CN218315126U - 一种挤出型管成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出型管成型模具，包括安装底板主体，安装底板主体的顶部设置有作业罐体，作业罐体的内部设置有挤出输送螺杆，挤出输送螺杆的顶部设置有挤出机进料口；该一种挤出型管成型模具通过设置自动控料模具成型机构，通过进料控制柜控制控制转轴进行转动，从而使得进料叶片带动物料进入作业罐体内部，通过作业罐体内部进行加热，再通过打开驱动电机，使得电机驱动轴带动挤出输送螺杆进行转动，从而使得物料向挤出机成型模具移动，通过将模具固定螺杆***至螺杆安装槽中，将第一挤出模具与第二挤出模具进行固定，经过管材塑形箱内部冷却，从而成型，实现了该一种挤出型管成型模具的自动控料模具成型功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材挤出成型技术领域，具体为一种挤出型管成型模具。
背景技术
挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法，是高分子材料加工中出现较早的一门技术，经过100多年的发展，挤出成型是聚合物加工领域中生产品种最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型是塑料材料加工最主要的形式之一，它适合于除某些热固性塑料外的大多数塑料材料，约50％的热塑性塑料制品是通过挤出成型完成的，同时，也大量用于化学纤维和热塑性弹性体及橡胶制品的成型。
现有技术存在以下缺陷或问题：
现有的挤出型管成型模具，因没有设置对于物料的控制***，且对于模具不便于固定安装，不便于使用者使用，因此提出了一种挤出型管成型模具来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种挤出型管成型模具，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种挤出型管成型模具，包括安装底板主体，所述安装底板主体的顶部设置有作业罐体，所述作业罐体的内部设置有挤出输送螺杆，所述挤出输送螺杆的顶部设置有挤出机进料口，所述挤出机进料口的一侧设置有进料控制柜，所述进料控制柜的一侧设置有控制转轴，所述控制转轴的外壁设置有进料叶片，所述进料叶片的一侧设置有第一挤出模具，所述第一挤出模具的一侧设置有第二挤出模具，所述第二挤出模具的一侧设置有模具固定螺杆，所述模具固定螺杆的一侧设置有模具出孔，所述模具出孔的一侧设置有螺杆安装槽，所述安装底板主体的外形为长方体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述安装底板主体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有电机驱动轴，所述电机驱动轴的一侧设置有电机安装轴，所述电机安装轴的一侧设置有管材塑形箱，所述管材塑形箱的外壁设置有塑形箱安装板，所述塑形箱安装板的内部设置有安装板固定螺栓，所述安装板固定螺栓的一侧设置有管材出口，所述电机驱动轴的外形为圆柱体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机通过电机安装轴与安装底板主体固定连接，所述电机安装轴的外形为圆柱体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述模具固定螺杆的外径尺寸与螺杆安装槽的内径尺寸相同，所述模具固定螺杆与螺杆安装槽插接，所述模具固定螺杆的外形为圆柱体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述管材塑形箱通过塑形箱安装板与安装底板主体固定连接，所述管材塑形箱的外形为长方体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述塑形箱安装板通过安装板固定螺栓与安装底板主体固定连接，所述安装板固定螺栓的外形为圆柱体。
作为本实用新型的优选技术方案，所述塑形箱安装板通过安装板固定螺栓与管材塑形箱固定连接，所述塑形箱安装板的外形为L型。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤出型管成型模具，具备以下有益效果：
该一种挤出型管成型模具，通过设置自动控料模具成型机构，使用者将需要成型的材料从挤出机进料口倒入，通过进料控制柜控制控制转轴进行转动，从而使得进料叶片带动物料进入作业罐体内部，通过作业罐体内部进行加热，再通过打开驱动电机，使得电机驱动轴带动挤出输送螺杆进行转动，从而使得物料向挤出机成型模具移动，通过将模具固定螺杆***至螺杆安装槽中，将第一挤出模具与第二挤出模具进行固定，此时物料通过挤出输送螺杆从模具出孔中挤出，经过管材塑形箱内部冷却，从而成型，随后从管材出口伸出，实现了该一种挤出型管成型模具的自动控料模具成型功能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型进料控制机构结构示意图；
图3为本实用新型挤出型管成型模具安装结构示意图；
图4为图1中A放大结构示意图。
图中：1、安装底板主体；2、作业罐体；3、挤出输送螺杆；4、驱动电机；5、电机驱动轴；6、电机安装轴；7、挤出机进料口；8、进料控制柜；9、控制转轴；10、进料叶片；11、第一挤出模具；12、第二挤出模具；13、模具固定螺杆；14、模具出孔；15、螺杆安装槽；16、管材塑形箱；17、塑形箱安装板；18、安装板固定螺栓；19、管材出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种挤出型管成型模具，包括安装底板主体1，安装底板主体1的顶部设置有作业罐体2，作业罐体2的内部设置有挤出输送螺杆3，挤出输送螺杆3的顶部设置有挤出机进料口7，挤出机进料口7的一侧设置有进料控制柜8，进料控制柜8的一侧设置有控制转轴9，控制转轴9的外壁设置有进料叶片10，进料叶片10的一侧设置有第一挤出模具11，第一挤出模具11的一侧设置有第二挤出模具12，第二挤出模具12的一侧设置有模具固定螺杆13，模具固定螺杆13的一侧设置有模具出孔14，模具出孔14的一侧设置有螺杆安装槽15。
本实施例中，安装底板主体1的顶部设置有驱动电机4，驱动电机4的一侧设置有电机驱动轴5，电机驱动轴5的一侧设置有电机安装轴6，电机安装轴6的一侧设置有管材塑形箱16，管材塑形箱16的外壁设置有塑形箱安装板17，塑形箱安装板17的内部设置有安装板固定螺栓18，安装板固定螺栓18的一侧设置有管材出口19，驱动电机4通过电机安装轴6与安装底板主体1固定连接，使得驱动电机4与安装底板主体1固定连接；模具固定螺杆13的外径尺寸与螺杆安装槽15的内径尺寸相同，模具固定螺杆13与螺杆安装槽15插接，使得模具固定螺杆13与螺杆安装槽15固定连接；管材塑形箱16通过塑形箱安装板17与安装底板主体1固定连接，使得管材塑形箱16与安装底板主体1固定连接；塑形箱安装板17通过安装板固定螺栓18与安装底板主体1固定连接，使得塑形箱安装板17与安装底板主体1固定连接；塑形箱安装板17通过安装板固定螺栓18与管材塑形箱16固定连接，使得塑形箱安装板17与管材塑形箱16固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该一种挤出型管成型模具，使用者将需要成型的材料从挤出机进料口7倒入，通过进料控制柜8控制控制转轴9进行转动，从而使得进料叶片10带动物料进入作业罐体2内部，通过作业罐体2内部进行加热，再通过打开驱动电机4，使得电机驱动轴5带动挤出输送螺杆3进行转动，从而使得物料向挤出机成型模具移动，通过将模具固定螺杆13***至螺杆安装槽15中，将第一挤出模具11与第二挤出模具12进行固定，此时物料通过挤出输送螺杆3从模具出孔14中挤出，经过管材塑形箱16内部冷却，从而成型，随后从管材出口19伸出，实现了该一种挤出型管成型模具的自动控料模具成型功能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种挤出型管成型模具，其特征在于：包括安装底板主体(1)，所述安装底板主体(1)的顶部设置有作业罐体(2)，所述作业罐体(2)的内部设置有挤出输送螺杆(3)，所述挤出输送螺杆(3)的顶部设置有挤出机进料口(7)，所述挤出机进料口(7)的一侧设置有进料控制柜(8)，所述进料控制柜(8)的一侧设置有控制转轴(9)，所述控制转轴(9)的外壁设置有进料叶片(10)，所述进料叶片(10)的一侧设置有第一挤出模具(11)，所述第一挤出模具(11)的一侧设置有第二挤出模具(12)，所述第二挤出模具(12)的一侧设置有模具固定螺杆(13)，所述模具固定螺杆(13)的一侧设置有模具出孔(14)，所述模具出孔(14)的一侧设置有螺杆安装槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出型管成型模具，其特征在于：所述安装底板主体(1)的顶部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一侧设置有电机驱动轴(5)，所述电机驱动轴(5)的一侧设置有电机安装轴(6)，所述电机安装轴(6)的一侧设置有管材塑形箱(16)，所述管材塑形箱(16)的外壁设置有塑形箱安装板(17)，所述塑形箱安装板(17)的内部设置有安装板固定螺栓(18)，所述安装板固定螺栓(18)的一侧设置有管材出口(19)。
3.根据权利要求2所述的一种挤出型管成型模具，其特征在于：所述驱动电机(4)通过电机安装轴(6)与安装底板主体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种挤出型管成型模具，其特征在于：所述模具固定螺杆(13)的外径尺寸与螺杆安装槽(15)的内径尺寸相同，所述模具固定螺杆(13)与螺杆安装槽(15)插接。
5.根据权利要求2所述的一种挤出型管成型模具，其特征在于：所述管材塑形箱(16)通过塑形箱安装板(17)与安装底板主体(1)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种挤出型管成型模具，其特征在于：所述塑形箱安装板(17)通过安装板固定螺栓(18)与安装底板主体(1)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种挤出型管成型模具，其特征在于：所述塑形箱安装板(17)通过安装板固定螺栓(18)与管材塑形箱(16)固定连接。
Priority Applications (1)
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