CN220390270U - 一种装配式塑料挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式塑料挤出模具，包括外管和抽气机，所述外管的内部设置有内管，且内管和外管形成空腔，所述外管上安装有出口管，且出口管的一端置于空腔内，还包括支撑机构，且支撑机构包括固定部件、支撑部件、调节部件；所述固定部件包括第二法兰盘和第一法兰盘，所述第二法兰盘设置于抽气机的底端，所述第一法兰盘设置于出口管的顶端，且第二法兰盘和第一法兰盘固定连接；所述调节部件包括固定柱、支撑柱和螺纹支杆，所述固定柱的顶部开设有固定槽，所述支撑柱的一端嵌入固定槽，另一端伸出固定槽；本实用新型的有益效果是：通过设计的支撑机构，进一步增加对抽气机的支撑，解决了传统中的抽气机装配后支撑不足的问题。

Description

一种装配式塑料挤出模具

技术领域

本实用新型属于塑料挤出模具技术领域，具体涉及一种装配式塑料挤出模具。

背景技术

塑料挤出成型是用加热的方法使塑料成为流动状态，然后在一定压力的作用下，使它通过塑模，经定型后制得连续的型材；塑料挤出机在塑料挤出过程中会采用塑料挤出模具。

申请号为 201521022095.3的塑料挤出模具，该专利公开了包括内管，该内管内部设有芯模，上述内管外侧套设有外管，该外管与上述内管之间形成空腔，上述内管管壁设有切缝，上述内管内部通过上述切缝与上述空腔联通，上述空腔设有出口，该出口连接有抽气机，该抽气机可使得上述空腔成为负压空腔。

现有的塑料挤出模具在使用时，抽气机在其中发挥着重要的作用，抽气机和出口装配时后，无法进一步增加对抽气机的支撑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式塑料挤出模具，通过设计的支撑机构，进一步增加对抽气机的支撑。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式塑料挤出模具，包括外管和抽气机，所述外管的内部设置有内管，且内管和外管形成空腔，所述外管上安装有出口管，且出口管的一端置于空腔内，还包括支撑机构，且支撑机构包括固定部件、支撑部件、调节部件。

优选的，所述固定部件包括第二法兰盘和第一法兰盘，所述第二法兰盘设置于抽气机的底端，所述第一法兰盘设置于出口管的顶端，且第二法兰盘和第一法兰盘固定连接。

优选的，所述调节部件包括固定柱、支撑柱和螺纹支杆，所述固定柱的顶部开设有固定槽，所述支撑柱的一端嵌入固定槽，另一端伸出固定槽，所述固定柱的侧表面开设有供螺纹支杆穿过的连通口，且螺纹支杆上安装有螺纹套，所述螺纹套的一端抵接在固定柱上。

优选的，所述支撑部件包括支撑板，所述支撑板设置于支撑柱的顶部，且支撑板的顶部安装有抵在抽气机底端的支撑块。

优选的，所述支撑块的顶端开设有凹口，且凹口为“U”形。

优选的，所述固定柱的底部设置有固定件，且固定件安装于外管上。

优选的，所述内管的内部设置有芯模。

优选的，所述内管上设置有切缝，且切缝与空腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的支撑机构，进一步增加对抽气机的支撑，解决了传统中的抽气机装配后支撑不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的E区放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的F区放大结构示意图；

图中：1、外管；2、内管；21、切缝；3、空腔；4、抽气机；41、第二法兰盘；5、出口管；51、第一法兰盘；6、固定柱；61、固定件；62、固定槽；63、连通口；7、支撑柱；71、支撑板；8、螺纹支杆；81、螺纹套；9、支撑块；91、凹口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供一种装配式塑料挤出模具，包括外管1和抽气机4，外管1的内部设置有内管2，且内管2和外管1形成空腔3，抽气机4可使得空腔3成为负压空腔3，外管1上安装有出口管5，实现了出口管5的增设，且出口管5的一端置于空腔3内，还包括支撑机构，且支撑机构包括固定部件、支撑部件、调节部件。

本实施例中，优选的，固定部件包括第二法兰盘41和第一法兰盘51，第二法兰盘41设置于抽气机4的底端，实现了第二法兰盘41的增设，第一法兰盘51设置于出口管5的顶端，实现了第一法兰盘51的增设，且第二法兰盘41和第一法兰盘51通过螺丝固定连接，利用第二法兰盘41和第一法兰盘51的配合，从而实现了抽气机4的稳固安装。

本实施例中，优选的，调节部件包括固定柱6、支撑柱7和螺纹支杆8，固定柱6的顶部开设有固定槽62，实现了固定槽62的开设，支撑柱7的一端嵌入固定槽62，另一端伸出固定槽62，使得支撑柱7可顺着固定柱6的固定槽62进行上下活动，固定柱6的侧表面开设有供螺纹支杆8穿过的连通口63，实现了连通口63的开设，且螺纹支杆8上安装有螺纹套81，螺纹套81的一端抵接在固定柱6上，上下活动后的支撑柱7支撑时，拿起螺纹支杆8，并使得螺纹支杆8从连通口63穿过，并使得螺纹支杆8向上活动，使得螺纹支杆8对支撑柱7进行支撑，拿起螺纹套81，对活动后的螺纹支杆8进行稳固。

本实施例中，优选的，固定柱6的底部设置有固定件61，且固定件61安装于外管1上。

本实施例中，优选的，内管2的内部设置有芯模，内管2上设置有切缝21，且切缝21与空腔3连通，熔融状态的塑料进入芯模与内管2之间时，开启抽气机4，外管1与内管2之间的空腔3形成负压，由于内管2上的切缝21，负压对熔融状态的塑料具有吸附作用，型材各个方向的型材均受到该负压向外作用，因此，塑料型材成型后较为均匀。

实施例

请参阅图1-图3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：

支撑部件包括支撑板71，支撑板71设置于支撑柱7的顶部，实现了支撑板71的增设，且支撑板71的顶部安装有抵在抽气机4底端的支撑块9，实现了支撑块9的增设，进一步增加对抽气机4的支撑，解决了传统中的抽气机4装配后支撑不足的问题；支撑块9的顶端开设有凹口91，且凹口91为“U”形，实现了“U”形凹口91的开设，通过“U”形凹口91，增加抽气机4进一步支撑时的透气效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种装配式塑料挤出模具，包括外管（1）和抽气机（4），所述外管（1）的内部设置有内管（2），且内管（2）和外管（1）形成空腔（3），所述外管（1）上安装有出口管（5），且出口管（5）的一端置于空腔（3）内，其特征在于：还包括支撑机构，且支撑机构包括固定部件、支撑部件、调节部件。

2.根据权利要求1所述的一种装配式塑料挤出模具，其特征在于：所述固定部件包括第二法兰盘（41）和第一法兰盘（51），所述第二法兰盘（41）设置于抽气机（4）的底端，所述第一法兰盘（51）设置于出口管（5）的顶端，且第二法兰盘（41）和第一法兰盘（51）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式塑料挤出模具，其特征在于：所述调节部件包括固定柱（6）、支撑柱（7）和螺纹支杆（8），所述固定柱（6）的顶部开设有固定槽（62），所述支撑柱（7）的一端嵌入固定槽（62），另一端伸出固定槽（62），所述固定柱（6）的侧表面开设有供螺纹支杆（8）穿过的连通口（63），且螺纹支杆（8）上安装有螺纹套（81），所述螺纹套（81）的一端抵接在固定柱（6）上。

4.根据权利要求3所述的一种装配式塑料挤出模具，其特征在于：所述支撑部件包括支撑板（71），所述支撑板（71）设置于支撑柱（7）的顶部，且支撑板（71）的顶部安装有抵在抽气机（4）底端的支撑块（9）。

5.根据权利要求4所述的一种装配式塑料挤出模具，其特征在于：所述支撑块（9）的顶端开设有凹口（91），且凹口（91）为“U”形。

6.根据权利要求3所述的一种装配式塑料挤出模具，其特征在于：所述固定柱（6）的底部设置有固定件（61），且固定件（61）安装于外管（1）上。

7.根据权利要求1所述的一种装配式塑料挤出模具，其特征在于：所述内管（2）的内部设置有芯模。

8.根据权利要求1所述的一种装配式塑料挤出模具，其特征在于：所述内管（2）上设置有切缝（21），且切缝（21）与空腔（3）连通。