14)内安装有弹性垫(15)。

6.如权利要求5所述的一种防工件损伤的夹紧工装，其特征在于，所述弹性垫(15)为硅胶垫。

7.如权利要求1所述的一种防工件损伤的夹紧工装，其特征在于，所述夹紧接触板(8)朝向夹紧块(6)一侧的顶部和底部均设置有定位块(18)，所述夹紧块(6)朝向定位块(18)的一侧设置有定位槽(17)，所述定位块(18)可嵌设入定位槽(17)内。

8.如权利要求1所述的一种防工件损伤的夹紧工装，其特征在于，所述夹紧接触板(8)内侧的接触面为弧形结构设置。