CN220339262U - 一种bt树脂基覆铜板检测装置 - Google Patents

一种bt树脂基覆铜板检测装置 Download PDF

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俞卫忠
冯凯
俞丞
顾书春
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Abstract

本实用新型涉及覆铜板检测技术领域,公开了一种BT树脂基覆铜板检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑板和第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的顶部固定连接有置物板,所述支撑板的一侧固定连接有顶板,所述夹板的一侧设置有测厚机构,使得本装置在通过夹持机构对覆铜板进行夹持的同时可以对覆铜板的长度进行检测,从而可以避免长度检测时因覆铜板倾斜而导致测量出现误差,进而大大提高了本装置的检测精准性,使得本装置可以通过测厚机构对不同型号的覆铜板进行厚度检测,且在检测时通过对覆铜板进行转动,从而使得测厚机构可以对覆铜板的不同位置进行厚度检测。

Description

一种BT树脂基覆铜板检测装置
技术领域
本实用新型涉及覆铜板检测技术领域,具体为一种BT树脂基覆铜板检测装置。
背景技术
BT树脂基覆铜板常用于芯片封装领域,对于板材基体的热膨胀系数、尺寸稳定性、厚度均匀性等很敏感。所以在制造覆铜板时,要求板材的厚度均匀性很好,为了帮助人员确定生产完成的覆铜板的长度、宽度和厚度是否符合要求,一般需要利用检测装置对覆铜板的长度、宽度和厚度进行检测。
例如专利申请号为202023242269.0的中国专利一种覆铜板长度检测装置,该专利对不同厚度的覆铜板进行预夹持,能方便进行更好地长度检测,能方便对长度检测的数值进行清晰观察,还能方便对检测完成的覆铜板进行贴标,能方便对检测完成的覆铜板进行滑动后堆放,实用性佳,适合广泛推广使用。
但是上述专利在检测时仅能对覆铜板的长度进行检测而无法对厚度进行检测,而不能对覆铜板的厚度进行检测,导致覆铜板在检测时不易检测出覆铜板内部是否出现分布不均的现象,从而严重限制了检测装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种BT树脂基覆铜板检测装置,解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了一种BT树脂基覆铜板检测装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑板和第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的顶部固定连接有置物板,所述支撑板的一侧固定连接有顶板,所述顶板的底部通过夹持机构活动连接有夹板,所述夹板的一侧设置有测厚机构。
通过采用上述技术方案,通过控制器启动第一电机,使其通过连接轴带动置物板转动,从而使得测厚机构可以对覆铜板的不同位置进行厚度检测,进而可以快速检测覆铜板内部的均匀性,从而大大提高了本装置的适用范围和实用性。
可选的,所述夹持机构包括有安装在顶板外表面的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的另一端延伸至顶板的内部并固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的内部固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面活动连接有连接杆,所述连接杆的底部通过滑槽延伸至顶板的下方并与夹板固定连接。
通过采用上述技术方案,使得本装置在通过夹持机构对覆铜板进行夹持的同时可以对覆铜板的长度进行检测,从而可以避免长度检测时因覆铜板倾斜而导致测量出现误差,进而大大提高了本装置的检测精准性。
可选的,所述测厚机构包括有安装在夹板一侧的第一测厚板和开设在夹板外表面的活动槽,所述活动槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面活动连接有第二测厚板,所述滑杆位于第二测厚板上方的外表面设置有拉伸弹簧。
通过采用上述技术方案,使得本装置可以通过测厚机构对不同型号的覆铜板进行厚度检测,从而大大提高了本装置的适用范围。
可选的,所述顶板和夹板的外表面均设置有刻度线。
通过采用上述技术方案,利用刻度线可以更方便读出覆铜板的长度和厚度。
可选的,所述置物板的顶部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的外表面开设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,利用防滑纹可以增大摩擦阻力,从而可以避免覆铜板与置物板之间发生相对滑动,从而大大提高了本装置的检测精准性。
可选的,所述支撑板的外表面固定连接有控制器,所述控制器的外表面固定连接有控制开关。
通过采用上述技术方案,利用控制器可以更方便的对本装置内部的电器进行控制,从而大大提高了本装置的实用性。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
1.本申请技术方案通过设置第二电机、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、丝杆螺母、连接杆、滑槽和夹板,使得本装置在通过夹持机构对覆铜板进行夹持的同时可以对覆铜板的长度进行检测,从而可以避免长度检测时因覆铜板倾斜而导致测量出现误差,进而大大提高了本装置的检测精准性。
2.本申请技术方案通过设置第一电机、连接轴、置物板、活动槽、滑杆、拉伸弹簧、的一测厚板和第二测厚板,使得本装置可以通过测厚机构对不同型号的覆铜板进行厚度检测,且在检测时通过对覆铜板进行转动,从而使得测厚机构可以对覆铜板的不同位置进行厚度检测,进而可以快速检测覆铜板内部的均匀性,从而大大提高了本装置的适用范围和实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种BT树脂基覆铜板检测装置整体的正视图;
图2为本实用新型一种BT树脂基覆铜板检测装置顶板的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种BT树脂基覆铜板检测装置夹板局部的侧视图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、第一电机;4、连接轴;5、置物板;6、顶板;7、夹板;8、第一测厚板;9、第二测厚板;10、第二电机;11、转轴;12、第一锥形齿轮;13、第二锥形齿轮;14、丝杆;15、丝杆螺母;16、连接杆;17、滑槽;18、活动槽;19、滑杆;20、拉伸弹簧;21、控制器。
具体实施方式
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种BT树脂基覆铜板检测装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑板2和第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有连接轴4,连接轴4的顶部固定连接有置物板5,支撑板2的一侧固定连接有顶板6,顶板6的底部通过夹持机构活动连接有夹板7,夹板7的一侧设置有测厚机构。
通过采用上述技术方案,通过控制器21启动第一电机3,使其通过连接轴4带动置物板5转动,从而使得测厚机构可以对覆铜板的不同位置进行厚度检测,进而可以快速检测覆铜板内部的均匀性,从而大大提高了本装置的适用范围和实用性。
在本申请的实施方式中,如图1-2所示,夹持机构包括有安装在顶板6外表面的第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有转轴11,转轴11的另一端延伸至顶板6的内部并固定连接有第一锥形齿轮12,第一锥形齿轮12的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮13,第二锥形齿轮13的内部固定连接有丝杆14,丝杆14的外表面活动连接有连接杆16,连接杆16的底部通过滑槽17延伸至顶板6的下方并与夹板7固定连接。
通过采用上述技术方案,使得本装置在通过夹持机构对覆铜板进行夹持的同时可以对覆铜板的长度进行检测,从而可以避免长度检测时因覆铜板倾斜而导致测量出现误差,进而大大提高了本装置的检测精准性。
在本申请的实施方式中,如图1和图3所示,测厚机构包括有安装在夹板7一侧的第一测厚板8和开设在夹板7外表面的活动槽18,活动槽18的内部固定连接有滑杆19,滑杆19的外表面活动连接有第二测厚板9,滑杆19位于第二测厚板9上方的外表面设置有拉伸弹簧20。
通过采用上述技术方案,使得本装置可以通过测厚机构对不同型号的覆铜板进行厚度检测,从而大大提高了本装置的适用范围。
在本申请的实施方式中,如图1和图3所示,顶板6和夹板7的外表面均设置有刻度线。
通过采用上述技术方案,利用刻度线可以更方便读出覆铜板的长度和厚度。
在本申请的实施方式中,如图1所示,置物板5的顶部固定连接有防滑垫,防滑垫的外表面开设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,利用防滑纹可以增大摩擦阻力,从而可以避免覆铜板与置物板5之间发生相对滑动,从而大大提高了本装置的检测精准性。
在本申请的实施方式中,如图1所示,支撑板2的外表面固定连接有控制器21,控制器21的外表面固定连接有控制开关。
通过采用上述技术方案,利用控制器21可以更方便的对本装置内部的电器进行控制,从而大大提高了本装置的实用性。
使用时,操作人员先将覆铜板放置在置物板5上,然后通过控制器21启动第二电机10,使得第二电机10通过转轴11带动第一锥形齿轮12转动,当第一锥形齿轮12转动,其会通过啮合的方式带动第二锥形齿轮13转动,从而使得第二锥形齿轮13可以带动丝杆14转动,当丝杆14转动时,其会在连接杆16和滑槽17的限位作用下带动两侧的丝杆螺母15做相向运动,从而可以快速对待检测的覆铜板进行夹持固定,并同时可以通过顶板6处的刻度线快速读出覆铜板的长度,从而可以避免长度检测时因覆铜板倾斜而导致测量出现误差,进而大大提高了本装置的检测精准性,同时在检测覆铜板时,操作人员可以拉动第二测厚板9,使其通过压缩拉伸弹簧20向上移动,然后当第一测厚板8与覆铜板接触时,释放拉动第二测厚板9的力,使得第二测厚板9可以在拉伸弹簧20的弹性作用下自动向下移动,从而可以进一步加强对覆铜板的夹持效果,并同时利用夹板7处的刻度线可以快速对覆铜板的厚度进行检测,当厚度和长度检测完成后,操作人员可以通过控制器21启动第一电机3,使其通过连接轴4带动置物板5转动,从而使得测厚机构可以对覆铜板的不同位置进行厚度检测,进而可以快速检测覆铜板内部的均匀性,从而大大提高了本装置的适用范围和实用性。

Claims (6)

1.一种BT树脂基覆铜板检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)和第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有连接轴(4),所述连接轴(4)的顶部固定连接有置物板(5),所述支撑板(2)的一侧固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的底部通过夹持机构活动连接有夹板(7),所述夹板(7)的一侧设置有测厚机构。
2.根据权利要求1所述的一种BT树脂基覆铜板检测装置,其特征在于:所述夹持机构包括有安装在顶板(6)外表面的第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的另一端延伸至顶板(6)的内部并固定连接有第一锥形齿轮(12),所述第一锥形齿轮(12)的两侧均啮合连接有第二锥形齿轮(13),所述第二锥形齿轮(13)的内部固定连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的外表面活动连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的底部通过滑槽(17)延伸至顶板(6)的下方并与夹板(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种BT树脂基覆铜板检测装置,其特征在于:所述测厚机构包括有安装在夹板(7)一侧的第一测厚板(8)和开设在夹板(7)外表面的活动槽(18),所述活动槽(18)的内部固定连接有滑杆(19),所述滑杆(19)的外表面活动连接有第二测厚板(9),所述滑杆(19)位于第二测厚板(9)上方的外表面设置有拉伸弹簧(20)。
4.根据权利要求1所述的一种BT树脂基覆铜板检测装置,其特征在于:所述顶板(6)和夹板(7)的外表面均设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种BT树脂基覆铜板检测装置,其特征在于:所述置物板(5)的顶部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的外表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种BT树脂基覆铜板检测装置,其特征在于:所述支撑板(2)的外表面固定连接有控制器(21),所述控制器(21)的外表面固定连接有控制开关。
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