CN220328821U - 一种壳寡糖分离纯化装置 - Google Patents

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张凯伦
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Abstract

本实用新型涉及壳寡糖加工技术领域,尤其为一种壳寡糖分离纯化装置,包括分离箱,所述分离箱包括箱体,所述箱体底部的四个角固定连接有支撑腿,所述箱体顶部的中部固定连接有入料口,所述箱体左右两侧的底部设置有侧门,所述箱体的内腔上方设置有破碎组件,所述破碎组件包括设置在箱体右侧的驱动电机,所述箱体的内腔设置有旋转螺杆,所述旋转螺杆的右端与驱动电机的左侧转动连接,所述旋转螺杆的另一端与箱体的内壁转动连接,所述旋转螺杆的表面螺纹连接有螺纹移动块,所述螺纹移动块的底部固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的内腔底部贯穿有第一连接杆,能够提高分离效果,提高壳寡糖制备的纯化程度。

Description

一种壳寡糖分离纯化装置
技术领域
本实用新型涉及壳寡糖加工技术领域,具体为一种壳寡糖分离纯化装置。
背景技术
壳寡糖是由壳聚糖解聚制成,是甲壳素、壳聚糖产品的升级产品,具有壳聚糖不可比拟的优越性,采用先进的生物酶解法制备壳寡糖,它具有分子量低、水溶性好、功能作用大、易被人体吸收、生物活性高等优势,壳寡糖在制备过程中需要经过酶法降解、膜分离、喷雾干燥等步骤,最终得到壳寡糖成品;但在制备过程中,由于各种分离物的颗粒度大小不同,并且其中掺杂着较大颗粒的杂物,导致分离纯化程度不高,且缺乏清洗结构,通常采用人工进行清洗,增加了劳动力,不方便对冲洗后的水进行循环使用,从而降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种壳寡糖分离纯化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种壳寡糖分离纯化装置,包括分离箱,所述分离箱包括箱体,所述箱体底部的四个角固定连接有支撑腿,所述箱体顶部的中部固定连接有入料口,所述箱体左右两侧的底部设置有侧门,所述箱体的内腔上方设置有破碎组件;
所述破碎组件包括设置在箱体右侧的驱动电机,所述箱体的内腔设置有旋转螺杆,所述旋转螺杆的右端与驱动电机的左侧转动连接,所述旋转螺杆的另一端与箱体的内壁转动连接,所述旋转螺杆的表面螺纹连接有螺纹移动块,所述螺纹移动块的底部固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的内腔底部贯穿有第一连接杆,所述缓冲箱内腔的左右两侧均开设有滑槽,所述第一连接杆顶部的左右两侧均固定连接有滑块,两个所述滑块的表面与两个滑槽的内壁滑动连接,所述第一连接杆顶部的左右两侧均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧的顶端设置有活动座。
作为本实用新型优选的方案,所述活动座的左右两侧为倾斜设置,两个所述活动座底部的左右两侧转动连接有第二连接杆,两个所述第二连接杆之间为交叉设置,两个所述第二连接杆的另一端与第一连接杆顶部的左右两侧转动连接,所述缓冲箱内腔顶部的左右两侧均转动连接有转动杆,两个所述转动杆的另一端均设置有滚轮,两个所述滚轮的表面与活动座的两侧表面滚动连接。
作为本实用新型优选的方案,两个所述转动杆的表面均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧的另一端与缓冲箱的左右两侧内壁固定连接,所述第一连接杆的底端固定连接有研磨轮,所述研磨轮的下方设置有研磨板,所述研磨板的左右两端与箱体的左右两侧内壁固定连接,所述研磨板的底部固定连接有导料斗。
作为本实用新型优选的方案,所述箱体的内腔中部设置有分离提纯组件,所述分离提纯组件包括设置在箱体内腔的壳体,所述壳体的表面与箱体的内壁固定连接,所述壳体的顶部开设有开口,所述壳体的内腔设置有离心槽,所述离心槽的左右两侧固定连接有限位滚轮,所述壳体的内壁开设有限位槽。
作为本实用新型优选的方案,所述限位槽的切面为圆形,两个所述限位滚轮的表面与限位槽的内壁滚动连接,所述壳体底部的左右两侧均固定连接有出料斗,所述离心槽底部的中部固定连接有转轴。
作为本实用新型优选的方案,所述转轴的底端延伸至壳体的外部固定连接有防水电机,所述防水电机的底端与箱体的内腔底部固定连接,两个所述出料斗的下方设置有接料箱,两个所述接料箱的底端与箱体的内腔底部滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述箱体的内腔顶部设置有清洗组件,所述清洗组件包括设置在箱体内腔顶部的分水管,所述分水管底部的前后两侧均固定连接有喷头,所述分水管的表面与箱体的内壁固定连接,所述分水管的左端固定连接有输水管。
作为本实用新型优选的方案,所述输水管远离分水管的一端延伸至箱体的外部且固定连接有水泵,所述水泵的表面与箱体的左侧表面固定连接,所述水泵的另一端固定连接有抽水管,所述箱体的底部固定连接有接水盒,所述接水盒的内腔活动连接有过滤网板,所述抽水管远离水泵的一端延伸至接水盒的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的破碎组件可以对壳寡糖制备过程中的大颗粒物进行研磨粉碎,研磨后的颗粒物通过研磨板上的过滤孔进行过滤,可达到初步分离纯化效果,提高了壳寡糖制备的纯化程度。
2、本实用新型中,通过设置的清洗组件对使用后的设备进行清洗,同时接水盒能够对污水经常收集,通过过滤网板的过滤能够进行再次的使用,达到节约水资源的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型箱体的内部结构示意图;
图3为本实用新型A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型B处的放大结构示意图;
图5为本实用新型分水管的结构示意图。
图中:1、分离箱;101、箱体;102、支撑腿;103、入料口;104、侧门;2、破碎组件;201、驱动电机;202、旋转螺杆;203、螺纹移动块;204、缓冲箱;205、滑槽;206、第一连接杆;207、滑块;208、第一弹簧;209、第二连接杆;210、活动座;211、第二弹簧;212、转动杆;213、滚轮;214、研磨轮;215、研磨板;216、导料斗;3、分离提纯组件;301、壳体;302、开口;303、离心槽;304、限位滚轮;305、限位槽;306、出料斗;307、接料箱;308、转轴;309、防水电机;4、清洗组件;401、接水盒;402、过滤网板;403、水泵;404、抽水管;405、输水管;406、分水管;407、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例,请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种壳寡糖分离纯化装置,包括分离箱1,分离箱1包括箱体101,箱体101底部的四个角固定连接有支撑腿102,箱体101顶部的中部固定连接有入料口103,箱体101左右两侧的底部设置有侧门104,箱体101的内腔上方设置有破碎组件2,破碎组件2包括设置在箱体101右侧的驱动电机201,箱体101的内腔设置有旋转螺杆202,旋转螺杆202的右端与驱动电机201的左侧转动连接,旋转螺杆202的另一端与箱体101的内壁转动连接,旋转螺杆202的表面螺纹连接有螺纹移动块203,螺纹移动块203的底部固定连接有缓冲箱204,缓冲箱204的内腔底部贯穿有第一连接杆206,缓冲箱204内腔的左右两侧均开设有滑槽205,第一连接杆206顶部的左右两侧均固定连接有滑块207,两个滑块207的表面与两个滑槽205的内壁滑动连接,第一连接杆206顶部的左右两侧均固定连接有第一弹簧208,两个第一弹簧208的顶端设置有活动座210。
如图2、图3所示,包括分离箱1,其特征在于:分离箱1包括箱体101,箱体101底部的四个角固定连接有支撑腿102,箱体101顶部的中部固定连接有入料口103,箱体101左右两侧的底部设置有侧门104,箱体101的内腔上方设置有破碎组件2;
破碎组件2包括设置在箱体101右侧的驱动电机201,箱体101的内腔设置有旋转螺杆202,旋转螺杆202的右端与驱动电机201的左侧转动连接,旋转螺杆202的另一端与箱体101的内壁转动连接,旋转螺杆202的表面螺纹连接有螺纹移动块203,螺纹移动块203的底部固定连接有缓冲箱204,缓冲箱204的内腔底部贯穿有第一连接杆206,缓冲箱204内腔的左右两侧均开设有滑槽205,第一连接杆206顶部的左右两侧均固定连接有滑块207,两个滑块207的表面与两个滑槽205的内壁滑动连接,第一连接杆206顶部的左右两侧均固定连接有第一弹簧208,两个第一弹簧208的顶端设置有活动座210,两个转动杆212的表面均固定连接有第二弹簧211,两个第二弹簧211的另一端与缓冲箱204的左右两侧内壁固定连接,第一连接杆206的底端固定连接有研磨轮214,研磨轮214的下方设置有研磨板215,研磨板215的左右两端与箱体101的左右两侧内壁固定连接,研磨板215的底部固定连接有导料斗216。
如图2、图4所示,箱体101的内腔中部设置有分离提纯组件3,分离提纯组件3包括设置在箱体101内腔的壳体301,壳体301的表面与箱体101的内壁固定连接,壳体301的顶部开设有开口302,壳体301的内腔设置有离心槽303,离心槽303的左右两侧固定连接有限位滚轮304,壳体301的内壁开设有限位槽305,限位槽305的切面为圆形,两个限位滚轮304的表面与限位槽305的内壁滚动连接,壳体301底部的左右两侧均固定连接有出料斗306,离心槽303底部的中部固定连接有转轴308,转轴308的底端延伸至壳体301的外部固定连接有防水电机309,防水电机309的底端与箱体101的内腔底部固定连接,两个出料斗306的下方设置有接料箱307,两个接料箱307的底端与箱体101的内腔底部滑动连接。
如图1、图2、图5所示,箱体101的内腔顶部设置有清洗组件4,清洗组件4包括设置在箱体101内腔顶部的分水管406,分水管406底部的前后两侧均固定连接有喷头407,分水管406的表面与箱体101的内壁固定连接,分水管406的左端固定连接有输水管405,输水管405远离分水管406的一端延伸至箱体101的外部且固定连接有水泵403,水泵403的表面与箱体101的左侧表面固定连接,水泵403的另一端固定连接有抽水管404,箱体101的底部固定连接有接水盒401,接水盒401的内腔活动连接有过滤网板402,抽水管404远离水泵403的一端延伸至接水盒401的内腔。
本实用新型工作流程:使用时将物料通过入料口103置入箱体101的内部,通过驱动电机201驱动旋转螺杆202进行转动使得螺纹移动块203带动研磨轮214在研磨板215的表面来回移动,对物料中的颗粒进行研磨,在研磨过程中研磨轮214会产生振动,力传送给第一连接杆206,第一连接杆206向缓冲箱204的内部移动,对活动座210进行挤压,第一弹簧208进行收缩,两侧的第二连接杆209进行转动,活动座210同时向上移动对两侧的滚轮213进行挤压,进而使得两侧的第二弹簧211压缩,将振动转化为弹性势能,避免研磨轮214由于强烈的振动缩短使用寿命,随后通过研磨板215的过滤孔进入离心槽303的内部,通过防水电机309利用转轴308驱动离心槽303进行转动,进行离心工作,分离出的物料通过出料斗306掉落在接料箱307的内部进行收集,随后将接料箱307通过两个的侧门104取出,水泵403连接外部水源,将水源通过输水管405输送给分水管406,通过喷头407喷洒出,对箱体101的内部进行清洁,污水通过过滤网板402的过滤进入接水盒401的内部,可通过水泵403利用抽水管404输送进入分水管406的进行重复使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种壳寡糖分离纯化装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)包括箱体(101),所述箱体(101)底部的四个角固定连接有支撑腿(102),所述箱体(101)顶部的中部固定连接有入料口(103),所述箱体(101)左右两侧的底部设置有侧门(104),所述箱体(101)的内腔上方设置有破碎组件(2);
所述破碎组件(2)包括设置在箱体(101)右侧的驱动电机(201),所述箱体(101)的内腔设置有旋转螺杆(202),所述旋转螺杆(202)的右端与驱动电机(201)的左侧转动连接,所述旋转螺杆(202)的另一端与箱体(101)的内壁转动连接,所述旋转螺杆(202)的表面螺纹连接有螺纹移动块(203),所述螺纹移动块(203)的底部固定连接有缓冲箱(204),所述缓冲箱(204)的内腔底部贯穿有第一连接杆(206),所述缓冲箱(204)内腔的左右两侧均开设有滑槽(205),所述第一连接杆(206)顶部的左右两侧均固定连接有滑块(207),两个所述滑块(207)的表面与两个滑槽(205)的内壁滑动连接,所述第一连接杆(206)顶部的左右两侧均固定连接有第一弹簧(208),两个所述第一弹簧(208)的顶端设置有活动座(210)。
2.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离纯化装置,其特征在于:所述活动座(210)的左右两侧为倾斜设置,两个所述活动座(210)底部的左右两侧转动连接有第二连接杆(209),两个所述第二连接杆(209)之间为交叉设置,两个所述第二连接杆(209)的另一端与第一连接杆(206)顶部的左右两侧转动连接,所述缓冲箱(204)内腔顶部的左右两侧均转动连接有转动杆(212),两个所述转动杆(212)的另一端均设置有滚轮(213),两个所述滚轮(213)的表面与活动座(210)的两侧表面滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种壳寡糖分离纯化装置,其特征在于:两个所述转动杆(212)的表面均固定连接有第二弹簧(211),两个所述第二弹簧(211)的另一端与缓冲箱(204)的左右两侧内壁固定连接,所述第一连接杆(206)的底端固定连接有研磨轮(214),所述研磨轮(214)的下方设置有研磨板(215),所述研磨板(215)的左右两端与箱体(101)的左右两侧内壁固定连接,所述研磨板(215)的底部固定连接有导料斗(216)。
4.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离纯化装置,其特征在于:所述箱体(101)的内腔中部设置有分离提纯组件(3),所述分离提纯组件(3)包括设置在箱体(101)内腔的壳体(301),所述壳体(301)的表面与箱体(101)的内壁固定连接,所述壳体(301)的顶部开设有开口(302),所述壳体(301)的内腔设置有离心槽(303),所述离心槽(303)的左右两侧固定连接有限位滚轮(304),所述壳体(301)的内壁开设有限位槽(305)。
5.根据权利要求4所述的一种壳寡糖分离纯化装置,其特征在于:所述限位槽(305)的切面为圆形,两个所述限位滚轮(304)的表面与限位槽(305)的内壁滚动连接,所述壳体(301)底部的左右两侧均固定连接有出料斗(306),所述离心槽(303)底部的中部固定连接有转轴(308)。
6.根据权利要求5所述的一种壳寡糖分离纯化装置,其特征在于:所述转轴(308)的底端延伸至壳体(301)的外部固定连接有防水电机(309),所述防水电机(309)的底端与箱体(101)的内腔底部固定连接,两个所述出料斗(306)的下方设置有接料箱(307),两个所述接料箱(307)的底端与箱体(101)的内腔底部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种壳寡糖分离纯化装置,其特征在于:所述箱体(101)的内腔顶部设置有清洗组件(4),所述清洗组件(4)包括设置在箱体(101)内腔顶部的分水管(406),所述分水管(406)底部的前后两侧均固定连接有喷头(407),所述分水管(406)的表面与箱体(101)的内壁固定连接,所述分水管(406)的左端固定连接有输水管(405)。
8.根据权利要求7所述的一种壳寡糖分离纯化装置,其特征在于:所述输水管(405)远离分水管(406)的一端延伸至箱体(101)的外部且固定连接有水泵(403),所述水泵(403)的表面与箱体(101)的左侧表面固定连接,所述水泵(403)的另一端固定连接有抽水管(404),所述箱体(101)的底部固定连接有接水盒(401),所述接水盒(401)的内腔活动连接有过滤网板(402),所述抽水管(404)远离水泵(403)的一端延伸至接水盒(401)的内腔。
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