CN220397533U - 大型自动出灰焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大型自动出灰焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的内部固定连接有导流台，所述导流台的下方设有对称分布的转轴，且转轴与焚烧炉本体内壁转动连接，在其中一个滤网上进行燃料燃烧后，滤网容易因灰渣较多导致堵塞，第一电机的输出轴转动带动转轴转动进而通过固定环、连接杆和连接架带动滤网转动，进而使得清洁的滤网移动至导流台的底部，在连接架转动的过程中，具有灰渣的滤网移动至敲击板处，滤网上的凸块对敲击板接触时，凸块使得敲击板移动，弹簧产生形变，当凸块与敲击板不接触时，弹簧复位使得敲击板复位并对滤网进行敲击，进而对滤网上的灰渣进行敲落，便于对滤网进行清理，便于使用。

Description

大型自动出灰焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉领域，尤其涉及大型自动出灰焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的焚烧炉在使用时，往往会存在部分东西未焚烧彻底，而大型未焚烧的东西会卡在出灰口，因此往往需要人工除灰，从而较为浪费工人的时间和体力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大型自动出灰焚烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

大型自动出灰焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的内部固定连接有导流台，所述导流台的下方设有对称分布的转轴，且转轴与焚烧炉本体内壁转动连接，两组所述转轴相互靠近的一端外壁均固定套接有固定环，所述固定环的外壁固定连接有多个等距分布的连接杆，所述固定环的外圈设有连接架，且连接架的内壁与连接杆固定连接，两组所述连接架之间固定连接有多个等距分布的滤网，多个所述滤网成圆周分布，所述滤网的形状为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焚烧炉本体的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焚烧炉本体远离第一电机的一侧固定连接有风机，所述焚烧炉本体靠近风机的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁与转轴转动连接，所述安装槽的内壁固定连接有进风管，且进风管与风机的出风口固定连接，所述转轴内开设有通风槽，且通风槽与安装槽相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流台的下方设有对称分布的敲击板，两组所述敲击板相互远离的一侧均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端与焚烧炉本体内壁固定连接，所述伸缩杆的外部套接有与敲击板固定连接的弹簧，且弹簧的另一端与焚烧炉本体内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述敲击板的形状为弧形，所述滤网的两侧外壁固定连接有对称分布的凸块，且凸块与敲击板抵接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述焚烧炉本体的底部固定连接有下料管，所述下料管的底部固定连接有输送箱，所述输送箱的内壁转动连接有输送轴，所述输送轴的外壁固定连接有输送叶片，所述输送箱的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与输送轴固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，使用时，燃料在滤网上进行燃烧，所产生的细小灰尘或较小的灰渣经滤网过滤落至底部，启动风机，风机通过进风管对焚烧炉本体内进行吹风，风流经转轴上的通风槽输送至焚烧炉本体内，有利于提高燃料的燃烧效率；

2、本实用新型中，在其中一个滤网上进行燃料燃烧后，滤网容易因灰渣较多导致堵塞，进而导致无法出灰且燃烧效率较低，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动转轴转动进而通过固定环、连接杆和连接架带动滤网转动，进而使得清洁的滤网移动至导流台的底部，在连接架转动的过程中，具有灰渣的滤网移动至敲击板处，滤网上的凸块对敲击板接触时，凸块使得敲击板移动，弹簧产生形变，当凸块与敲击板不接触时，弹簧复位使得敲击板复位并对滤网进行敲击，进而对滤网上的灰渣进行敲落，便于对滤网进行清理，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的大型自动出灰焚烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的大型自动出灰焚烧炉的滤网安装示意图；

图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图。

图例说明：

焚烧炉本体1、导流台2、第一电机3、转轴4、凸块5、滤网6、风机7、下料管8、第二电机9、输送箱10、输送轴11、输送叶片12、连接架13、固定环14、连接杆15、敲击板16、伸缩杆17、弹簧18、进风管19、通风槽20、安装槽21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的大型自动出灰焚烧炉，包括焚烧炉本体1，焚烧炉本体1的内部固定连接有导流台2，导流台2的下方设有对称分布的转轴4，且转轴4与焚烧炉本体1内壁转动连接，两组转轴4相互靠近的一端外壁均固定套接有固定环14，固定环14的外壁固定连接有多个等距分布的连接杆15，固定环14的外圈设有连接架13，且连接架13的内壁与连接杆15固定连接，两组连接架13之间固定连接有多个等距分布的滤网6，多个滤网6成圆周分布，滤网6的形状为弧形，焚烧炉本体1的一侧外壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴与转轴4固定连接，焚烧炉本体1远离第一电机3的一侧固定连接有风机7，焚烧炉本体1靠近风机7的一侧开设有安装槽21，安装槽21的内壁与转轴4转动连接，安装槽21的内壁固定连接有进风管19，且进风管19与风机7的出风口固定连接，转轴4内开设有通风槽20，且通风槽20与安装槽21相连通，导流台2的下方设有对称分布的敲击板16，两组敲击板16相互远离的一侧均固定连接有伸缩杆17，且伸缩杆17的另一端与焚烧炉本体1内壁固定连接，伸缩杆17的外部套接有与敲击板16固定连接的弹簧18，且弹簧18的另一端与焚烧炉本体1内壁固定连接，敲击板16的形状为弧形，滤网6的两侧外壁固定连接有对称分布的凸块5，且凸块5与敲击板16抵接。

工作原理：

本申请中，使用时，燃料在滤网6上进行燃烧，所产生的细小灰尘或较小的灰渣经滤网6过滤落至底部，启动风机7，风机7通过进风管19对焚烧炉本体1内进行吹风，风流经转轴4上的通风槽20输送至焚烧炉本体1内，有利于提高燃料的燃烧效率；

本申请中，在其中一个滤网6上进行燃料燃烧后，滤网6容易因灰渣较多导致堵塞，进而导致无法出灰且燃烧效率较低，启动第一电机3，第一电机3的输出轴转动带动转轴4转动进而通过固定环14、连接杆15和连接架13带动滤网6转动，进而使得清洁的滤网6移动至导流台2的底部，在连接架13转动的过程中，具有灰渣的滤网6移动至敲击板16处，滤网6上的凸块5对敲击板16接触时，凸块5使得敲击板16移动，弹簧18产生形变，当凸块5与敲击板16不接触时，弹簧18复位使得敲击板16复位并对滤网6进行敲击，进而对滤网6上的灰渣进行敲落，便于对滤网6进行清理，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.大型自动出灰焚烧炉，包括焚烧炉本体（1），其特征在于：所述焚烧炉本体（1）的内部固定连接有导流台（2），所述导流台（2）的下方设有对称分布的转轴（4），且转轴（4）与焚烧炉本体（1）内壁转动连接，两组所述转轴（4）相互靠近的一端外壁均固定套接有固定环（14），所述固定环（14）的外壁固定连接有多个等距分布的连接杆（15），所述固定环（14）的外圈设有连接架（13），且连接架（13）的内壁与连接杆（15）固定连接，两组所述连接架（13）之间固定连接有多个等距分布的滤网（6），多个所述滤网（6）成圆周分布，所述滤网（6）的形状为弧形。

2.根据权利要求1所述的大型自动出灰焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉本体（1）的一侧外壁固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴与转轴（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的大型自动出灰焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉本体（1）远离第一电机（3）的一侧固定连接有风机（7），所述焚烧炉本体（1）靠近风机（7）的一侧开设有安装槽（21），所述安装槽（21）的内壁与转轴（4）转动连接，所述安装槽（21）的内壁固定连接有进风管（19），且进风管（19）与风机（7）的出风口固定连接，所述转轴（4）内开设有通风槽（20），且通风槽（20）与安装槽（21）相连通。

4.根据权利要求1所述的大型自动出灰焚烧炉，其特征在于：所述导流台（2）的下方设有对称分布的敲击板（16），两组所述敲击板（16）相互远离的一侧均固定连接有伸缩杆（17），且伸缩杆（17）的另一端与焚烧炉本体（1）内壁固定连接，所述伸缩杆（17）的外部套接有与敲击板（16）固定连接的弹簧（18），且弹簧（18）的另一端与焚烧炉本体（1）内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的大型自动出灰焚烧炉，其特征在于：所述敲击板（16）的形状为弧形，所述滤网（6）的两侧外壁固定连接有对称分布的凸块（5），且凸块（5）与敲击板（16）抵接。

6.根据权利要求1所述的大型自动出灰焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉本体（1）的底部固定连接有下料管（8），所述下料管（8）的底部固定连接有输送箱（10），所述输送箱（10）的内壁转动连接有输送轴（11），所述输送轴（11）的外壁固定连接有输送叶片（12），所述输送箱（10）的一侧外壁固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴与输送轴（11）固定连接。