CN220384430U - 一种强力拉链头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种强力拉链头，包括拉头座和设置于拉头座上的拉头鼻，所述拉头座包括基座以及设置于基座两端的合链端、分链端，所述拉头鼻包括与拉头座固定连接的固定端，以及与拉头座之间形成开口的扣合端，所述基座具有连接拉头鼻的上端面，所述上端面与拉头鼻对应位置设置有供拉头鼻的扣合端嵌入的凹槽；本技术方案通过在拉头座上对应拉头鼻的位置设置凹槽，使拉头鼻扣合端能够在扣合时嵌入凹槽内，凹槽对拉头鼻定位、限位，使拉头鼻在使用时不容易因为两侧受力而变形，避免拉片脱出。

Description

一种强力拉链头

技术领域

本实用新型涉及拉链头技术领域，具体是一种强力拉链头。

背景技术

拉链头作为拉链部件之一与拉链带配合，在拉链头滑动的过程中，拉链头的合链端使拉链带上的两排链牙啮合，拉链头的分链端使拉链带上的两排链牙分离，以达到分、合拉链的目的。

目前市场上的拉链头在生产时，通常是将拉片套在拉头鼻上，然后冲压拉头鼻使其一端与拉链头基座的上端面扣合，以连接拉片；但此种加工方式生产出的拉链头在用力拉拉片、或者左右拉动拉片时，可能会导致拉片脱出，或者拉头鼻变形、拉断，因此有必要发明一种强度高、拉头鼻与拉片连接稳定的拉链头。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种强力拉链头，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种强力拉链头，包括拉头座和设置于拉头座上的拉头鼻，所述拉头座包括基座以及设置于基座两端的合链端、分链端，所述合链端设置有拉链头开口，所述分链端于基座内设置有拉头柱，所述拉头鼻包括与拉头座固定连接的固定端，以及与拉头座之间形成开口的用于连接拉片的扣合端，所述基座具有连接拉头鼻的上端面，所述上端面与拉头鼻对应位置设置有供拉头鼻的扣合端嵌入的凹槽；所述扣合端一般在生产时形成用于安装拉片的开口，当拉片通过扣合端的开口后套接于拉头鼻后，冲压扣合端使其形变，使开口减小，拉片无法脱出，此时扣合端嵌入凹槽，凹槽对扣合端定位。

作为优选，所述上端面设置有至少两条凸筋，所述至少两条凸筋之间于拉头鼻对应位置形成供拉头鼻的扣合端嵌入的凹槽，扣合后，所述凸筋位于扣合端两侧，两侧凸筋（即凹槽两侧）对拉头鼻的扣合端限位并加强拉链头强度、增强其口腔张力。

作为优选，所述凸筋设置于扣合端两侧并延伸至拉头鼻的固定端；或者，所述凸筋设置于扣合端两侧并延伸至拉头座的合链端和分链端。

作为优选，所述扣合端上设置有凸块，所述凸块在扣合端扣合时位于拉头鼻两侧的凸筋之间或嵌入凹槽。

进一步的，所述拉头鼻的固定端靠近拉头座的分链端设置，所述拉头鼻的扣合端靠近拉头座的合链端设置；或者，所述拉头鼻的固定端靠近拉头座的合链端设置，所述拉头鼻的扣合端靠近拉头座的分链端设置，即拉头鼻的扣合端朝向具有拉头柱的一端设置。

本实用新型的有益效果如下：通过在拉头座上对应拉头鼻的位置设置凹槽，使拉头鼻扣合端能够在扣合时嵌入凹槽内，凹槽对拉头鼻定位、限位，使拉头鼻在使用时不容易因为两侧受力而变形，避免拉片脱出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为实施例1整体结构示意图；

图2为实施例1另一角度整体结构示意图；

图3为实施例1侧视图；

图4为实施例1正视图；

图5为实施例2整体结构示意图；

图6为实施例1拉头鼻扣合端扣合后示意图；

图7为实施例2拉头鼻扣合端扣合后示意图；

图中，1-拉头座，11-基座，12-合链端，13-分链端，14-拉头柱，2-拉头鼻，21-扣合端，211-凸块，22-固定端，3-凹槽，31-凸筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1-4、6所示，一种强力拉链头，包括拉头座1和设置于拉头座1上的拉头鼻2，所述拉头座1包括基座11以及设置于基座11两端的合链端12、分链端13，所述合链端12设置有拉链头开口，所述分链端13于基座11内设置有拉头柱14，所述拉头鼻2包括与拉头座1固定连接的固定端22，以及与拉头座2之间形成开口的用于连接拉片的扣合端21，所述基座11具有连接拉头鼻2的上端面，所述上端面与拉头鼻2对应位置设置有供拉头鼻2的扣合端21嵌入的凹槽3。

进一步的，所述上端面设置有至少两条凸筋31，所述至少两条凸筋31之间于拉头鼻2对应位置形成供拉头鼻2的扣合端21嵌入的凹槽3，扣合后，所述凸筋31位于扣合端21两侧，凸筋31对拉头鼻2的扣合端21限位并加强拉链头强度。

进一步的，所述凸筋31设置于扣合端21两侧并延伸至拉头鼻2的固定端22；或者，所述凸筋31设置于扣合端21两侧并延伸至拉头座1的合链端12和分链端13。

进一步的，所述扣合端21上设置有凸块211，所述凸块211在扣合端21扣合时位于拉头鼻2两侧的凸筋31之间即嵌入凹槽3。

所述拉头鼻2的固定端22靠近拉头座1的分链端13设置，所述拉头鼻2的扣合端21靠近拉头座1的合链端12设置，即拉头鼻2的扣合端21朝向具有的拉链头开口的一端设置。

实施例2

如图5、7所示，实施例2与实施例1的区别在于，所述拉头鼻2的固定端22靠近拉头座1的合链端12设置，所述拉头鼻2的扣合端21靠近拉头座1的分链端13设置，即拉头鼻2的扣合端21朝向具有拉头柱14的一端设置。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种强力拉链头，包括拉头座（1）和设置于拉头座（1）上的拉头鼻（2），所述拉头座（1）包括基座（11）以及设置于基座（11）两端的合链端（12）、分链端（13），其特征在于：所述拉头鼻（2）包括与拉头座（1）固定连接的固定端（22），以及与拉头座（1）之间形成开口的扣合端（21），所述基座（11）具有连接拉头鼻（2）的上端面，所述上端面与拉头鼻（2）对应位置设置有供拉头鼻（2）的扣合端（21）嵌入的凹槽（3）。

2.根据权利要求1所述的一种强力拉链头，其特征在于：所述上端面设置有至少两条凸筋（31），所述至少两条凸筋（31）之间于拉头鼻（2）对应位置形成供拉头鼻（2）的扣合端（21）嵌入的凹槽（3）。

3.根据权利要求2所述的一种强力拉链头，其特征在于：所述至少两条凸筋（31）的一端延伸至拉头鼻（2）的固定端（22）。

4.根据权利要求2所述的一种强力拉链头，其特征在于：所述至少两条凸筋（31）两端分别延伸至拉头座（1）的合链端（12）和分链端（13）。

5.根据权利要求1所述的一种强力拉链头，其特征在于：所述扣合端（21）上设置有凸块（211），所述凸块（211）在扣合端（21）扣合时嵌入凹槽（3）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种强力拉链头，其特征在于：所述拉头鼻（2）的固定端（22）靠近拉头座（1）的分链端（13）设置，所述拉头鼻（2）的扣合端（21）靠近拉头座（1）的合链端（12）设置。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种强力拉链头，其特征在于：所述拉头鼻（2）的固定端（22）靠近拉头座（1）的合链端（12）设置，所述拉头鼻（2）的扣合端（21）靠近拉头座（1）的分链端（13）设置。