CN220393469U - 一种金属工件的表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属工件的表面喷涂装置，包括底座、固定安装于底座顶部的加工室和吊装设备，所述加工室由脱脂室、第一水洗室、酸洗室、第二水洗室、钝化室、第三水洗室、烘干室以及喷漆室组成，所述底座的顶部固定安装有混合罐、废水净化器和储存罐；所述第一水洗室、第二水洗室和第三水洗室的内部均固定安装有过滤网和引流座，所述废水净化器的输出端固定连接有与储存罐内部连通的第一连接管。该金属工件的表面喷涂装置，通过第一水泵将废水注入混合罐的内部，通过进料斗将药剂注入混合罐的内部，启动间歇电机带动横杆和竖杆旋转，从而对混合罐内部的废水和药剂进行混合，使废水和药剂充分进行融合，达到了实用性强，混合效果好的优点。

Description

一种金属工件的表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及金属工件喷涂技术领域，具体为一种金属工件的表面喷涂装置。

背景技术

金属工件在加工时需要进行喷涂，为保证上漆的牢固性，喷漆之前需要对金属工件进行脱脂、酸洗和钝化，以完成整体的喷涂程序，喷涂装置在脱脂、酸洗和钝化之后都需要进行清洗以便于继续进行下一步骤，现有的喷涂装置的多个水洗室内部的水不能够做到循环利用，这样会造成严重的水资源浪费，且增加了金属工件的生产加工成本。

在金属工件生产过程中需要用到喷涂装置，中国专利CN 213700503 U公开了一种金属工件的表面喷涂装置，包括吊装设备，所述吊装设备的按加工顺序依次排列设置有脱脂室、第一水洗室、酸洗室、第二水洗室、钝化室、第三水洗室、烘干室和喷漆室，该实用新型便于对冲洗室的废水进行循环利用，同时每个水洗室内的废水是单独循环处理再利用的，不同功能室的废水不混在一起循环，这样有效的避免了循环水内残留的物质在冲洗过程中对处于不同加工步骤的工件产生影响，具有一定的实用性。

但是，在废水处理过程中需要加入药剂，使废水与废渣进行分离，由于该装置缺少混合装置，导致药剂与废水不能较好的混合，从而影响废水的净化效果，进而影响废水净化器的使用，严重影响了废水的净化质量，不能满足使用需求，故而提出一种金属工件的表面喷涂装置来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属工件的表面喷涂装置，具备实用性强，混合效果好等优点，解决了在废水处理过程中需要加入药剂，从而将废水与废渣进行分离，由于该装置缺少混合装置，导致药剂与废水不能较好的混合，从而影响废水净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属工件的表面喷涂装置，包括底座、固定安装于底座顶部的加工室和吊装设备，所述加工室由脱脂室、第一水洗室、酸洗室、第二水洗室、钝化室、第三水洗室、烘干室以及喷漆室组成，所述底座的顶部固定安装有混合罐、废水净化器和储存罐；

所述第一水洗室、第二水洗室和第三水洗室的内部均固定安装有过滤网和引流座，所述废水净化器的输出端固定连接有与储存罐内部连通的第一连接管；

所述混合罐的内部设有混合装置，所述混合装置包括设置于混合罐顶部的间歇电机、固定安装于间歇电机输出轴上的转动轴、设置于转动轴外部的横杆和竖杆。

进一步，所述第一水洗室的内部固定安装有延伸至其外的输水管，且输水管的一端固定连通有喷头，所述输水管和喷头的数量为多个，且多个输水管和多个喷头分别位于第一水洗室、第二水洗室和第三水洗室的内部。

进一步，所述第一水洗室、第二水洗室和第三水洗室的侧壁上均固定安装有振动电机，三个所述过滤网的顶部均固定安装有数量为四个的限位块，且四个限位块呈矩形状分布于过滤网的顶部。

进一步，所述第一水洗室、第二水洗室和第三水洗室相连通，所述混合罐的左右两侧设有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵和第二水泵的输出端和输入端均固定连接有连通管，四个所述连通管分别与第一水洗室、混合罐和废水净化器的输入端固定并连通。

进一步，所述储存罐的外部固定连通第二连接管，所述储存罐的外部固定安装有延伸至其内部的水位传感器，所述第二连接管远离储存罐的一端固定连接有多通管。

进一步，所述混合罐的顶部固定连通有进料斗，所述转动轴延伸至混合罐的内部，所述转动轴远离间歇电机的一端与混合罐的内底壁转动连接。

进一步，所述转动轴的外部固定安装有安装套，所述安装套的数量为两个，所述混合装置中横杆和竖杆的数量均为四个，四个所述横杆分别焊接于两个所述安装套的左右两侧，且四个竖杆焊接于四个横杆之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属工件的表面喷涂装置，具备以下有益效果：

1、该金属工件的表面喷涂装置，通过第一水泵将废水注入混合罐的内部，通过进料斗将药剂注入混合罐的内部，启动间歇电机带动横杆和竖杆旋转，从而对混合罐内部的废水和药剂进行混合，使废水和药剂充分进行融合，达到了实用性强，混合效果好的优点。

2、该金属工件的表面喷涂装置，通过脱脂室脱脂，脱脂完成后的工件被吊装设备吊装到第一水洗室的过滤网上，通过喷头对工件表面进行冲洗，同时启动振动电机，使工件发生翻转，提高清洗效果，清洗完成后再通过吊装设备使工件进入酸洗室进行酸洗，酸洗完成进入第二水洗室，并第一水洗室同样的水循环方式进行冲洗，之后此后按照相同的方式依次经过钝化室、第三水洗室、烘干室，最终进入喷漆室进行喷漆则完成喷涂。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型加工室和吊装设备的结构示意图；

图3为本实用新型混合罐的结构剖视图。

图中：1底座、2加工室、21脱脂室、22第一水洗室、23酸洗室、24第二水洗室、25钝化室、26第三水洗室、27烘干室、28喷漆室、3混合罐、4废水净化器、5储存罐、6过滤网、7输水管、8喷头、9引流座、10振动电机、11第一水泵、12第二水泵、13第一连接管、14第二连接管、15水位传感器、16进料斗、17混合装置、171间歇电机、172转动轴、173安装套、174横杆、175竖杆、18吊装设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属工件的表面喷涂装置，包括底座1、固定安装于底座1顶部的加工室2和吊装设备18，加工室2由脱脂室21、第一水洗室22、酸洗室23、第二水洗室24、钝化室25、第三水洗室26、烘干室27以及喷漆室28组成，底座1的顶部固定安装有混合罐3、废水净化器4和储存罐5；第一水洗室22、第二水洗室24和第三水洗室26的内部均固定安装有过滤网6和引流座9，废水净化器4的输出端固定连接有与储存罐5内部连通的第一连接管13。储存罐5的外部固定连通第二连接管14，第一连接管13和第二连接管14的内部均固定安装有延伸至其外的第一电磁阀。通过引流座9，能够便于将废水进行排出。

并且，储存罐5的外部固定安装有延伸至其内部的水位传感器15。通过水位传感器15，能够对储存罐5内部的水位进行检测，避免储存罐5内部的水位过高或过低。

其中，第一水洗室22的内部固定安装有延伸至其外的输水管7，且输水管7的一端固定连通有喷头8，输水管7和喷头8的数量为多个，且多个输水管7和多个喷头8分别位于第一水洗室22、第二水洗室24和第三水洗室26的内部。第一水洗室22、第二水洗室24和第三水洗室26的侧壁上均固定安装有振动电机10，三个过滤网6的顶部均固定安装有数量为四个的限位块，且四个限位块呈矩形状分布于过滤网6的顶部。

需要说明的是，第二连接管14远离储存罐5的一端固定连接有多通管，多个输水管7远离喷头8的一端与多通管连通。多通管的内部固定安装有延伸至其外的第三电磁阀。储存罐5的内部固定安装有增压泵。

本实施例中，第一水洗室22、第二水洗室24和第三水洗室26相连通，混合罐3的左右两侧设有第一水泵11和第二水泵12，第一水泵11和第二水泵12的输出端和输入端均固定连接有连通管，四个连通管分别与第一水洗室22、混合罐3和废水净化器4的输入端固定并连通。四个连通管的内部均固定安装有延伸至其外的第二电磁阀。

需要说明的是，吊装设备18和水位传感器15均属于现有技术中公众所知的常规技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。

本实施例在使用时，通过脱脂室21脱脂，脱脂完成后的工件被吊装设备18吊装到第一水洗室22的过滤网6上，通过喷头8对工件表面进行冲洗，同时启动振动电机10，使工件发生翻转，且限位块将其限位在一定区域内，从而提高清洗效果，清洗完成后再通过吊装设备18使工件进入酸洗室23进行酸洗，酸洗完成进入第二水洗室24，并以第一水洗室22同样的水循环方式进行冲洗，之后此后按照相同的方式依次经过钝化室25、第三水洗室26、烘干室27，最终进入喷漆室28进行喷漆则完成喷涂。

本实施例中，混合罐3的内部设有混合装置17，混合装置17包括设置于混合罐3顶部的间歇电机171、固定安装于间歇电机171输出轴上的转动轴172、设置于转动轴172外部的横杆174和竖杆175。混合罐3的顶部固定连通有进料斗16，转动轴172延伸至混合罐3的内部，转动轴172远离间歇电机171的一端与混合罐3的内底壁转动连接。启动间歇电机171，使其的输出轴通过转动轴172带动横杆174和竖杆175旋转，从而对废水和药剂进行混合，使废水和药剂充分进行融合，提高废水的净化效果，接着通过废水净化器4，从而进一步提高废水的净化效果，最后通过储存罐5将净化后的水进行储存，实现水资源的储存。

需要说明的是，废水净化器4属于现有技术中公众所知的常规技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。间歇电机171的外部焊接有电机架，电机架通过螺栓固定安装于混合罐3的顶部。

其中，转动轴172的外部固定安装有安装套173，安装套173的数量为两个，混合装置17中横杆174和竖杆175的数量均为四个，四个横杆174分别焊接于两个安装套173的左右两侧，且四个竖杆175焊接于四个横杆174之间。混合罐3的外部可拆卸安装有检修盖，混合罐3的外部固定连通有排污管。

上述实施例的工作原理为：

通过第一水泵11将废水注入混合罐3的内部，通过进料斗16将药剂注入混合罐3的内部，启动间歇电机171带动横杆174和竖杆175旋转，从而对废水和药剂进行混合，使废水和药剂充分进行融合，接着通过废水净化器4，从而进一步提高废水的净化，最后通过储存罐5将净化后的水进行储存。

上述实施例的有益效果为：

该金属工件的表面喷涂装置，通过第一水泵11将废水注入混合罐3的内部，通过进料斗16将药剂注入混合罐3的内部，启动间歇电机171，使其的输出轴通过转动轴172带动横杆174和竖杆175旋转，从而对废水和药剂进行混合，使废水和药剂充分进行融合，提高废水的净化效果，接着通过废水净化器4，从而进一步提高废水的净化效果，最后通过储存罐5将净化后的水进行储存，实现水资源的储存，有效解决了在废水处理过程中需要加入药剂，从而将废水与废渣进行分离，由于该装置缺少混合装置，导致药剂与废水不能较好的混合，从而影响废水净化的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属工件的表面喷涂装置，包括底座(1)、固定安装于底座(1)顶部的加工室(2)和吊装设备(18)，其特征在于：所述加工室(2)由脱脂室(21)、第一水洗室(22)、酸洗室(23)、第二水洗室(24)、钝化室(25)、第三水洗室(26)、烘干室(27)以及喷漆室(28)组成，所述底座(1)的顶部固定安装有混合罐(3)、废水净化器(4)和储存罐(5)；

所述第一水洗室(22)、第二水洗室(24)和第三水洗室(26)的内部均固定安装有过滤网(6)和引流座(9)，所述废水净化器(4)的输出端固定连接有与储存罐(5)内部连通的第一连接管(13)；

所述混合罐(3)的内部设有混合装置(17)，所述混合装置(17)包括设置于混合罐(3)顶部的间歇电机(171)、固定安装于间歇电机(171)输出轴上的转动轴(172)、设置于转动轴(172)外部的横杆(174)和竖杆(175)。

2.根据权利要求1所述的一种金属工件的表面喷涂装置，其特征在于：所述第一水洗室(22)的内部固定安装有延伸至其外的输水管(7)，且输水管(7)的一端固定连通有喷头(8)，所述输水管(7)和喷头(8)的数量为多个，且多个输水管(7)和多个喷头(8)分别位于第一水洗室(22)、第二水洗室(24)和第三水洗室(26)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属工件的表面喷涂装置，其特征在于：所述第一水洗室(22)、第二水洗室(24)和第三水洗室(26)的侧壁上均固定安装有振动电机(10)，三个所述过滤网(6)的顶部均固定安装有数量为四个的限位块，且四个限位块呈矩形状分布于过滤网(6)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种金属工件的表面喷涂装置，其特征在于：所述第一水洗室(22)、第二水洗室(24)和第三水洗室(26)相连通，所述混合罐(3)的左右两侧设有第一水泵(11)和第二水泵(12)，所述第一水泵(11)和第二水泵(12)的输出端和输入端均固定连接有连通管，四个所述连通管分别与第一水洗室(22)、混合罐(3)和废水净化器(4)的输入端固定并连通。

5.根据权利要求1所述的一种金属工件的表面喷涂装置，其特征在于：所述储存罐(5)的外部固定连通第二连接管(14)，所述储存罐(5)的外部固定安装有延伸至其内部的水位传感器(15)，所述第二连接管(14)远离储存罐(5)的一端固定连接有多通管。

6.根据权利要求1所述的一种金属工件的表面喷涂装置，其特征在于：所述混合罐(3)的顶部固定连通有进料斗(16)，所述转动轴(172)延伸至混合罐(3)的内部，所述转动轴(172)远离间歇电机(171)的一端与混合罐(3)的内底壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属工件的表面喷涂装置，其特征在于：所述转动轴(172)的外部固定安装有安装套(173)，所述安装套(173)的数量为两个，所述混合装置(17)中横杆(174)和竖杆(175)的数量均为四个，四个所述横杆(174)分别焊接于两个所述安装套(173)的左右两侧，且四个竖杆(175)焊接于四个横杆(174)之间。