CN110441925B - 一种高分子树脂镜片专用清洗器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分子树脂镜片专用清洗器，包括清洗箱，所述清洗箱内设有开口向右的清洗腔，所述清洗腔内设有转动箱，齿轮杆带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第二链条带动第四齿轮和清洗杆转动，通过弹簧块和弹簧将镜片夹紧，然后通过水泵从清洗液腔内抽取清洗液，通过出水管和喷头将清洗液喷洒在镜片上，喷洒清洗液的同时第一电机启动带动动力杆转动，使得固定杆转动，固定杆通过档杆带动转动箱转动，转动箱转动通过连接杆和第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得滑动块前后移动和刷子转动，对镜片进行洗刷，可以更好的将镜片清洗干净，清洗液通过排水孔从清洗箱内排出。
Description
技术领域
本发明涉及镜片清洗技术领域，具体为一种高分子树脂镜片专用清洗器。
背景技术
镜片可以从眼镜上取下来，在镜片使用一段时间后，为使得镜片可以更好的被使用，需要将镜片清洗干净，一般情况下，在镜片脏的时候，使用眼镜布对镜片进行擦拭，但是眼镜布很难将镜片擦拭干净，常常会有污渍留在镜片上，使用清洗液对镜片进行清洗时，使用者常常只是将镜片泡在清洗液中，没有很好的对镜片进行洗刷，也可能使得污渍留在镜片上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高分子树脂镜片专用清洗器，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种高分子树脂镜片专用清洗器，包括清洗箱，所述清洗箱内设有开口向右的清洗腔，所述清洗腔内设有转动箱，所述转动箱下方设有可以带动所述转动箱左右移动的移动机构，所述转动箱顶面左右对称固定安装固定箱，所述固定箱内设有传动腔，所述传动腔向下延伸贯穿所述转动箱顶面，所述传动腔一侧设有设有动力腔，所述动力腔一侧内壁转动安装穿过所述传动腔并贯穿所述固定箱一侧面的齿轮杆，所述动力腔一侧内壁位于所述齿轮杆后侧转动安装贯穿所述固定箱一侧面的清洗杆，所述转动箱内设有带动所述齿轮杆转动的动力机构，所述清洗杆与所述齿轮杆一侧面固定安装刷子，所述刷子对镜片进行洗刷，所述齿轮杆与所述固定箱之间设有传动机构，当所述齿轮杆转动时，所述齿轮杆通过所述传动机构带动所述清洗杆转动，所述转动箱内设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内滑动安装滑动块，所述滑动块内设有可以夹紧镜片的夹紧机构，所述滑动腔左侧设有可以带动所述滑动块前后移动的转动机构。
在上述技术方案基础上，所述清洗箱左侧面固定安装清洗液箱，所述清洗液箱内设有开口向上的清洗液腔，所述清洗液腔内存放清洗液，所述清洗箱左侧面位于所述清洗液箱上方固定安装水泵，所述清洗腔左侧内壁固定安装喷头，所述喷头与所述水泵之间连通设有出水管，所述水泵与所述清洗液腔之间连通设有抽水管。
在上述技术方案基础上，所述清洗腔顶壁固定安装第一电机，所述第一电机向下的输出轴的底面固定安装动力杆，所述动力杆上左右对称固定安装固定杆，所述转动箱顶面左右对称固定安装档杆，所述档杆可与所述固定杆相接触。
在上述技术方案基础上，所述清洗腔底壁连通设有挡板腔，所述挡板腔内滑动安装挡板，所述挡板向上延伸贯穿所述清洗箱顶面。
在上述技术方案基础上，所述移动机构包括连通设置在所述清洗腔底壁的连接腔，所述连接腔底壁连通设有移动腔，所述移动腔内滑动安装螺纹块，所述螺纹块左侧内壁固定安装第二电机，所述第二电机向右的输出轴的右侧面固定安装螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹块螺纹安装，所述螺纹块顶面固定安装连接杆，所述转动箱内设有啮合腔，所述连接杆向上延伸贯穿所述啮合腔底壁，所述连接杆与所述转动箱转动安装，所述连接杆与所述连接腔滑动安装。
在上述技术方案基础上，所述动力机构包括固定安装在所述连接杆顶面的第一锥齿轮，所述啮合腔与所述传动腔之间转动安装第四齿轮，所述第四齿轮上位于所述啮合腔内固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述转动杆上位于所述传动腔内固定安装第一齿轮，所述齿轮杆上位于所述传动腔内固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间传动安装第一链条。
在上述技术方案基础上，所述传动机构包括固定安装在所述齿轮杆上位于所述动力腔内的第三齿轮，所述清洗杆上位于所述动力腔内固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮之间传动安装第二链条。
在上述技术方案基础上，所述夹紧机构包括设置在所述滑动块内的开口向上的弹簧腔，所述弹簧腔内左右对称固定安装弹簧块，所述弹簧块一侧面与所述弹簧腔一侧内壁之间固定安装弹簧。
在上述技术方案基础上，所述转动机构包括设置在左侧的所述传动腔与所述啮合腔之间的第三链条，左侧的所述转动杆上位于所述齿轮腔内固定安装第五齿轮，所述齿轮腔右侧设有圆盘腔，所述圆盘腔与所述齿轮腔之间转动安装圆盘杆，所述圆盘杆左侧面固定安装第六齿轮，所述第六齿轮与所述第五齿轮之间传动安装第三链条，所述圆盘杆右侧面固定安装圆盘，所述圆盘右侧面铰接安装铰接杆，所述滑动腔左侧连通设有辅助腔，所述内滑动安装辅助块，所述辅助块与所述滑动块固定连接，所述辅助块与所述铰接杆之间铰接安装辅助杆。
在上述技术方案基础上，所述滑动腔底壁连通设有贯穿所述转动箱底面的通孔，所述移动腔后侧内壁连通设有贯穿所述清洗箱后侧面的排水孔。
本发明的有益效果是：本发明通过弹簧块和弹簧将镜片夹紧，然后通过水泵从清洗液腔内抽取清洗液，通过出水管和喷头将清洗液喷洒在镜片上，喷洒清洗液的同时第一电机启动带动动力杆转动，使得固定杆转动，固定杆通过档杆带动转动箱转动，转动箱转动通过连接杆和第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得滑动块前后移动和刷子转动，对镜片进行洗刷，可以更好的将镜片清洗干净，清洗液通过排水孔从清洗箱内排出，值得推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A处的放大示意图；
图3是本发明图1中B-B方向的剖视结构示意图；
图4是本发明图2中C-C方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种高分子树脂镜片专用清洗器，包括清洗箱15，所述清洗箱15内设有开口向右的清洗腔31，所述清洗腔31内设有转动箱32，所述转动箱32下方设有可以带动所述转动箱32左右移动的移动机构101，所述转动箱32顶面左右对称固定安装固定箱59，所述固定箱59内设有传动腔37，所述传动腔37向下延伸贯穿所述转动箱32顶面，所述传动腔37一侧设有设有动力腔56，所述动力腔56一侧内壁转动安装穿过所述传动腔37并贯穿所述固定箱59一侧面的齿轮杆53，所述动力腔56一侧内壁位于所述齿轮杆53后侧转动安装贯穿所述固定箱59一侧面的清洗杆58，所述转动箱32内设有带动所述齿轮杆53转动的动力机构102，所述清洗杆58与所述齿轮杆53一侧面固定安装刷子60，所述刷子60对镜片进行洗刷，所述齿轮杆53与所述固定箱59之间设有传动机构103，当所述齿轮杆53转动时，所述齿轮杆53通过所述传动机构103带动所述清洗杆58转动，所述转动箱32内设有开口向上的滑动腔69，所述滑动腔69内滑动安装滑动块48，所述滑动块48内设有可以夹紧镜片的夹紧机构104，所述滑动腔69左侧设有可以带动所述滑动块48前后移动的转动机构105。
另外，在一个实施例中，所述清洗箱15左侧面固定安装清洗液箱21，所述清洗液箱21内设有开口向上的清洗液腔22，所述清洗液腔22内存放清洗液，所述清洗箱15左侧面位于所述清洗液箱21上方固定安装水泵17，所述清洗腔31左侧内壁固定安装喷头19，所述喷头19与所述水泵17之间连通设有出水管16，所述水泵17与所述清洗液腔22之间连通设有抽水管18，当清洗镜片时，所述水泵17启动，通过所述抽水管18将所述清洗液腔22内的清洗液抽入所述水泵17内，然后通过所述出水管16从所述喷头19喷洒出去。
另外，在一个实施例中，所述清洗腔31顶壁固定安装第一电机13，所述第一电机13向下的输出轴的底面固定安装动力杆14，所述动力杆14上左右对称固定安装固定杆12，所述转动箱32顶面左右对称固定安装档杆33，所述档杆33可与所述固定杆12相接触，当所述喷头19喷洒清洗液时，所述第一电机13启动带动所述动力杆14转动，使得所述固定杆12转动，所述固定杆12转动通过所述档杆33带动所述转动箱32转动，使得镜片可被所述喷头19喷洒均匀。
另外，在一个实施例中，所述清洗腔31底壁连通设有挡板腔30，所述挡板腔30内滑动安装挡板11，所述挡板11向上延伸贯穿所述清洗箱15顶面，所述挡板11在整个装置工作时起到密封作用，防止清洁液从所述清洗腔31右侧内壁流出。
另外，在一个实施例中，所述移动机构101包括连通设置在所述清洗腔31底壁的连接腔29，所述连接腔29底壁连通设有移动腔24，所述移动腔24内滑动安装螺纹块26，所述螺纹块26左侧内壁固定安装第二电机23，所述第二电机23向右的输出轴的右侧面固定安装螺纹杆25，所述螺纹杆25与所述螺纹块26螺纹安装，所述螺纹块26顶面固定安装连接杆27，所述转动箱32内设有啮合腔47，所述连接杆27向上延伸贯穿所述啮合腔47底壁，所述连接杆27与所述转动箱32转动安装，所述连接杆27与所述连接腔29滑动安装，当所述挡板11拉起后，所述第二电机23启动带动所述螺纹杆25转动，使得所述螺纹块26向右移动，所述螺纹块26通过所述连接杆27带动所述转动箱32向右移动，使得人工无需伸入所述清洗腔31内部深处放置镜片。
另外，在一个实施例中，所述动力机构102包括固定安装在所述连接杆27顶面的第一锥齿轮46，所述啮合腔47与所述传动腔37之间转动安装第四齿轮57，所述第四齿轮57上位于所述啮合腔47内固定安装第二锥齿轮45，所述第二锥齿轮45与所述第一锥齿轮46啮合，所述转动杆67上位于所述传动腔37内固定安装第一齿轮38，所述齿轮杆53上位于所述传动腔37内固定安装第二齿轮35，所述第二齿轮35与所述第一齿轮38之间传动安装第一链条36，当清洗镜片时，所述转动箱32转动通过所述连接杆27和所述第一锥齿轮46带动所述第二锥齿轮45转动，所述第二锥齿轮45转动带动所述转动杆67和所述第一齿轮38转动，所述第一齿轮38通过所述第一链条36带动所述第二齿轮35和所述齿轮杆53转动。
另外，在一个实施例中，所述传动机构103包括固定安装在所述齿轮杆53上位于所述动力腔56内的第三齿轮54，所述清洗杆58上位于所述动力腔56内固定安装第四齿轮57，所述第四齿轮57与所述第三齿轮54之间传动安装第二链条55，当所述齿轮杆53转动时，所述齿轮杆53带动所述第三齿轮54转动，所述第三齿轮54通过所述第二链条55带动所述第四齿轮57和所述清洗杆58转动，使得所述刷子60转动，对镜片进行洗刷。
另外，在一个实施例中，所述夹紧机构104包括设置在所述滑动块48内的开口向上的弹簧腔50，所述弹簧腔50内左右对称固定安装弹簧块51，所述弹簧块51一侧面与所述弹簧腔50一侧内壁之间固定安装弹簧49，镜片夹紧在左右两侧的所述弹簧块51之间。
另外，在一个实施例中，所述转动机构105包括设置在左侧的所述传动腔37与所述啮合腔47之间的第三链条42，左侧的所述转动杆67上位于所述齿轮腔43内固定安装第五齿轮44，所述齿轮腔43右侧设有圆盘腔52，所述圆盘腔52与所述齿轮腔43之间转动安装圆盘杆40，所述圆盘杆40左侧面固定安装第六齿轮41，所述第六齿轮41与所述第五齿轮44之间传动安装第三链条42，所述圆盘杆40右侧面固定安装圆盘39，所述圆盘39右侧面铰接安装铰接杆66，所述滑动腔69左侧连通设有辅助腔64，所述内滑动安装辅助块63，所述辅助块63与所述滑动块48固定连接，所述辅助块63与所述铰接杆66之间铰接安装辅助杆62，当左侧的所述转动杆67转动时，使得所述第五齿轮44转动，所述第五齿轮44通过所述第三链条42带动所述第六齿轮41和所述圆盘杆40转动，所述圆盘杆40转动带动所述圆盘39转动，所述圆盘39通过所述铰接杆66使得所述辅助杆62前后移动，使得所述辅助块63和所述滑动块48前后移动。
另外，在一个实施例中，所述滑动腔69底壁连通设有贯穿所述转动箱32底面的通孔65，所述移动腔24后侧内壁连通设有贯穿所述清洗箱15后侧面的排水孔28，当清洗镜片时，清洗液通过所述通孔65流出所述转动箱32，然后通过所述排水孔28流出所述清洗箱15。
当清洗镜片时，当挡板11拉起后，第二电机23启动带动螺纹杆25转动，使得螺纹块26向右移动，螺纹块26通过连接杆27带动转动箱32向右移动，使得人工无需深入清洗腔31内放置镜片，镜片夹紧在左右两侧的弹簧块51之间，然后螺纹块26向左移动，将挡板11***挡板腔30内，然后水泵17启动，通过抽水管18将清洗液腔22内的清洗液抽入水泵17内，然后通过出水管16从喷头19喷洒出去，喷洒时，第一电机13启动带动动力杆14转动，使得固定杆12转动，固定杆12转动通过档杆33带动转动箱32转动，使得镜片可被喷头19喷洒均匀，然后转动箱32转动通过连接杆27和第一锥齿轮46带动第二锥齿轮45转动，第二锥齿轮45转动带动转动杆67和第一齿轮38转动，第一齿轮38通过第一链条36带动第二齿轮35和齿轮杆53转动，当齿轮杆53转动时，齿轮杆53带动第三齿轮54转动，第三齿轮54通过第二链条55带动第四齿轮57和清洗杆58转动，使得刷子60转动，对镜片进行清洗，当左侧的转动杆67转动时，使得第五齿轮44转动，第五齿轮44通过第三链条42带动第六齿轮41和圆盘杆40转动，圆盘杆40转动带动圆盘39转动，圆盘39通过铰接杆66使得辅助杆62前后移动，使得辅助块63和滑动块48前后移动，使得刷子60对镜片清洗的过程中，滑动块48带动镜片前后移动。
本发明的有益效果是：本发明通过弹簧块和弹簧将镜片夹紧，然后通过水泵从清洗液腔内抽取清洗液，通过出水管和喷头将清洗液喷洒在镜片上，喷洒清洗液的同时第一电机启动带动动力杆转动，使得固定杆转动，固定杆通过档杆带动转动箱转动，转动箱转动通过连接杆和第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使得滑动块前后移动和刷子转动，对镜片进行洗刷，可以更好的将镜片清洗干净，清洗液通过排水孔从清洗箱内排出，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (1)
1.一种高分子树脂镜片专用清洗器，包括清洗箱，其特征在于：所述清洗箱内设有开口向右的清洗腔，所述清洗腔内设有转动箱，所述转动箱下方设有可以带动所述转动箱左右移动的移动机构，所述转动箱顶面左右对称固定安装固定箱，所述固定箱内设有传动腔，所述传动腔向下延伸贯穿所述转动箱顶面，所述传动腔一侧设有动力腔，所述动力腔一侧内壁转动安装穿过所述传动腔并贯穿所述固定箱一侧面的齿轮杆，所述动力腔一侧内壁位于所述齿轮杆后侧转动安装贯穿所述固定箱一侧面的清洗杆，所述转动箱内设有带动所述齿轮杆转动的动力机构，所述清洗杆与所述齿轮杆一侧面固定安装刷子，所述刷子对镜片进行洗刷，所述齿轮杆与所述固定箱之间设有传动机构，当所述齿轮杆转动时，所述齿轮杆通过所述传动机构带动所述清洗杆转动，所述转动箱内设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内滑动安装滑动块，所述滑动块内设有可以夹紧镜片的夹紧机构，所述滑动腔左侧设有可以带动所述滑动块前后移动的转动机构；所述清洗箱左侧面固定安装清洗液箱，所述清洗液箱内设有开口向上的清洗液腔，所述清洗液腔内存放清洗液，所述清洗箱左侧面位于所述清洗液箱上方固定安装水泵，所述清洗腔左侧内壁固定安装喷头，所述喷头与所述水泵之间连通设有出水管，所述水泵与所述清洗液腔之间连通设有抽水管；所述清洗腔顶壁固定安装第一电机，所述第一电机向下的输出轴的底面固定安装动力杆，所述动力杆上左右对称固定安装固定杆，所述转动箱顶面左右对称固定安装档杆，所述档杆可与所述固定杆相接触；所述清洗腔底壁连通设有挡板腔，所述挡板腔内滑动安装挡板，所述挡板向上延伸贯穿所述清洗箱顶面；所述移动机构包括连通设置在所述清洗腔底壁的连接腔，所述连接腔底壁连通设有移动腔，所述移动腔内滑动安装螺纹块，所述螺纹块左侧内壁固定安装第二电机，所述第二电机向右的输出轴的右侧面固定安装螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹块螺纹安装，所述螺纹块顶面固定安装连接杆，所述转动箱内设有啮合腔，所述连接杆向上延伸贯穿所述啮合腔底壁，所述连接杆与所述转动箱转动安装，所述连接杆与所述连接腔滑动安装；所述动力机构包括固定安装在所述连接杆顶面的第一锥齿轮，所述啮合腔与所述传动腔之间转动安装第四齿轮，所述第四齿轮上位于所述啮合腔内固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，转动杆上位于所述传动腔内固定安装第一齿轮，所述齿轮杆上位于所述传动腔内固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间传动安装第一链条；所述传动机构包括固定安装在所述齿轮杆上位于所述动力腔内的第三齿轮，所述清洗杆上位于所述动力腔内固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮之间传动安装第二链条；所述夹紧机构包括设置在所述滑动块内的开口向上的弹簧腔，所述弹簧腔内左右对称固定安装弹簧块，所述弹簧块一侧面与所述弹簧腔一侧内壁之间固定安装弹簧；所述转动机构包括设置在左侧的所述传动腔与所述啮合腔之间的第三链条，左侧的所述转动杆上位于齿轮腔内固定安装第五齿轮，所述齿轮腔右侧设有圆盘腔，所述圆盘腔与所述齿轮腔之间转动安装圆盘杆，所述圆盘杆左侧面固定安装第六齿轮，所述第六齿轮与所述第五齿轮之间传动安装第三链条，所述圆盘杆右侧面固定安装圆盘，所述圆盘右侧面铰接安装铰接杆，所述滑动腔左侧连通设有辅助腔，所述辅助腔内滑动安装辅助块，所述辅助块与所述滑动块固定连接，所述辅助块与所述铰接杆之间铰接安装辅助杆；所述滑动腔底壁连通设有贯穿所述转动箱底面的通孔，所述移动腔后侧内壁连通设有贯穿所述清洗箱后侧面的排水孔。
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