CN220376089U - 一种综合管廊吊装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种综合管廊吊装定位装置，包括第一支撑架、第二支撑架、绳索、钢板、支撑底板、铁钩、大型螺栓孔、小型螺栓孔、大型普通螺栓、小型普通螺栓，第一支撑架下端设置有钢板，钢板开设有小型螺栓孔，下端设置有支撑底板，支撑底板设置有小型螺栓孔，钢板和支撑底板通过小型普通螺栓连接，第一支撑架上部设置有大型螺栓孔和铁钩，第一支撑架与铁钩通过焊接相连接,铁钩上设置有绳索，第一支撑架和第二支撑架上部通过大型普通螺栓连接，第二支撑架与第一支撑架相同。本实用装置通过将管廊吊装至支撑架和绳索之间来实现综合管廊吊装的精准定位，具有结构简单，实用性强，操作简便等特点，使用起来方便安全，提高了管廊的吊装效率。

Description

一种综合管廊吊装定位装置

技术领域

本实用新型属于综合管廊技术领域，具体涉及一种综合管廊吊装定位装置。

背景技术

综合管廊是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测***，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

在综合管廊前期吊装过程中，对于管廊放置的准确性有着较高的要求。而在实际施工中，由于各种因素的影响，在管廊吊装过程中会出现管廊位置发生偏移、重复吊装等问题，既延误了工期，降低了施工效率，也不利于后期管廊的拼装施工。针对以上问题，本实用新型提出了一种综合管廊吊装定位装置为管廊吊装提供方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述已有技术的不足，提供一种综合管廊吊装定位装置，通过将管廊吊装至支撑架和绳索之间来实现综合管廊吊装的精准定位，具有结构简单，实用性强，操作简便等特点，使用起来方便安全，提高了管廊的吊装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用技术方案是：

一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，包括第一支撑架、第二支撑架、绳索、钢板、支撑底板、铁钩、大型螺栓孔、小型螺栓孔、大型普通螺栓、小型普通螺栓，第一支撑架下端设置有钢板，钢板开设有小型螺栓孔，钢板下端设置有支撑底板，支撑底板设置有小型螺栓孔，钢板和支撑底板通过小型普通螺栓连接，第一支撑架上部设置有大型螺栓孔和铁钩，第一支撑架与铁钩通过焊接相连接,铁钩上设置有绳索，第一支撑架和第二支撑架上部通过大型普通螺栓连接，第二支撑架与第一支撑架相同。

优选地，所述第一支撑架和第二支撑架上部设置有6个大型螺栓孔，所述6个大型螺栓孔在同一条直线上,所述大型螺栓孔直径为8mm。

优选地，所述钢板设置有4个小型螺栓孔,所述小型螺栓孔直径为6mm。

优选地，所述支撑底板设置有4个小型螺栓孔,所述小型螺栓孔直径为6mm。

优选地，所述铁钩位于内端一侧，所述铁钩开口朝上。

优选地，所述绳索的两端与第一支撑架、第二支撑架上的铁钩连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型可根据管廊实际尺寸，通过调节第一支撑架和第二支撑架之间的距离来匹配不同尺寸的管廊管道，具有适用范围广的特点。

2.本实用新型中钢板设置有4个小型螺栓孔，可通过小型普通螺栓与支撑底板连接，加强了结构稳定性。

3.本实用新型中支撑底板和钢板可通过小型普通螺栓连接，使结构支撑更牢固。

4.本实用新型中铁钩紧靠支撑架内侧，使得绳索紧贴管廊管道侧面，便于定位。

5.本实用新型将绳索连接在铁钩上，使两个支撑结构之间的绳索更笔直，从而使定位更准确。

附图说明

图1为一种综合管廊吊装定位装置的结构示意图。

图2为一种综合管廊吊装定位装置的局部A放大示意图。

图3为一种综合管廊吊装定位装置的局部B放大示意图。

附图标记

1-第一支撑架；2-第二支撑架；3-绳索；4-支撑底板；5-铁钩；6-钢板；101-大型螺栓孔；102-小型螺栓孔；1001-大型普通螺栓；1002-小型普通螺栓

具体实施方式

如图1～3所示，本实施例的一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，包括第一支撑架(1)、第二支撑架(2)、绳索(3)、支撑底板(4)、铁钩(5)、钢板(6)、大型螺栓孔(101)、小型螺栓孔(102)、大型普通螺栓(1001)、小型普通螺栓(1002)，所述第一支撑架(1)下端设置有钢板(6)，所述钢板(6)开设有小型螺栓孔(102)，下端设置有支撑底板(4)，所述支撑底板(4)设置有螺栓孔，所述钢板(6)和所述支撑底板(4)通过小型普通螺栓(1002)连接，所述第一支撑架(1)上部设置有大型螺栓孔(101)和铁钩(5)，所述第一支撑架(1)与铁钩(5)通过焊接相连接，所述铁钩(5)上设置有绳索(3)，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)上部通过大型普通螺栓(1001)连接，所述第二支撑架(2)与第一支撑架(1)相同。

本实施例所述的一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)上部设置有6个大型螺栓孔(101)，所述6个大型螺栓孔(101)在同一条直线上,所述大型螺栓孔(101)直径为8mm。

本实施例所述的一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，所述钢板(6)设置有4个小型螺栓孔(102),所述小型螺栓孔(102)直径为6mm。

本实施例所述的一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，所述支撑底板(4)设置有4个小型螺栓孔(102),所述小型螺栓孔(102)直径为6mm。

本实施例所述的一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，所述铁钩(5)位于内端一侧，所述铁钩(5)开口朝上。

本实施例所述的一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，所述绳索(3)的两端与第一支撑架(1)、第二支撑架(2)上的铁钩(5)连接。

本实施例的工作原理为：首先吊装第一个管廊于初始位置，通过调节第一支撑架(1)和第二支撑架(2)的距离，使其内表面紧贴管廊的外表面，然后拧紧大型普通螺栓(101)进行固定；根据实际工程情况，选择合适长度的绳索(3)，并将绳索(3)首端固定在前支撑架的铁钩上(5)，绳索(3)末端固定在后支撑架的铁钩上(5)，绷紧绳索使其笔直；完成剩余管廊的吊装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，包括第一支撑架(1)、第二支撑架(2)、绳索(3)、支撑底板(4)、铁钩(5)、钢板(6)、大型螺栓孔(101)、小型螺栓孔(102)、大型普通螺栓(1001)、小型普通螺栓(1002)，所述第一支撑架(1)下端设置有钢板(6)，所述钢板(6)开设有小型螺栓孔(102)，下端设置有支撑底板(4)，所述支撑底板(4)设置有螺栓孔，所述钢板(6)和所述支撑底板(4)通过小型普通螺栓(1002)连接，所述第一支撑架(1)上部设置有大型螺栓孔(101)和铁钩(5)，所述第一支撑架(1)与铁钩(5)通过焊接相连接，所述铁钩(5)上设置有绳索(3)，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)上部通过大型普通螺栓(1001)连接，所述第二支撑架(2)与第一支撑架(1)相同。

2.根据权利要求1所述的一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)上部设置有6个大型螺栓孔(101)，所述6个大型螺栓孔(101)在同一条直线上,所述大型螺栓孔(101)直径为8mm。

3.根据权利要求1所述的一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，所述钢板(6)设置有4个小型螺栓孔(102),所述小型螺栓孔(102)直径为6mm。

4.根据权利要求1所述的一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，所述支撑底板(4)设置有4个小型螺栓孔(102),所述小型螺栓孔(102)直径为6mm。

5.根据权利要求1所述的一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，所述铁钩(5)位于内端一侧，所述铁钩(5)开口朝上。

6.根据权利要求1所述的一种综合管廊吊装定位装置，其特征在于，所述绳索(3)的两端与第一支撑架(1)、第二支撑架(2)上的铁钩(5)连接。