CN105287222B - 一种药片粉碎*** - Google Patents

Abstract

一种药片粉碎***，包括底板、支撑板、支架装置、框体、电机装置、固定装置及气缸装置，底板上设有第一支撑杆、第一支架、第一横杆、第一固定块及第二固定块等，支撑板上设有第一移动块、第二移动块、第一竖杆、第二竖杆及第二横杆，支架装置上设有第二支架、第四固定块、回收箱及第一固定环，框体上设有第二固定环、第一粉碎齿、第三竖杆及第二粉碎齿等，电机装置上设有电机、第一转轴、第三固定环、转盘及定位环，固定装置上设有第三支架、第一固定架、横板及第二支撑杆，气缸装置上设有第二固定架、斜杆、气缸、推动杆、第五固定块及推板，本发明能对药物进行高效率粉碎，减轻医务人员劳动强度，且回收讯速，方便病人快速食用药物。

Description

一种药片粉碎***

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种药片粉碎***。

背景技术

目前，由于有些病人不能直接吃药片，药剂师要将药片粉碎成药面才能使病人顺利服药，药剂师要从片剂药瓶中用勺子或别的方式倒出药片，数够数再进行研磨，操作非常麻烦。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的药片粉碎***。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种药片粉碎***，所述药片粉碎***包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板上方的支架装置、位于所述支撑板上方的框体、位于所述支撑板上方的电机装置、位于所述支撑板上方的固定装置及位于所述框体上方的气缸装置，所述底板上设有第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一支架、位于所述第一支架内侧的第一横杆、位于所述底板上表面的第一固定块、位于所述底板上表面的第二固定块、位于所述底板上表面的第一弹簧、位于所述底板上表面的第二弹簧及位于所述第一支撑杆内侧的第三固定块，所述支撑板上设有第一移动块、位于所述第一移动块内侧的第二移动块、位于所述第一移动块下方的第一竖杆、位于所述第二移动块下方的第二竖杆及位于所述第二竖杆下方的第二横杆，所述支架装置上设有第二支架、位于所述第二支架外侧的第四固定块、位于所述第二支架内侧的回收箱及位于所述回收箱内侧的第一固定环，所述框体上设有第二固定环、位于所述第二固定环下方的第一粉碎齿、位于所述第一粉碎齿左侧的第三竖杆、位于所述第三竖杆表面的第二粉碎齿、位于所述第三竖杆上方的连接杆、位于所述连接杆上方的滑环、位于所述滑环上方的进料斗、位于所述第一粉碎齿外侧的凸环及位于所述凸环下方的第二凹槽，所述电机装置上设有电机、位于所述电机上方的第一转轴、位于所述第一转轴左右两侧的第三固定环、位于所述第三固定环上方的转盘及位于所述转盘下方的定位环，所述固定装置上设有第三支架、位于所述第三支架左侧的第一固定架、位于所述第三支架右侧的横板及位于所述横板右侧的第二支撑杆，所述气缸装置上设有第二固定架、位于所述第二固定架下方的斜杆、位于所述第二固定架右侧的气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第五固定块及位于所述推动杆下方的推板。

所述第一支撑杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支架的横截面呈凹字形，所述第一支架的一端与所述底板的侧面固定连接，所述第一支架另一端呈水平状，所述第一横杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆另一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第一固定块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块竖直放置，所述第一固定块下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块水平放置，所述第二固定块下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧下端与所述底板的上表面固定连接，所述第三固定块横截面呈直角梯形，所述第三固定块一侧面与所述第一支撑杆的侧面固定连接。

所述第一移动块呈环状，所述第一移动块水平放置，所述第一弹簧的上端与所述第一移动块的下表面固定连接，所述第二移动块呈长方体，所述第二移动块水平放置，所述第二移动块设置于所述支撑板上且与所述支撑板滑动连接，所述第二弹簧上端与所述第二移动块下表面固定连接，所述第一竖杆呈圆柱体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一移动块的下表面固定连接，所述第二竖杆呈圆柱体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆上端与所述第二移动块的下表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二竖杆下端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第三固定块上端与所述支撑板的下表面固定连接。

所述第二支架横截面呈L型，所述第二支架一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架另一端呈水平状且设有第一凹槽，所述第四固定块横截面呈三角形，所述第四固定块下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第四固定块侧面与所述第二支架的侧面固定连接，所述回收箱下表面与所述第一移动块的上表面接触，所述回收箱上设有一收容腔，所述第一固定环下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一固定环外表面与所述回收箱的侧面接触。

所述第二固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定环外表面与所述框体的内表面固定连接，所述第二固定环水平放置，所述第一粉碎齿横截面呈三角形，所述第一粉碎齿与所述框体的内表面固定连接，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆位于所述框体的内部，所述第二粉碎齿的横截面呈三角形，所述第二粉碎齿与所述第三竖杆的侧面固定连接。

所述连接杆呈L型，所述连接杆的一端与所述第二固定环的内表面固定连接，所述连接杆的另一端与所述第三竖杆的上表面固定连接，所述连接杆上设有第一通孔,所述滑环下表面与所述框体的上表面滑动连接，所述进料斗呈空心圆台状，所述进料斗下表面与所述滑环的上表面固定连接，所述凸环呈横截面为圆环的柱体，所述凸环内表面与所述框体的外表面固定连接，所述凸环收容于所述第一凹槽中且与所述第二支架滑动连接。

所述电机下表面与所述第二移动块的上表面固定连接，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴下端与所述电机连接，所述第三固定环内表面与所述第一转轴的外表面固定连接，所述第三固定环横截面呈三角形，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述第一转轴及所述第三固定环的上表面与所述转盘的下表面固定连接，所述转盘的侧面设有凸块，所述凸块的一端与所述转盘的侧面固定连接，所述定位环呈横截面为圆环的柱体，所述定位环上表面与所述转盘的下表面固定连接。

所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述进料斗的侧面固定连接，所述第三支架另一端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第一固定架横截面呈凹字形，所述第一固定架的一端与所述第三支架的侧面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第二支架的侧面固定连接，所述横板呈长方体，所述横板水平放置，所述横板左端与所述第三支架固定连接，所述框体贯穿所述横板的上下表面且与所述横板滑动连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆下端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第二支撑杆上端与所述横板的下表面固定连接。

所述第二固定架呈凹字形，所述第二固定架的一端与所述第三支架的侧面固定连接，所述第二固定架另一端呈水平状，所述斜杆呈倾斜状，所述斜杆两端与所述第二固定架固定连接，所述气缸侧面与所述第二固定架的一端固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆上端与所述气缸连接，所述第五固定块的横截面呈三角形，所述第五固定块侧面与所述推动杆的侧面固定连接，所述推板呈圆柱体，所述推板水平放置，所述推板上设有第二通孔。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明药片粉碎***结构简单，使用方便，能对药物进行充分粉碎，粉碎效率高且效果好，减轻医务人员劳动强度，且回收讯速，方便病人快速食用药物，提高医院工作效率，保证病人治疗时间。

附图说明

下面结合附图对本发明药片粉碎***的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明药片粉碎***的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明药片粉碎***包括底板1、位于所述底板1上方的支撑板2、位于所述支撑板2上方的支架装置3、位于所述支撑板2上方的框体4、位于所述支撑板2上方的电机装置5、位于所述支撑板2上方的固定装置6及位于所述框体4上方的气缸装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11左右两侧的第一支架12、位于所述第一支架12内侧的第一横杆13、位于所述底板1上表面的第一固定块14、位于所述底板1上表面的第二固定块15、位于所述底板1上表面的第一弹簧16、位于所述底板1上表面的第二弹簧17及位于所述第一支撑杆11内侧的第三固定块18。所述第一支撑杆11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑杆11呈长方体，所述第一支撑杆11竖直放置，所述第一支撑杆11下端与所述底板1的上表面固定连接。所述第一支架12设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支架12横截面呈凹字形，所述第一支架12一端与所述底板1的侧面固定连接，所述第一支架12另一端呈水平状。所述第一横杆13设有两个且分别位于左右两侧，所述第一横杆13呈长方体，所述第一横杆13水平放置，所述第一横杆13一端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接，所述第一横杆13另一端与所述第一支架12的侧面固定连接。所述第一固定块14设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块14呈长方体，所述第一固定块14竖直放置，所述第一固定块14下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第二固定块15呈长方体，所述第二固定块15水平放置，所述第二固定块15下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一弹簧16设有4个且分别位于左右两侧，所述第一弹簧16呈竖直状，所述第一弹簧16下端与所述底板1的上表面固定连接。所述第二弹簧17设有两个且分别位于左右两侧，所述第二弹簧17呈竖直状，所述第二弹簧17下端与所述底板1的上表面固定连接。所述第三固定块18设有两个且分别位于左右两侧，所述第三固定块18横截面呈直角梯形，所述第三固定块18一侧面与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。

如图1所示，所述支撑板2呈长方体，所述支撑板2水平放置，所述第一支架12一端与所述支撑板2的侧面固定连接，所述第一支撑杆11上表面与所述支撑板2的下表面固定连接，所述支撑板2上设有第一移动块21、位于所述第一移动块21内侧的第二移动块22、位于所述第一移动块21下方的第一竖杆23、位于所述第二移动块22下方的第二竖杆24及位于所述第二竖杆24下方的第二横杆25。所述第一移动块21呈环状，所述第一移动块21水平放置，所述第一移动块21设置于所述支撑板2上且与所述支撑板2滑动连接，所述第一移动块21上下表面分别与所述支撑板2的上下表面处于同一水平面内，所述第一弹簧16上端与所述第一移动块21的下表面固定连接。所述第二移动块22呈长方体，所述第二移动块22水平放置，所述第二移动块22设置于所述支撑板2上且与所述支撑板2滑动连接，所述第二移动块22上下表面分别与所述支撑板2的上下表面处于同一水平面内，所述第二弹簧17上端与所述第二移动块22下表面固定连接。所述第一竖杆23呈圆柱体，所述第一竖杆23竖直放置，所述第一竖杆23设有两个且分别位于左右两侧，所述第一竖杆23上端与所述第一移动块21的下表面固定连接。所述第二竖杆24呈圆柱体，所述第二竖杆24竖直放置，所述第二竖杆24上端与所述第二移动块22的下表面固定连接。所述第二横杆25呈长方体，所述第二横杆25水平放置，所述第二竖杆24下端与所述第二横杆25的上表面固定连接，所述第三固定块18上端与所述支撑板2的下表面固定连接。

如图1所示，所述支架装置3上设有第二支架31、位于所述第二支架31外侧的第四固定块32、位于所述第二支架31内侧的回收箱33及位于所述回收箱33内侧的第一固定环34。所述第二支架31横截面呈L型，所述第二支架31一端与所述支撑板2的上表面固定连接，所述第二支架31另一端呈水平状且设有第一凹槽311，所述第一凹槽311呈环状。所述第四固定块32设有两个且分别位于左右两侧，所述第四固定块32横截面呈三角形，所述第四固定块32下表面与所述支撑板2的上表面固定连接，所述第四固定块32侧面与所述第二支架31的侧面固定连接。所述回收箱33呈环状，所述回收箱33下表面与所述第一移动块21的上表面接触，所述回收箱33上设有一收容腔，所述收容腔呈环状且自所述回收箱33的上表面向下凹陷形成。所述第一固定环34呈环状，所述第一固定环34下表面与所述支撑板2的上表面固定连接，所述第一固定环34外表面与所述回收箱33的侧面接触。

如图1所示，所述框体4呈空心圆柱体，所述框体4竖直放置，所述框体4上设有第二固定环41、位于所述第二固定环41下方的第一粉碎齿42、位于所述第一粉碎齿42左侧的第三竖杆43、位于所述第三竖杆43表面的第二粉碎齿44、位于所述第三竖杆43上方的连接杆45、位于所述连接杆45上方的滑环46、位于所述滑环46上方的进料斗47、位于所述第一粉碎齿42外侧的凸环48及位于所述凸环48下方的第二凹槽49。所述第二固定环41呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定环41外表面与所述框体4的内表面固定连接，所述第二固定环41水平放置。所述第一粉碎齿42设有若干个且均匀分布在所述框体4的内表面上，所述第一粉碎齿42横截面呈三角形，所述第一粉碎齿42与所述框体4的内表面固定连接。所述第三竖杆43呈长方体，所述第三竖杆43竖直放置，所述第三竖杆43位于所述框体4的内部。所述第二粉碎齿44设有若干个且均匀分布在所述第三竖杆43的左右表面上，所述第二粉碎齿44横截面呈三角形，所述第二粉碎齿44与所述第三竖杆43的侧面固定连接。所述连接杆45呈L型，所述连接杆45一端与所述第二固定环41的内表面固定连接，所述连接杆45另一端与所述第三竖杆43的上表面固定连接，所述连接杆45上设有第一通孔451,所述第一通孔451呈长方体状，所述第一通孔451贯穿所述连接杆45的上下表面，所述第一通孔451方便上面的药物进入到下方。所述滑环46呈水平状，所述滑环46下表面与所述框体4的上表面滑动连接。所述进料斗47呈空心圆台状，所述进料斗47下表面与所述滑环46的上表面固定连接。所述凸环48呈横截面为圆环的柱体，所述凸环48内表面与所述框体4的外表面固定连接，所述凸环48收容于所述第一凹槽311中且与所述第二支架31滑动连接，所述凸环48由此使得所述框体4可以稳定地旋转。所述第二凹槽49呈圆环状，所述第二凹槽49与所述框体4的内表面相通，所述第二凹槽49设有两个且分别位于左右两侧。

如图1所示，所述电机装置5上设有电机51、位于所述电机51上方的第一转轴52、位于所述第一转轴52左右两侧的第三固定环53、位于所述第三固定环53上方的转盘54及位于所述转盘54下方的定位环55。所述电机51下表面与所述第二移动块22的上表面固定连接。所述第一转轴52呈圆柱体，所述第一转轴52竖直放置，所述第一转轴52下端与所述电机51连接。所述第三固定环53内表面与所述第一转轴52的外表面固定连接，所述第三固定环53上表面与所述第一转轴52的上表面处于同一水平面内，所述第三固定环53横截面呈三角形。所述转盘54呈圆柱体，所述转盘54水平放置，所述第一转轴52及所述第三固定环53上表面与所述转盘54的下表面固定连接，所述转盘54侧面设有凸块541，所述凸块541设有两个且分别位于左右两侧，所述凸块541一端与所述转盘54的侧面固定连接，所述凸块541可收容于所述第二凹槽49中，所述转盘54旋转时从而可以带动所述框体4旋转。所述定位环55呈横截面为圆环的柱体，所述定位环55上表面与所述转盘54的下表面固定连接。

如图1所示，所述固定装置6上设有第三支架61、位于所述第三支架61左侧的第一固定架62、位于所述第三支架61右侧的横板63及位于所述横板63右侧的第二支撑杆64。所述第三支架61呈L型，所述第三支架61一端与所述进料斗47的侧面固定连接，所述第三支架61另一端与所述第二支架31的上表面固定连接。所述第一固定架62横截面呈凹字形，所述第一固定架62一端与所述第三支架61的侧面固定连接，所述第一固定架62另一端与所述第二支架31的侧面固定连接。所述横板63呈长方体，所述横板63水平放置，所述横板63左端与所述第三支架61固定连接，所述框体4贯穿所述横板63的上下表面且与所述横板63滑动连接，所述横板63从而可对所述框体4起到定位作用。所述第二支撑杆64呈长方体，所述第二支撑杆64竖直放置，所述第二支撑杆64下端与所述第二支架31的上表面固定连接，所述第二支撑杆64上端与所述横板63的下表面固定连接。

如图1所示，所述气缸装置7上设有第二固定架71、位于所述第二固定架71下方的斜杆72、位于所述第二固定架71右侧的气缸73、位于所述气缸73下方的推动杆74、位于所述推动杆74左右两侧的第五固定块75及位于所述推动杆74下方的推板76。所述第二固定架71呈凹字形，所述第二固定架71一端与所述第三支架61的侧面固定连接，所述第二固定架71另一端呈水平状。所述斜杆72呈倾斜状，所述斜杆72两端与所述第二固定架71固定连接。所述气缸73侧面与所述第二固定架71的一端固定连接。所述推动杆74呈长方体，所述推动杆74竖直放置，所述推动杆74上端与所述气缸73连接，所述气缸73由此可带动所述推动杆74上下移动。所述第五固定块75设有两个且分别位于左右两侧，所述第五固定块75横截面呈三角形，所述第五固定块75侧面与所述推动杆74的侧面固定连接。所述推板76呈圆柱体，所述推板76水平放置，所述推动杆74及所述第五固定块75下表面与所述推板76的上表面固定连接，所述推板76上设有第二通孔761,所述第二通孔761设有两个且分别位于左右两侧，所述第二通孔761呈圆柱体，所述第二通孔761贯穿所述推板76的上下表面。

如图1所示，所述本发明药片粉碎***使用时，首先将需要粉碎的药物放入到进料斗47内，然后沿着进料斗47进入到框体4内，然后落在转盘54上，然后启动气缸73，使得推动杆74向下推动推板76，从而可将一些没有进入到框体4内的药物推入到框体4内，然后启动电机51，使得转盘54旋转，进而使得框体4旋转，从而第一粉碎齿42及第二粉碎齿44可对药物进行粉碎，粉碎完毕后，向下拉动第二横杆25，使得电机51向下移动，继而转盘54向下移动，直至凸块541不再收容于第二凹槽49中，然后启动电机51，使得转盘54旋转，转盘54上的经过粉碎的药物被甩到回收箱33内，然后向下拉动第一竖杆23，使得第一移动块21向下移动，进而使得回收箱33向下移动，从而可将回收箱33取出，回收经过粉碎的药物。至此，本发明药片粉碎***使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种药片粉碎***，其特征在于：所述药片粉碎***包括底板、位于所述底板上方的支撑板、位于所述支撑板上方的支架装置、位于所述支撑板上方的框体、位于所述支撑板上方的电机装置、位于所述支撑板上方的固定装置及位于所述框体上方的气缸装置，所述底板上设有第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左右两侧的第一支架、位于所述第一支架内侧的第一横杆、位于所述底板上表面的第一固定块、位于所述底板上表面的第二固定块、位于所述底板上表面的第一弹簧、位于所述底板上表面的第二弹簧及位于所述第一支撑杆内侧的第三固定块，所述支撑板上设有第一移动块、位于所述第一移动块内侧的第二移动块、位于所述第一移动块下方的第一竖杆、位于所述第二移动块下方的第二竖杆及位于所述第二竖杆下方的第二横杆，所述支架装置上设有第二支架、位于所述第二支架外侧的第四固定块、位于所述第二支架内侧的回收箱及位于所述回收箱内侧的第一固定环，所述框体上设有第二固定环、位于所述第二固定环下方的第一粉碎齿、位于所述第一粉碎齿左侧的第三竖杆、位于所述第三竖杆表面的第二粉碎齿、位于所述第三竖杆上方的连接杆、位于所述连接杆上方的滑环、位于所述滑环上方的进料斗、位于所述第一粉碎齿外侧的凸环及位于所述凸环下方的第二凹槽，所述电机装置上设有电机、位于所述电机上方的第一转轴、位于所述第一转轴左右两侧的第三固定环、位于所述第三固定环上方的转盘及位于所述转盘下方的定位环，所述固定装置上设有第三支架、位于所述第三支架左侧的第一固定架、位于所述第三支架右侧的横板及位于所述横板右侧的第二支撑杆，所述气缸装置上设有第二固定架、位于所述第二固定架下方的斜杆、位于所述第二固定架右侧的气缸、位于所述气缸下方的推动杆、位于所述推动杆左右两侧的第五固定块及位于所述推动杆下方的推板；所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架设有两个且分别位于底板的左右两侧，所述第一支架的横截面呈凹字形，所述第一支架的一端与所述底板的侧面固定连接，所述第一支架另一端呈水平状，所述第一横杆设有两个且分别位于两个第一支撑杆的外侧，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆另一端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第一固定块设有两个且分别位于两个第一支撑杆的内侧，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块竖直放置，所述第一固定块下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块水平放置，所述第二固定块下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧下端与所述底板的上表面固定连接，所述第三固定块横截面呈直角梯形，所述第三固定块一侧面与所述第一支撑杆的侧面固定连接；所述第一移动块呈环状，所述第一移动块水平放置，所述第一弹簧的上端与所述第一移动块的下表面固定连接，所述第二移动块呈长方体，所述第二移动块水平放置，所述第二移动块设置于所述支撑板上且与所述支撑板滑动连接，所述第二弹簧上端与所述第二移动块下表面固定连接，所述第一竖杆呈圆柱体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第一移动块的下表面固定连接，所述第二竖杆呈圆柱体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆上端与所述第二移动块的下表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二竖杆下端与所述第二横杆的上表面固定连接，所述第三固定块上端与所述支撑板的下表面固定连接；所述第二支架横截面呈L型，所述第二支架一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架另一端呈水平状且设有第一凹槽，所述第四固定块横截面呈三角形，所述第四固定块下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第四固定块侧面与所述第二支架的侧面固定连接，所述回收箱下表面与所述第一移动块的上表面接触，所述回收箱上设有一收容腔，所述第一固定环下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一固定环外表面与所述回收箱的侧面接触；所述第二固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定环外表面与所述框体的内表面固定连接，所述第二固定环水平放置，所述第一粉碎齿横截面呈三角形，所述第一粉碎齿与所述框体的内表面固定连接，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆位于所述框体的内部，所述第二粉碎齿的横截面呈三角形，所述第二粉碎齿与所述第三竖杆的侧面固定连接；所述连接杆呈L型，所述连接杆的一端与所述第二固定环的内表面固定连接，所述连接杆的另一端与所述第三竖杆的上表面固定连接，所述连接杆上设有第一通孔,所述滑环下表面与所述框体的上表面滑动连接，所述进料斗呈空心圆台状，所述进料斗下表面与所述滑环的上表面固定连接，所述凸环呈横截面为圆环的柱体，所述凸环内表面与所述框体的外表面固定连接，所述凸环收容于所述第一凹槽中且与所述第二支架滑动连接；所述电机下表面与所述第二移动块的上表面固定连接，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴下端与所述电机连接，所述第三固定环内表面与所述第一转轴的外表面固定连接，所述第三固定环横截面呈三角形，所述转盘呈圆柱体，所述转盘水平放置，所述第一转轴及所述第三固定环的上表面与所述转盘的下表面固定连接，所述转盘的侧面设有凸块，所述凸块的一端与所述转盘的侧面固定连接，所述定位环呈横截面为圆环的柱体，所述定位环上表面与所述转盘的下表面固定连接；所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述进料斗的侧面固定连接，所述第三支架另一端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第一固定架横截面呈凹字形，所述第一固定架的一端与所述第三支架的侧面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述第二支架的侧面固定连接，所述横板呈长方体，所述横板水平放置，所述横板左端与所述第三支架固定连接，所述框体贯穿所述横板的上下表面且与所述横板滑动连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆下端与所述第二支架的上表面固定连接，所述第二支撑杆上端与所述横板的下表面固定连接；所述第二固定架呈凹字形，所述第二固定架的一端与所述第三支架的侧面固定连接，所述第二固定架另一端呈水平状，所述斜杆呈倾斜状，所述斜杆两端与所述第二固定架固定连接，所述气缸侧面与所述第二固定架的一端固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆上端与所述气缸连接，所述第五固定块的横截面呈三角形，所述第五固定块侧面与所述推动杆的侧面固定连接，所述推板呈圆柱体，所述推板水平放置，所述推板上设有第二通孔。