CN220373971U - 一种易拉罐废料打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易拉罐废料打包机，其特征在于：包括机架、设在该机架顶部的控制室和设在该机架一侧的液压站；所述机架远离所述液压站的一侧内部一体式设有料箱；所述料箱远离所述液压站的一侧前端设有升降门，顶部设有料斗和压刀板；所述料箱内部靠近所述液压站的一侧设有侧缸推头，远离所述液压站的一侧后端设有主缸推头；所述侧缸推头的顶部设有上盖板，所述上盖板靠近所述料箱的一端设有切刀。本实用新型在侧缸推头的顶部设置切刀和上盖板，投料完成后由切刀将阻挡的废料剪断，并由上盖板阻止料斗中的废料继续掉落在料箱中，然后依次由侧缸推头和主缸推头对料箱中的废料进行挤压成型，最后由主缸推头将包块推出料箱外。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种易拉罐废料打包机，属于金属废料打包机技术领域。
背景技术
易拉罐作为一种可回金属资源，在回收之后可以回炉冶炼，但是通常回收之后的易拉罐为零散堆放，这样不仅占用大量的储存空间，也不利于后续的进炉冶炼；因此，需要通过金属打包机将回收之后的易拉罐制成高密度的包块，将其打包之后以便于回炉冶炼。传统的金属打包机用于打包易拉罐的步骤为：将易拉罐废料投入料箱中，投料完成后盖缸驱动盖板向下合盖，然后插销缸伸出锁紧盖板，侧缸前进挤压废料，主缸前进挤压废料，包块成型，侧缸后退复位，主缸后退复位，插销缸退出，盖缸驱动盖板升起，反包缸驱动反包板升起将包块推出料箱，反包板复位。缺点：传统金属废料打包机的工作原理烦锁，投料完成后需要闭合盖板和锁紧盖板，增加了挤压成型前的投料时间，导致生产效率不高。
为此，如何提供一种高效的易拉罐废料打包机是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述技术的不足，本实用新型提供一种易拉罐废料打包机，在侧缸推头的顶部设置切刀和上盖板，投料完成后由切刀将阻挡的废料剪断，并由上盖板阻止料斗中的废料继续掉落在料箱中，然后依次由侧缸推头和主缸推头对料箱中的废料进行挤压成型，最后由主缸推头将包块推出料箱外。
为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种易拉罐废料打包机，其特征在于：包括机架、设在该机架顶部的控制室和设在该机架一侧的液压站；所述机架远离所述液压站的一侧内部一体式设有料箱；所述料箱远离所述液压站的一侧前端设有升降门，顶部设有料斗和压刀板；所述料箱内部靠近所述液压站的一侧设有侧缸推头，远离所述液压站的一侧后端设有主缸推头；所述侧缸推头的顶部设有上盖板，所述上盖板靠近所述料箱的一端设有切刀。
进一步的，所述侧缸推头的后端连接有驱动其运行的侧推液压缸；所述主缸推头的后端连接有驱动其运行的主推液压缸。
进一步的，所述升降门的顶端两侧连接有驱动其升降的升降液压缸。
进一步的，所述压刀板与所述切刀相匹配，并分别设在所述料斗的底端两侧。
进一步的，所述主缸推头设在所述升降门的正后方。
本实用新型的有益效果是：在侧缸推头的顶部设置切刀和上盖板，投料完成后由切刀将阻挡的废料剪断，并由上盖板阻止料斗中的废料继续掉落在料箱中，然后依次由侧缸推头和主缸推头对料箱中的废料进行挤压成型，最后由主缸推头将包块推出料箱外。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构图。
图3是本实用新型侧缸推头的结构示意图。
图4是本实用新型主缸推头的结构示意图。
其中：机架1、控制室2、液压站3、料箱4、升降门5、料斗6、压刀板7、侧缸推头8、主缸推头9、上盖板10、切刀11、侧推液压缸12、主推液压缸13、升降液压缸14。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-4对本实用新型做进一步分析。
如图1-4所示，一种易拉罐废料打包机，其特征在于：包括机架1、设在该机架1顶部的控制室2和设在该机架1一侧的液压站3；所述机架1远离所述液压站3的一侧内部一体式设有料箱4；所述料箱4远离所述液压站3的一侧前端设有升降门5，顶部设有料斗6和压刀板7；所述料箱4内部靠近所述液压站3的一侧设有侧缸推头8，远离所述液压站3的一侧后端设有主缸推头9；所述侧缸推头8的顶部设有上盖板10，所述上盖板10靠近所述料箱4的一端设有切刀11。
本实施例中，优选地，所述侧缸推头8的后端连接有驱动其运行的侧推液压缸12；所述主缸推头9的后端连接有驱动其运行的主推液压缸13。
本实施例中，优选地，所述升降门5的顶端两侧连接有驱动其升降的升降液压缸14。
本实施例中，优选地，所述压刀板7与所述切刀11相匹配，并分别设在所述料斗6的底端两侧，用于切断料斗6与料箱4之间的易拉罐废料，使上盖板10能够正常闭合。
本实施例中，优选地，所述主缸推头9设在所述升降门5的正后方，挤压完成后升降门5升起打开，再由主缸推头9将包块推出。
本实用新型的工作原理：由输送带或机械手等上料机构将易拉罐废料送到料斗6和料箱4中，料箱4装满后，侧推液压缸12的活塞杆伸出，推动切刀11切断料斗6与料箱4之间的易拉罐废料，并使上盖板10闭合，组织料斗6中的易拉罐废料继续落入料箱4；与此同时，侧缸推头8对料箱4中的易拉罐废料进行横向挤压，横向挤压完成后再由主缸推头9进行纵向挤压，将料箱4中的易拉罐废料挤压成型包块；挤压成型后，升降门5上升打开，主推液压缸13的活塞杆继续伸出，通过主缸推头9将包块推出，完成易拉罐废料的打包。当侧缸推头8后退复位时，料斗6内的易拉罐废料会自动掉落到料箱4内，再次装满料箱4后便开始第二次打包动作，有效减少旧式打包机的盖板开合、插销锁紧、反包出料等的机械动作，减少投料时间，极大提升生产效率。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (5)
1.一种易拉罐废料打包机，其特征在于：包括机架、设在该机架顶部的控制室和设在该机架一侧的液压站；所述机架远离所述液压站的一侧内部一体式设有料箱；所述料箱远离所述液压站的一侧前端设有升降门，顶部设有料斗和压刀板；所述料箱内部靠近所述液压站的一侧设有侧缸推头，远离所述液压站的一侧后端设有主缸推头；所述侧缸推头的顶部设有上盖板，所述上盖板靠近所述料箱的一端设有切刀。
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐废料打包机，其特征在于：所述侧缸推头的后端连接有驱动其运行的侧推液压缸；所述主缸推头的后端连接有驱动其运行的主推液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种易拉罐废料打包机，其特征在于：所述升降门的顶端两侧连接有驱动其升降的升降液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种易拉罐废料打包机，其特征在于：所述压刀板与所述切刀相匹配，并分别设在所述料斗的底端两侧。
5.根据权利要求1所述的一种易拉罐废料打包机，其特征在于：所述主缸推头设在所述升降门的正后方。
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