CN220329058U - 一种玻纤喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂胶设备技术领域，提供了一种玻纤喷胶装置，包括喷胶套筒、喷胶头以及供胶组件，喷胶套筒的两端分别与喷胶头和供胶组件相连通，喷胶头设置为环形管，膨体纱穿设于环形管内，环形管开设有多个喷胶孔；环形管连通有出风管，出风管远离环形管的一端与外接的抽风机相连通；喷胶套筒设置有封堵组件。本申请的一种玻纤喷胶装置，喷胶工作结束后，使用封堵组件封堵喷管的出胶口，启动抽风机将风抽入环形管内，从而能够使环形环内壁附着的胶水为凝固钱通过喷胶孔吹出，从而能够减少环形管内存有胶水发生凝固的情况，以便于对喷胶头进行清理，降低喷胶头发生堵塞的可能性。

Description

一种玻纤喷胶装置

技术领域

本申请涉及涂胶设备技术领域，特别是一种玻纤喷胶装置。

背景技术

工业生产中使用的玻璃纤维膨体纱，是将玻璃纤维纱经过膨化机膨化制成的纱线，玻璃纤维膨体纱具有强度保留率好、膨化均匀度高、蓬松度高的特点。

膨体纱编织完成后，需要使用喷胶机进行喷涂胶水，使其粘接。现有喷胶机作业后会残留胶水，残留的胶水固化后会堵塞喷胶头，影响喷胶机的正常使用。

现有技术中，对被堵塞的喷胶头进行处理时，需要先将喷胶头从喷胶机拆离，然后再利用工具对喷胶头进行疏通，由于每次疏通工作都需要将喷胶头进行拆卸，较为繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容

为了便于对喷胶头的胶水进行疏通，本申请提供了一种玻纤喷胶装置。

本申请提供的一种玻纤喷胶装置采用如下技术方案：

一种玻纤喷胶装置，包括喷胶套筒、环形管以及供胶组件，所述喷胶套筒与所述环形管和所述供胶组件相连通，膨体纱穿设于所述环形管内，所述环形管开设有多个喷胶孔；所述环形管连通有出风管，所述出风管远离所述环形管的一端与外接的抽风机相连通；所述喷胶套筒设置有用于封堵喷胶套筒管口的封堵组件。

通过采用上述的技术方案，喷胶套筒将供胶组件内的胶水导入至喷胶头内，多个喷胶孔能够对膨体纱外周壁喷涂胶水，提高喷胶的均匀性；当对膨体纱外周壁喷胶结束后，使用封堵组件封堵喷管的出胶口，启动抽风机将风抽入环形管内，从而能够使环形环内壁附着的胶水为凝固钱通过喷胶孔吹出，从而能够减少环形管内存有胶水发生凝固的情况，以便于对喷胶头进行清理，降低喷胶头发生堵塞的可能性。

可选的，所述喷胶套筒通过连接管与所述环形管相连通,所述封堵组件包括封堵杆，所述封堵杆滑移安装于所述喷胶套筒内，所述连通管的内径与所述封堵杆的外径相匹配；所述喷胶套筒安装有用于固定所述封堵杆位置的固定件，当所述封堵杆插接于所述连通管内时，所述固定件固定所述封堵杆位置。

通过采用上述技术方案，当对喷胶套筒进行封堵时，移动封堵杆于喷胶套筒内的位置，使得封堵杆向靠近连通管的一侧；使得封堵杆外壁抵贴与连通管内壁，从而能够减少喷胶套筒内的胶水溢出环形管内的情况，起到封堵喷胶套筒出胶口的作用。

可选的，连通管内壁设置有气垫层。

通过采用上述的技术方案，封堵杆插接于连通管内，使得气垫层内壁紧贴与封堵杆外壁，进一步提高封堵杆插接于连通管内部得到密封性。

可选的，所述固定件包括移动杆、固定杆和固定套筒，所述固定套管固定于所述喷胶套筒外壁，所述移动杆穿设于所述喷胶套筒与所述封堵杆相固定，所述固定杆通过连接杆与所述移动杆相连接，所述固定杆转动安装于所述连接杆，且所述固定杆穿设于所述固定套筒内；所述固定杆外壁设有第一螺纹部，所述固定套筒内壁设有第二螺纹部，当所述封堵杆穿设于所述连通管内壁时，所述第一螺纹部和第二螺纹部相配合。

通过采用上述的技术方案，通过设置移动杆，能够移动封堵杆于喷胶套筒内的位置，进而能够开启/关闭环形气囊出口；当需要固定封堵杆于喷胶套筒内的位置时，转动固定杆于固定套筒的位置，使得固定套筒的第二螺纹部能够与固定杆的第一螺纹部相配合，从而能够减少移动杆自由移动的情况，进而能够降低封堵杆自由移动的情况。

可选的，所述固定套筒内壁开设有第三螺纹部，当所述封堵杆脱离所述连通管时，所述第一螺纹部和所述第三螺纹部相配合。

通过采用上述的技术方案，第一螺纹部和第二螺纹部的配合，能够降低喷胶装置工作时，降低封堵杆于喷胶套筒内发生移动并封堵环形气囊的可能性。

可选的，所述环形管通过第一卡箍啊可拆卸安装于所述喷胶套筒。

通过采用上述的技术方案，可拆卸的环形管能够对环形管进行拆除清理表面，并且能够根据膨体纱的外径改变环形管的直径，提高实用性。

可选的，所述环形管设有环形刮板，所述膨体纱穿设于所述环形刮板，所述环形刮板用于涂抹所述膨体纱表面胶水。

通过采用上述的技术方案，通过设置环形刮板，能够将膨体纱外壁涂覆的胶水进行涂抹均匀，进一步提高喷涂效果。

可选的，所述环形管内壁设有特弗龙涂层。

通过采用上述的技术方案，特弗龙材料具有不沾性，能够减少防水粘附于环形管内壁，进一步降低环形管发生堵塞的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置出风机和封堵组件，喷胶工作结束后，使用封堵组件封堵喷管的出胶口，启动抽风机将风抽入环形管内，从而能够使环形环内壁附着的胶水为凝固钱通过喷胶孔吹出，从而能够减少环形管内存有胶水发生凝固的情况，以便于对喷胶头进行清理，降低喷胶头发生堵塞的可能性；

2.通过设置气垫层，封堵杆插接于连通管内，使得气垫层内壁紧贴与封堵杆外壁，进一步提高封堵杆插接于连通管内部得到密封性。

附图说明

图1是本实施例的供胶组件局部剖视图；

图2是本实施例的喷胶套筒的局部剖视图；

图3是本实施例的固定套筒的局部剖视图；

图4是图2的A处的局部放大图；

图5是本实施例的管体的局部剖视图。

附图标记说明：1、环形管；11、管体；12、第一延伸管；13、第二延伸管；14、喷胶孔；15、第一卡箍；16、第二卡箍；2、喷胶套筒；21、安装管；22、连通管；23、气垫层；24、移动口；3、供胶组件；31、供胶箱；32、搅拌杆；33、加热丝；34、电机；4、封堵组件；5、固定件；51、移动杆；52、固定杆；53、固定套筒；54、连接杆；55、第一螺纹部；56、第二螺纹部；57、第三螺纹部；6、出风管；7、环形刮板；71、安装板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种玻纤喷胶装置。

参照图1和图2，一种玻纤喷胶装置，包括环形管1、喷胶套筒2以及供胶组件3，喷胶套筒2与供胶组件3和环形管1相连接；供胶组件3用于提供胶水，喷胶套筒2用于转移胶水至环形管1内，环形管1用于对膨体纱表面喷涂胶水。

参照图1，供胶组件3包括用于承装胶水的供胶箱31、以及安装于供胶箱31内的搅拌杆32和加热丝33，搅拌杆32转动安装于供胶箱31内，供胶箱31外壁安装有电机34，电机34的输出轴与搅拌杆32相固定；通过设置搅拌杆32能够对供胶箱31内的胶水进行搅拌，减少胶水发生凝固的情况；并通过设置加热丝33对胶水加热，进一步降低胶水发生凝固的可能性。

参照图2，喷胶套筒2通过安装管21与供胶箱31相连通，安装管21安装于喷胶套筒2侧壁；喷胶套筒2内安装有封堵组件4，封堵组件4包括封堵杆，封堵杆滑移安装于喷胶套筒2内，封堵杆的外径小于喷胶套筒2内径；喷胶套筒2与环形管1通过连通管22相连，连通管22内壁设置有气垫层23，气垫层23的内径小于封堵杆外径；当封堵杆移动进入连通管22与气垫层23相抵接时，喷胶套筒2安装有用于固定封堵杆位置的固定件5。

通过将移动封堵杆封堵于连通管22管口，能够减少喷胶套筒2内的胶水继续向环形管1内流出的情况；此外，气垫层23的内径小于封堵杆外径，封堵杆进入连通管22内时，气垫层23的气垫发生形变，能够抵紧于封堵杆外壁，进一步提高封堵杆封堵连通管22管口的严密性，并且封堵杆移动过程中能够将气垫层23内壁附着的胶水清出，减少喷胶套筒2长时间未工作时连通管22发生堵塞的情况。

参照图2和图3，固定件5包括移动杆51、固定杆52以及固定套筒53，喷胶套筒2的一端开设有移动口24，移动杆51的一端穿设于移动口24与封堵杆相固定，通过移动移动杆51能够改变封堵杆于喷胶套筒2内的位置；移动杆51远离封堵杆的一端固定有连接杆54，连接杆54的延长方向与移动杆51的延长方向相垂直；固定杆52转动安装于连接杆54上，固定杆52外壁设置有第一螺纹部55。

固定套筒53固定于喷胶套筒2外壁，固定套筒53的延长方向与固定杆52的延长方向同向，固定杆52穿设于固定套筒53内，固定套筒53内壁设有用于与第一螺纹部55相配合的第二螺纹部56和第三螺纹部57。当第一螺纹部55和第二螺纹部56相配合时，封堵杆与气垫层23相抵接并封堵连通口管口；当第一螺纹部55和第三螺纹部57相配合时，封堵杆脱离对连通口的封堵，均处于喷胶套筒2内，以减少喷胶套筒2工作时，封堵杆发生自由移动的情况。

参照图2和图4，环形管1包括管体11和第一延伸管12和第二延伸管13，第一延伸管12和第二延伸管13均与管体11相连通，第一延伸管12通过第一卡箍15与连通管22相连接，第二延伸管13连接有出风管6，出风管6通过第二卡箍16与第二延伸管13可拆卸连接，出风管6远离第二延伸管13的一端与外接的抽风机相连通；膨体纱穿设于管体11内，管体11内周壁开设有多个出胶孔。

通过设置第一卡箍15和第二卡箍16，能够将环形管1拆卸于喷胶套筒2和出风管6，进行清洗更换，根据膨体纱外径更换相配合的管体11，使得管体11喷砂的胶水均能到膨体纱表面，减少胶水浪费的情况，并提高对膨体纱外壁胶水涂抹的均匀性。

管体11内壁设置有特弗龙涂层，特弗龙材料具有不沾性，能够减少防水粘附于管体11内壁，进一步降低管体11内发生堵塞的可能性。

参照图5，参照管体11安装有环形刮板7，膨体纱穿设于环形刮板7内；环形刮板7通过多个安装板71与管体11相连接，所有安装板71沿管体11外周壁间隔设置，通过设置环形刮板7，膨体纱表面喷涂胶水后环形刮板7能够将其涂抹均匀，进一步提高喷涂效果。

本申请实施例一种玻纤喷胶装置的实施原理为：

当对膨体纱外周壁喷胶结束后，移动封堵杆于喷胶套筒2内的位置，封堵杆向靠近连通管22的一侧，使得封堵杆外壁抵贴与连通管22内壁；此时转动固定杆52于固定套筒53的位置，使得固定套筒53的第二螺纹部56能够与固定杆52的第一螺纹部55相配合，封堵杆固定于连通管22内；启动抽风机将风抽入环形管1内，从而能够使环形环内壁附着的胶水为凝固钱通过喷胶孔14吹出，从而能够减少环形管1内存有胶水发生凝固的情况，以便于对喷胶头进行清理，降低喷胶头发生堵塞的可能性。

为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻纤喷胶装置，其特征在于：包括喷胶套筒（2）、环形管（1）以及供胶组件（3），所述喷胶套筒（2）与所述环形管（1）和所述供胶组件（3）相连通，膨体纱穿设于所述环形管（1）内，所述环形管（1）开设有多个喷胶孔（14）；所述环形管（1）连通有出风管（6），所述出风管（6）远离所述环形管（1）的一端与外接的抽风机相连通；所述喷胶套筒（2）设置有用于封堵喷胶套筒（2）管口的封堵组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤喷胶装置，其特征在于：所述喷胶套筒（2）通过连通管（22）与所述环形管（1）相连通,所述封堵组件（4）包括封堵杆，所述封堵杆滑移安装于所述喷胶套筒（2）内，所述连通管（22）用于封堵所述连通管（22）管口；所述喷胶套筒（2）安装有用于固定所述封堵杆位置的固定件（5），当所述封堵杆插接于所述连通管（22）内时，所述固定件（5）固定所述封堵杆位置。

3.根据权利要求2所述的一种玻纤喷胶装置，其特征在于：所述连通管（22）内壁设置有气垫层（23）。

4.根据权利要求2所述的一种玻纤喷胶装置，其特征在于：所述固定件（5）包括移动杆（51）、固定杆（52）和固定套筒（53），所述固定套筒（53）固定于所述喷胶套筒（2）外壁，所述移动杆（51）穿设于所述喷胶套筒（2）与所述封堵杆相固定，所述固定杆（52）通过连接杆（54）与所述移动杆（51）相连接，所述固定杆（52）转动安装于所述连接杆（54），且所述固定杆（52）穿设于所述固定套筒（53）内；所述固定杆（52）外壁设有第一螺纹部（55），所述固定套筒（53）内壁设有第二螺纹部（56），当所述封堵杆穿设于所述连通管（22）内壁时，所述第一螺纹部（55）和第二螺纹部（56）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种玻纤喷胶装置，其特征在于：所述固定套筒（53）内壁开设有第三螺纹部（57），当所述封堵杆脱离所述连通管（22）时，所述第一螺纹部（55）和所述第三螺纹部（57）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种玻纤喷胶装置，其特征在于：所述环形管（1）通过第一卡箍（15）可拆卸安装于所述喷胶套筒（2）。

7.根据权利要求3所述的一种玻纤喷胶装置，其特征在于：所述环形管（1）设有环形刮板（7），所述膨体纱穿设于所述环形刮板（7），所述环形刮板（7）用于涂抹所述膨体纱表面胶水。

8.根据权利要求1所述的一种玻纤喷胶装置，其特征在于：所述环形管（1）内壁设有特弗龙涂层。