CN220346315U - 涂布机辊轮结构及涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂布机辊轮结构及涂布机，包括底座，所述底座的顶部栓接有箱体，所述箱体内腔正面右侧的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一涂抹辊，所述第一涂抹辊的背面通过轴承与箱体内腔背面右侧的顶部转动连接，所述箱体内腔正面和背面的右侧均通过轴承转动连接有第二涂抹辊，通过第一弹簧、压板、套筒和套杆的配合，便于在收卷时，对原料压紧，避免原料松散，使原料更为紧密，通过第二弹簧、移动板、移动杆和阻尼器的配合，对第一辊轮起到缓冲的作用，通过第三弹簧和第二阻尼器的配合，对第二辊轮起到缓冲的作用，能够避免薄膜、纸张等出现变形、撕裂等现象的产生，提高产品合格率，提高最终产品质量。

Description

涂布机辊轮结构及涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为涂布机辊轮结构及涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

经检索，申请号CN201820175264.4公开了涂布机辊轮结构及涂布机，该实用新型提供的涂布机辊轮结构及涂布机的结构简单、使用方便。同时，其运行稳定性高，能够改善涂布机的固化效率。

但该装置仍具有以下不足之处：在输送的过程中，第一辊轮和第二辊轮表面的薄膜、纸张等处于张紧状态，很容易导致薄膜、纸张等出现变形、撕裂等现象的产生，同时传统的涂布机在收卷时，容易导致原料松散。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供涂布机辊轮结构及涂布机，便于在收卷时，对原料压紧，避免原料松散，使原料更为紧密，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涂布机，包括底座，所述底座的顶部栓接有箱体，所述箱体内腔正面右侧的顶部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一涂抹辊，所述第一涂抹辊的背面通过轴承与箱体内腔背面右侧的顶部转动连接，所述箱体内腔正面和背面的右侧均通过轴承转动连接有第二涂抹辊，所述第一涂抹辊的表面键连接有主动齿轮，所述第二涂抹辊的表面键连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述箱体的两侧均开设有通槽，所述箱体的右侧从上至下均依次固定连接有喷胶管，所述底座顶部的左侧从左至右依次栓接有支撑板和固定架，且支撑板右侧的顶部栓接有顶板，所述固定架的正面栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有收卷辊，所述收卷辊的背面通过轴承与固定架内腔的背面转动连接，所述顶板的底部设置有压紧机构。

进一步地，所述压紧机构包括第一弹簧、压板、套筒和套杆，所述顶板底部的中心处从前至后均依次固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部栓接有压板，所述顶板底部的两侧均栓接有套筒，所述套筒的内腔滑动连接有套杆，所述套杆的底部贯穿套筒并与压板的顶部栓接。

进一步地，所述套筒内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块相向的一侧与套杆的两侧栓接。

涂布机辊轮结构，包括固定箱，所述箱体内腔的底部从左至右均依次栓接有固定箱，所述固定箱内腔底部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部栓接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿固定箱并栓接有第一支撑架，所述第一支撑架的内腔通过轴承转动连接有第一辊轮，所述第一支撑架底部的两侧均栓接有第一阻尼器，所述第一阻尼器的底部与箱体内腔的底部栓接，所述箱体内腔顶部的左侧栓接有第二阻尼器，所述第二阻尼器的底部栓接有第二支撑架，所述第二支撑架的内腔通过轴承转动连接有第二辊轮，所述第二支撑架顶部的两侧均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

进一步地，所述固定箱内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块相向的一侧与移动板的两侧栓接。

进一步地，所述箱体内腔顶部的左侧从左至右均依次栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，且滑套相向的一侧与第二支撑架的两侧栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供涂布机辊轮结构及涂布机，通过第一弹簧、压板、套筒和套杆的配合，便于在收卷时，对原料压紧，避免原料松散，使原料更为紧密。

2、本实用新型提供涂布机辊轮结构及涂布机，通过第二弹簧、移动板、移动杆和阻尼器的配合，对第一辊轮起到缓冲的作用，通过第三弹簧和第二阻尼器的配合，对第二辊轮起到缓冲的作用，能够避免薄膜、纸张等出现变形、撕裂等现象的产生，提高产品合格率，提高最终产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的图2所示A处结构放大图；

图4为本实用新型的图2所示B处结构放大图；

图5为本实用新型的图2所示C处结构放大图。

附图中标号：1、底座；2、箱体；3、第一电机；4、第一涂抹辊；5、第二涂抹辊；6、主动齿轮；7、固定架；8、顶板；9、压紧机构；91、第一弹簧；92、压板；93、套筒；94、套杆；10、第二电机；11、第一滑槽；12、固定箱；13、第二弹簧；14、移动板；15、移动杆；16、第一支撑架；17、第一辊轮；18、第一阻尼器；19、第二阻尼器；20、第二支撑架；21、第二辊轮；22、第三弹簧；23、第二滑槽；24、滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～5所示的涂布机，包括底座1，底座1的顶部栓接有箱体2，箱体2内腔正面右侧的顶部栓接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有第一涂抹辊4，第一涂抹辊4的背面通过轴承与箱体2内腔背面右侧的顶部转动连接，箱体2内腔正面和背面的右侧均通过轴承转动连接有第二涂抹辊5，第一涂抹辊4的表面键连接有主动齿轮6，第二涂抹辊5的表面键连接有从动齿轮，主动齿轮6与从动齿轮相互啮合，箱体2的两侧均开设有通槽，箱体2的右侧从上至下均依次固定连接有喷胶管，底座1顶部的左侧从左至右依次栓接有支撑板和固定架7，且支撑板右侧的顶部栓接有顶板8，固定架7的正面栓接有第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有收卷辊，收卷辊的背面通过轴承与固定架7内腔的背面转动连接，顶板8的底部设置有压紧机构9。

压紧机构9包括第一弹簧91、压板92、套筒93和套杆94，顶板8底部的中心处从前至后均依次固定连接有第一弹簧91，第一弹簧91的底部栓接有压板92，顶板8底部的两侧均栓接有套筒93，套筒93的内腔滑动连接有套杆94，套杆94的底部贯穿套筒93并与压板92的顶部栓接，通过第一弹簧91，使压板92对原料处于压紧的状态，随着原料的收卷，压板92持续向上移动。

套筒93内腔的两侧均开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块相向的一侧与套杆94的两侧栓接，对套杆94进行限位，从而对压板92进行限位，辅助压板92进行升降。

涂布机辊轮结构，包括固定箱12，箱体2内腔的底部从左至右均依次栓接有固定箱12，固定箱12内腔底部的两侧均固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的顶部固定连接有移动板14，移动板14的顶部栓接有移动杆15，移动杆15的顶部贯穿固定箱12并栓接有第一支撑架16，第一支撑架16的内腔通过轴承转动连接有第一辊轮17，第一支撑架16底部的两侧均栓接有第一阻尼器18，第一阻尼器18的底部与箱体2内腔的底部栓接，箱体2内腔顶部的左侧栓接有第二阻尼器19，第二阻尼器19的底部栓接有第二支撑架20，第二支撑架20的内腔通过轴承转动连接有第二辊轮21，第二支撑架20顶部的两侧均固定连接有第三弹簧22，第三弹簧22的顶部与箱体2内腔的顶部固定连接，对第一辊轮17和第二辊轮21进行缓冲，解决了传统涂布机辊轮结构容易导致薄膜、纸张等出现变形、撕裂的问题。

固定箱12内腔的两侧均开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块相向的一侧与移动板14的两侧栓接，对移动板14进行限位，辅助移动板14进行移动，提高了移动板14的稳定性。

箱体2内腔顶部的左侧从左至右均依次栓接有滑柱24，滑柱24的表面滑动连接有滑套，且滑套相向的一侧与第二支撑架20的两侧栓接，对第二支撑架20进行限位，辅助第二支撑架20进行移动。

具体使用时，第一电机3和第二电机10开启，带动原料进行输送收卷，此时涂抹辊对原料进行涂抹，随后被收卷辊收卷，此时随着原料的收卷，压板92向上移动，压板92对第一弹簧91进行挤压，对原料压紧，避免原料松散，通过第二弹簧13自身形变量的改变，第一阻尼器18用于吸收第二弹簧13所产生的振动，对第一辊轮17进行缓冲，通过第三弹簧22自身形变量的改变，第二阻尼器19用于吸收第二弹簧13所产生的振动，对第二辊轮21进行缓冲，继而能够避免薄膜、纸张等出现变形、撕裂等现象的产生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.涂布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔正面右侧的顶部栓接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有第一涂抹辊(4)，所述第一涂抹辊(4)的背面通过轴承与箱体(2)内腔背面右侧的顶部转动连接，所述箱体(2)内腔正面和背面的右侧均通过轴承转动连接有第二涂抹辊(5)，所述第一涂抹辊(4)的表面键连接有主动齿轮(6)，所述第二涂抹辊(5)的表面键连接有从动齿轮，所述主动齿轮(6)与从动齿轮相互啮合，所述箱体(2)的两侧均开设有通槽，所述箱体(2)的右侧从上至下均依次固定连接有喷胶管，所述底座(1)顶部的左侧从左至右依次栓接有支撑板和固定架(7)，且支撑板右侧的顶部栓接有顶板(8)，所述固定架(7)的正面栓接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定连接有收卷辊，所述收卷辊的背面通过轴承与固定架(7)内腔的背面转动连接，所述顶板(8)的底部设置有压紧机构(9)。

2.根据权利要求1所述的涂布机，其特征在于：所述压紧机构(9)包括第一弹簧(91)、压板(92)、套筒(93)和套杆(94)，所述顶板(8)底部的中心处从前至后均依次固定连接有第一弹簧(91)，所述第一弹簧(91)的底部栓接有压板(92)，所述顶板(8)底部的两侧均栓接有套筒(93)，所述套筒(93)的内腔滑动连接有套杆(94)，所述套杆(94)的底部贯穿套筒(93)并与压板(92)的顶部栓接。

3.根据权利要求2所述的涂布机，其特征在于：所述套筒(93)内腔的两侧均开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内腔滑动连接有第一滑块，且第一滑块相向的一侧与套杆(94)的两侧栓接。

4.一种涂布机辊轮结构，应用于权利要求1至3任一项所述的涂布机，其特征在于：包括固定箱(12)，所述箱体(2)内腔的底部从左至右均依次栓接有固定箱(12)，所述固定箱(12)内腔底部的两侧均固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的顶部固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)的顶部栓接有移动杆(15)，所述移动杆(15)的顶部贯穿固定箱(12)并栓接有第一支撑架(16)，所述第一支撑架(16)的内腔通过轴承转动连接有第一辊轮(17)，所述第一支撑架(16)底部的两侧均栓接有第一阻尼器(18)，所述第一阻尼器(18)的底部与箱体(2)内腔的底部栓接，所述箱体(2)内腔顶部的左侧栓接有第二阻尼器(19)，所述第二阻尼器(19)的底部栓接有第二支撑架(20)，所述第二支撑架(20)的内腔通过轴承转动连接有第二辊轮(21)，所述第二支撑架(20)顶部的两侧均固定连接有第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)的顶部与箱体(2)内腔的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的涂布机辊轮结构，其特征在于：所述固定箱(12)内腔的两侧均开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块相向的一侧与移动板(14)的两侧栓接。

6.根据权利要求4所述的涂布机辊轮结构，其特征在于：所述箱体(2)内腔顶部的左侧从左至右均依次栓接有滑柱(24)，所述滑柱(24)的表面滑动连接有滑套，且滑套相向的一侧与第二支撑架(20)的两侧栓接。