CN220346597U - 一种mlcc用外观检测自动分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MLCC用外观检测自动分选装置，包括工作台面、进料装置、送料装置、分选装置；其中分选装置包括逆时针转动的旋转驱动机构，与旋转驱动机构的输出端固定连接的旋转分选盘，以及依次逆时针设置于旋转分选盘周侧的送料端、外观检测装置和气动分选装置；其中气动分选装置包括位于旋转分选盘外侧的分选盒和气动发生器，以及位于分选盒上方的气动支架；在气动支架上、且位于旋转分选盘上方设置有若干个与分选盒的入口方向对应设置的吹料气嘴，该吹料气嘴与气动发生器相连接；本实用新型的优点在于，利用旋转分选盘与外观检测装置和气动分选装置相配合，有效实现自动检测和分选，进一步提高检测效率，降低人力成本。

Description

一种MLCC用外观检测自动分选装置

技术领域

本实用新型属于电容测试技术领域，尤其是涉及一种MLCC用外观检测自动分选装置。

背景技术

在大规模现代化的工业生产中，形形色色的电子产品进入到人们的视野及生活各个方面，大大丰富了我们的物质生活，促进了生产的发展。现今我国处于制造业高速发展时期，检测设备的基础建设比较薄弱，还处在粗放型阶段，比如电容的外观检测尚处于半自动的检测分选阶段，需要大量的人力去参与，不仅劳动强度大，且检测分选的效率也很低。

同时在检验分选的过程中，由于物料排列间距过小、物料倾斜、整料块静电压不稳等原因，导致产品在途经相机时拍摄姿势不良，识别***不能判断产品外观，这类产品会被判为重检料，需要二次检验。

但对于这类产品排出到重检料盒时，为了防止产品混入一次检验料中，增设一个挡板(与针对重检料盒的吹气孔在同一轨道上)进行阻挡，但是若***反应速度稍不匹配，产品则容易直接撞上挡板后再被吹入重检料盒，从而导致电容产品出现损坏等外观不良情况，增加产品的不良率。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种MLCC用外观检测自动分选装置，利用旋转分选盘与外观检测装置和气动分选装置相配合，有效实现自动检测和分选，进一步提高检测效率，降低人力成本。

本实用新型的技术方案是：一种MLCC用外观检测自动分选装置，包括工作台面，以及设置于所述工作台面上的进料装置、送料装置、分选装置；所述分选装置包括设置于所述工作台面上、且逆时针转动的旋转驱动机构，与所述旋转驱动机构的输出端固定连接、且水平设置的旋转分选盘，以及设置于所述工作台面上、且依次逆时针设置于所述旋转分选盘周侧的送料端、外观检测装置和气动分选装置；

其中所述气动分选装置包括设置于所述工作台面上、且位于所述旋转分选盘外侧的分选盒和气动发生器，以及设置于所述工作台面上、且位于所述分选盒上方的气动支架；在所述气动支架上、且位于所述旋转分选盘上方设置有若干个与所述分选盒的入口方向对应设置的吹料气嘴，所述吹料气嘴与所述气动发生器相连接。

作为优选的技术方案，所述气动支架包括固定于所述工作台面上、且内部中空设置的底座，设置于所述底座上的连接座，以及与所述连接座固定连接、且位于所述旋转分选盘上方的气嘴安装座；所述分选盒从一侧***所述底座内部且其入口方向正对所述旋转分选盘，所述气动发生器设置于所述底座的顶部。

作为优选的技术方案，所述分选盒包括组合设置的OK收集盒、NG1收集盒、NG2收集盒、以及RST收集盒，在所述气嘴安装座上设置有四个吹料气嘴，分别为OK气嘴、NG1气嘴、NG2气嘴、RST气嘴，且所述OK气嘴、所述NG1气嘴、所述NG2气嘴、所述RST气嘴的吹气方向分别与所述OK收集盒、所述NG1收集盒、所述NG2收集盒、所述RST收集盒的入口方向一一对应设置。

作为优选的技术方案，在所述旋转分选盘上、且位于所述RST气嘴的后侧设置有第一挡板，同时所述第一挡板与所述RST气嘴之间的距离为3～5mm。

作为优选的技术方案，在所述旋转分选盘上、且位于所述第一挡板的后侧设置有第二挡板，并在所述工作台面上设置有与所述第二挡板对应设置的排料盒。

作为优选的技术方案，所述进料装置包括设置于所述工作台面上的震动装置，设置于所述震动装置顶部的进料漏斗，以及与所述进料漏斗底部出口相连通、且倾斜向下设置的进料滑槽。

作为优选的技术方案，所述送料装置包括设置于所述进料滑槽出口处下方的振动送料盘，以及与所述振动送料盘出口端相连通的送料轨道，所述送料轨道的末端位于所述送料端。

作为优选的技术方案，所述外观检测装置包括若干个间隔设置在所述旋转分选盘周侧的外观检测摄像头。

作为优选的技术方案，所述RST气嘴与所述旋转分选盘之间的间隙为0.1mm。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型的MLCC用外观检测自动分选装置，利用旋转分选盘与外观检测装置和气动分选装置相配合，有效实现自动检测和分选，进一步提高检测效率，降低人力成本；

2.本实用新型的MLCC用外观检测自动分选装置，通过调整第一挡板与RST气嘴的相对位置控制产品进入RST收集盒的时机，避免产品在第一挡板上的二次撞击，从而减少产品瓷损的机率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1工作台面，2旋转驱动机构，3旋转分选盘，4气动发生器，5底座，6连接座，7气嘴安装座，8OK收集盒，9NG1收集盒，10NG2收集盒，11RST收集盒，12OK气嘴，13NG1气嘴，14NG2气嘴，15RST气嘴，16第一挡板，17第二挡板，18排料盒，19震动装置，20进料漏斗，21进料滑槽，22振动送料盘，23送料轨道，24送料端，25外观检测摄像头。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：参照图1所示，一种MLCC用外观检测自动分选装置，包括工作台面1，以及设置于工作台面1上的进料装置、送料装置、分选装置；其中分选装置包括设置于工作台面1上、且逆时针转动的旋转驱动机构2，与旋转驱动机构2的输出端固定连接、且水平设置的旋转分选盘3(该旋转分选盘3为透明的玻璃材质)，以及设置于工作台面1上、且依次逆时针设置于旋转分选盘3周侧的送料端、外观检测装置和气动分选装置；其中气动分选装置包括设置于工作台面1上、且位于旋转分选盘3外侧的分选盒和气动发生器4，以及设置于工作台面1上、且位于分选盒上方的气动支架；在气动支架上、且位于旋转分选盘3上方设置有四个与分选盒的入口方向对应设置的吹料气嘴，该吹料气嘴与气动发生器4相连接。

在本实施例中气动支架包括固定于工作台面1上、且内部中空设置的底座5，设置于底座5上的连接座6，以及与连接座6固定连接、且位于旋转分选盘3上方的气嘴安装座7；分选盒从一侧***底座5内部且其入口方向正对旋转分选盘3，气动发生器4设置于底座5的顶部。

在本实施例中分选盒包括组合设置的OK收集盒8、NG1收集盒9、NG2收集盒10、以及RST收集盒11，在气嘴安装座7上设置有四个吹料气嘴，分别为OK气嘴12、NG1气嘴13、NG2气嘴14、RST气嘴15，且OK气嘴12、NG1气嘴13、NG2气嘴14、RST气嘴15的吹气方向分别与OK收集盒8、NG1收集盒9、NG2收集盒10、RST收集盒11的入口方向一一对应设置。

本实施例中在旋转分选盘3上、且位于RST气嘴15的后侧设置有第一挡板16，同时第一挡板16与RST气嘴15之间的距离为3～5mm，RST气嘴15与旋转分选盘3之间的间隙为0.1mm；通过调整第一挡板16与RST气嘴15的相对位置控制产品进入RST收集盒11的时机，避免产品在第一挡板16上的二次撞击，从而减少产品瓷损的机率，避免了因吹气造成产品额外的外观不良问题，提高产品外观良率。

本实施例中在旋转分选盘3上、且位于第一挡板16的后侧设置有第二挡板17，并在工作台面1上设置有与第二挡板17对应设置的排料盒18，对一次检验料中排出的产品进行收集，防止混入下一轮一次检验料。

在本实施例中进料装置包括设置于工作台面1上的震动装置19，设置于震动装置19顶部的进料漏斗20，以及与进料漏斗20底部出口相连通、且倾斜向下设置的进料滑槽21。

在本实施例中送料装置包括设置于进料滑槽21出口处下方的振动送料盘22，以及与振动送料盘22出口端相连通的送料轨道23，该送料轨道23的末端位于送料端24。

在本实施例中外观检测装置包括四个间隔设置在旋转分选盘3周侧的外观检测摄像头25，该外观检测摄像头25和气动发生器4均与控制器相连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种MLCC用外观检测自动分选装置，包括工作台面，以及设置于所述工作台面上的进料装置、送料装置、分选装置；其特征在于，所述分选装置包括设置于所述工作台面上、且逆时针转动的旋转驱动机构，与所述旋转驱动机构的输出端固定连接、且水平设置的旋转分选盘，以及设置于所述工作台面上、且依次逆时针设置于所述旋转分选盘周侧的送料端、外观检测装置和气动分选装置；

其中所述气动分选装置包括设置于所述工作台面上、且位于所述旋转分选盘外侧的分选盒和气动发生器，以及设置于所述工作台面上、且位于所述分选盒上方的气动支架；在所述气动支架上、且位于所述旋转分选盘上方设置有若干个与所述分选盒的入口方向对应设置的吹料气嘴，所述吹料气嘴与所述气动发生器相连接。

2.根据权利要求1所述的MLCC用外观检测自动分选装置，其特征在于，所述气动支架包括固定于所述工作台面上、且内部中空设置的底座，设置于所述底座上的连接座，以及与所述连接座固定连接、且位于所述旋转分选盘上方的气嘴安装座；所述分选盒从一侧***所述底座内部且其入口方向正对所述旋转分选盘，所述气动发生器设置于所述底座的顶部。

3.根据权利要求2所述的MLCC用外观检测自动分选装置，其特征在于，所述分选盒包括组合设置的OK收集盒、NG1收集盒、NG2收集盒、以及RST收集盒，在所述气嘴安装座上设置有四个吹料气嘴，分别为OK气嘴、NG1气嘴、NG2气嘴、RST气嘴，且所述OK气嘴、所述NG1气嘴、所述NG2气嘴、所述RST气嘴的吹气方向分别与所述OK收集盒、所述NG1收集盒、所述NG2收集盒、所述RST收集盒的入口方向一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的MLCC用外观检测自动分选装置，其特征在于，在所述旋转分选盘上、且位于所述RST气嘴的后侧设置有第一挡板，同时所述第一挡板与所述RST气嘴之间的距离为3～5mm。

5.根据权利要求4所述的MLCC用外观检测自动分选装置，其特征在于，在所述旋转分选盘上、且位于所述第一挡板的后侧设置有第二挡板，并在所述工作台面上设置有与所述第二挡板对应设置的排料盒。

6.根据权利要求1所述的MLCC用外观检测自动分选装置，其特征在于，所述进料装置包括设置于所述工作台面上的震动装置，设置于所述震动装置顶部的进料漏斗，以及与所述进料漏斗底部出口相连通、且倾斜向下设置的进料滑槽。

7.根据权利要求6所述的MLCC用外观检测自动分选装置，其特征在于，所述送料装置包括设置于所述进料滑槽出口处下方的振动送料盘，以及与所述振动送料盘出口端相连通的送料轨道，所述送料轨道的末端位于所述送料端。

8.根据权利要求1所述的MLCC用外观检测自动分选装置，其特征在于，所述外观检测装置包括若干个间隔设置在所述旋转分选盘周侧的外观检测摄像头。

9.根据权利要求3所述的MLCC用外观检测自动分选装置，其特征在于，所述RST气嘴与所述旋转分选盘之间的间隙为0.1mm。