CN220362669U - 一种分切机的接料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分切机的接料平台，包括结构相同的两个安装支架，固定设于两个安装支架之间且中间设有切料槽的托料台，设于托料台上方且在切料槽前后两侧各设一块的压料板，设于安装支架上且在每块压料板的两端下方各设置一个用于驱动压料板上下运动的压料板驱动气缸，可旋转地设于两个安装支架之间且分别位于托料台前后两侧的过渡辊和过料调节辊，在两个安装支架上各固定设置一个且与过料调节辊的左右两端分别连接用于调节过料调节辊左端和/或右端上下位置的过料调节辊调节机构。采用本实用新型的分切机工作时，通过本实用新型能够方便地将前一即将分切完毕的原料卷的末端与新安装的原料卷的首端相对接，实现原料的连续分切，提高工效。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机构件技术领域，具体涉及一种分切机的接料平台。
背景技术
分切机是一种将宽幅原料分切成窄带材料的高效率、高精度的加工设备，广泛用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料的分切。一台完整的分切机通常包括机架、供料装置、切刀装置、收卷装置以及电控装置等必要组成部分，其中供料装置用于向切刀装置输送待分切的原料，现有分切机常见采用的供料装置一般包括用于置放待分切的原料卷的原料卷置放机构，用于将原料卷输出的待分切的原料向切刀装置牵引输送的原料牵引辊，用于驱动原料牵引辊转动的驱动电机以及若干根送料导向辊。前述现有分切机常见采用的供料装置存在的技术问题是：当一个原料卷分切完毕后，通行的做法是重新再装上新的一卷原料卷后再人工牵引布设好待分切原料卷，然后再启动自动分切，耗时相对较多，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是：为解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种分切机的接料平台。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的分切机的接料平台，其结构特点是：包括结构相同的两个安装支架，固定设于两个安装支架之间且中间设有切料槽的托料台，设于上述托料台上方且在切料槽前后两侧各设一块的压料板，固定设于安装支架上且在每块压料板的两端下方各设置一个用于驱动压料板上下运动的压料板驱动气缸，可旋转地设于两个安装支架之间且分别位于托料台前后两侧的过渡辊和过料调节辊，在两个安装支架上各固定设置一个且与过料调节辊的左右两端分别连接用于调节过料调节辊左端和/或右端上下位置的过料调节辊调节机构；上述接料平台在应用于分切机时，通过两个安装支架与分切机设有的机架固定连接安装在分切机上。
进一步的方案是：上述过料调节辊调节机构包括固定设于一个安装支架上的支撑架，上下向固定设于上述支撑架内的两根导向杆，与两根导向杆可活动套接且与过料调节辊的一端连接并可支撑过料调节辊旋转的驱动块，可转动地设于支撑架内并与驱动块内设的螺纹孔螺纹配合用于使得驱动块可上下向运动的调节螺杆，以及固定设于调节螺杆的上端便于操作的调节手柄。
进一步的方案是：上述托料台为板体结构件。
进一步的方案是：上述过渡辊和过料调节辊均为被动旋转辊。
进一步的方案是：上述的分切机的接料平台还包括用于增加接料平台整体机械强度的加强杆；上述加强杆的两端各与一个安装支架固定连接。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型通过创造性地设置创新结构的接料平台，采用该接料平台的分切机在使用时通过接料平台能够方便地将前一即将分切完毕的原料卷的末端与新安装的原料卷的首端相对接，实现原料的连续分切，从而有效解决了现有技术的分切机在一卷原料卷分切完毕后先停机，再重新放原料卷并如同首次一样在分切机上人工进行原料卷端头的拉伸布置所带来的费时费力、拉低加工效率的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为与图1观察方向不同时本实用新型的整体结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为应用例中采用本实用新型后的一种分切机的整体结构示意图。
上述附图中的附图标记如下：
安装支架1，托料台2，切料槽2-1，压料板3，压料板驱动气缸4，过渡辊5，过料调节辊6，过料调节辊调节机构7，支撑架7-1，导向杆7-2，驱动块7-3，调节螺杆7-4，调节手柄7-5，加强杆8；
机架101，供料装置102，原料卷置放机构102-1，原料牵引辊102-2，切刀装置103。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
（实施例1）
本实施例的分切机的接料平台，用于使用时将前一即将分切完毕的原料卷的末端与新安装的原料卷的首端相对接，以实现原料的连续分切，提高分切效率，解决现有技术中常见的一卷原料卷分切完毕后先停机，再重新放原料卷并如同首次一样在分切机上人工进行原料卷端头的拉伸布置工作所带来的费时费力、拉低加工效率的技术问题。
见图1至图3，本实施例的接料平台，其主要由安装支架1、托料台2、压料板3、压料板驱动气缸4、过渡辊5、过料调节辊6、过料调节辊调节机构7以及加强杆8组成。
安装支架1用于本实施例的接料平台在应用于分切机上的固定安装，安装支架1设有结构相同的两个；托料台2为板体结构件，托料台2的中间处设有切料槽2-1，托料台2的两端各与一个安装支架1固定连接；压料板3在托料台2的上方且在切料槽2-1的前后两侧各设置一块；压料板驱动气缸4固定设于安装支架1上用于驱动压料板3做上下向运动，压料板驱动气缸4在每块压料板3的两端下方各设置一个；过渡辊5和过料调节辊6均为被动旋转辊；过渡辊5和过料调节辊6均可旋转地设于两个安装支架1之间，且过渡辊5和过料调节辊6分别设于托料台2的前后两侧；其中，过渡辊5用于使用时防止待分切原料经过本实施例的接料平台时与两块压料板3发生摩擦造成原料瑕疵，过料调节辊6用于在过料调节辊调节机构7的驱动下调节经过本实施例的接料平台的宽幅原料的平整度以实现高质量的分切。过料调节辊调节机构7用于调节过料调节辊24-6左端和/或右端上下位置，过料调节辊调节机构7在两个安装支架1上各固定设置一个，两个过料调节辊调节机构7与过料调节辊6的两端分别连接。作为一种具体实现方式，过料调节辊调节机构7包括固定设于一个安装支架1上的支撑架7-1、上下向固定设于支撑架7-1内的两根导向杆7-2、与两根导向杆7-2可活动套接且与过料调节辊6的一端连接并可支撑过料调节辊6旋转的驱动块7-3，可转动地设于支撑架7-1内并与驱动块7-3内设的螺纹孔螺纹配合用于使得驱动块7-3可上下向运动的调节螺杆7-4、固定设于调节螺杆7-4的上端便于操作的调节手柄7-5。工作中，当从过料调节辊6下方通过的待分切原料的平整度不佳时，通过操作过料调节辊调节机构7使得过料调节辊6左右向的一端或两端做上下向移位调节运动，能够使得待分切原料的平整度调整到最佳状态，以实现高质量的分切。加强杆8作为优选方式设置，加强杆8的两端各与一个安装支架1固定连接，加强杆8用于增加本实施例的接料平台的整体机械强度。
加工过程中，利用本实施例的接料平台进行接料的方法是：将前一即将分切完毕的原料卷的末端与新安装的原料卷的首端在托料台2上重叠，通过压料板驱动气缸4驱动两块压料板3下压将重叠部位前后压住，然后利用诸如美工刀等刀具依托切料槽2-1将重叠处切开，丢掉被切下的边料，此时前一原料卷的末端和后一原料卷的首端已经对齐，然后从上方利用诸如透明胶等粘接材料将二者连接，必要时，可上下双面连接以增强连接的牢固度，然后再通过压料板驱动气缸4驱动两块压料板3抬起，即可继续实施分切操作。可见，通过设置本实施例的接料平台能够有效解决现有技术中常见的一卷原料卷分切完毕后先停机，再重新放原料卷并如同首次一样在分切机上人工进行原料卷端头的拉伸布置所带来的费时费力、拉低加工效率的技术问题。
（应用例1）
采用前述实施例的接料平台的分切机，设有作为安装基础的机架101，用于输出待分切材料的供料装置102，以及用于对待分切材料实施分切的切刀装置103，供料装置102包括用于置放原料卷的原料卷置放机构102-1，用于牵引待分切材料向切刀装置103运动的原料牵引辊102-2。
前述实施例的接料平台通过其两个安装支架1分左右固定设于机架101上，且接料平台设于原料卷置放机构102-1的上方，从而完成其在所应用的分切机上的固定安装。工作时，从设于原料卷置放机构102-1上的原料卷输出的待分切材料经过前述实施例的接料平台后在原料牵引辊102-2的牵引下向切刀装置103运动，并由切刀装置103对待分切材料进行分切。
以上实施例和应用例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种分切机的接料平台，其特征在于：包括结构相同的两个安装支架，固定设于两个安装支架之间且中间设有切料槽的托料台，设于所述托料台上方且在切料槽前后两侧各设一块的压料板，固定设于安装支架上且在每块压料板的两端下方各设置一个用于驱动压料板上下运动的压料板驱动气缸，可旋转地设于两个安装支架之间且分别位于托料台前后两侧的过渡辊和过料调节辊，在两个安装支架上各固定设置一个且与过料调节辊的左右两端分别连接用于调节过料调节辊左端和/或右端上下位置的过料调节辊调节机构；所述接料平台在应用于分切机时，通过两个安装支架与分切机设有的机架固定连接安装在分切机上。
2.根据权利要求1所述的分切机的接料平台，其特征在于：所述过料调节辊调节机构包括固定设于一个安装支架上的支撑架，上下向固定设于所述支撑架内的两根导向杆，与两根导向杆可活动套接且与过料调节辊的一端连接并可支撑过料调节辊旋转的驱动块，可转动地设于支撑架内并与驱动块内设的螺纹孔螺纹配合用于使得驱动块可上下向运动的调节螺杆，以及固定设于调节螺杆的上端便于操作的调节手柄。
3.根据权利要求1所述的分切机的接料平台，其特征在于：所述托料台为板体结构件。
4.根据权利要求1所述的分切机的接料平台，其特征在于：所述过渡辊和过料调节辊均为被动旋转辊。
5.根据权利要求1所述的分切机的接料平台，其特征在于：还包括用于增加接料平台整体机械强度的加强杆；所述加强杆的两端各与一个安装支架固定连接。
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