CN220394375U - 一种公路混凝土挡墙清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种公路混凝土挡墙清洗机，包括清洗机箱及其一侧设置的清洗机构，所述清洗机构包括竖筒及其内部同轴转动连接的清洁辊，所述竖筒的前侧开口供清洁辊伸出，本实用新型涉及道路清洁技术领域。该公路混凝土挡墙清洗机，通过在清洁辊内侧设置喷水竖管，在向挡土墙喷水的同时也可冲刷清洁辊表面的刷毛，实现了自清洁，而在一侧设置净水喷管，可在刷洗过后再进行冲洗，对挡土墙的清理更干净彻底，同时将竖筒设置的尽量包覆清洁辊，可回收较多的水，同时将清洁辊设置为上下两段，仅回收上一段清洁辊甩出的水，而不回收靠近地面的带有较多污泥的水，有针对性的回收，减轻了过滤压力。

Description

一种公路混凝土挡墙清洗机

技术领域

本实用新型涉及道路清洁技术领域，具体为一种公路混凝土挡墙清洗机。

背景技术

公路两侧设置有混凝土挡墙，挡墙受到车辆尾气、雨水飞溅等外界因素的影响，导致其表面污浊，并产生积泥现象，因此需要定期对公路两侧的混凝土挡墙进行清洗作业。

中国专利CN219052204U公开了一种公路混凝土挡墙清洗机，其包括行走机构、供水机构、安装罩、雾化喷洒组件、清洁刷组件、清洗组件和驱动机构；供水机构设置在行走机构上；安装罩通过连接组件与行走机构连接；雾化喷洒组件设置在安装罩上并与供水机构连通；清洁刷组件包括辊柱、清洁刷和转动杆a，清洁刷在辊柱圆周方向上均匀设置多个，辊柱设置在转动杆a上，转动杆a转动设置在安装罩上；清洗组件与供水机构连通；驱动机构设置在安装罩上并用于驱动转动杆a转动和驱动清洗组件往复摆动。本实用新型能对清洁刷进行清洗以保证污物刷除质量。

但是该装置仅为一个手推式的小车，其内能储存的水有限，持续的喷水回很快消耗完，因此需要频繁的补充水，较为麻烦，且该装置的清刷机构体积较大，即使设置为可收缩的结构，在收回后依旧处于车体一侧，同样占用较多空间，且会重心偏移，影响装置稳定性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种公路混凝土挡墙清洗机，解决了现有的公路混凝土挡墙清洗机耗水量大，且占用体积较大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种公路混凝土挡墙清洗机，包括清洗机箱及其一侧设置的清洗机构，所述清洗机构包括竖筒及其内部同轴转动连接的清洁辊，所述竖筒的前侧开口供清洁辊伸出，所述清洁辊分成上下两段，所述竖筒内部且位于两段清洁辊之间固定连接有隔板，所述清洗机箱的内部通过T型隔板分隔有左右和下方三个腔室，所述竖筒后侧位于隔板顶部的位置与清洗机箱下方腔室之间连通有导流管，将清洁辊流到隔板上的污水导入清洗机箱内进行回收；

所述清洁辊包括辊筒及其外侧固定连接的刷毛，且辊筒上下表面均与所述辊筒的表面且位于刷毛之间开设有外喷水槽，所述竖筒的内壁底部且位于清洁辊内腔靠近前侧固定连接有喷水竖管，且喷水竖管的前侧开设有内喷水槽，所述内喷水槽与外喷水槽内外重合时，喷水竖管喷出的水喷出清洁辊外侧，且喷水竖管的水源部分来源于清洗机箱内回收净化的水，所述竖筒的一侧固定连接有侧挡水罩，且侧挡水罩的内部固定连接有净水喷管。

优选的，所述清洁辊的顶部固定连接有贯穿至清洗机箱上方的大带轮，所述清洗机箱内腔顶部后侧固定连接有电机，所述电机输出端贯穿至清洗机箱顶部且固定连接有小带轮，所述大带轮与小带轮之间通过皮带传动连接，且清洗机箱的顶部固定连接有罩住皮带的U型罩。

优选的，所述清洗机箱内部下层腔室内部通过网板定位有过滤棉，上层两侧所述腔室内均灌注有净水，上层两个腔室的一侧顶部分别固定连接有左水泵和右水泵，且上层两个腔室的内部均固定连接有罩住左水泵和右水泵的防水箱，所述清洗机箱内腔的顶部固定连接有罩住电机且内壁设有空心夹层的散热机罩，所述T型隔板顶部不与散热机罩底部接触。

优选的，所述T型隔板的右侧贯穿固定连接有顶端接近防水箱的负压管，所述右水泵的进水口连通有底端延伸至右侧腔室底部的第一抽水管，所述右水泵的出水口连通有顶端与清洗机箱顶部固定的第一排水管，且第一排水管顶端通过第一排水软管与喷水竖管顶端连通。

优选的，所述散热机罩底部连通有底端延伸至左侧腔室底部的抽水竖管，所述散热机罩的一侧顶部与左水泵的进水口之间连通有第二抽水管，所述左水泵的出水口连通有顶端与清洗机箱顶部固定的第二排水管，且第二排水管顶端通过第二排水软管与喷水竖管顶端连通。

优选的，所述清洗机箱的前侧开设有容纳清洗机构的收纳槽，所述清洗机箱的顶部设置有支撑清洗机构的滑动支撑结构。

优选的，所述滑动支撑结构包括左右两组支撑型钢，所述支撑型钢的一端通过工字型滑块与开设于清洗机箱顶部的T型槽滑动连接，且工字型滑块中心螺纹连接有用于定位的紧固螺栓，两根所述支撑型钢的另一端分别与清洗机构顶部两侧转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种公路混凝土挡墙清洗机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该公路混凝土挡墙清洗机，通过在清洁辊内侧设置喷水竖管，在向挡土墙喷水的同时也可冲刷清洁辊表面的刷毛，实现了自清洁，而在一侧设置净水喷管，可在刷洗过后再进行冲洗，对挡土墙的清理更干净彻底，同时将竖筒设置的尽量包覆清洁辊，可回收较多的水，同时将清洁辊设置为上下两段，仅回收上一段清洁辊甩出的水，而不回收靠近地面的带有较多污泥的水，有针对性的回收，减轻了过滤压力。

2、该公路混凝土挡墙清洗机，通过设置左右两个储存净水的空腔，分别供应前后两次冲洗用水，而在右侧空腔设置负压管，可利用抽水后产生的负压抽取下方经过过滤的回收水至上层右侧空腔内，然后再喷出冲洗墙面，有效的减少了水的浪费，且延长了补充水的周期，同时两个水腔隔开，半浑浊的回收水不会影响另一个腔的净水，保证刷洗后冲刷的水足够洁净，且抽取净水过程中还能通过散热机罩对电机进行散热，便与其长时间工作。

3、该公路混凝土挡墙清洗机，通过设置滑动支撑结构来安装清洗机构，使清洗机构可拉出进行刷洗操作，也可滑动收回进行收纳，同时在清洗机箱侧面设置收纳槽，可完全收纳清洗机构，便于依据公路旁混凝土挡墙的距离进行调节，在收纳后也可减小整体体积，方便运输存放。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的俯视图；

图2为本实用新型清洗机构的俯剖视图；

图3为本实用新型清洗机构的主视图；

图4为本实用新型清洗机箱的内部结构后视图；

图5为本实用新型清洗机构展开和收纳两种状态示意图。

图中：1-清洗机箱、2-清洗机构、21-竖筒、22-清洁辊、221-辊筒、222-刷毛、223-外喷水槽、23-隔板、24-导流管、25-喷水竖管、26-内喷水槽、27-侧挡水罩、28-净水喷管、29-大带轮、210、T型隔板、3-电机、4-小带轮、5-U型罩、6-过滤棉、7-左水泵、8-右水泵、9-散热机罩、10-负压管、11-第一抽水管、12-第一排水管、13-第一排水软管、14-抽水竖管、15-第二抽水管、16-第二排水管、17-第二排水软管、18-收纳槽、19-滑动支撑结构、191-支撑型钢、192-工字型滑块、193-T型槽、194-紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供三种技术方案：

图1-3示出了第一种实施方式：一种公路混凝土挡墙清洗机，包括清洗机箱1及其一侧设置的清洗机构2，清洗机箱1上还设置有电源、控制开关等控制电器，清洗机构2包括竖筒21及其内部同轴转动连接的清洁辊22，竖筒21的前侧开口供清洁辊22伸出，清洁辊22分成上下两段，竖筒21内部且位于两段清洁辊22之间固定连接有隔板23，隔板23前侧略上翘用于向后引导水，清洗机箱1的内部通过T型隔板210分隔有左右和下方三个腔室，竖筒21后侧位于隔板23顶部的位置与清洗机箱1下方腔室之间连通有导流管24，将清洁辊22流到隔板23上的污水导入清洗机箱1内进行回收；

清洁辊22包括辊筒221及其外侧固定连接的刷毛222，且辊筒221上下表面均与辊筒221的表面且位于刷毛222之间开设有外喷水槽223，竖筒21的内壁底部且位于清洁辊22内腔靠近前侧固定连接有喷水竖管25，且喷水竖管25的前侧开设有内喷水槽26，内喷水槽26与外喷水槽223内外重合时，喷水竖管25喷出的水喷出清洁辊22外侧，且喷水竖管25的水源部分来源于清洗机箱1内回收净化的水，竖筒21的一侧固定连接有侧挡水罩27，且侧挡水罩27的内部固定连接有净水喷管28。

清洁辊22的顶部固定连接有贯穿至清洗机箱1上方的大带轮29，清洗机箱1内腔顶部后侧固定连接有电机3，电机3输出端贯穿至清洗机箱1顶部且固定连接有小带轮4，大带轮29与小带轮4之间通过皮带传动连接，且清洗机箱1的顶部固定连接有罩住皮带的U型罩5，U型罩5罩住皮带避免其松散时随意掉落。

通过在清洁辊22内侧设置喷水竖管25，在向挡土墙喷水的同时也可冲刷清洁辊22表面的刷毛222，实现了自清洁，而在一侧设置净水喷管28，可在刷洗过后再进行冲洗，对挡土墙的清理更干净彻底，同时将竖筒21设置的尽量包覆清洁辊22，可回收较多的水，同时将清洁辊22设置为上下两段，仅回收上一段清洁辊22甩出的水，而不回收靠近地面的带有较多污泥的水，有针对性的回收，减轻了过滤压力。

图1-2和4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：清洗机箱1内部下层腔室内部通过网板定位有过滤棉6，清洗机箱1侧面且位于过滤棉6端部通过螺栓密封安装面板，拆开面板后可取出过滤棉6进行更换，清洗机箱1侧面还设置有用于排污水的阀门，上层两侧腔室内均灌注有净水，上层两个腔室的一侧顶部分别固定连接有左水泵7和右水泵8，且上层两个腔室的内部均固定连接有罩住左水泵7和右水泵8的防水箱，清洗机箱1内腔的顶部固定连接有罩住电机3且内壁设有空心夹层的散热机罩9，T型隔板210顶部不与散热机罩9底部接触。

T型隔板210的右侧贯穿固定连接有顶端接近防水箱的负压管10，右水泵8的进水口连通有底端延伸至右侧腔室底部的第一抽水管11，右水泵8的出水口连通有顶端与清洗机箱1顶部固定的第一排水管12，且第一排水管12顶端通过第一排水软管13与喷水竖管25顶端连通。

散热机罩9底部连通有底端延伸至左侧腔室底部的抽水竖管14，散热机罩9的一侧顶部与左水泵7的进水口之间连通有第二抽水管15，左水泵7的出水口连通有顶端与清洗机箱1顶部固定的第二排水管16，且第二排水管16顶端通过第二排水软管17与喷水竖管25顶端连通。

通过设置左右两个储存净水的空腔，分别供应前后两次冲洗用水，而在右侧空腔设置负压管10，可利用抽水后产生的负压抽取下方经过过滤的回收水至上层右侧空腔内，然后再喷出冲洗墙面，有效的减少了水的浪费，且延长了补充水的周期，同时两个水腔隔开，半浑浊的回收水不会影响另一个腔的净水，保证刷洗后冲刷的水足够洁净，且抽取净水过程中还能通过散热机罩9对电机3进行散热，便与其长时间工作。

图1-2和4示出了第三种实施方式，与第二种实施方式的主要区别在于：清洗机箱1的前侧开设有容纳清洗机构2的收纳槽18，收纳槽18侧壁底部设置有如图4所示的容纳导流管24的凹槽，清洗机箱1的顶部设置有支撑清洗机构2的滑动支撑结构19。

滑动支撑结构19包括左右两组支撑型钢191，支撑型钢191的一端通过工字型滑块192与开设于清洗机箱1顶部的T型槽193滑动连接，且工字型滑块192中心螺纹连接有用于定位的紧固螺栓194，两根支撑型钢191的另一端分别与清洗机构2顶部两侧转动连接。

通过设置滑动支撑结构19来安装清洗机构2，使清洗机构2可拉出进行刷洗操作，也可滑动收回进行收纳，同时在清洗机箱1侧面设置收纳槽18，可完全收纳清洗机构2，便于依据公路旁混凝土挡墙的距离进行调节，在收纳后也可减小整体体积，方便运输存放。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，打开清洗机箱1顶部注水口的密封盖，然后向其内注水，左侧腔体内水可漫过T型隔板210向右侧腔体内补充水，水添加结束后盖紧密封盖，之后将装置推到挡土墙侧面，拧松紧固螺栓194滑出清洗机构2，使清洗机构2可刷到挡土墙，再拧紧紧固螺栓194进行固定，之后启动左水泵7、右水泵8和电机3工作，并推动装置向前移动，电机3通过小带轮4、皮带和大带轮29带动清洁辊22转动刷洗挡土墙，同时右水泵8通过第一抽水管11抽取净水，通过第一排水管12和第一排水软管13将水排到喷水竖管25内，朝清洁辊22外喷水，同时冲刷挡土墙和刷毛222；左水泵7则通过第二抽水管15抽取净水，通过第二排水管16和第二排水软管17将水排到净水喷管28内，二次冲洗刷过的挡土墙。

以此冲洗挡土墙迸溅回竖筒21内的水，以及清洁辊22甩到竖筒21内的水，可落到隔板23上，并通过导流管24流到清洗机箱1内下层空腔内，再经过过滤棉6进行过滤，当过滤后的水漫过负压管10底端时，即可被负压抽取到右侧空腔内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种公路混凝土挡墙清洗机，包括清洗机箱及其一侧设置的清洗机构，其特征在于：所述清洗机构包括竖筒及其内部同轴转动连接的清洁辊，所述竖筒的前侧开口供清洁辊伸出，所述清洁辊分成上下两段，所述竖筒内部且位于两段清洁辊之间固定连接有隔板，所述清洗机箱的内部通过T型隔板分隔有左右和下方三个腔室，所述竖筒后侧位于隔板顶部的位置与清洗机箱下方腔室之间连通有导流管，将清洁辊流到隔板上的污水导入清洗机箱内进行回收；

所述清洁辊包括辊筒及其外侧固定连接的刷毛，且辊筒上下表面均与所述辊筒的表面且位于刷毛之间开设有外喷水槽，所述竖筒的内壁底部且位于清洁辊内腔靠近前侧固定连接有喷水竖管，且喷水竖管的前侧开设有内喷水槽，所述内喷水槽与外喷水槽内外重合时，喷水竖管喷出的水喷出清洁辊外侧，且喷水竖管的水源部分来源于清洗机箱内回收净化的水，所述竖筒的一侧固定连接有侧挡水罩，且侧挡水罩的内部固定连接有净水喷管。

2.根据权利要求1所述的一种公路混凝土挡墙清洗机，其特征在于：所述清洁辊的顶部固定连接有贯穿至清洗机箱上方的大带轮，所述清洗机箱内腔顶部后侧固定连接有电机，所述电机输出端贯穿至清洗机箱顶部且固定连接有小带轮，所述大带轮与小带轮之间通过皮带传动连接，且清洗机箱的顶部固定连接有罩住皮带的U型罩。

3.根据权利要求1所述的一种公路混凝土挡墙清洗机，其特征在于：所述清洗机箱内部下层腔室内部通过网板定位有过滤棉，上层两侧所述腔室内均灌注有净水，上层两个腔室的一侧顶部分别固定连接有左水泵和右水泵，且上层两个腔室的内部均固定连接有罩住左水泵和右水泵的防水箱，所述清洗机箱内腔的顶部固定连接有罩住电机且内壁设有空心夹层的散热机罩，所述T型隔板顶部不与散热机罩底部接触。

4.根据权利要求3所述的一种公路混凝土挡墙清洗机，其特征在于：所述T型隔板的右侧贯穿固定连接有顶端接近防水箱的负压管，所述右水泵的进水口连通有底端延伸至右侧腔室底部的第一抽水管，所述右水泵的出水口连通有顶端与清洗机箱顶部固定的第一排水管，且第一排水管顶端通过第一排水软管与喷水竖管顶端连通。

5.根据权利要求3所述的一种公路混凝土挡墙清洗机，其特征在于：所述散热机罩底部连通有底端延伸至左侧腔室底部的抽水竖管，所述散热机罩的一侧顶部与左水泵的进水口之间连通有第二抽水管，所述左水泵的出水口连通有顶端与清洗机箱顶部固定的第二排水管，且第二排水管顶端通过第二排水软管与喷水竖管顶端连通。

6.根据权利要求1所述的一种公路混凝土挡墙清洗机，其特征在于：所述清洗机箱的前侧开设有容纳清洗机构的收纳槽，所述清洗机箱的顶部设置有支撑清洗机构的滑动支撑结构。

7.根据权利要求6所述的一种公路混凝土挡墙清洗机，其特征在于：所述滑动支撑结构包括左右两组支撑型钢，所述支撑型钢的一端通过工字型滑块与开设于清洗机箱顶部的T型槽滑动连接，且工字型滑块中心螺纹连接有用于定位的紧固螺栓，两根所述支撑型钢的另一端分别与清洗机构顶部两侧转动连接。