CN220351762U - 工业mvr结晶浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业MVR结晶浓缩装置,包括蒸汽循环管、连导对接座和回导管,蒸汽循环管的一侧连通有连导对接座,蒸汽循环管的下端通过回导管、压缩机连通有母液灌,连导对接座的下端与母液灌连通设置,母液灌的底部连通有导排管,母液灌的后端连通有连通座,连通座上连通有加压处理结构,加压处理结构用于母液灌、连通座的加压连通处理工作,为母液灌内提供运行压力,本实用新型为工业MVR结晶浓缩装置,通过加压处理结构的设置,提高整体化的反应效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业MVR设备技术领域,具体为工业MVR结晶浓缩装置。
背景技术
MVR技术的核心是将二次蒸汽的热烩通过压缩提升其温度作为热源替代新鲜蒸汽,即外加一部分压缩机做功来实现循环蒸发。从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发***自循环来实现蒸发浓缩的目的。
根据中国专利公开号CN217555999U,公开了一种工业废盐水MVR蒸发结晶设备,包括蒸发结晶箱,蒸发结晶箱顶部的一端设置有进气管,蒸发结晶箱顶部的另一端设置有注液管,蒸发结晶箱的内部设置有加热箱以及蒸发箱,加热箱的内部安装有用于加热的电热管,加热箱与蒸发箱之间通过一隔板相分离,加热箱与蒸发箱之间还设置有用于将加热箱内部热气传递的通风管。通过移动机构的设置,使得横向挡板能够在蒸发结晶箱的内部进行移动,使得蒸发结晶箱内部蒸发箱分割为两个箱体,通过微型水泵的设置使得底部箱体内部的液体能够重新注入蒸发结晶箱的内部,然后对蒸发结晶箱底部的结晶体进行卸货,减少结晶体的长时间堆积,减少结晶体吸收热能,更加节省能源。
但是目前工业MVR结晶浓缩装置以及上述案件存在以下问题:传统的MVR结晶浓缩装置采用二次蒸汽进行加压传导,实现内部加热功能,但是针对母液灌并未进行加压处理,通过加压,可提高内部的温度以及反应的效率,因此现有的设备会造成一定的不便,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供工业MVR结晶浓缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:工业MVR结晶浓缩装置,包括蒸汽循环管、连导对接座和回导管,所述蒸汽循环管的一侧连通有连导对接座,所述蒸汽循环管的下端通过回导管、压缩机连通有母液灌,所述连导对接座的下端与母液灌连通设置,所述母液灌的底部连通有导排管,通过安装母液灌,母液灌通过加热,能够进行浓缩处理,且蒸汽通过连导对接座导出,到达蒸汽循环管上,此时的压缩机能够进行工作,实现蒸汽的压缩处理,使得蒸汽通过回导管能够到达母液灌的内部,帮助进行继续加热处理,同时连导对接座、母液灌上设有止回阀,防止蒸汽反向进行运动;
所述母液灌的后端连通有连通座,所述连通座上连通有加压处理结构,所述加压处理结构用于母液灌、连通座的加压连通处理工作,为母液灌内提供运行压力。
具体的,所述加压处理结构包括连通对接管、挤压推杆和对接传导杆,所述连通对接管的下端伸缩连接有挤压推杆,所述挤压推杆的下端铰接有对接传导杆,所述对接传导杆通过驱动盘驱动连接,所述驱动盘上安装有电动机,所述电动机通过稳固支座限位支撑设置,通过安装加压处理结构,加压处理结构能够为母液灌、连通座进行加压处理,帮助进行快速化的浓缩反应,电动机进行驱动,带动驱动盘运动,从而通过挤压推杆、对接传导杆进行压缩处理,帮助进行母液灌、连通座内部的压缩调控工作,方便增加反应的速率。
具体的,所述稳固支座与连通座限位支撑设置,所述电动机通过驱动盘带动对接传导杆进行偏心运动,方便进行往复式的驱动功能,提高内部的压力强度。
具体的,所述连通对接管与连通座对接连通,且连通座与母液灌连通设置,帮助进行连通对接工作。
具体的,所述母液灌、连通座、回导管组成循环回路,且压缩机能够进行蒸汽的压缩,实现余热利用功能。
具体的,所述连导对接座与母液灌的连接位置上设有止回阀,防止蒸汽回流。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、通过安装母液灌,母液灌通过加热,能够进行浓缩处理,且蒸汽通过连导对接座导出,到达蒸汽循环管上,此时的压缩机能够进行工作,实现蒸汽的压缩处理,使得蒸汽通过回导管能够到达母液灌的内部,帮助进行继续加热处理,同时连导对接座、母液灌上设有止回阀,防止蒸汽反向进行运动。
二、通过安装加压处理结构,加压处理结构能够为母液灌、连通座进行加压处理,帮助进行快速化的浓缩反应,电动机进行驱动,带动驱动盘运动,从而通过挤压推杆、对接传导杆进行压缩处理,帮助进行母液灌、连通座内部的压缩调控工作,方便增加反应的速率。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型主体的后视图;
图3为本实用新型加压处理结构的结构示意图。
图中:1-蒸汽循环管;2-连导对接座;3-回导管;4-母液灌;5-压缩机;6-导排管;7-连通座;8-加压处理结构;9-连通对接管;10-挤压推杆;11-对接传导杆;12-驱动盘;13-稳固支座;14-电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:工业MVR结晶浓缩装置,包括蒸汽循环管1、连导对接座2和回导管3,蒸汽循环管1的一侧连通有连导对接座2,蒸汽循环管1的下端通过回导管3、压缩机5连通有母液灌4,连导对接座2的下端与母液灌4连通设置,母液灌4的底部连通有导排管6;
母液灌4的后端连通有连通座7,连通座7上连通有加压处理结构8,加压处理结构8用于母液灌4、连通座7的加压连通处理工作,为母液灌4内提供运行压力,通过安装母液灌4,母液灌4通过加热,能够进行浓缩处理,且蒸汽通过连导对接座2导出,到达蒸汽循环管1上,此时的压缩机5能够进行工作,实现蒸汽的压缩处理,使得蒸汽通过回导管3能够到达母液灌4的内部,帮助进行继续加热处理,同时连导对接座2、母液灌4上设有止回阀,防止蒸汽反向进行运动。
加压处理结构8包括连通对接管9、挤压推杆10和对接传导杆11,连通对接管9的下端伸缩连接有挤压推杆10,挤压推杆10的下端铰接有对接传导杆11,对接传导杆11通过驱动盘12驱动连接,驱动盘12上安装有电动机14,电动机14通过稳固支座13限位支撑设置,通过安装加压处理结构8,加压处理结构8能够为母液灌4、连通座7进行加压处理,帮助进行快速化的浓缩反应,电动机14进行驱动,带动驱动盘12运动,从而通过挤压推杆10、对接传导杆11进行压缩处理,帮助进行母液灌4、连通座7内部的压缩调控工作,方便增加反应的速率。
稳固支座13与连通座7限位支撑设置,电动机14通过驱动盘12带动对接传导杆11进行偏心运动,连通对接管9与连通座7对接连通,且连通座7与母液灌4连通设置,母液灌4、连通座7、回导管3组成循环回路,且压缩机5能够进行蒸汽的压缩,连导对接座2与母液灌4的连接位置上设有止回阀。
工作原理:在需要工作时,使用者将整体结构进行组合设置,为母液灌4进行加热处理,同时电动机14进行工作,带动驱动盘12转动,使得对接传导杆11偏心进行运动,带动上部铰接设置的挤压推杆10进行运动,使得挤压推杆10在连通对接管9上伸缩设置,实现空气压缩功能,使得母液灌4、连通座7内的压力进行调节,同时母液灌4加热时,蒸汽通过连导对接座2传导至蒸汽循环管1上,此时压缩机5能够进行压缩处理,使得蒸汽通过回导管3到达母液灌4的内部,提高母液灌4内的反应温度,帮助进行生产处理工作,完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.工业MVR结晶浓缩装置,其特征在于:包括蒸汽循环管(1)、连导对接座(2)和回导管(3),所述蒸汽循环管(1)的一侧连通有连导对接座(2),所述蒸汽循环管(1)的下端通过回导管(3)、压缩机(5)连通有母液灌(4),所述连导对接座(2)的下端与母液灌(4)连通设置,所述母液灌(4)的底部连通有导排管(6);
所述母液灌(4)的后端连通有连通座(7),所述连通座(7)上连通有加压处理结构(8),所述加压处理结构(8)用于母液灌(4)、连通座(7)的加压连通处理工作,为母液灌(4)内提供运行压力。
2.根据权利要求1所述的工业MVR结晶浓缩装置,其特征在于:所述加压处理结构(8)包括连通对接管(9)、挤压推杆(10)和对接传导杆(11),所述连通对接管(9)的下端伸缩连接有挤压推杆(10),所述挤压推杆(10)的下端铰接有对接传导杆(11),所述对接传导杆(11)通过驱动盘(12)驱动连接,所述驱动盘(12)上安装有电动机(14),所述电动机(14)通过稳固支座(13)限位支撑设置。
3.根据权利要求2所述的工业MVR结晶浓缩装置,其特征在于:所述稳固支座(13)与连通座(7)限位支撑设置,所述电动机(14)通过驱动盘(12)带动对接传导杆(11)进行偏心运动。
4.根据权利要求3所述的工业MVR结晶浓缩装置,其特征在于:所述连通对接管(9)与连通座(7)对接连通,且连通座(7)与母液灌(4)连通设置。
5.根据权利要求4所述的工业MVR结晶浓缩装置,其特征在于:所述母液灌(4)、连通座(7)、回导管(3)组成循环回路,且压缩机(5)能够进行蒸汽的压缩。
6.根据权利要求5所述的工业MVR结晶浓缩装置,其特征在于:所述连导对接座(2)与母液灌(4)的连接位置上设有止回阀。
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