CN220393208U - 一种光学检测设备的升降装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种光学检测设备,特别是涉及一种光学检测设备的升降装置,包括用于支撑的底板,所述底板一侧设置有气缸,用于提供上下位移的驱动力;所述气缸的底部设置有连接头,所述连接头的下方设置有下限位螺钉,所述下限位螺钉处安装有固定板,组成对目标物进行限位的区域;本实用新型通过采用气缸作为主动力,替代了传统的伺服电机和滚珠丝杆等精密部件,降低了成本,并且维护和保养更加方便,并且采用滑轨作为导向,可以保证升降的垂直度和平稳度,使检测更加准确和稳定,进一步的,采用销钉限位,可以保证升降高度误差的准确性,避免了因高度不当而引起的检测误差。

Description

一种光学检测设备的升降装置
技术领域
本实用新型涉及一种光学检测设备,特别是涉及一种光学检测设备的升降装置。
背景技术
光学检测设备的升降装置,是一种机械装置,用于在检测板时将板提升起来,使其脱离轨道运输面,以便在各个位置进行检测。这种升降装置通常由机械部件、驱动器和控制***等组成,可以实现自动控制和精确定位。
在过去,这种升降装置通常采用伺服电机、滚珠丝杆、同步轮和同步带的组合模式。这种组合模式可以实现精确的控制和传动,但是它的成本相对较高,而且结构比较复杂,需要较多的部件和装配流程。这种组合模式的使用虽然能够实现升降的目的,但是也存在着一些问题和限制。例如,由于使用了伺服电机和滚珠丝杆等精密部件,所以它的维护和保养成本比较高。同时,由于结构比较复杂,所以它的装配和调试也比较困难,需要具有较高的技术水平。基于此,需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种光学检测设备的升降装置,用于解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的光学检测设备的升降装置,包括用于支撑的底板,所述底板一侧设置有气缸,用于提供上下位移的驱动力;
所述气缸的底部设置有连接头,所述连接头的下方设置有下限位螺钉,所述下限位螺钉处安装有固定板,组成对目标物进行限位的区域;
所述下限位螺钉与固定板组成的限位区域处设置有限位板,所述限位板的底部设置有导轨,所述气缸带动所述导轨作往复直线运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述底板的一侧位于气缸的两侧设置有呈对称设置的滑轨,两个所述滑轨之间安装有连接板,所述连接板的一侧连接在下限位螺钉与固定板的一侧处。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接板靠近滑轨的一侧设置有两个滑槽,所述滑槽与滑轨适配,所述气缸带动所述连接板沿着所述滑轨做往复直线运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接板的另一侧设置有上限位螺钉,用以限制导轨的往复移动的距离。
作为本实用新型的进一步改进,所述气缸的一侧设置有油压缓冲器,所述油压缓冲器与上限位螺钉呈对称设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述底板的靠近气缸的一侧开设有一个或多个通孔,该通孔处通过紧固件与气缸的缸身相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过采用气缸作为主动力,替代了传统的伺服电机和滚珠丝杆等精密部件,降低了成本,并且维护和保养更加方便,并且采用滑轨作为导向,可以保证升降的垂直度和平稳度,使检测更加准确和稳定,进一步的,采用销钉限位,可以保证升降高度误差的准确性,避免了因高度不当而引起的检测误差,因此该结构简单,无需增加额外的动力辅助,成本低廉,具有较高的实用性和广泛的应用前景,并且使用时可以保证加工面的平整度和垂直度,提高检测的准确性和稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型底板与滑轨组合立体结构示意图;
图2为本实用新型底板与滑轨组合另一角度立体结构示意图;
图3为本实用新型底板与滑轨组合正视结构示意图;
图4为本实用新型底板与滑轨组合侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、滑轨;3、气缸;4、连接头;5、油压缓冲器;6、上限位螺钉;7、下限位螺钉;8、限位板;9、连接板;10、导轨。
具体实施方式
以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4,一种光学检测设备的升降装置,包括用于支撑的底板1,底板1一侧设置有气缸3,用于提供上下位移的驱动力;
气缸3的底部设置有连接头4,连接头4的下方设置有下限位螺钉7,下限位螺钉7处安装有固定板,组成对目标物进行限位的区域;
下限位螺钉7与固定板组成的限位区域处设置有限位板8,限位板8的底部设置有导轨10,气缸3带动导轨1010作往复直线运动。
本发明的升降装置可以采用以下具体实施例进行实现:
底板1:选择坚固耐用的材料,如铝合金或钢铁,根据实际需求设计底板1的形状和大小。
气缸3:选择具有足够推力和稳定性的气缸3,根据实际需求选择合适的气缸3型号和尺寸。
连接头4:设计连接头4,使其与气缸3底部匹配,并能够传递足够的力来驱动升降装置上下移动。
下限位螺钉7:选择合适的螺纹和尺寸,将其安装在下方,用于限制升降装置的下降位置。
固定板:选择坚固耐用的材料,如铝合金或钢铁,设计合适的形状和尺寸,用于固定下限位螺钉7,并组成对目标物进行限位的区域。
限位板8:设计合适的形状和尺寸,其底部设置导轨10,用于引导气缸3驱动导轨10作往复直线运动。
导轨10:选择稳定可靠的的单轨或双轨导轨10,根据实际需求选择合适的型号和尺寸。
综上,本发明的升降装置通过采用上述具体实施例,实现了结构简单、成本低廉、操作方便、稳定性高、精度高等优点,适用于各种光学检测设备的高度调整和定位。
底板1的一侧位于气缸3的两侧设置有呈对称设置的滑轨2,两个滑轨2之间安装有连接板9,连接板9的一侧连接在下限位螺钉7与固定板的一侧处。
连接板9靠近滑轨2的一侧设置有两个滑槽,滑槽与滑轨2适配,气缸3带动连接板9沿着滑轨2做往复直线运动。
连接板9的另一侧设置有上限位螺钉6,用以限制导轨10的往复移动的距离。
气缸3的一侧设置有油压缓冲其,油压缓冲器5与上限位螺钉6呈对称设置。
底板1的靠近气缸3的一侧开设有一个或多个通孔,该通孔处通过紧固件与气缸3的缸身相连接。
上述装置采用以下具体实施例进行实现:
底板1:选择坚固耐用的材料,如铝合金或钢铁,根据实际需求设计底板1的形状和大小。
气缸3:选择具有足够推力和稳定性的气缸3,根据实际需求选择合适的气缸3型号和尺寸。
连接头4:设计连接头4,使其与气缸3底部匹配,并能够传递足够的力来驱动升降装置上下移动。
下限位螺钉7:选择合适的螺纹和尺寸,将其安装在下方,用于限制升降装置的下降位置。
固定板:选择坚固耐用的材料,如铝合金或钢铁,设计合适的形状和尺寸,用于固定下限位螺钉7,并组成对目标物进行限位的区域。
限位板8:设计合适的形状和尺寸,其底部设置导轨10,用于引导气缸3驱动导轨10作往复直线运动。
导轨10:选择稳定可靠的单轨或双轨导轨10,根据实际需求选择合适的型号和尺寸。
滑轨2:选择稳定可靠的单轨或双轨滑轨2,根据实际需求选择合适的型号和尺寸,并设置在底板1的一侧,位于气缸3的两侧,两个滑轨2之间安装有连接板9。
连接板9:设计合适的形状和尺寸,一侧连接在下限位螺钉7与固定板的一侧处,靠近滑轨2的一侧设置有两个滑槽,滑槽与滑轨2适配,使气缸3能够带动连接板9沿着滑轨2做往复直线运动。
上限位螺钉6:选择合适的螺纹和尺寸,设置在连接板9的另一侧,用于限制导轨10的往复移动的距离,防止其过度移动。
油压缓冲器5:选择合适的油压缓冲器5,设置在气缸3的一侧,与上限位螺钉6呈对称设置,可以减少活塞在往复运动时产生的震动噪音。
通孔:在底板1的靠近气缸3的一侧开设一个或多个通孔,该通孔处通过紧固件与气缸3的缸身相连接,方便维修和更换配件。
紧固件:选择合适的紧固件,如螺栓、螺母、螺栓头、螺母盖等,用于将通孔与气缸3的缸身相连接,保证升降装置的稳定性和牢固性。
综上,本发明的升降装置通过采用上述具体实施例,实现了结构简单、成本低廉、操作方便、稳定性高、精度高等优点,适用于各种光学检测设备的高度调整和定位。
具体的,在使用时,升降装置由底板1、滑轨2、气缸3、连接头4、油压缓冲器5、上限位螺钉6、下限位螺钉7与固定板、限位板8、连接板9、导轨10部分组成,当板由第一道工序完工,进入到下一工位要检测板时;把滑轨2、气缸3、限位螺钉与固定板固定在底板1上面,把连接板9固定在滑轨2上面,把油压缓冲器5、上限位螺钉6气缸3连接头4固定在连接板9上面;由安装在底板1上面的气缸3带动连接板9和导轨10作上下移动,导轨10可根据实际情况选用不同型号的导轨10。为了避免气缸3力的大小,在连接板9上加装限位螺钉和油压缓冲器5,同时在提升板的时候,为了达到一定的高度,在提升板的位置加装限位板8,此结构可广泛应用在需要升降的设备中。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种光学检测设备的升降装置,包括用于支撑的底板(1),所述底板(1)一侧设置有气缸(3),用于提供上下位移的驱动力;
其特征在于:
所述气缸(3)的底部设置有连接头(4),所述连接头(4)的下方设置有下限位螺钉(7),所述下限位螺钉(7)处安装有固定板,组成对目标物进行限位的区域;
所述下限位螺钉(7)与固定板组成的限位区域处设置有限位板(8),所述限位板(8)的底部设置有导轨(10),所述气缸(3)带动所述导轨(10)作往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种光学检测设备的升降装置,其特征在于:所述底板(1)的一侧位于气缸(3)的两侧设置有呈对称设置的滑轨(2),两个所述滑轨(2)之间安装有连接板(9),所述连接板(9)的一侧连接在下限位螺钉(7)与固定板的一侧处。
3.根据权利要求2所述的一种光学检测设备的升降装置,其特征在于:所述连接板(9)靠近滑轨(2)的一侧设置有两个滑槽,所述滑槽与滑轨(2)适配,所述气缸(3)带动所述连接板(9)沿着所述滑轨(2)做往复直线运动。
4.根据权利要求2所述的一种光学检测设备的升降装置,其特征在于:所述连接板(9)的另一侧设置有上限位螺钉(6),用以限制导轨(10)的往复移动的距离。
5.根据权利要求1所述的一种光学检测设备的升降装置,其特征在于:所述气缸(3)的一侧设置有油压缓冲器(5),所述油压缓冲器(5)与上限位螺钉(6)呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种光学检测设备的升降装置,其特征在于:所述底板(1)的靠近气缸(3)的一侧开设有一个或多个通孔,该通孔处通过紧固件与气缸(3)的缸身相连接。
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