CN220387327U - 一种裸电芯可调除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其为一种裸电芯可调除尘机构，包括机架。通过在机架左端转动设置料斗，该料斗在液压油缸的驱动下可调节裸电芯的下料速度，拱门架上设置了可上下调节的调节板，根据裸电芯的厚度调节调节板与镂空传送带之间的间距，确保没有堆叠的裸电芯通过，提高裸电芯除尘的质量，通过在机架上设置除尘箱，该除尘箱下方的机架内部从上往下依次设置了积尘斗和积尘腔，且积尘腔右侧的设备室内设置了循环气泵，当循环气泵运行时，可将除尘箱内部的粉尘吸入到积尘腔内，同时，喷出的空气导入到通气管内，通气管设置在镂空传送带的上下两侧，且通气管上设置了喷气嘴，可将裸电芯表面的粉尘颗粒吹落，实现对裸电芯的除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种裸电芯可调除尘机构。
背景技术
裸电芯是指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不能直接使用。裸电芯区别于电池含有保护电路板和外壳，可以直接使用，裸电芯在生产过程中需要进行卷绕工序处理，此过程中难免会有隔离膜中的陶瓷粉、极片脱碳粉以及设备部件摩擦造成的金属粉尘等附着在裸电芯表面，需要使用除尘设备进行除尘处理；
现有的裸电芯除尘设备，在除尘过程中通常利用翻转结构进行翻转，方可进行正反面的除尘，操作繁琐，且在翻转过程中已经除尘的裸电芯表面也容易再次粘附粉尘，因此，针对上述问题提出一种裸电芯可调除尘机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种裸电芯可调除尘机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种裸电芯可调除尘机构，包括：
机架，机架上设置有传送机构；
设置在机架左端的进料机构，进料机构包括转动设置在机架左端上的料斗及设置在料斗右侧的拱门架，拱门架的前后两侧侧架内侧对称设置有滑槽，且滑槽之间上下滑动设置有调节板；
设置在机架上于拱门架右侧的除尘机构，除尘机构包括除尘箱，除尘箱下方的机架内部从上往下依次设置有积尘斗和积尘腔，积尘腔右侧设置有设备室，且设备室内部设置有循环气泵，循环气泵吸气端设置的吸气罩从积尘腔的右侧内壁伸入，除尘箱右端设置有通气管，且通气管上设置有喷气嘴，循环气泵的出气管连接通气管。
作为一种优选方案，传送机构包括机架上设置的传送槽及延伸至机架内部的连通槽，且传送槽两端及连通槽两端均设置有转轴，并且四组转轴之间设置有镂空传送带，机架左端的前侧面板上固定设置有传送电机，且传送电机的电机轴与转轴连接。
作为一种优选方案，镂空传送带具体为橡胶传送带，且橡胶传送带上排布透气孔，通气管设置有两根，分别位于镂空传送带上方及下方，通气管的喷气嘴朝左倾斜且与镂空传送带呈30-40°夹角。
作为一种优选方案，料斗通过转动安装架转动安装在机架左端且右端出料口位于镂空传送带上方，机架左端底部设置有底座，底座中部设置有开槽，且开槽内转动设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆顶端与料斗底板转动连接。
作为一种优选方案，拱门架的横梁上固定设置有电动推杆，电动推杆的活塞杆与调节板固定连接。
作为一种优选方案，除尘箱的左右两侧侧板底部均设置有通料槽，且通料槽上设置有向下下垂的塑料片，塑料片由多个柔性塑料条拼接成型。
作为一种优选方案，积尘腔下方设置有从机架前侧面板伸出的抽拉抽屉，抽拉抽屉四面侧板顶部均设置有与积尘腔内壁贴合的密封条。
作为一种优选方案，吸气罩的吸气口处设置有过滤网。
作为一种优选方案，机架上于除尘箱右侧设置有延伸至机架右端的防尘罩。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种裸电芯可调除尘机构，有益效果是：
1、通过在机架左端转动设置料斗，该料斗在液压油缸的驱动下可调节裸电芯的下料速度，拱门架上设置了可上下调节的调节板，根据裸电芯的厚度调节调节板与镂空传送带之间的间距，确保没有堆叠的裸电芯通过，提高裸电芯除尘的质量；
2、通过在机架上设置除尘箱，该除尘箱下方的机架内部从上往下依次设置了积尘斗和积尘腔，且积尘腔右侧的设备室内设置了循环气泵，当循环气泵运行时，可将除尘箱内部的粉尘吸入到积尘腔内，同时，喷出的空气导入到通气管内，通气管设置在镂空传送带的上下两侧，且通气管上设置了向左倾斜与镂空传送带呈30-40°夹角的喷气嘴，可将裸电芯表面的粉尘颗粒吹落；
3、积尘腔下方设置有从机架前侧面板伸出的抽拉抽屉，抽拉抽屉四面侧板顶部均设置有与积尘腔内壁贴合的密封条，进入到积尘腔内的粉尘颗粒最终汇集到抽拉抽屉内，定期清理即可。
附图说明
图1为本实用新型一种裸电芯可调除尘机构整体结构示意图；
图2为本实用新型一种裸电芯可调除尘机构截面结构示意图。
图中：1、机架；11、传送槽；12、连通槽；13、转轴；14、镂空传送带；15、传送电机；2、料斗；21、转动安装架；22、底座；23、液压油缸；24、拱门架；25、滑槽；26、调节板；27、电动推杆；3、除尘箱；31、通料槽；32、塑料片；33、通气管；34、喷气嘴；35、积尘斗；36、积尘腔；37、抽拉抽屉；371、密封条；4、设备室；41、吸气罩；411、过滤网；42、循环气泵；5、防尘罩。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中， “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种裸电芯可调除尘机构，包括：
机架1，机架1上设置有传送机构，传送机构包括机架1上设置的传送槽11及延伸至机架1内部的连通槽12，且传送槽11两端及连通槽12两端均设置有转轴13，并且四组转轴13之间设置有镂空传送带14，机架1左端的前侧面板上固定设置有传送电机15，且传送电机15的电机轴与转轴13连接；
设置在机架1左端的进料机构，进料机构包括转动设置在机架1左端上的料斗2及设置在料斗2右侧的拱门架24，拱门架24的前后两侧侧架内侧对称设置有滑槽25，且滑槽25之间上下滑动设置有调节板26，拱门架24的横梁上固定设置有电动推杆27，电动推杆27的活塞杆与调节板26固定连接；
设置在机架1上于拱门架24右侧的除尘机构，除尘机构包括除尘箱3，除尘箱3下方的机架1内部从上往下依次设置有积尘斗35和积尘腔36，积尘腔36右侧设置有设备室4，且设备室4内部设置有循环气泵42，循环气泵42吸气端设置的吸气罩41从积尘腔36的右侧内壁伸入，吸气罩41的吸气口处设置有过滤网411，除尘箱3右端设置有通气管33，且通气管33上设置有喷气嘴34，循环气泵42的出气管连接通气管33。
上述装置中，镂空传送带14具体为橡胶传送带，且橡胶传送带上排布透气孔，通气管33设置有两根，分别位于镂空传送带14上方及下方，通气管33的喷气嘴34朝左倾斜且与镂空传送带14呈30-60°夹角。
上述装置中，料斗2通过转动安装架21转动安装在机架1左端且右端出料口位于镂空传送带14上方，机架1左端底部设置有底座22，底座22中部设置有开槽，且开槽内转动设置有液压油缸23，液压油缸23的活塞杆顶端与料斗2底板转动连接。
上述装置中，除尘箱3的左右两侧侧板底部均设置有通料槽31，且通料槽31上设置有向下下垂的塑料片32，塑料片32由多个柔性塑料条拼接成型。
上述装置中，积尘腔36下方设置有从机架1前侧面板伸出的抽拉抽屉37，抽拉抽屉37四面侧板顶部均设置有与积尘腔36内壁贴合的密封条371。
上述装置中，机架1上于除尘箱3右侧设置有延伸至机架1右端的防尘罩5。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：
请参阅图1-2，包括机架1，机架1上设置有传送机构，传送机构包括机架1上设置的传送槽11及延伸至机架1内部的连通槽12，且传送槽11两端及连通槽12两端均设置有转轴13，并且四组转轴13之间设置有镂空传送带14，机架1左端的前侧面板上固定设置有传送电机15，且传送电机15的电机轴与转轴13连接；
进一步，镂空传送带14具体为橡胶传送带，且橡胶传送带上排布透气孔，传送电机15运行后可将铺在镂空传送带14上的裸电芯从左往右传送。
请参阅图1，还包括设置在机架1左端的进料机构，进料机构包括转动设置在机架1左端上的料斗2及设置在料斗2右侧的拱门架24，拱门架24的前后两侧侧架内侧对称设置有滑槽25，且滑槽25之间上下滑动设置有调节板26，拱门架24的横梁上固定设置有电动推杆27，电动推杆27的活塞杆与调节板26固定连接；
其中，通过在机架左端转动设置料斗，该料斗在液压油缸的驱动下可调节裸电芯的下料速度，拱门架上设置了可上下调节的调节板，根据裸电芯的厚度调节调节板与镂空传送带之间的间距，确保没有堆叠的裸电芯通过，提高裸电芯除尘的质量。
请参阅图2，设置在机架1上于拱门架24右侧的除尘机构，除尘机构包括除尘箱3，除尘箱3下方的机架1内部从上往下依次设置有积尘斗35和积尘腔36，积尘腔36右侧设置有设备室4，且设备室4内部设置有循环气泵42，循环气泵42吸气端设置的吸气罩41从积尘腔36的右侧内壁伸入，吸气罩41的吸气口处设置有过滤网411，除尘箱3右端设置有通气管33，且通气管33上设置有喷气嘴34，循环气泵42的出气管连接通气管33；
进一步，通气管33设置有两根，分别位于镂空传送带14上方及下方，通气管33的喷气嘴34朝左倾斜且与镂空传送带14呈30-60°夹角，通过在机架上设置除尘箱，该除尘箱下方的机架内部从上往下依次设置了积尘斗和积尘腔，且积尘腔右侧的设备室内设置了循环气泵，当循环气泵运行时，可将除尘箱内部的粉尘吸入到积尘腔内，同时，喷出的空气导入到通气管内，通气管设置在镂空传送带的上下两侧，且通气管上设置了向左倾斜与镂空传送带呈30-40°夹角的喷气嘴，可将裸电芯表面的粉尘颗粒吹落；
进一步，积尘腔36下方设置有从机架1前侧面板伸出的抽拉抽屉37，抽拉抽屉37四面侧板顶部均设置有与积尘腔36内壁贴合的密封条371，进入到积尘腔内的粉尘颗粒最终汇集到抽拉抽屉内，定期清理即可。
本实施例中，料斗2通过转动安装架21转动安装在机架1左端且右端出料口位于镂空传送带14上方，机架1左端底部设置有底座22，底座22中部设置有开槽，且开槽内转动设置有液压油缸23，液压油缸23的活塞杆顶端与料斗2底板转动连接，液压油缸23的伸缩可调整料斗2的倾斜角度，用于调整裸电芯的上料速度，上料速度过快，容易造成裸电芯外泄，上料速度过慢会则降低裸电芯的除尘效率，以裸电芯能够铺满镂空传送带14为宜。
本实施例中，除尘箱3的左右两侧侧板底部均设置有通料槽31，且通料槽31上设置有向下下垂的塑料片32，塑料片32由多个柔性塑料条拼接成型，塑料片32的设置一方面可阻隔外部空气顺畅的进入到除尘箱3内，另一方面，可供不同厚度的裸电芯通过。
本实施例中，机架1上于除尘箱3右侧设置有延伸至机架1右端的防尘罩5，防尘罩5的设置可避免裸电芯在清除粉尘后再次沾染外部粉尘颗粒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：包括：
机架（1），所述机架（1）上设置有传送机构；
设置在机架（1）左端的进料机构，所述进料机构包括转动设置在机架（1）左端上的料斗（2）及设置在料斗（2）右侧的拱门架（24），所述拱门架（24）的前后两侧侧架内侧对称设置有滑槽（25），且滑槽（25）之间上下滑动设置有调节板（26）；
设置在机架（1）上于拱门架（24）右侧的除尘机构，所述除尘机构包括除尘箱（3），所述除尘箱（3）下方的机架（1）内部从上往下依次设置有积尘斗（35）和积尘腔（36），所述积尘腔（36）右侧设置有设备室（4），且设备室（4）内部设置有循环气泵（42），所述循环气泵（42）吸气端设置的吸气罩（41）从积尘腔（36）的右侧内壁伸入，所述除尘箱（3）右端设置有通气管（33），且通气管（33）上设置有喷气嘴（34），所述循环气泵（42）的出气管连接通气管（33）。
2.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述传送机构包括机架（1）上设置的传送槽（11）及延伸至机架（1）内部的连通槽（12），且传送槽（11）两端及连通槽（12）两端均设置有转轴（13），并且四组转轴（13）之间设置有镂空传送带（14），所述机架（1）左端的前侧面板上固定设置有传送电机（15），且传送电机（15）的电机轴与转轴（13）连接。
3.根据权利要求2所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述镂空传送带（14）具体为橡胶传送带，且橡胶传送带上排布透气孔，所述通气管（33）设置有两根，分别位于镂空传送带（14）上方及下方，所述通气管（33）的喷气嘴（34）朝左倾斜且与镂空传送带（14）呈30-60°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述料斗（2）通过转动安装架（21）转动安装在机架（1）左端且右端出料口位于镂空传送带（14）上方，所述机架（1）左端底部设置有底座（22），所述底座（22）中部设置有开槽，且开槽内转动设置有液压油缸（23），所述液压油缸（23）的活塞杆顶端与料斗（2）底板转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述拱门架（24）的横梁上固定设置有电动推杆（27），所述电动推杆（27）的活塞杆与调节板（26）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述除尘箱（3）的左右两侧侧板底部均设置有通料槽（31），且通料槽（31）上设置有向下下垂的塑料片（32），所述塑料片（32）由多个柔性塑料条拼接成型。
7.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述积尘腔（36）下方设置有从机架（1）前侧面板伸出的抽拉抽屉（37），所述抽拉抽屉（37）四面侧板顶部均设置有与积尘腔（36）内壁贴合的密封条（371）。
8.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述吸气罩（41）的吸气口处设置有过滤网（411）。
9.根据权利要求1所述的一种裸电芯可调除尘机构，其特征在于：所述机架（1）上于除尘箱（3）右侧设置有延伸至机架（1）右端的防尘罩（5）。
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