CN220369084U - 一种新型抛送喂料式秸秆打捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，包括挤压通道、顶架以及驱动电机，所述顶架固定在所述挤压通道顶部，所述驱动电机安装在所述顶架上，所述挤压通道上设置有挤压处理结构，所述挤压处理结构，包括：伸缩架、连接板、传动部、缺口、底罩以及抛料部，所述伸缩架固定在所述挤压通道两侧表面，所述缺口开在所述挤压通道底部，所述底罩固定在所述挤压通道底部，所述抛料部设置在所述连接板与所述底罩上。本实用新型设置有能够重复左右移动的挤压板，挤压板通过活动连接在连接板上，可在向外移动的同时倾斜转动，配合底部的抛料斗能使秸秆快速进入到挤压管道内，快速完成挤压成型，具有很好的实用效果。

Description

一种新型抛送喂料式秸秆打捆机

技术领域

本实用新型涉及打捆机技术领域，尤其是涉及一种新型抛送喂料式秸秆打捆机。

背景技术

目前，抛送喂料式秸秆打捆机的由于采用连续的生产作业方式，进料、喂料过程是连续不断的。但是由于压缩过程需要对一定量的秸秆碎块，因此压缩过程是不连续的。由此会导致在压缩过程中秸秆碎料进入压缩块后部，影响压缩装置的正常工作。因此必须采用一种新型压缩装置，实现抛送喂料式秸秆打捆机的连续生产，同时提高秸秆打捆机的工作效率与设备可靠性。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，包括挤压通道、顶架以及驱动电机，所述顶架固定在所述挤压通道顶部，所述驱动电机安装在所述顶架上，所述挤压通道上设置有挤压处理结构；

所述挤压处理结构，包括：伸缩架、连接板、传动部、缺口、底罩以及抛料部；

所述伸缩架固定在所述挤压通道两侧表面，所述连接板连接在所述伸缩架输出端，所述传动部设置在所述连接板与所述驱动电机上，所述缺口开在所述挤压通道底部，所述底罩固定在所述挤压通道底部，所述抛料部设置在所述连接板与所述底罩上；

所述抛料部，包括：固定杆、挤压板、第一液压缸、衔接件、长孔、第二液压缸以及抛料斗；

所述固定杆固定在所述连接板侧表面，所述挤压板通过销轴转动连接在所述固定杆一端，所述第一液压缸安装在所述连接板上，所述衔接件通过销轴转动连接在所述第一液压缸输出端与所述挤压板上，所述长孔开在所述底罩侧表面，所述第二液压缸安装在所述挤压通道侧表面，所述抛料斗穿过所述长孔连接在所述第二液压缸输出端。

更进一步的，所述传动部，包括：圆形板、固定块以及传动杆；

所述圆形板固定在所述驱动电机输出端，所述固定块固定在所述连接板侧表面，所述传动杆通过销轴转动连接在所述固定块与所述圆形板之间。

优选的，所述挤压板可通过与固定杆连接处旋转30°。

优选的，所述抛料斗呈倾斜状且与所述底罩内表面相贴合。

优选的，所述挤压板尺寸与所述挤压通道内径尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，设置有能够重复左右移动的挤压板，挤压板通过活动连接在连接板上，可在向外移动的同时倾斜转动，配合底部的抛料斗能使秸秆快速进入到挤压管道内，快速完成挤压成型，具有很好的实用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机的固定杆部分的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机的衔接件部分的局部放大图；

图中所示：1、挤压通道；2、顶架；3、驱动电机；4、伸缩架；5、连接板；6、缺口；7、底罩；8、固定杆；9、挤压板；10、第一液压缸；11、衔接件；12、长孔；13、第二液压缸；14、抛料斗；15、圆形板；16、固定块；17、传动杆。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，包括挤压通道1、顶架2以及驱动电机3，所述顶架2固定在所述挤压通道1顶部，所述驱动电机3安装在所述顶架2上，所述挤压通道1上设置有挤压处理结构；

所述挤压处理结构，包括：伸缩架4、连接板5、传动部、缺口6、底罩7以及抛料部；

所述伸缩架4固定在所述挤压通道1两侧表面，所述连接板5连接在所述伸缩架4输出端，所述传动部设置在所述连接板5与所述驱动电机3上，所述缺口6开在所述挤压通道1底部，所述底罩7固定在所述挤压通道1底部，所述抛料部设置在所述连接板5与所述底罩7上；

所述抛料部，包括：固定杆8、挤压板9、第一液压缸10、衔接件11、长孔12、第二液压缸13以及抛料斗14；

所述固定杆8固定在所述连接板5侧表面，所述挤压板9通过销轴转动连接在所述固定杆8一端，所述第一液压缸10安装在所述连接板5上，所述衔接件11通过销轴转动连接在所述第一液压缸10输出端与所述挤压板9上，所述长孔12开在所述底罩7侧表面，所述第二液压缸13安装在所述挤压通道1侧表面，所述抛料斗14穿过所述长孔12连接在所述第二液压缸13输出端。

所述传动部，包括：圆形板15、固定块16以及传动杆17；

所述圆形板15固定在所述驱动电机3输出端，所述固定块16固定在所述连接板5侧表面，所述传动杆17通过销轴转动连接在所述固定块16与所述圆形板15之间。

由上述内容可知：所述挤压板9可通过与固定杆8连接处旋转30°。

由上述内容可知：所述抛料斗14呈倾斜状且与所述底罩7内表面相贴合。

由上述内容可知：所述挤压板9尺寸与所述挤压通道1内径尺寸相匹配。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，通过收集农用车的收集设备将秸秆收入至排料斗内，顶部的驱动电机3输出端驱动圆形板15转动，通过传动杆17将连接板5向外推动，进行推动动作的同时，第一液压缸10输出端通过衔接件11拉动挤压板9呈倾斜状态，打开缺口6处，第二液压缸13输出端收回，将抛料斗14上得劲秸秆在缺口6处抛入至挤压管道内，这时圆形板15转回，同时挤压板9复位呈垂直状，向挤压管道内移动进行挤压即可，一直重复上述动作即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，包括挤压通道(1)、顶架(2)以及驱动电机(3)，所述顶架(2)固定在所述挤压通道(1)顶部，所述驱动电机(3)安装在所述顶架(2)上，其特征在于，所述挤压通道(1)上设置有挤压处理结构；

所述挤压处理结构，包括：伸缩架(4)、连接板(5)、传动部、缺口(6)、底罩(7)以及抛料部；

所述伸缩架(4)固定在所述挤压通道(1)两侧表面，所述连接板(5)连接在所述伸缩架(4)输出端，所述传动部设置在所述连接板(5)与所述驱动电机(3)上，所述缺口(6)开在所述挤压通道(1)底部，所述底罩(7)固定在所述挤压通道(1)底部，所述抛料部设置在所述连接板(5)与所述底罩(7)上；

所述抛料部，包括：固定杆(8)、挤压板(9)、第一液压缸(10)、衔接件(11)、长孔(12)、第二液压缸(13)以及抛料斗(14)；

所述固定杆(8)固定在所述连接板(5)侧表面，所述挤压板(9)通过销轴转动连接在所述固定杆(8)一端，所述第一液压缸(10)安装在所述连接板(5)上，所述衔接件(11)通过销轴转动连接在所述第一液压缸(10)输出端与所述挤压板(9)上，所述长孔(12)开在所述底罩(7)侧表面，所述第二液压缸(13)安装在所述挤压通道(1)侧表面，所述抛料斗(14)穿过所述长孔(12)连接在所述第二液压缸(13)输出端。

2.根据权利要求1所述的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，其特征在于，所述传动部，包括：圆形板(15)、固定块(16)以及传动杆(17)；

所述圆形板(15)固定在所述驱动电机(3)输出端，所述固定块(16)固定在所述连接板(5)侧表面，所述传动杆(17)通过销轴转动连接在所述固定块(16)与所述圆形板(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，其特征在于，所述挤压板(9)可通过与固定杆(8)连接处旋转30°。

4.根据权利要求1所述的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，其特征在于，所述抛料斗(14)呈倾斜状且与所述底罩(7)内表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型抛送喂料式秸秆打捆机，其特征在于，所述挤压板(9)尺寸与所述挤压通道(1)内径尺寸相匹配。