CN220342521U - 一种光伏线路板线圈加工用粘合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏线路板线圈加工用粘合装置，涉及光伏线路板加工技术领域，为解决现有光伏线路板在加工时需要将线圈粘合在光伏线路板的表面上，通常都是由人工粘合操作完成，而人工粘合的方式不光效率低，且人工操作时力度不能掌控，容易将光伏线路板造成损坏，从而导致报废率提高的问题，包括支架；还包括：顶板，其设置在支架的前端，所述顶板的内部两侧设置有滑槽，所述顶板的上端设置有第一升降机，所述第一升降机的外部设置有第二平移机构，第二平移机构与滑槽进行卡合，且第一升降机通过第二平移机构在滑槽两侧进行移动，所述第一升降机的底端设置有连接杆，且连接杆通过第一升降机进行升降移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏线路板加工技术领域，具体为一种光伏线路板线圈加工用粘合装置。
背景技术
光伏线路板也是光伏电路板，包括PCB板、铝基板、超薄线路板，超薄电路板等，电路板可以让电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
由于光伏线路板在加工时需要将线圈粘合在光伏线路板的表面上，通常都是由人工粘合操作完成，而人工粘合的方式不光效率低，且人工操作时力度不能掌控，容易将光伏线路板造成损坏，从而导致报废率提高；所以我们提出了一种光伏线路板线圈加工用粘合装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏线路板线圈加工用粘合装置，以解决上述背景技术中提出的现有光伏线路板在加工时需要将线圈粘合在光伏线路板的表面上，通常都是由人工粘合操作完成，而人工粘合的方式不光效率低，且人工操作时力度不能掌控，容易将光伏线路板造成损坏，从而导致报废率提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏线路板线圈加工用粘合装置，包括支架；
还包括：
顶板，其设置在支架的前端，所述顶板的内部两侧设置有滑槽，所述顶板的上端设置有第一升降机，所述第一升降机的外部设置有第二平移机构，第二平移机构与滑槽进行卡合，且第一升降机通过第二平移机构在滑槽两侧进行移动，所述第一升降机的底端设置有连接杆，且连接杆通过第一升降机进行升降移动，所述连接杆的底端设置有第一平移机构，所述第一平移机构的底端设置有加工箱，所述加工箱的上端设置有滑轨，所述平移机构的底端设置有凹槽，且平移机构驱动加工箱通过滑轨和凹槽的卡合进行移动，所述加工箱的内部前端设置有放置仓，所述加工箱的内部后端设置有涂胶仓，所述加工箱的底端一侧设置有电动轴，所述电动轴的一端连接设置有翻动板，且翻动板通过电动轴驱动进行翻动，所述翻动板的底端两侧均设置有卡爪，所述翻动板的内部两侧设置有移动机构，且移动机构驱动卡爪进行移动装夹。
优选的，所述涂胶仓的内部上端设置有第二升降机，所述加工箱的上端右侧设置有第一电机，且第一电机驱动第二升降机进行转动，所述第二升降机的底端设置有出料棍，所述出料棍的底端设置有若干出料嘴，所述出料棍的右侧设置有存胶箱，所述存胶箱的内部设置有挤出机构。
优选的，所述翻动板的上端设置有推动机，所述翻动板的内部中间设置有压盘，且压盘通过推动机驱动进行升降移动。
优选的，所述所述放置仓的内部底端设置有驱动轮，且驱动轮设置有三个，所述涂胶仓与放置仓之间设置有移出槽，且移出槽连通涂胶仓与放置仓。
优选的，所述涂胶仓的内壁设置有电动推杆，且电动推杆设置有两个并对称设置在涂胶仓的内壁两侧，所述电动推杆的前端设置有台阶杆，台阶杆通过电动推杆进行伸缩移动，且台阶杆上端设置有台阶面。
优选的，所述支架的前侧底端设置有粘合台，所述粘合台的上端设置有固定架，且固定架位于粘合台的后侧和右侧，所述粘合台的上端表面设置有平移槽，且平移槽位于粘合台的上端表面的前侧和左侧，所述平移槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第二电机，所述螺纹杆的上端活动设置有活动架，且活动架通过螺纹杆转动进行移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过将线圈堆叠放置在放置仓内，从而节约了一片一片进行粘合时间，通过存胶箱和挤出机构可以将均匀的挤出，并通过电机控制出料棍进行转动，从而使胶均匀的涂抹在线圈的背面，并通过翻动板将线圈固定并翻转过来，随后在通过平移机构将线圈移动至适当位置进行粘合，有效的节约了时间，并且实现自动化操作。
2.通过将线路板放置在粘合台上，将线路板两侧贴合在两侧的固定架上，启动第一电机将两侧活动架进行移动从而将线路板进行固定，可以将线路板进行固定，同时两侧设置的固定板可以使线路板在装夹拆卸的时候始终保持在同一位置，从而提高粘合的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图；
图3为本实用新型的加工箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的粘合台结构俯视图；
图中：1、粘合台；2、支架；3、顶板；4、第一升降机；5、连接杆；6、第一平移机构；7、第二平移机构；8、滑槽；9、滑轨；10、加工箱；11、凹槽；12、第一电机；13、放置仓；14、涂胶仓；15、第二升降机；16、电动推杆；17、台阶杆；18、出料棍；19、出料嘴；20、存胶箱；21、挤出机构；22、移出槽；23、驱动轮；24、翻动板；25、卡爪；26、移动机构；27、压盘；28、推动机；29、电动轴；30、固定架；31、活动架；32、平移槽；33、螺纹杆；34、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种光伏线路板线圈加工用粘合装置，包括支架2；
还包括：
顶板3，其设置在支架2的前端，顶板3的内部两侧设置有滑槽8，顶板3的上端设置有第一升降机4，第一升降机4的外部设置有第二平移机构7，第二平移机构7与滑槽8进行卡合，且第一升降机4通过第二平移机构7在滑槽8两侧进行移动，第一升降机4的底端设置有连接杆5，且连接杆5通过第一升降机4进行升降移动，连接杆5的底端设置有第一平移机构6，第一平移机构6的底端设置有加工箱10，加工箱10的上端设置有滑轨9，第一平移机构6的底端设置有凹槽11，且第一平移机构6驱动加工箱10通过滑轨9和凹槽11的卡合进行移动，加工箱10的内部前端设置有放置仓13，加工箱10的内部后端设置有涂胶仓14，加工箱10的底端一侧设置有电动轴29，电动轴29的一端连接设置有翻动板24，且翻动板24通过电动轴29驱动进行翻动，翻动板24的底端两侧均设置有卡爪25，翻动板24的内部两侧设置有移动机构26，且移动机构26驱动卡爪25进行移动装夹。
通过内部移动结构实现自动化的操作，节约了时间，并且提高效率。
请参阅图3，涂胶仓14的内部上端设置有第二升降机15，加工箱10的上端右侧设置有第一电机12，且第一电机12驱动第二升降机15进行转动，第二升降机15的底端设置有出料棍18，出料棍18的底端设置有若干出料嘴19，出料棍18的右侧设置有存胶箱20，存胶箱20的内部设置有挤出机构21，用于对线圈的背面进行涂胶。
请参阅图3，翻动板24的上端设置有推动机28，翻动板24的内部中间设置有压盘27，且压盘27通过推动机28驱动进行升降移动，通过压盘27将线圈压实在光伏线路板上。
请参阅图3，放置仓13的内部底端设置有驱动轮23，且驱动轮23设置有三个，涂胶仓14与放置仓13之间设置有移出槽22，且移出槽22连通涂胶仓14与放置仓13，用于将单个线圈从放置仓13内移动至涂胶仓14内。
请参阅图3，涂胶仓14的内壁设置有电动推杆16，且电动推杆16设置有两个并对称设置在涂胶仓14的内壁两侧，电动推杆16的前端设置有台阶杆17，台阶杆17通过电动推杆16进行伸缩移动，且台阶杆17上端设置有台阶面，用于将单片线圈进行固定，从而方便进行涂胶。
请参阅图1-4，支架2的前侧底端设置有粘合台1，粘合台1的上端设置有固定架30，且固定架30位于粘合台1的后侧和右侧，粘合台1的上端表面设置有平移槽32，且平移槽32位于粘合台1的上端表面的前侧和左侧，平移槽32的内部设置有螺纹杆33，螺纹杆33的一端设置有第二电机34，螺纹杆33的上端活动设置有活动架31，且活动架31通过螺纹杆33转动进行移动，用于将光伏线路板进行装夹固定，从而方便将线圈进行粘合。
工作原理：使用时，将线路板放置在粘合台1上，将线路板两侧贴合在两侧的固定架30上，启动第一电机12将两侧活动架31进行移动从而将线路板进行固定，将多个线圈堆叠放置在放置仓13内，启动驱动轮23将最下方的线圈从移出槽22移出至台阶杆17的上端，启动挤出机构21将胶从存胶箱20挤出，并通过出料棍18将胶挤出至线圈上，随后启动电动轴29将翻动板24翻转至涂胶仓14的底端，启动移动机构26将线圈通过卡爪25固定住，再将翻动板24翻转回来，随后通过第一平移机构6和第二平移机构7将线圈移动至线路板的上方，通过第一升降机4使线圈向下移动并贴合在线路板上，再通过压盘27将线圈压实在线路板上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种光伏线路板线圈加工用粘合装置，包括支架(2)；
其特征在于：还包括：
顶板(3)，其设置在支架(2)的前端，所述顶板(3)的内部两侧设置有滑槽(8)，所述顶板(3)的上端设置有第一升降机(4)，所述第一升降机(4)的外部设置有第二平移机构(7)，第二平移机构(7)与滑槽(8)进行卡合，且第一升降机(4)通过第二平移机构(7)在滑槽(8)两侧进行移动，所述第一升降机(4)的底端设置有连接杆(5)，且连接杆(5)通过第一升降机(4)进行升降移动，所述连接杆(5)的底端设置有第一平移机构(6)，所述第一平移机构(6)的底端设置有加工箱(10)，所述加工箱(10)的上端设置有滑轨(9)，所述平移机构(6)的底端设置有凹槽(11)，且平移机构(6)驱动加工箱(10)通过滑轨(9)和凹槽(11)的卡合进行移动，所述加工箱(10)的内部前端设置有放置仓(13)，所述加工箱(10)的内部后端设置有涂胶仓(14)，所述加工箱(10)的底端一侧设置有电动轴(29)，所述电动轴(29)的一端连接设置有翻动板(24)，且翻动板(24)通过电动轴(29)驱动进行翻动，所述翻动板(24)的底端两侧均设置有卡爪(25)，所述翻动板(24)的内部两侧设置有移动机构(26)，且移动机构(26)驱动卡爪(25)进行移动装夹。
2.根据权利要求1所述的一种光伏线路板线圈加工用粘合装置，其特征在于：所述涂胶仓(14)的内部上端设置有第二升降机(15)，所述加工箱(10)的上端右侧设置有第一电机(12)，且第一电机(12)驱动第二升降机(15)进行转动，所述第二升降机(15)的底端设置有出料棍(18)，所述出料棍(18)的底端设置有若干出料嘴(19)，所述出料棍(18)的右侧设置有存胶箱(20)，所述存胶箱(20)的内部设置有挤出机构(21)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏线路板线圈加工用粘合装置，其特征在于：所述翻动板(24)的上端设置有推动机(28)，所述翻动板(24)的内部中间设置有压盘(27)，且压盘(27)通过推动机(28)驱动进行升降移动。
4.根据权利要求1所述的一种光伏线路板线圈加工用粘合装置，其特征在于：所述放置仓(13)的内部底端设置有驱动轮(23)，且驱动轮(23)设置有三个，所述涂胶仓(14)与放置仓(13)之间设置有移出槽(22)，且移出槽(22)连通涂胶仓(14)与放置仓(13)。
5.根据权利要求1所述的一种光伏线路板线圈加工用粘合装置，其特征在于：所述涂胶仓(14)的内壁设置有电动推杆(16)，且电动推杆(16)设置有两个并对称设置在涂胶仓(14)的内壁两侧，所述电动推杆(16)的前端设置有台阶杆(17)，台阶杆(17)通过电动推杆(16)进行伸缩移动，且台阶杆(17)上端设置有台阶面。
6.根据权利要求1所述的一种光伏线路板线圈加工用粘合装置，其特征在于：所述支架(2)的前侧底端设置有粘合台(1)，所述粘合台(1)的上端设置有固定架(30)，且固定架(30)位于粘合台(1)的后侧和右侧，所述粘合台(1)的上端表面设置有平移槽(32)，且平移槽(32)位于粘合台(1)的上端表面的前侧和左侧，所述平移槽(32)的内部设置有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的一端设置有第二电机(34)，所述螺纹杆(33)的上端活动设置有活动架(31)，且活动架(31)通过螺纹杆(33)转动进行移动。
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