CN220405726U - 一种碎药器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎药器，属于医疗辅助设备技术领域，包括底座、碎药空腔和碎药头，所述底座设置于水平面，所述底座上设有滑动槽，所述碎药空腔的外侧设有滑动块，所述滑动块的下端位于滑动槽内且为滑动配合，所述碎药头位于碎药空腔的正上方，所述底座上还设有能够驱动碎药头对碎药空腔内部药品破碎的驱动设备，本装置药品破碎方式以及药品取出方式较为便捷，并且碎药空腔底部不会残留药品，同时，便于后续对碎药空腔进行清洁，不会影响下次不同药品的破碎。

Description

一种碎药器

技术领域

本实用新型涉及医疗辅助设备技术领域，具体涉及一种碎药器。

背景技术

大多数的口服用药是以不同形状及大小的片剂为物理形式供需要的病人口服使用。所谓的片剂是药物与辅料均匀混合后通过特定的成型工艺加工而成的圆片状或异形状的制剂，具有剂量准确、质量稳定、方便携带运输等优点，在现代制药行业中广泛应用。根据治疗、单片剂量及原辅料比例等多方面的要求，不同药品会对片剂的形状大小等有不同的要求。比如一些维生素片及钙片等一般较大，普通人一次服用一或多片都不是很方便，特别对一些特殊的群体，比如老人，儿童，术后病人，有吞咽困难的病人或昏迷的病人等等，直接服用片剂可能会存在困难，进而需要对药片碾碎后再服用，现临床上多采用碾药的碗碾，一个碎不干净，然后弄出来里面还有残留，不仅影响病人的治疗，同时，不便于后续对碎药空腔进行清洁，会影响下一次不同药品的破碎，从而本装置提供了一种碎药器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种碎药器，以解决上述所提到的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括底座、碎药空腔和碎药头，所述底座设置于水平面，所述底座上设有滑动槽，所述碎药空腔的外侧设有滑动块，所述滑动块的下端位于滑动槽内且为滑动配合，所述碎药头位于碎药空腔的正上方，所述底座上还设有能够驱动碎药头对碎药空腔内部药品破碎的驱动设备。

进一步的，所述驱动设备包括驱动架、限位筒、驱动杆、驱动块和驱动部件，所述驱动架设置在底座上且位于碎药空腔的侧端，所述驱动部件转动连接在驱动架上，所述驱动块设置在驱动部件上，所述驱动杆的上端转动连接套设在驱动块上，所述驱动杆的下端与碎药头的上端为铰接，所述限位筒设置在驱动架上靠近碎药空腔的一侧，所述碎药头与限位筒为上下滑动配合。

进一步的，所述驱动部件为手摇式操控把手。

进一步的，所述限位筒、碎药空腔以及碎药头的轴心相同，所述碎药空腔与限位筒的内径相同。

进一步的，所述碎药空腔的底部设有底盖且为铰接。

进一步的，所述底座上还设有限位槽，所述驱动块的侧端设有限位块，所述限位块的下端位于限位槽内且为滑动配合。

进一步的，所述滑动块上设有穿过其与滑动槽接触的固定螺栓。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型药品破碎方式以及药品取出方式较为便捷，并且碎药空腔底部不会残留药品，同时，便于后续对碎药空腔进行清洁，不会影响下一次不同药品的破碎，当对所需药品进行破碎时，首先将所需药品放置到碎药空腔内，且位于底盖的上端，接着，通过对固定螺栓旋转使得碎药空腔处于固定状态，并且碎药空腔与限位筒以及碎药头此时轴心处于相同，通过转动手摇式操控把手带动驱动块进行转动，驱动块转动带动驱动杆运动，驱动杆运动带动碎药头在限位筒内以及碎药空腔内进行上下运动，从而对碎药空腔内部的药品进行破碎；

当药品破碎完成后，通过对固定螺栓旋转将其碎药空腔解除固定，将所需储存破碎药品盒放置到，远离限位块的底座一侧且低于底座的最低点，并且所需储存破碎药品盒的内径大于碎药空腔外径，接着，朝向远离限位块的方向推动碎药空腔，此时滑动块与滑动槽处于滑动配合状态，而限位块与限位槽也处于滑动配合状态，当限位块运动到通过限位槽阻挡后，此时碎药空腔位于所需储存破碎药品盒的正上方，而碎药空腔底部的底盖脱离底座后，通过两者为铰接，底盖受到重力的影响会将碎药空腔的底部打开，从而将所需破碎完成的药品进行收集，这种药品破碎方式以及药品取出方式较为便捷，并且碎药空腔底部不会残留药品；

当需要对碎药空腔清洁时，朝向靠近限位块的方向推动碎药空腔，即可将碎药空腔从底座上取下，从而便于后续的清洁，不会影响下一次不同药品的破碎，当清洁完成后，使用时，再将其安装上即可。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的药品取出状态结构示意图；

图3为本实用新型的碎药空腔拆卸状态结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型中驱动设备的立体结构示意图。

附图标记

底座1、滑动槽11、限位槽12、限位块13、碎药空腔2、滑动块21、底盖22、碎药头3、驱动设备4、驱动架41、限位筒42、驱动杆43、驱动块44、驱动部件45、固定螺栓5。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术患者在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

本实用新型实施例提供一种碎药器，包括底座1、碎药空腔2和碎药头3，所述底座1设置于水平面，所述底座1上设有滑动槽11，所述碎药空腔2的外侧设有滑动块21，所述滑动块21的下端位于滑动槽11内且为滑动配合，所述碎药头3位于碎药空腔2的正上方，所述底座1上还设有能够驱动碎药头3对碎药空腔2内部药品破碎的驱动设备4，本装置药品破碎方式以及药品取出方式较为便捷，并且碎药空腔2底部不会残留药品，同时，便于后续对碎药空腔2进行清洁，不会影响下一次不同药品的破碎。

优选的，所述驱动设备4包括驱动架41、限位筒42、驱动杆43、驱动块44和驱动部件45，所述驱动架41设置在底座1上且位于碎药空腔2的侧端，所述驱动部件45转动连接在驱动架41上，所述驱动块44设置在驱动部件45上，所述驱动杆43的上端转动连接套设在驱动块44上，所述驱动杆43的下端与碎药头3的上端为铰接，所述限位筒42设置在驱动架41上靠近碎药空腔2的一侧，所述碎药头3与限位筒42为上下滑动配合，通过转动驱动部件45运动能够带动驱动块44进行转动，驱动块44转动带动驱动杆43运动，从而会带动碎药头3在限位筒42内以及碎药空腔2内进行上下运动，实现对碎药空腔2内部的药品进行破碎。

优选的，所述驱动部件45为手摇式操控把手，通过采用手摇式操控把手能够使得药品破碎操作更加便捷，并且可以降低劳动量，所述限位筒42、碎药空腔2以及碎药头3的轴心相同，所述碎药空腔2与限位筒42的内径相同，通过限位筒42、碎药空腔2以及碎药头3的轴心相同，能够使得碎药头3准确的将碎药空腔2内部的药品进行破碎。

优选的，所述碎药空腔2的底部设有底盖22且为铰接，通过碎药空腔2的底部设有底盖22且为铰接，能够便于后续药品取出，以及后续在清洁过程中，不会因为药物卡在其底部的缝隙中，无法清洁，所述底座1上还设有限位槽12，所述驱动块44的侧端设有限位块13，所述限位块13的下端位于限位槽12内且为滑动配合，通过设置的限位槽12以及限位块13能够在药品取出时起到限位的作用，所述滑动块21上设有穿过其与滑动槽11接触的固定螺栓5，通过设置的固定螺栓5能够对碎药空腔2进行固定，从而便于后续的破碎。

工作原理：本装置当对所需药品进行破碎时，首先将所需药品放置到碎药空腔2内，且位于底盖22的上端，接着，通过对固定螺栓5旋转使得碎药空腔2处于固定状态，并且碎药空腔2与限位筒42以及碎药头3此时轴心处于相同，通过转动手摇式操控把手带动驱动块44进行转动，驱动块44转动带动驱动杆43运动，驱动杆43运动带动碎药头3在限位筒42内以及碎药空腔2内进行上下运动，从而对碎药空腔2内部的药品进行破碎；

当药品破碎完成后，通过对固定螺栓5旋转将其碎药空腔2解除固定，将所需储存破碎药品盒放置到，远离限位块13的底座1一侧且低于底座1的最低点，并且所需储存破碎药品盒的内径大于碎药空腔2外径，接着，朝向远离限位块13的方向推动碎药空腔2，此时滑动块21与滑动槽11处于滑动配合状态，而限位块13与限位槽12也处于滑动配合状态，当限位块13运动到通过限位槽12阻挡后，此时碎药空腔2位于所需储存破碎药品盒的正上方，而碎药空腔2底部的底盖22脱离底座1后，通过两者为铰接，底盖22受到重力的影响会将碎药空腔2的底部打开，从而将所需破碎完成的药品进行收集，这种药品破碎方式以及药品取出方式较为便捷，并且碎药空腔2底部不会残留药品；

当需要对碎药空腔2清洁时，朝向靠近限位块13的方向推动碎药空腔2，即可将碎药空腔2从底座1上取下，从而便于后续的清洁，不会影响下一次不同药品的破碎，当清洁完成后，使用时，再将其安装上即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术患者来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种碎药器，其特征在于，包括底座（1）、碎药空腔（2）和碎药头（3），所述底座（1）设置于水平面，所述底座（1）上设有滑动槽（11），所述碎药空腔（2）的外侧设有滑动块（21），所述滑动块（21）的下端位于滑动槽（11）内且为滑动配合，所述碎药头（3）位于碎药空腔（2）的正上方，所述底座（1）上还设有能够驱动碎药头（3）对碎药空腔（2）内部药品破碎的驱动设备（4）。

2.如权利要求1所述的一种碎药器，其特征在于：所述驱动设备（4）包括驱动架（41）、限位筒（42）、驱动杆（43）、驱动块（44）和驱动部件（45），所述驱动架（41）设置在底座（1）上且位于碎药空腔（2）的侧端，所述驱动部件（45）转动连接在驱动架（41）上，所述驱动块（44）设置在驱动部件（45）上，所述驱动杆（43）的上端转动连接套设在驱动块（44）上，所述驱动杆（43）的下端与碎药头（3）的上端为铰接，所述限位筒（42）设置在驱动架（41）上靠近碎药空腔（2）的一侧，所述碎药头（3）与限位筒（42）为上下滑动配合。

3.如权利要求2所述的一种碎药器，其特征在于：所述驱动部件（45）为手摇式操控把手。

4.如权利要求2所述的一种碎药器，其特征在于：所述限位筒（42）、碎药空腔（2）以及碎药头（3）的轴心相同，所述碎药空腔（2）与限位筒（42）的内径相同。

5.如权利要求1所述的一种碎药器，其特征在于：所述碎药空腔（2）的底部设有底盖（22）且为铰接。

6.如权利要求2所述的一种碎药器，其特征在于：所述底座（1）上还设有限位槽（12），所述驱动块（44）的侧端设有限位块（13），所述限位块（13）的下端位于限位槽（12）内且为滑动配合。

7.如权利要求1所述的一种碎药器，其特征在于：所述滑动块（21）上设有穿过其与滑动槽（11）接触的固定螺栓（5）。