CN220340469U - 旋转副夹持机构及双臂式俯仰调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及角度调节设备技术领域，具体公开了旋转副夹持机构及双臂式俯仰调节装置，旋转副夹持机构包括轴承座、轴承座压盖、轴承、转轴和轴承压盖；轴承座压盖可拆卸式安装在轴承座上，轴承座压盖和轴承座之间形成用于装配的轴承的装配腔体；转轴一端与镜框组件连接，另一端装配于轴承内；所述轴承压盖用于将轴承压紧在装配腔体内。本实用新型通过将装配轴承的一体式轴承座改进为分体式的轴承座压盖和轴承座，由于轴承座压盖可拆卸式安装在轴承座上，使得在装配轴承时，不采用过盈配合方式装配，而是采用轴承座压盖和轴承座连接的方式装配轴承，相比现有的过盈配合方式，能够降低零件的加工精度，降低装配后易产生应力的可能。

Description

旋转副夹持机构及双臂式俯仰调节装置

技术领域

本实用新型涉及角度调节设备技术领域，具体涉及旋转副夹持机构及双臂式俯仰调节装置。

背景技术

光学元件使用时，需要对其角度进行调节，调节角度的方式包括俯仰调节，旋转调节、水平调节和竖直调节。其中，俯仰调节采用的是俯仰调节装置。现有的俯仰调节装置包括用于固定光学组件的镜框组件和能实现镜框组件转动的夹持机构。

现有的夹持机构包括转轴、轴承、轴承座，所述转轴一端与镜框组件连接，另一端设置在轴承内，所述轴承安装在轴承座内。现有的轴承座与轴承装配设计为过盈配合，对零件加工精度要求高，装配调试繁琐，装配后易产生应力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋转副夹持机构及双臂式俯仰调节装置，不采用过盈配合方式装配轴承座与轴承，降低零件的加工精度，降低装配后易产生应力的可能。

本实用新型通过下述技术方案实现：

旋转副夹持机构，包括轴承座、轴承座压盖、轴承、转轴和轴承压盖；

所述轴承座压盖可拆卸式安装在轴承座上，所述轴承座压盖和轴承座之间形成用于装配的轴承的装配腔体；

所述转轴一端与镜框组件连接，另一端装配于轴承内；

所述轴承压盖用于将轴承压紧在装配腔体内。

现有的轴承座与轴承装配设计为过盈配合；具体装配为：在轴承座加工用于装配轴承的装配孔，将轴承采用过盈配合的方式装配于装配孔内，由于采用过盈配合的方式装配，对装配孔加工精度要求高，且装配后需要调试，导致装配调试繁琐，且装配后易产生应力。

本实用新型通过将装配轴承的一体式轴承座改进为分体式的轴承座压盖和轴承座，由于轴承座压盖可拆卸式安装在轴承座上，使得在装配轴承时，不采用过盈配合方式装配，而是采用轴承座压盖和轴承座连接的方式装配轴承，相比现有的过盈配合方式，能够降低零件的加工精度，降低装配后易产生应力的可能。

进一步地，轴承座压盖和轴承座采用同一零件加工后线切割完成，以进一步降低零件的加工难度。

进一步地，装配腔体依次包括第一装配腔体、第二装配腔体和第三装配腔体，所述第三装配腔体与镜框组件相邻；

所述第一装配腔体的内径大于第二装配腔体的内径，所述第二装配腔体的内径大于第三装配腔体的内径；

所述轴承压盖装配在第一装配腔体内，所述轴承装配在第二装配腔体内。

即装配腔体为台阶孔，利于提高轴承的装配效果。

进一步地，轴承的外径小于等于第二装配腔体的内径且大于第三装配腔体的内径。

进一步地，轴承的内径小于第三装配腔体的内径。

进一步地，轴承的轴向长度等于第二装配腔体的长度。

进一步地，轴承压盖包括轴承外圈压盖和轴承内圈压盖；

所述轴承内圈压盖与转轴的另一端可拆卸式连接，所述轴承内圈压盖用于压紧轴承内圈；

所述轴承外圈压盖可拆卸式设置在装配腔体内，所述轴承外圈压盖用于压紧轴承外圈。

进一步地，轴承外圈压盖与轴承座压盖和轴承座之间均可拆卸式连接。

进一步地，承座压盖和轴承座呈上下设置，所述承座压盖和轴承座上分别设置有第一半圆形腔体和第二半圆形腔体，所述第一半圆形腔体和第二半圆形腔体呈对称设置，所述第一半圆形腔体和第二半圆形腔体合围形成装配腔体。

双臂式俯仰调节装置，包括用于固定光学元件的镜框组件，还包括上述的旋转副夹持机构；

所述旋转副夹持机构设置有两个，两个旋转副夹持机构对称设置在镜框组件的两个侧壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型采用分体式的轴承座压盖和轴承座装配轴承，无需采用过盈配合方式装配轴承，而是采用轴承座压盖和轴承座连接的方式装配轴承，相比现有的过盈配合方式，能够降低零件的加工精度，降低装配后易产生应力的可能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型旋转副夹持机构与镜框组件连接的示意图；

图2为本实用新型双臂式俯仰调节装置的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-旋转副夹持机构；2-镜框组件；11-轴承座；12-轴承座压盖；13-轴承；14-转轴；15-轴承外圈压盖；16-轴承内圈压盖；100-光学元件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1-图2所示，旋转副夹持机构，包括轴承座11、轴承座压盖12、轴承13、转轴14和轴承压盖；

轴承座压盖12可拆卸式安装在轴承座11上，具体可以通过螺栓连接，所述轴承座压盖12和轴承座11之间形成用于装配的轴承13的装配腔体；

转轴14一端与镜框组件2连接，具体地，转轴14一端可以通过螺栓与镜框组件2连接，另一端装配于轴承13内；

轴承压盖用于将轴承13压紧在装配腔体内。

承座压盖12和轴承座11的相对位置关系不受限定，构成装配腔体的具体形式不受限定。示例性的：所述承座压盖12和轴承座11呈上下设置，所述承座压盖12和轴承座11上分别设置有第一半圆形腔体和第二半圆形腔体，所述第一半圆形腔体和第二半圆形腔体呈对称设置，所述第一半圆形腔体和第二半圆形腔体合围形成装配腔体。

本实施例采用分体式的轴承座压盖12和轴承座11装配轴承13，无需采用过盈配合方式装配轴承13，而是采用轴承座压盖12和轴承座11连接的方式装配轴承13，相比现有的过盈配合方式，能够降低零件的加工精度，降低装配后易产生应力的可能。

在一个优选案例中，为了进一步降低零件的加工精度，轴承座压盖12和轴承座11采用同一零件加工后线切割完成。

在一个优选案例中，装配腔体依次包括第一装配腔体、第二装配腔体和第三装配腔体，所述第三装配腔体与镜框组件2相邻；所述第一装配腔体的内径大于第二装配腔体的内径，所述第二装配腔体的内径大于第三装配腔体的内径；所述轴承压盖装配在第一装配腔体内，所述轴承13装配在第二装配腔体内；所述轴承13的外径小于等于第二装配腔体的内径且大于第三装配腔体的内径。

在一个优选案例中，所述轴承13的内径小于第三装配腔体的内径；轴承13的轴向长度等于第二装配腔体的长度。

在一个优选案例中，轴承压盖包括轴承外圈压盖15和轴承内圈压盖16；

所述轴承内圈压盖16与转轴14的另一端可拆卸式连接，所述轴承内圈压盖16用于压紧轴承13内圈；

所述轴承外圈压盖15可拆卸式设置在装配腔体内，所述轴承外圈压盖15用于压紧轴承13外圈。

在一个优选案例中，轴承外圈压盖15与轴承座压盖12和轴承座11之间均可拆卸式连接。

示例性的：轴承内圈压盖16为圆形板，轴承外圈压盖15包括圆形盖板，圆形盖板的内壁向外凹陷形成用于容纳轴承内圈压盖16的圆形凹槽，使用时，先将轴承内圈压盖16通过螺栓与转轴14的端部连接，然后将轴承外圈压盖15装配在第一装配腔体内，使轴承内圈压盖16置于圆形凹槽内，然后将轴承外圈压盖15通过多个紧固螺栓分别与承座压盖12和轴承座11连接，所述紧固螺栓水平设置。

实施例2：

双臂式俯仰调节装置，包括用于固定光学元件100的镜框组件2，还包括如实施例1所述的旋转副夹持机构1；

所述旋转副夹持机构1设置有两个，两个旋转副夹持机构1对称设置在镜框组件2的两个侧壁上。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.旋转副夹持机构，其特征在于，包括轴承座(11)、轴承座压盖(12)、轴承(13)、转轴(14)和轴承压盖；

所述轴承座压盖(12)可拆卸式安装在轴承座(11)上，所述轴承座压盖(12)和轴承座(11)之间形成用于装配的轴承(13)的装配腔体；

所述转轴(14)一端与镜框组件(2)连接，另一端装配于轴承(13)内；

所述轴承压盖用于将轴承(13)压紧在装配腔体内。

2.根据权利要求1所述的旋转副夹持机构，其特征在于，所述轴承座压盖(12)和轴承座(11)采用同一零件加工后线切割完成。

3.根据权利要求1所述的旋转副夹持机构，其特征在于，所述装配腔体依次包括第一装配腔体、第二装配腔体和第三装配腔体，所述第三装配腔体与镜框组件(2)相邻；

所述第一装配腔体的内径大于第二装配腔体的内径，所述第二装配腔体的内径大于第三装配腔体的内径；

所述轴承压盖装配在第一装配腔体内，所述轴承(13)装配在第二装配腔体内。

4.根据权利要求3所述的旋转副夹持机构，其特征在于，所述轴承(13)的外径小于等于第二装配腔体的内径且大于第三装配腔体的内径。

5.根据权利要求4所述的旋转副夹持机构，其特征在于，所述轴承(13)的内径小于第三装配腔体的内径。

6.根据权利要求3所述的旋转副夹持机构，其特征在于，所述轴承(13)的轴向长度等于第二装配腔体的长度。

7.根据权利要求1所述的旋转副夹持机构，其特征在于，所述轴承压盖包括轴承外圈压盖(15)和轴承内圈压盖(16)；

所述轴承内圈压盖(16)与转轴(14)的另一端可拆卸式连接，所述轴承内圈压盖(16)用于压紧轴承(13)内圈；

所述轴承外圈压盖(15)可拆卸式设置在装配腔体内，所述轴承外圈压盖(15)用于压紧轴承(13)外圈。

8.根据权利要求7所述的旋转副夹持机构，其特征在于，所述轴承外圈压盖(15)与轴承座压盖(12)和轴承座(11)之间均可拆卸式连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的旋转副夹持机构，其特征在于，所述承座压盖(12)和轴承座(11)呈上下设置，所述承座压盖(12)和轴承座(11)上分别设置有第一半圆形腔体和第二半圆形腔体，所述第一半圆形腔体和第二半圆形腔体呈对称设置，所述第一半圆形腔体和第二半圆形腔体合围形成装配腔体。

10.双臂式俯仰调节装置，其特征在于，包括用于固定光学元件(100)的镜框组件(2)，还包括如权利要求1-9任一项所述的旋转副夹持机构(1)；

所述旋转副夹持机构(1)设置有两个，两个旋转副夹持机构(1)对称设置在镜框组件(2)的两个侧壁上。