CN220348758U - 一种切割机以及流水线 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例涉及半导体加工技术领域，公开了一种切割机以及流水线,所述切割机包括安装架、叠层压台、刀架和切割组件，所述叠层压台设置于所述安装架；所述刀架其一端设置于所述安装架；所述切割组件包括刀杆、刀片和紧固件，所述刀杆设置于所述刀架的另一端，所述刀片设有第一通孔，所述刀杆的一端的端部设有第二通孔，所述紧固件穿过所述第一通孔可拆卸固定于所述第二通孔。通过上述方式，本申请实施例能够在更换刀片的时候更加方便快捷，相对更换整套切割组件成本更低。
Description
技术领域
本申请实施例涉及半导体加工制造技术领域，特别是涉及一种切割机以及流水线。
背景技术
MLCC(Mu lt i-l ayer Ceramic Capacitors贴片电容)是片式多层陶瓷电容器，是由印好电极(内电极)的陶瓷介质膜片以交错的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层(外电极)，从而形成一个结构体。
本申请实施例在实施过程中，发明人发现：切割机的叠层压台切割部分设计结构采用固定刀片与刀杆方式，刀架连接叠层压台和安装架，刀架和刀杆通过螺丝连接，由于刀杆在经过多次切割后，刀片就会因多次使用出现问题需要更换，由于当前切割机的设计结构是固定刀片刀杆一体式设计，使得每次刀片使用到限定次数就要将刀片刀架一起更换，而这种设计方式需要频繁的更换整套切割组件，且更换困难，造成极大资源浪费，成本较高。
实用新型内容
本申请实施例主要解决的技术问题是提供一种切割机，刀片第一通孔，刀杆设置第二通孔，紧固件穿过所述第一通孔并且可拆卸于第二通孔，在更换刀片的时候更加方便快捷，相对更换整套切割组件成本更低。
为解决上述技术问题，本申请实施例采用的一个技术方案是：提供一种切割机，包括安装架、叠层压台、刀架和切割组件，所述叠层压台设置于所述安装架；所述刀架其一端设置于所述安装架；所述切割组件包括刀杆、刀片和紧固件，所述刀杆设置于所述刀架的另一端，所述刀片设有第一通孔，所述刀杆的一端的端部设有第二通孔，所述紧固件穿过所述第一通孔可拆卸固定于所述第二通孔。
可选地，所述刀架的另一端设置有插接槽；所述切割机还包括紧固组件，所述紧固组件包括固定环，所述刀杆的另一端穿过所述插接槽与所述固定环固定，所述固定环抵接于所述刀架背离所述刀片的表面。
可选地，所述紧固组件还包括螺接件，所述固定环设有螺纹孔，所述螺接件螺接于所述螺纹孔，并且所述螺接件抵接于所述刀杆的另一端。
可选地，所述螺接件数量为多个，所述螺纹孔数量为多个，所述多个螺纹孔间隔距离设置于所述固定环，一所述螺接件螺接一所述螺纹孔。
可选地，所述刀杆的另一端的侧壁设置有若干抵接平面，所述若干抵接平面环绕所述刀杆设置，一所述螺接件抵接于一所述抵接平面。
可选地，所述刀杆的一端还设置有环形挡块，所述环形挡块环绕所述刀杆，所述环形挡块抵接所述刀架面向所述刀片的表面。
可选地，所述刀杆一端的端部设置有凸起部，所述第二通孔设置于凸起部，所述凸起部插接于所述第一通孔。
可选地，所述刀片背离所述刀架的表面设置有凹槽，所述第一通孔位于所述凹槽的槽底，所述第一通孔与所述凹槽连通；所述紧固件位于所述凹槽内，当所述紧固件穿过所述第一通孔可拆卸固定于所述第二通孔时，所述紧固件背离所述刀架的表面与所述刀片背离所述刀架表面齐平。
为解决上述技术问题，本申请实施例采用的另一个技术方案是：提供一种流水线，包括上述任一项切割机。
本申请实施例提供了一种切割机，包括安装架、叠层压台、刀架和切割组件，所述叠层压台设置于所述安装架；所述刀架其一端设置于所述安装架；所述切割组件包括刀杆、刀片和紧固件，所述刀杆设置于所述刀架的另一端，所述刀片设有第一通孔，所述刀杆的一端的端部设有第二通孔，所述紧固件穿过所述第一通孔可拆卸固定于所述第二通孔，通过刀片第一通孔，刀杆设置第二通孔，紧固件穿过所述第一通孔并且可拆卸于第二通孔，在更换刀片的时候更加方便快捷，相对更换整套切割组件成本更低。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本申请实施例切割机的示意图；
图2是本申请实施例的切割机的部分结构***图。
具体实施方式中的附图标号如下：100、切割机；10、叠层压台；20、刀架；30、切割组件；301、刀杆；311、第二通孔；312、抵接平面；313、环形挡块；314、凸起部；302、刀片；321、第一通孔；322、凹槽；303、紧固件；40、紧固组件；401、固定环；402、螺纹孔；403、螺接件。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1，所述切割机100包括：安装架50、叠层压台10、刀架20、切割组件30和紧固组件40，所述叠层压台10设置于所述安装架50；所述刀架20其一端设置于所述安装架50；所述切割组件30包括刀杆301、刀片302和紧固件303，所述刀杆301设置于所述刀架20的另一端，所述刀片302设有第一通孔321，所述刀杆301的一端的端部设有第二通孔311，所述紧固件303穿过所述第一通孔321可拆卸固定于所述第二通孔311，通过上述方式，在刀片302需要更换时，将紧固件303从所述第二通孔311拆下，将待替换的刀片302取出，换上新的刀片302后，再固定于第二通孔311。
所述安装架50还设置有导轨，所述安装架50包括连接件，所述连接件的一端与所述安装架50固定，所述连接件的另一端与所述刀架20固定，将产品放置在所述叠层压台10下面，所述连接件可以沿着所述导轨滑动，以便切割产品。
在一些实施例中，所述刀架20和切割组件30的数量可以为多个，所述多个刀架20切割组件30间隔距离设置于所述安装架50，提高切割产品的效率。
请参阅图2，所述切割机100还包括紧固组件40，所述刀架20的另一端设置有插接槽(图未示)；所述紧固组件40包括固定环401和螺接件403，所述固定环设有螺纹孔402，所述刀杆301的另一端穿过所述插接槽(图未示)与所述固定环401固定，所述固定环401抵接于所述刀架20背离所述刀片302的表面，所述刀杆301不易滑落，进一步固定刀片302。
在一些实施例中，所述螺接件403数量为多个，所述螺纹孔402数量为多个，所述多个螺纹孔402间隔距离设置于所述固定环401，一所述螺接件403螺接一所述螺纹孔402，将所述固定环401更好的与所述刀杆301固定。
请参考图2，所述刀杆301的另一端的侧壁设置有若干抵接平面312，所述若干抵接平面312环绕所述刀杆301设置，一所述螺接件403抵接于一所述抵接平面312，所述抵接平面312可以防止所述刀杆301从所述插接槽(图未示)滑落。所述刀杆301的一端还设置有环形挡块313，所述环形挡块313环绕所述刀杆301，所述环形挡块313抵接所述刀架20面向所述刀片302的表面,所述环形挡块313抵接于刀片302的一表面，固定环401抵接于另一个表面，所述环形挡块313和固定环401夹持刀架20，实现固定。
在一些实施例中，所述刀杆301一端的端部设置有凸起部314，所述第二通孔311设置于凸起部314，所述凸起部314插接于所述第一通孔321，所述凸起部314起到导向作用，将所述刀杆301更好的与所述刀片302固定。
在一些实施例中，所述刀片302背离所述刀架20的表面设置有凹槽322，所述第一通孔321位于所述凹槽322的槽底，所述第一通孔321与所述凹槽322连通；所述紧固件303位于所述凹槽322内，当所述紧固件303穿过所述第一通孔321可拆卸固定于所述第二通孔311时，所述紧固件303背离所述刀架20的表面与所述刀片302背离所述刀架20表面齐平。
本申请实施例提供了一种切割机100，包括安装架50、叠层压台10、刀架20和切割组件30，所述叠层压台10设置于所述安装架50；所述刀架20其一端设置于所述安装架50；所述切割组件30包括刀杆301、刀片302和紧固件303，所述刀杆301设置于所述刀架20的另一端，所述刀片302设有第一通孔321，所述刀杆301的一端的端部设有第二通孔311，所述紧固件303穿过所述第一通孔321可拆卸固定于所述第二通孔311，通过刀片302第一通孔321，刀杆301设置第二通孔311，紧固件303穿过所述第一通孔321并且可拆卸于第二通孔311，在更换刀片302的时候更加方便快捷，相对更换整套切割组件30成本更低。
本申请又提供流水线实施例，所述流水线包括上述的切割机100，对于流水线的具体结构和功能可参阅上述实施例，此处不再赘述。以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种切割机，其特征在于，包括：
安装架；
叠层压台，所述叠层压台设置于所述安装架；
刀架，其一端设置于所述安装架；
切割组件，包括刀杆、刀片和紧固件，所述刀杆设置于所述刀架的另一端，所述刀片设有第一通孔，所述刀杆的一端的端部设有第二通孔，所述紧固件穿过所述第一通孔可拆卸固定于所述第二通孔。
2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，
所述刀架的另一端设置有插接槽；
所述切割机还包括紧固组件，所述紧固组件包括固定环，所述刀杆的另一端穿过所述插接槽与所述固定环固定，所述固定环抵接于所述刀架背离所述刀片的表面。
3.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于，
所述紧固组件还包括螺接件，
所述固定环设有螺纹孔，所述螺接件螺接于所述螺纹孔，并且所述螺接件抵接于所述刀杆的另一端。
4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，
所述螺接件数量为多个，所述螺纹孔数量为多个，所述多个螺纹孔间隔距离设置于所述固定环，一所述螺接件螺接一所述螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的切割机，其特征在于，
所述刀杆的另一端的侧壁设置有若干抵接平面，所述若干抵接平面环绕所述刀杆设置，一所述螺接件抵接于一所述抵接平面。
6.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于，
所述刀杆的一端还设置有环形挡块，所述环形挡块环绕所述刀杆，所述环形挡块抵接所述刀架面向所述刀片的表面。
7.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，
所述刀杆一端的端部设置有凸起部，所述第二通孔设置于凸起部，所述凸起部插接于所述第一通孔。
8.根据权利要求7所述的切割机，其特征在于，
所述刀片背离所述刀架的表面设置有凹槽，所述第一通孔位于所述凹槽的槽底，所述第一通孔与所述凹槽连通；
所述紧固件位于所述凹槽内，当所述紧固件穿过所述第一通孔可拆卸固定于所述第二通孔时，所述紧固件背离所述刀架的表面与所述刀片背离所述刀架表面齐平。
9.一种流水线，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的切割机。
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