CN220407691U - 一种放热焊模具的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种放热焊模具的固定装置，包括主体，所述主体的中部安装有升降机构，且升降机构的上方设置有模具夹持机构，所述主体的中部两侧设置有工件夹紧机构，所述工件夹紧机构包括从动丝杆一。该放热焊模具的固定装置，两组连装管对称固定于承载架的两侧且其一端对应位置正对模具本体的两侧焊口，并且两个连装管分别固定于从动丝杆一与从动丝杆二一侧周边的丝杆滑套三上，该与丝杆滑套三形成传动结构的从动丝杆一与从动丝杆二分别利用同步从轮一、同步带一以及同步从轮二、同步带二和同步主轮形成联轴传动，所以其两组连装管可以随着承载架的升降作业进行同步升降，以此便于人员对线材工件进行置放以及限位固定处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及放热焊模具固定技术领域，具体为一种放热焊模具的固定装置。
背景技术
如专利CN205887923U公开了一种放热焊模具的固定装置，包括支架，所述支架的后侧设有支撑调整装置，所述支架的顶部设有作业平台，所述作业平台与所述支架之间设有连接调整装置，所述作业平台上设有支撑板，所述支撑板的后端向上延伸设有支撑立板，所述支撑板的两侧分别向上延伸设有支板，所述支撑板的上方位于两所述支板之间对应设有两支撑夹板，两所述支板上分别设有夹紧调整装置,所述夹紧调整装置分别连接对应所述支撑夹板。
上述的放热焊模具的固定装置在使用中，只是对放热焊模具本身进行夹持固定操作，当需要焊接的工件置放于模具内部时，由于没有对线材工件进行限位处理的机构，可能会导致线材工件的端部出现偏差或焊接不稳定的现象，从而影响焊接精度，为此，我们提出一种放热焊模具的固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种放热焊模具的固定装置，以解决上述背景技术中提出的只是对放热焊模具本身进行夹持固定操作，当需要焊接的工件置放于模具内部时，由于没有对线材工件进行限位处理的机构，可能会导致线材工件的端部出现偏差或焊接不稳定的现象，从而影响焊接精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放热焊模具的固定装置，包括主体，所述主体的中部安装有升降机构，且升降机构的上方设置有模具夹持机构，所述主体的中部两侧设置有工件夹紧机构，所述工件夹紧机构包括从动丝杆一，且从动丝杆一的一端连接有同步从轮一，所述同步从轮一的周边啮合有同步带一，所述从动丝杆一沿着主体的竖向对立面设置有从动丝杆二，且从动丝杆二的一端连接有同步从轮二，所述同步从轮二的周边啮合有同步带二，所述从动丝杆一与从动丝杆二的一侧周边螺纹套接有丝杆滑套三，且丝杆滑套三的一侧固定有连装管，所述连装管的中部两侧设置有正反丝杆二，且正反丝杆二的中部两侧设置有丝杆滑套四，所述丝杆滑套四的下方固定有限位件。
优选的，所述连装管通过从动丝杆一、同步从轮一与同步带一和升降机构构成联动升降结构，且从动丝杆一、同步从轮一与从动丝杆二、同步从轮二沿着主体的中轴线对立分布。
优选的，所述限位件通过正反丝杆二与丝杆滑套四和连装管构成对位传动结构，且限位件分布于连装管的中部两边。
优选的，所述升降机构包括预留滑槽，且预留滑槽的中部设置有传动丝杆，所述传动丝杆的一端连接有同步主轮，且同步主轮的另一端中部设置有驱动电机，所述传动丝杆的一侧周边螺纹套接有丝杆滑套一，且丝杆滑套一的内侧固定有承载架。
优选的，所述承载架通过传动丝杆、丝杆滑套一、同步主轮与驱动电机和主体构成升降结构。
优选的，所述模具夹持机构包括正反丝杆一，且正反丝杆一的中部两侧设置有丝杆滑套二，所述丝杆滑套二的一侧固定有夹持板，且夹持板的下方设置有滑动杆，所述夹持板的内侧设置有模具本体。
优选的，所述夹持板通过正反丝杆一、丝杆滑套二与滑动杆构成对位传动结构，且正反丝杆一与滑动杆两者之间相平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该放热焊模具的固定装置，两组连装管对称固定于承载架的两侧且其一端对应位置正对模具本体的两侧焊口，并且两个连装管分别固定于从动丝杆一与从动丝杆二一侧周边的丝杆滑套三上，该与丝杆滑套三形成传动结构的从动丝杆一与从动丝杆二分别利用同步从轮一、同步带一以及同步从轮二、同步带二和同步主轮形成联轴传动，所以其两组连装管可以随着承载架的升降作业进行同步升降，以此便于人员对线材工件进行置放以及限位固定处理。其中固定方式是人为转动正反丝杆二一端控制杆，此时与正反丝杆二相作用的丝杆滑套四会带着限位件对连装管内部的线材工件进行对位夹紧作业，此机构在连装管的头尾各设置一组，从而避免线材工件的端部出现偏差或焊接不稳定的现象。
当模具本体准备就绪待加工前，人员启动驱动电机，使其承载架可通过传动丝杆与丝杆滑套一的传动进行下降操作，使其模具本体可以下降至固定装置主体的内部，此状态下模具本体加工可避免加工时放热焊接释放火花对施工人员的伤害。
加工时人员可预先将放热焊模具本体置放于承载架上，随后可手动控制键，使其承载架中部两边的夹持板通过正反丝杆一、丝杆滑套二等部件传动进行对模具本体两侧的夹持固定，以保证该模具本体在后续加工状态下的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型连装管立体结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。
图中：1、主体；2、升降机构；201、预留滑槽；202、传动丝杆；203、同步主轮；204、驱动电机；205、丝杆滑套一；206、承载架；3、模具夹持机构；301、正反丝杆一；302、丝杆滑套二；303、夹持板；304、控制键；305、滑动杆；306、模具本体；4、工件夹紧机构；401、从动丝杆一；402、同步从轮一；403、同步带一；404、从动丝杆二；405、同步从轮二；406、同步带二；407、丝杆滑套三；408、连装管；409、正反丝杆二；410、丝杆滑套四；411、限位件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种放热焊模具的固定装置，包括主体1，主体1的中部安装有升降机构2，且升降机构2的上方设置有模具夹持机构3，主体1的中部两侧设置有工件夹紧机构4，升降机构2包括预留滑槽201，且预留滑槽201的中部设置有传动丝杆202，传动丝杆202的一端连接有同步主轮203，且同步主轮203的另一端中部设置有驱动电机204，传动丝杆202的一侧周边螺纹套接有丝杆滑套一205，且丝杆滑套一205的内侧固定有承载架206，承载架206通过传动丝杆202、丝杆滑套一205、同步主轮203与驱动电机204和主体1构成升降结构，当模具本体306准备就绪待加工前，人员启动驱动电机204，使其承载架206可通过传动丝杆202与丝杆滑套一205的传动进行下降操作，使其模具本体306可以下降至固定装置主体1的内部，此状态下模具本体306加工可避免加工时放热焊接释放火花对施工人员的伤害。
其中，模具夹持机构3包括正反丝杆一301，且正反丝杆一301的中部两侧设置有丝杆滑套二302，丝杆滑套二302的一侧固定有夹持板303，且夹持板303的下方设置有滑动杆305，夹持板303的内侧设置有模具本体306，夹持板303通过正反丝杆一301、丝杆滑套二302与滑动杆305构成对位传动结构，且正反丝杆一301与滑动杆305两者之间相平行，加工时人员可预先将放热焊模具本体306置放于承载架206上，随后可手动控制键304，使其承载架206中部两边的夹持板303通过正反丝杆一301、丝杆滑套二302等部件传动进行对模具本体306两侧的夹持固定，以保证该模具本体306在后续加工状态下的稳定性。
请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种放热焊模具的固定装置，工件夹紧机构4包括从动丝杆一401，且从动丝杆一401的一端连接有同步从轮一402，同步从轮一402的周边啮合有同步带一403，从动丝杆一401沿着主体1的竖向对立面设置有从动丝杆二404，且从动丝杆二404的一端连接有同步从轮二405，同步从轮二405的周边啮合有同步带二406，从动丝杆一401与从动丝杆二404的一侧周边螺纹套接有丝杆滑套三407，且丝杆滑套三407的一侧固定有连装管408，连装管408通过从动丝杆一401、同步从轮一402与同步带一403和升降机构2构成联动升降结构，且从动丝杆一401、同步从轮一402与从动丝杆二404、同步从轮二405沿着主体1的中轴线对立分布，连装管408的中部两侧设置有正反丝杆二409，且正反丝杆二409的中部两侧设置有丝杆滑套四410，丝杆滑套四410的下方固定有限位件411，限位件411通过正反丝杆二409与丝杆滑套四410和连装管408构成对位传动结构，且限位件411分布于连装管408的中部两边，两组连装管408对称固定于承载架206的两侧且其一端对应位置正对模具本体306的两侧焊口，并且两个连装管408分别固定于从动丝杆一401与从动丝杆二404一侧周边的丝杆滑套三407上，该与丝杆滑套三407形成传动结构的从动丝杆一401与从动丝杆二404分别利用同步从轮一402、同步带一403以及同步从轮二405、同步带二406和同步主轮203形成联轴传动，所以其两组连装管408可以随着承载架206的升降作业进行同步升降，以此便于人员对线材工件进行置放以及限位固定处理。其中固定方式是人为转动正反丝杆二409一端控制杆，此时与正反丝杆二409相作用的丝杆滑套四410会带着限位件411对连装管408内部的线材工件进行对位夹紧作业，此机构在连装管408的头尾各设置一组，从而避免线材工件的端部出现偏差或焊接不稳定的现象。
工作原理：对于这类的放热焊模具的固定装置首先加工时人员可预先将放热焊模具本体306置放于承载架206上，随后可手动控制键304，使其承载架206中部两边的夹持板303通过正反丝杆一301、丝杆滑套二302等部件传动进行对模具本体306两侧的夹持固定，其次两组连装管408对称固定于承载架206的两侧且其一端对应位置正对模具本体306的两侧焊口，并且两组连装管408可以随着承载架206的升降作业进行同步升降，以此便于人员对线材工件进行置放以及限位固定处理，其中固定方式是人为转动正反丝杆二409一端控制杆，此时与正反丝杆二409相作用的丝杆滑套四410会带着限位件411对连装管408内部的线材工件进行对位夹紧作业，此机构在连装管408的头尾各设置一组，从而避免线材工件的端部出现偏差或焊接不稳定的现象，最后当模具本体306准备就绪待加工前，人员启动驱动电机204，使其承载架206可通过传动丝杆202与丝杆滑套一205的传动进行下降操作，使其模具本体306可以下降至固定装置主体1的内部，此状态下模具本体306加工可避免加工时放热焊接释放火花对施工人员的伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种放热焊模具的固定装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的中部安装有升降机构(2)，且升降机构(2)的上方设置有模具夹持机构(3)，所述主体(1)的中部两侧设置有工件夹紧机构(4)，所述工件夹紧机构(4)包括从动丝杆一(401)，且从动丝杆一(401)的一端连接有同步从轮一(402)，所述同步从轮一(402)的周边啮合有同步带一(403)，所述从动丝杆一(401)沿着主体(1)的竖向对立面设置有从动丝杆二(404)，且从动丝杆二(404)的一端连接有同步从轮二(405)，所述同步从轮二(405)的周边啮合有同步带二(406)，所述从动丝杆一(401)与从动丝杆二(404)的一侧周边螺纹套接有丝杆滑套三(407)，且丝杆滑套三(407)的一侧固定有连装管(408)，所述连装管(408)的中部两侧设置有正反丝杆二(409)，且正反丝杆二(409)的中部两侧设置有丝杆滑套四(410)，所述丝杆滑套四(410)的下方固定有限位件(411)。
2.根据权利要求1所述的一种放热焊模具的固定装置，其特征在于：所述连装管(408)通过从动丝杆一(401)、同步从轮一(402)与同步带一(403)和升降机构(2)构成联动升降结构，且从动丝杆一(401)、同步从轮一(402)与从动丝杆二(404)、同步从轮二(405)沿着主体(1)的中轴线对立分布。
3.根据权利要求1所述的一种放热焊模具的固定装置，其特征在于：所述限位件(411)通过正反丝杆二(409)与丝杆滑套四(410)和连装管(408)构成对位传动结构，且限位件(411)分布于连装管(408)的中部两边。
4.根据权利要求1所述的一种放热焊模具的固定装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括预留滑槽(201)，且预留滑槽(201)的中部设置有传动丝杆(202)，所述传动丝杆(202)的一端连接有同步主轮(203)，且同步主轮(203)的另一端中部设置有驱动电机(204)，所述传动丝杆(202)的一侧周边螺纹套接有丝杆滑套一(205)，且丝杆滑套一(205)的内侧固定有承载架(206)。
5.根据权利要求4所述的一种放热焊模具的固定装置，其特征在于：所述承载架(206)通过传动丝杆(202)、丝杆滑套一(205)、同步主轮(203)与驱动电机(204)和主体(1)构成升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种放热焊模具的固定装置，其特征在于：所述模具夹持机构(3)包括正反丝杆一(301)，且正反丝杆一(301)的中部两侧设置有丝杆滑套二(302)，所述丝杆滑套二(302)的一侧固定有夹持板(303)，且夹持板(303)的下方设置有滑动杆(305)，所述夹持板(303)的内侧设置有模具本体(306)。
7.根据权利要求6所述的一种放热焊模具的固定装置，其特征在于：所述夹持板(303)通过正反丝杆一(301)、丝杆滑套二(302)与滑动杆(305)构成对位传动结构，且正反丝杆一(301)与滑动杆(305)两者之间相平行。
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