CN220347375U - 一种自适应固定夹具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应固定夹具工装，涉及到夹具技术领域，包括挂钩主体，挂钩主体的底部设置有承重横板，承重横板的底部设置有两组夹持箱，两组夹持箱在承重横板的底部呈对称分布，夹持箱的顶部设置有伸缩杆，夹持箱的一侧设置有放置板，夹持箱的一侧设置有橡胶夹持板，夹持箱的内部设置有竖向齿条，夹持箱的内部设置有主体轴。本实用新型通过放置板对待夹持块体进行放置，并可通过夹持箱内齿轮结构将块体自身的重力势能转换为横向的动力势能，从而可通过其自身的重力来实现该装置的夹持功能，该方法操作便于使用者操作，同时托底夹持的方式可有效避免在使用过程中工作人员操作不当导致块体脱落砸坏设备和砸伤人员的情况。

Description

一种自适应固定夹具工装

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种自适应固定夹具工装。

背景技术

风机齿轮箱，是风力发电机的重要组成部分，风机齿轮箱中安装有多种齿轮，以圆柱变速齿轮为主。风机齿轮加工时，先将圆柱移动至加工位置，然后进行齿轮齿的加工，但是，由于圆柱的重量大并且直径较大，人工搬运效率较低，还增大了操作人员的劳动强度。

为了减少操作人员的劳动强度，提高圆柱的搬运效率，现在会采用吊装夹具以对圆柱输送，具体的：将圆柱夹持然后输送至加工位置，但是，不同的直径的圆柱会选择不同型号的夹具，进而导致更换夹具的次数频繁，无疑降低圆柱的运输效率。

如专利：一种自适应型夹持工装(公开号：CN112720543B)，包括第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂与第二夹持臂构成夹持本体，第一夹持臂与第二夹持臂之间设置有连接臂，连接臂的一端转动连接在第一夹持臂上，连接臂的另一端转动连接在第二夹持臂上；第一夹持臂和第二夹持臂的下部均设置有夹持部件，夹持部件包括固定块，固定块上转动连接有若干夹持件，夹持件上沿其周向设置有若干呈弧形的夹持槽，若干夹持槽的弧度不同；连接臂上的两侧均可拆卸连接有螺杆，连接臂的下方设置有定位盘，两根螺杆的上端之间固定有横杆，两根螺杆的下端与定位盘固定连接。该装置结构简单，可以选取不同弧度的夹持槽对工件进行夹持，避免经常更换夹具。

上述专利虽然做到了选取不同弧度的夹持槽对工件进行夹持，但是在实际使用中该装置处于空中，而较重的块体在放置定位时使用者操作不当容易发生脱落砸伤使用者的情况。因此，发明一种自适应固定夹具工装来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自适应固定夹具工装，以解决上述背景技术中提出定位时安全性无法保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自适应固定夹具工装，包括挂钩主体，所述挂钩主体的底部设置有承重横板，所述承重横板的底部设置有两组夹持箱，两组所述夹持箱在承重横板的底部呈对称分布，所述夹持箱的顶部设置有伸缩杆，所述夹持箱的一侧设置有放置板，所述夹持箱的一侧设置有橡胶夹持板，所述橡胶夹持板的一侧设置有U形活动杆，所述夹持箱的内部设置有竖向齿条，所述夹持箱的内部设置有主体轴，所述主体轴的外侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设置有两组从动齿轮，两组所述从动齿轮在主动齿轮的外侧呈对称分布。

优选的，所述承重横板的底部设置有两组连接斜板，两组所述连接斜板在承重横板的底部呈对称分布。

优选的，所述U形活动杆的底部设置有齿痕段。

优选的，所述竖向齿条的底部设置有两组L形延伸杆，两组所述L形延伸杆在竖向齿条的底部呈线性分布，所述放置板的顶部设置有橡胶防滑板。

优选的，所述主体轴的外侧设置有两组轴承座，两组所述轴承座在主体轴的外侧呈对称分布，所述轴承座的内部设置有多组不锈钢珠，多组所述不锈钢珠在轴承座的内部呈圆形分布。

优选的，所述夹持箱的内部设置有两组T形限位滑条，两组所述T形限位滑条在夹持箱的内部呈对称分布，所述竖向齿条的外侧开设有两组限位滑槽，两组所述限位滑槽在竖向齿条的外侧呈对称分布。

优选的，所述U形活动杆的一侧设置有两组限位块，两组所述限位块在U形活动杆的一侧呈线性分布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该装置使用了夹持箱、放置板、橡胶夹持板、U形活动杆、竖向齿条、主体轴、主动齿轮、从动齿轮、齿痕段、轴承座、L形延伸杆、T形限位滑条、限位滑槽、橡胶防滑板、限位块及不锈钢珠，从而使得该装置可通过放置板对待夹持块体进行放置，并可通过夹持箱内齿轮结构将块体自身的重力势能转换为横向的动力势能，从而可通过其自身的重力来实现该装置的夹持功能，该方法操作便于使用者操作，在流水线上作业时可大幅度减少工作人员的劳作时间，同时托底夹持的方式可有效避免在使用过程中工作人员操作不当导致块体脱落砸坏设备和砸伤人员的情况；

2、该装置使用了挂钩主体、承重横板、连接斜板及伸缩杆，从而使得该装置可通过承重横板及连接斜板提高了该装置的承重能力，进而提高了该装置的实用性，并可通过伸缩杆可对该装置可夹持物体的高度进行调节，从而进一步增加了该装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种自适应固定夹具工装整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自适应固定夹具工装仰视结构示意图。

图3为本实用新型一种自适应固定夹具工装夹持箱内部结构示意图。

图4为本实用新型一种自适应固定夹具工装夹持箱拆分结构示意图。

图中：1、挂钩主体；2、承重横板；3、连接斜板；4、夹持箱；5、伸缩杆；6、放置板；7、橡胶夹持板；8、U形活动杆；9、竖向齿条；10、主体轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、齿痕段；14、轴承座；15、L形延伸杆；16、T形限位滑条；17、限位滑槽；18、橡胶防滑板；19、限位块；20、不锈钢珠。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种自适应固定夹具工装，包括挂钩主体1，其中挂钩主体1为该装置连接部件，挂钩主体1的底部设置有承重横板2，其中承重横板2对其底部结构提供支撑，承重横板2的底部设置有两组夹持箱4，两组夹持箱4在承重横板2的底部呈对称分布，夹持箱4的顶部设置有伸缩杆5，其中伸缩杆5为该装置可固定高度提供调节功能，夹持箱4的一侧设置有放置板6，其中放置板6为待夹持块体提供托底支撑，夹持箱4的一侧设置有橡胶夹持板7，其中橡胶夹持板7的橡胶材质可增加与待夹持块体的摩擦力，橡胶夹持板7的一侧设置有U形活动杆8，夹持箱4的内部设置有竖向齿条9，其中竖向齿条9为该装置驱动部件，夹持箱4的内部设置有主体轴10，主体轴10的外侧设置有主动齿轮11，主动齿轮11的外侧设置有两组从动齿轮12，两组从动齿轮12在主动齿轮11的外侧呈对称分布。

承重横板2的底部设置有两组连接斜板3，两组连接斜板3在承重横板2的底部呈对称分布，其中两组连接斜板3的使用增加了该装置的结构强度，进一步增加了该装置的承重能力，避免了承重过重导致该装置结构损坏的情况。

U形活动杆8的底部设置有齿痕段13，其中齿痕段13的使用可与从动齿轮12齿合，从而可U形活动杆8可通过从动齿轮12带动移动，其空缺段使得U形活动杆8可正常在夹持箱4上移动，进而保证了U形活动杆8的移动效率。

竖向齿条9的底部设置有两组L形延伸杆15，两组L形延伸杆15在竖向齿条9的底部呈线性分布，放置板6的顶部设置有橡胶防滑板18，其中两组L形延伸杆15为竖向齿条9与放置板6提供了连接，其中橡胶防滑板18为橡胶材质，该材质的使用增加了放置板6与待夹持块体的摩擦力，避免了在定位过程中块体脱落的情况。

主体轴10的外侧设置有两组轴承座14，两组轴承座14在主体轴10的外侧呈对称分布，轴承座14的内部设置有多组不锈钢珠20，多组不锈钢珠20在轴承座14的内部呈圆形分布，其中两组轴承座14对主体轴10的两端提供支撑的同时不影响主体轴10的正常转动，其中不锈钢珠20的使用减小了主体轴10在轴承座14上的摩擦力，从而进一步提高了主体轴10的旋转效率。

夹持箱4的内部设置有两组T形限位滑条16，两组T形限位滑条16在夹持箱4的内部呈对称分布，竖向齿条9的外侧开设有两组限位滑槽17，两组限位滑槽17在竖向齿条9的外侧呈对称分布，其中T形限位滑条16可与限位滑槽17活动连接，其T形设置在不影响竖向齿条9移动的前提下对其起到限位作用，避免了在位移过程中发生偏移导致齿轮结构发生脱落的情况。

U形活动杆8的一侧设置有两组限位块19，两组限位块19在U形活动杆8的一侧呈线性分布，其中两组限位块19对U形活动杆8的两端起到限位作用，避免了在使用过程中U形活动杆8脱离夹持箱4的情况，从而保证了该装置的夹持效果。

工作原理：使用者在使用前通过挂钩主体1将该装置与起吊组件进行连接并可通过伸缩杆5对放置板6与承重横板2间隙的高度进行调节，在使用时，使用者将待夹持块体放置在两组放置板6之间，受放置板6上橡胶防滑板18的防滑效果，块体可初步定位，然后使用者慢慢松开手，受块体自身重量影响，放置板6将下移，竖向齿条9受力将在T形限位滑条16上向下移动，因竖向齿条9与主动齿轮11齿合，从而可带动主动齿轮11及主体轴10在轴承座14上转动，从而从动齿轮12也将跟随转动，由于从动齿轮12与U形活动杆8上的齿痕段13齿合，在从动齿轮12转动时可带动U形活动杆8横向移动，从而将推动橡胶夹持板7与块体接触并对其夹持固定，进而可将待夹持块体的自身重力势能转化为横向夹持动力势能，且待夹持块体重量越大夹持效果越牢固，从而实现了一种自适应固定夹具工装的固定夹持功能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自适应固定夹具工装，包括挂钩主体(1)，其特征在于：所述挂钩主体(1)的底部设置有承重横板(2)，所述承重横板(2)的底部设置有两组夹持箱(4)，两组所述夹持箱(4)在承重横板(2)的底部呈对称分布，所述夹持箱(4)的顶部设置有伸缩杆(5)，所述夹持箱(4)的一侧设置有放置板(6)，所述夹持箱(4)的一侧设置有橡胶夹持板(7)，所述橡胶夹持板(7)的一侧设置有U形活动杆(8)，所述夹持箱(4)的内部设置有竖向齿条(9)，所述夹持箱(4)的内部设置有主体轴(10)，所述主体轴(10)的外侧设置有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)的外侧设置有两组从动齿轮(12)，两组所述从动齿轮(12)在主动齿轮(11)的外侧呈对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种自适应固定夹具工装，其特征在于：所述承重横板(2)的底部设置有两组连接斜板(3)，两组所述连接斜板(3)在承重横板(2)的底部呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种自适应固定夹具工装，其特征在于：所述U形活动杆(8)的底部设置有齿痕段(13)。

4.根据权利要求1所述的一种自适应固定夹具工装，其特征在于：所述竖向齿条(9)的底部设置有两组L形延伸杆(15)，两组所述L形延伸杆(15)在竖向齿条(9)的底部呈线性分布，所述放置板(6)的顶部设置有橡胶防滑板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自适应固定夹具工装，其特征在于：所述主体轴(10)的外侧设置有两组轴承座(14)，两组所述轴承座(14)在主体轴(10)的外侧呈对称分布，所述轴承座(14)的内部设置有多组不锈钢珠(20)，多组所述不锈钢珠(20)在轴承座(14)的内部呈圆形分布。

6.根据权利要求1所述的一种自适应固定夹具工装，其特征在于：所述夹持箱(4)的内部设置有两组T形限位滑条(16)，两组所述T形限位滑条(16)在夹持箱(4)的内部呈对称分布，所述竖向齿条(9)的外侧开设有两组限位滑槽(17)，两组所述限位滑槽(17)在竖向齿条(9)的外侧呈对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种自适应固定夹具工装，其特征在于：所述U形活动杆(8)的一侧设置有两组限位块(19)，两组所述限位块(19)在U形活动杆(8)的一侧呈线性分布。