CN220394037U - 一种针织面料生产用纱线喂入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种针织面料生产用纱线喂入装置，涉及面料生产领域，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定连接有第一安装座、第二安装座和第三安装座，所述第一安装座上安装有入线板，所述第二安装座上设置有调节机构，所述第三安装座上安装有限位辊，调节机构包括电机、转动杆、安装块、调节辊，所述转动杆的一端与第二安装座的顶端转动连接。该针织面料生产用纱线喂入装置，将纱线依次从限位辊下方、调节辊和辅助辊之间、入线板的入线孔穿过进行纺织工作，开启电机，电机带动转动杆进行旋转，从而使得调节辊对纱线的张紧力进行调节，避免纱线张紧力较大，造成断裂，同时也避免张紧力过小，影响纺织产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料生产技术领域，具体为一种针织面料生产用纱线喂入装置。
背景技术
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
在针织面料生产过程中需要纱线喂入装置对棉纤维纱线进行喂入，但是棉纤维纱线的强度较低，现有的纱线喂入装置喂入棉纤维纱线时纱线张力难以调节，使纱线易断裂，影响生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针织面料生产用纱线喂入装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种针织面料生产用纱线喂入装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次固定连接有第一安装座、第二安装座和第三安装座，所述第一安装座上安装有入线板，所述第二安装座上设置有调节机构，所述第三安装座上安装有限位辊，调节机构包括电机、转动杆、安装块、调节辊，所述转动杆的一端与第二安装座的顶端转动连接，所述转动杆远离第二安装座的一端固定连接有安装块，所述调节辊与安装块转动连接，所述电机安装于底座上，所述电机与转动杆联动连接。
优选的，所述限位辊的高度低于调节辊的高度，所述限位辊和调节辊上均开设有限位槽。
优选的，所述电机的输出轴上固定连接有主动轮，所述转动杆的与第二安装座的转动连接处同轴连接有从动轮，且主动轮和从动轮之间传动连接有传动带。
优选的，所述安装块上开设有滑动槽，且滑动槽内滑动配合有滑块，所述滑块与滑动槽的外端之间固定连接有弹簧，所述滑块的一侧转动连接有用于防止纱线从调节辊的限位槽内脱出的辅助辊。
优选的，所述转动杆的长度小于第二安装座的高度。
优选的，所述辅助辊、调节辊和限位辊的长度均相同。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种针织面料生产用纱线喂入装置。具备以下有益效果：
1、该针织面料生产用纱线喂入装置，将纱线依次从限位辊下方、调节辊和辅助辊之间、入线板的入线孔穿过进行纺织工作，开启电机，电机带动转动杆进行旋转，从而使得调节辊对纱线的张紧力进行调节，避免纱线张紧力较大，造成断裂，同时也避免张紧力过小，影响纺织产品质量。
2、该针织面料生产用纱线喂入装置，通过辅助辊的设置，能够有效的防止在转动杆旋转时，纱线从调节辊的限位槽内脱出，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图一；
图3为本实用新型结构主视图二；
图4为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中：1底座、2第一安装座、3入线板、4第二安装座、5第三安装座、6限位辊、7电机、8转动杆、9调节辊、10辅助辊、11安装块、12滑块、13弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种针织面料生产用纱线喂入装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部从左到右依次固定连接有第一安装座2、第二安装座4和第三安装座5，第一安装座2上安装有入线板3，第二安装座4上设置有调节机构，第三安装座5上安装有限位辊6，调节机构包括电机7、转动杆8、安装块11、调节辊9，转动杆8的一端与第二安装座4的顶端转动连接，转动杆8远离第二安装座4的一端固定连接有安装块11，调节辊9与安装块11转动连接，电机7安装于底座1上，电机7与转动杆8联动连接。
将纱线依次从限位辊6下方、调节辊9和辅助辊10之间、入线板3的入线孔穿过进行纺织工作，开启电机7，电机7带动转动杆8进行旋转，从而使得调节辊9对纱线的张紧力进行调节，避免纱线张紧力较大，造成断裂，同时也避免张紧力过小，影响纺织产品质量。
限位辊6的高度低于调节辊9的高度，限位辊6和调节辊9上均开设有限位槽。
电机7的输出轴上固定连接有主动轮，转动杆8的与第二安装座4的转动连接处同轴连接有从动轮，且主动轮和从动轮之间传动连接有传动带。
安装块11上开设有滑动槽，且滑动槽内滑动配合有滑块12，滑块12与滑动槽的外端之间固定连接有弹簧13，滑块12的一侧转动连接有用于防止纱线从调节辊9的限位槽内脱出的辅助辊10。
通过辅助辊10的设置，能够有效的防止在转动杆8旋转时，纱线从调节辊9的限位槽内脱出，使用效果好。
转动杆8的长度小于第二安装座4的高度。
辅助辊10、调节辊9和限位辊6的长度均相同。
工作原理：将纱线依次从限位辊6下方、调节辊9和辅助辊10之间、入线板3的入线孔穿过进行纺织工作，开启电机7，电机7带动转动杆8进行旋转，从而使得调节辊9对纱线的张紧力进行调节，避免纱线张紧力较大，造成断裂，同时也避免张紧力过小，影响纺织产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种针织面料生产用纱线喂入装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左到右依次固定连接有第一安装座(2)、第二安装座(4)和第三安装座(5)，所述第一安装座(2)上安装有入线板(3)，所述第二安装座(4)上设置有调节机构，所述第三安装座(5)上安装有限位辊(6)，调节机构包括电机(7)、转动杆(8)、安装块(11)、调节辊(9)，所述转动杆(8)的一端与第二安装座(4)的顶端转动连接，所述转动杆(8)远离第二安装座(4)的一端固定连接有安装块(11)，所述调节辊(9)与安装块(11)转动连接，所述电机(7)安装于底座(1)上，所述电机(7)与转动杆(8)联动连接。
2.根据权利要求1所述的一种针织面料生产用纱线喂入装置，其特征在于：所述限位辊(6)的高度低于调节辊(9)的高度，所述限位辊(6)和调节辊(9)上均开设有限位槽。
3.根据权利要求2所述的一种针织面料生产用纱线喂入装置，其特征在于：所述电机(7)的输出轴上固定连接有主动轮，所述转动杆(8)的与第二安装座(4)的转动连接处同轴连接有从动轮，且主动轮和从动轮之间传动连接有传动带。
4.根据权利要求3所述的一种针织面料生产用纱线喂入装置，其特征在于：所述安装块(11)上开设有滑动槽，且滑动槽内滑动配合有滑块(12)，所述滑块(12)与滑动槽的外端之间固定连接有弹簧(13)，所述滑块(12)的一侧转动连接有用于防止纱线从调节辊(9)的限位槽内脱出的辅助辊(10)。
5.根据权利要求4所述的一种针织面料生产用纱线喂入装置，其特征在于：所述转动杆(8)的长度小于第二安装座(4)的高度。
6.根据权利要求5所述的一种针织面料生产用纱线喂入装置，其特征在于：所述辅助辊(10)、调节辊(9)和限位辊(6)的长度均相同。
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