CN220397226U - 一种立体车库链条保养润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体车库链条保养润滑装置，包括支撑立板和润滑刷，其所述支撑立板的顶端安装有润滑油箱，且润滑油箱的上端安装有密封盖，所述润滑刷安装于润滑油箱的底面，所述支撑立板的左右两侧设置有固定板，且固定板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部穿设有移动杆，且移动杆的前端固定有移动板，所述移动板的内壁固定有衔接框。该一种立体车库链条保养润滑装置，通过润滑刷可将润滑油均匀涂抹在链条的表面，对链条进行润滑工作，气缸带动移动杆在连接槽的内部移动，则可调整移动板的位置，即可调整两个移动板之间的间距，螺栓孔便于将固定底板与地面固定，提高支撑立板的稳定性，避免支撑立板产生晃动的情况。

Description

一种立体车库链条保养润滑装置

技术领域

本实用新型涉及立体车库链条技术领域，具体为一种立体车库链条保养润滑装置。

背景技术

立体车库链条是通过安装在平行轴上的链轮和链条之间的啮合力来传动的，根后链条传动的特点，它主要用于要求平均传动比准确，两轮轴间中心距离较大，工作条件恶劣的场合，如停车设备的提升机构上应用较为广泛，目前市场上主流的链条正常使用寿命在三年左右，维保一般是2年，在车库使用过程中必须对链条进行维护和保养，为了减少链条传动中链条和链轮的磨损，延长使用寿命，链条传动应保持良好的润滑，所以要合理地确定润滑方式和润滑油的种类。链条常用的润滑方式有:人工定期润滑，用油壶或油刷进行，滴油润滑，用油杯通过油管向链条的松边外滴油，达到连续润滑工作。

如申请号：CN201620721830.8，本实用新型涉及一种链条润滑装置，安装于传输链条固定架上，包括一支架和一筒体。所述筒体设置于所述支架上，所述筒体用于盛装润滑液，其顶部具有一开口，其底部具有至少一与所述筒体连通的滴油装置；其中所述滴油装置的末端为***状结构或倒锥形结构；通过电机驱动所述传输链条运转并撞击所述滴油装置时，所述滴油装置自动触发滴油动作。本实用新型所述链条润滑装置通过支架将筒体安装于传输链条固定架上，驱动传输链条在传动时撞击滴油装置的末端，使滴油装置自动触发滴油动作，进而将筒体内的润滑液涂覆在传输链条上，实现润滑；同时克服了现有技术中采用人工方式为传输链条润滑费时费力的问题。结构简单、操作方便。

类似于上述申请目前还存在以下不足：

现有装置在使用时需要人工来涂抹润滑油，在涂抹的时候链条要处于静态，涂抹的范围会受到局限，导致润滑油不能够均匀的涂抹在链条上。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种立体车库链条保养润滑装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立体车库链条保养润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体车库链条保养润滑装置，包括支撑立板和润滑刷，所述支撑立板的顶端安装有润滑油箱，且润滑油箱的上端安装有密封盖，所述润滑刷安装于润滑油箱的底面，所述支撑立板的左右两侧设置有固定板，且固定板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部穿设有移动杆，且移动杆的前端固定有移动板，所述移动板的内壁固定有衔接框。

进一步的，所述支撑立板的底端设置有固定底板，且固定底板的表面开设有螺栓孔。

进一步的，所述固定底板的左右两侧固定有收集盒，且收集盒呈矩形状。

进一步的，所述衔接框的内部开设有槽孔，且槽孔的内部穿设有螺纹杆。

进一步的，所述螺纹杆的内端设置有擦拭块，且槽孔与螺纹杆为螺纹连接。

进一步的，所述密封盖的底端安装有电机，且电机的底端安装有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过润滑刷可将润滑油均匀涂抹在链条的表面，对链条进行润滑工作，气缸带动移动杆在连接槽的内部移动，则可调整移动板的位置，即可调整两个移动板之间的间距，螺栓孔便于将固定底板与地面固定，提高支撑立板的稳定性，避免支撑立板产生晃动的情况。

2.本实用新型通过槽孔和螺纹杆之间的螺纹连接，便于擦拭块安装在衔接框的内部，同时转动螺纹杆则可调整擦拭块之间的间距，使得衔接框两端的擦拭块能够与链条的表面接触，擦拭链条表面多余的润滑油，收集盒能够收集滴落下的润滑油，同时收集盒与固定底板为卡合连接，方便工作人员清理收集盒，搅拌杆能够搅拌润滑油箱中润滑油，能够保证润滑油的流动性。

附图说明

图1为本实用新型一种立体车库链条保养润滑装置主视立体结构示意图；

图2为本实用新型一种立体车库链条保养润滑装置擦拭块与衔接框安装立体结构示意图；

图3为本实用新型一种立体车库链条保养润滑装置润滑油箱内部立体结构示意图；

图4为本实用新型一种立体车库链条保养润滑装置局部结构示意图。

图中：1、支撑立板；2、润滑油箱；3、密封盖；4、润滑刷；5、固定板；6、连接槽；7、移动杆；8、移动板；9、衔接框；10、槽孔；11、固定底板；12、螺栓孔；13、收集盒；14、气缸；15、螺纹杆；16、擦拭块；17、电机；18、搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施一：

如图1所示，一种立体车库链条保养润滑装置，包括支撑立板1和润滑刷4，支撑立板1的顶端安装有润滑油箱2，且润滑油箱2的上端安装有密封盖3，润滑刷4安装于润滑油箱2的底面，支撑立板1的左右两侧设置有固定板5，且固定板5的内部开设有连接槽6，连接槽6的内部穿设有移动杆7，且移动杆7的前端固定有移动板8，移动板8的内壁固定有衔接框9，进一步的，支撑立板1的底端设置有固定底板11，且固定底板11的表面开设有螺栓孔12，进一步的，固定底板11的左右两侧固定有收集盒13，且收集盒13呈矩形状，通过润滑刷4可将润滑油均匀涂抹在链条的表面，对链条进行润滑工作，气缸14带动移动杆7在连接槽6的内部移动，则可调整移动板8的位置，即可调整两个移动板8之间的间距，螺栓孔12便于将固定底板11与地面固定，提高支撑立板1的稳定性，避免支撑立板1产生晃动的情况，通过槽孔10和螺纹杆15之间的螺纹连接，便于擦拭块16安装在衔接框9的内部，同时转动螺纹杆15则可调整擦拭块16之间的间距，使得衔接框9两端的擦拭块16能够与链条的表面接触，擦拭链条表面多余的润滑油，收集盒13能够收集滴落下的润滑油，同时收集盒13与固定底板11为卡合连接，方便工作人员清理收集盒13。

实施二：

如图2和图3所示，衔接框9的内部开设有槽孔10，且槽孔10的内部穿设有螺纹杆15，进一步的，螺纹杆15的内端设置有擦拭块16，且槽孔10与螺纹杆15为螺纹连接，进一步的，密封盖3的底端安装有电机17，且电机17的底端安装有搅拌杆18，搅拌杆18能够搅拌润滑油箱2中润滑油，能够保证润滑油的流动性。

工作原理：当该一种立体车库链条保养润滑装置在使用时，首先根据图1-图4，将螺栓穿过螺栓孔12，将固定底板11与地面固定，则可完成对支撑立板1的固定工作，从而提高了支撑立板1的稳定性，再将润滑油倒入润滑油箱2中，润滑油能够从润滑刷4流出，在链条传动过程中，链条的上端能够与润滑刷4的底面接触，同时衔接框9能够根据链条的宽度来调整位置，转动螺纹杆15将其穿过槽孔10，使得擦拭块16能够与衔接框9连接，且通过气缸14推动移动板8活动，使得移动板8慢慢向链条靠近，使得擦拭块16能够在链条的前后两侧，在转动螺纹杆15，使得擦拭块16能够与链条的前后两侧表面接触，开启电机17带动搅拌杆18在润滑油箱2的内部转动，带动润滑油活动，使得润滑油能够从润滑刷4流出，链条在运动的时候，上表面会与润滑刷4接触，将润滑油刷在链条的表面，润滑油会慢慢流动到链条的内部以及前后侧，在转动的过程中，与擦拭块16接触，能够涂抹润滑油，避免润滑油堆积在一处，在擦拭的过程中，会有润滑油滴落，则可直接滴落到收集盒13中，同时收集盒13与固定底板11为卡合连接，方便工作人员清理收集盒13。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种立体车库链条保养润滑装置，包括支撑立板(1)和润滑刷(4)，其特征在于，所述支撑立板(1)的顶端安装有润滑油箱(2)，且润滑油箱(2)的上端安装有密封盖(3)，所述润滑刷(4)安装于润滑油箱(2)的底面，所述支撑立板(1)的左右两侧设置有固定板(5)，且固定板(5)的内部开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)的内部穿设有移动杆(7)，且移动杆(7)的前端固定有移动板(8)，所述移动板(8)的内壁固定有衔接框(9)。

2.根据权利要求1所述的一种立体车库链条保养润滑装置，其特征在于，所述支撑立板(1)的底端设置有固定底板(11)，且固定底板(11)的表面开设有螺栓孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种立体车库链条保养润滑装置，其特征在于，所述固定底板(11)的左右两侧固定有收集盒(13)，且收集盒(13)呈矩形状。

4.根据权利要求1所述的一种立体车库链条保养润滑装置，其特征在于，所述衔接框(9)的内部开设有槽孔(10)，且槽孔(10)的内部穿设有螺纹杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种立体车库链条保养润滑装置，其特征在于，所述螺纹杆(15)的内端设置有擦拭块(16)，且槽孔(10)与螺纹杆(15)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种立体车库链条保养润滑装置，其特征在于，所述密封盖(3)的底端安装有电机(17)，且电机(17)的底端安装有搅拌杆(18)。